本实用新型属于一种计算机散热技术领域，尤其涉及一种计算机导风罩。
背景技术：
电子计算机，通称电脑，是现代的一种利用电子技术和相关原理根据一系列指令来对数据进行处理的机器，电脑可以分为两部分，软件系统和硬件系统，计算机具有计算精确度高、逻辑运算能力强、存储容量大和自动化程度高等优点，广泛应用在各个领域，为人们的生活带来便利，促进工业生产机械化。
计算机主要由主机箱和显示器构成，主机箱在运转过程中产生大量热量，若不能及时对主机箱进行散热通风处理，会使主机箱内设备处于高温下运转，对主机箱内元件带来热损伤，可能导致死机影响数据保存，甚至影响计算机的使用寿命，为此，我们提出了一种计算机导风罩解决上述问题。
技术实现要素：
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种计算机导风罩，包括机箱外壳以及矩形板，所述机箱外壳与所述矩形板上设置有散热结构；
所述散热结构，主要包括：矩形管道、收集罩、换热部以及固定部；
所述矩形管道设置在所述机箱外壳上表面，所述矩形罩设置在所述矩形管道下端，所述换热部设置在所述矩形管道内，所述固定部设置在所述矩形板侧端面；
所述换热部，主要包括：空腔、圆孔、转动通孔、驱动电机、传动杆、固定杆、套孔、转动块、扇叶以及传动轮；
所述空腔开在所述矩形板内，所述圆孔开在所述矩形板上表面，所述转动通孔开在所述空腔以及所述圆孔相对两侧表面，所述驱动电机设置在所述空腔内底面，所述传动杆设置在所述驱动电机输出端且一端穿过所述转动通孔内，所述固定杆设置在所述圆孔内侧表面，所述套孔开在所述固定杆上表面，所述转动块转动套装在所述套孔内，所述扇叶设置在所述转动块侧表面，所述传动轮设置在所述转动块下端以及所述传动杆上；
所述固定部，主要包括：矩形杆、环形槽、套块、底槽、移动腔、圆槽、螺杆、移动块以及夹杆；
所述环形槽开在所述矩形杆表面，所述套块设置在所述矩形板侧端面，所述矩形板通过所述套块套装在所述环形槽内，所述底槽开在所述矩形杆底面，所述移动腔开在所述底槽内上表面，所述圆槽开在所述矩形板侧端面，所述螺杆穿过所述圆槽内侧表面转动连接在所述移动腔内，所述移动块螺纹连接在所述螺杆上，所述夹杆设置在所述移动块侧端面；
所述夹杆截面呈l字形结构，所述传动轮为锥形齿轮且之间相啮合。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，套装在机箱上，不占用面积，不影响美观，有效的提高散热效果，延长计算机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种计算机导风罩的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种计算机导风罩的侧视剖图；
图3为本实施例提供的一种计算机导风罩的局部放大图；
图4为本实施例提供的一种计算机导风罩的局部放大图；
以上各图中，1、机箱外壳；2、矩形板；3、矩形管道；4、收集罩；5、空腔；6、圆孔；7、转动通孔；8、驱动电机；9、传动杆；10、固定杆；11、套孔；12、转动块；13、扇叶；14、传动轮；15、矩形杆；16、环形槽；17、套块；18、底槽；19、移动腔；20、圆槽；21、螺杆；22、移动块；23、夹杆；24、底板；25、过滤板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-4可知，本方案包括机箱外壳1以及矩形板2，所述机箱外壳1与所述矩形板2上设置有散热结构；
所述散热结构，主要包括：矩形管道3、收集罩4、换热部以及固定部；
所述矩形管道3设置在所述机箱外壳1上表面，所述矩形罩设置在所述矩形管道3下端，所述换热部设置在所述矩形管道3内，所述固定部设置在所述矩形板2侧端面；
所述换热部，主要包括：空腔5、圆孔6、转动通孔7、驱动电机8、传动杆9、固定杆10、套孔11、转动块12、扇叶13以及传动轮14；
所述空腔5开在所述矩形板2内，所述圆孔6开在所述矩形板2上表面，所述转动通孔7开在所述空腔5以及所述圆孔6相对两侧表面，所述驱动电机8设置在所述空腔5内底面，所述传动杆9设置在所述驱动电机8输出端且一端穿过所述转动通孔7内，所述固定杆10设置在所述圆孔6内侧表面，所述套孔11开在所述固定杆10上表面，所述转动块12转动套装在所述套孔11内，所述扇叶13设置在所述转动块12侧表面，所述传动轮14设置在所述转动块12下端以及所述传动杆9上。
所述固定部，主要包括：矩形杆15、环形槽16、套块17、底槽18、移动腔19、圆槽20、螺杆21、移动块22以及夹杆23；
所述环形槽16开在所述矩形杆15表面，所述套块17设置在所述矩形板2侧端面，所述矩形板2通过所述套块17套装在所述环形槽16内，所述底槽18开在所述矩形杆15底面，所述移动腔19开在所述底槽18内上表面，所述圆槽20开在所述矩形板2侧端面，所述螺杆21穿过所述圆槽20内侧表面转动连接在所述移动腔19内，所述移动块22螺纹连接在所述螺杆21上，所述夹杆23设置在所述移动块22侧端面。
所述夹杆23截面呈l字形结构。
所述传动轮14为锥形齿轮且之间相啮合，所述矩形管道3内设置有底板24，所述底板24上嵌装有过滤板25。
具体使用时：将矩形板2与矩形杆15放在机箱外壳1的上表面，然后旋拧螺杆21，使移动块22在螺杆21上移动拖动夹杆23夹住机箱外壳1的两侧，完成连接固定，圆孔6对应在矩形管道3的正上方，驱动电机8驱动传动杆9旋转，使传动轮14带动转动块12旋转，使扇叶13产生风量，根据正反转来控制排风和吹风，空气的经过矩形管和收集罩4时，会通过过滤板25过滤，能够避免一定的灰尘进入，过滤板25可以随时通过向上翻转打开矩形板2，取出过滤板25进行清理，矩形板2通过套块17转动连接在环形槽16内，可以随意翻转打开。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种计算机导风罩，包括机箱外壳(1)以及矩形板(2)，其特征在于，所述机箱外壳(1)与所述矩形板(2)上设置有散热结构；
所述散热结构，主要包括：矩形管道(3)、收集罩(4)、换热部以及固定部；
所述矩形管道(3)设置在所述机箱外壳(1)上表面，所述矩形罩设置在所述矩形管道(3)下端，所述换热部设置在所述矩形管道(3)内，所述固定部设置在所述矩形板(2)侧端面。
2.根据权利要求1所述的一种计算机导风罩，其特征在于，所述换热部，主要包括：空腔(5)、圆孔(6)、转动通孔(7)、驱动电机(8)、传动杆(9)、固定杆(10)、套孔(11)、转动块(12)、扇叶(13)以及传动轮(14)；
所述空腔(5)开在所述矩形板(2)内，所述圆孔(6)开在所述矩形板(2)上表面，所述转动通孔(7)开在所述空腔(5)以及所述圆孔(6)相对两侧表面，所述驱动电机(8)设置在所述空腔(5)内底面，所述传动杆(9)设置在所述驱动电机(8)输出端且一端穿过所述转动通孔(7)内，所述固定杆(10)设置在所述圆孔(6)内侧表面，所述套孔(11)开在所述固定杆(10)上表面，所述转动块(12)转动套装在所述套孔(11)内，所述扇叶(13)设置在所述转动块(12)侧表面，所述传动轮(14)设置在所述转动块(12)下端以及所述传动杆(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种计算机导风罩，其特征在于，所述固定部，主要包括：矩形杆(15)、环形槽(16)、套块(17)、底槽(18)、移动腔(19)、圆槽(20)、螺杆(21)、移动块(22)以及夹杆(23)；
所述环形槽(16)开在所述矩形杆(15)表面，所述套块(17)设置在所述矩形板(2)侧端面，所述矩形板(2)通过所述套块(17)套装在所述环形槽(16)内，所述底槽(18)开在所述矩形杆(15)底面，所述移动腔(19)开在所述底槽(18)内上表面，所述圆槽(20)开在所述矩形板(2)侧端面，所述螺杆(21)穿过所述圆槽(20)内侧表面转动连接在所述移动腔(19)内，所述移动块(22)螺纹连接在所述螺杆(21)上，所述夹杆(23)设置在所述移动块(22)侧端面。
4.根据权利要求3所述的一种计算机导风罩，其特征在于，所述夹杆(23)截面呈l字形结构。
5.根据权利要求2所述的一种计算机导风罩，其特征在于，所述传动轮(14)为锥形齿轮且之间相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种计算机导风罩，其特征在于，所述矩形管道(3)内设置有底板(24)，所述底板(24)上嵌装有过滤板(25)。
技术总结