本实用新型涉及一种打眼设备，具体为一种铝制品打眼设备。
背景技术：
打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。
目前，打眼机按照打孔方式可分为纵向打眼机和斜向打眼机，纵向打眼机和斜向打眼机通常安装在两个车间里，因此当工件需要被两个打眼设备加工时需要在两个车间来回的搬运工件，工作效率低，并且为了冷却打眼设备上的钻头和工件，常常会在加工时对钻头和工件喷射冷却液，但由于冷却液喷射在钻头和工件后，冷却液会附着许多金属废屑，因此不便于对冷却液进行回收循环利用。因此我们对此做出改进，提出一种铝制品打眼设备。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种铝制品打眼设备，包括工作台，所述工作台的内腔由左腔室和右腔室组成，所述左腔室的内部设置有两个斜向打眼机和一个第一夹具，所述右腔室的内部设置有两个纵向打眼机和一个第二夹具，所述工作台的底部固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶端的两侧和左腔室与右腔室的底端均开设有通孔，所述冷却箱底端的两侧均设置有螺纹套，所述冷却箱内腔的两侧设置有过滤机构，所述过滤机构由两个滑轨、一个框架、一个设置在框架内部的滤网和一个矩形板组成，所述框架设置在两个滑轨之间，两个所述滑轨设置在冷却箱内部的一侧，所述矩形板的背面与框架的正面固定连接，所述冷却箱的背面设置有循环机构，所述循坏机构由一个水泵、一个t形管、四个软管和四个喷头，所述水泵固定安装在冷却箱背面底端的中部，且水泵的输入端与冷却箱的内腔连通，所述水泵通过t形管和四个软管与四个喷头连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述斜向打眼机的底端分别固定安装在左腔室底端的两侧，所述第一夹具固定安装在左腔室的中部，所述左腔室的底部呈喇叭状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个所述纵向打眼机的底端分别固定安装在右腔室底端的两侧，所述第二夹具固定安装在右腔室的中部，所述右腔室的底部呈喇叭状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱底端的两侧均设置有排料口，两个所述排料口的外部均开设有螺纹，两个所述排料口通过外螺纹与两个螺纹套的内部螺纹连接，两个所述排料口的顶部呈喇叭状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套内部的底端设置有密封圈，所述密封圈的顶部与排料口的底端活动连接，所述密封圈的材质为橡胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构还包括两个螺栓，两个所述螺栓分别穿过矩形板的顶端和底端与冷却箱正面顶端和底端的一侧螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架的顶端和底端分别与两个滑轨的内部滑动连接，两个所述滑轨的一端分别冷却箱内腔顶端和底端的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的输出端与t形管的底端连通，所述t形管的顶端与四个软管的底端连通，四个所述软管的顶端与四个喷头的输入端连通，四个所述喷头每两个一组，两组所述喷头的输出端分别贯穿并延伸至左腔室和右腔室的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵通过其上设有的循环开关与外接电源电性连接，两个所述斜向打眼机均通过输入端与外接plc的输出端电性连接，两个所述纵向打眼机均通过输入端与外接plc的输出端电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该种铝制品打眼设备，通过斜向打眼机、纵向打眼机、第一夹具、第二夹具、工作台、左腔室和右腔室的配合使用，使工件只需要放在第一夹具或者第二夹具上时，工件便可以被斜向打眼机、纵向打眼机加工，而无需对工件进行远距离的搬运，提升了工作效率，减小了工人们的劳动强度。
2、该种铝制品打眼设备，通过循环机构，使流入冷却箱内部的冷却液可以在水泵的带动下通过t形管、四个软管和四个喷头流入左腔室和右腔室的内部，喷射在斜向打眼机、纵向打眼机、第一夹具和第二夹具上，并最终通过通孔流入冷却箱中，使冷却液循环利用，减小了生产成本，并且通过滤机构，使通入冷却箱中冷却液附着的废屑可以被滤网阻隔，防止废屑造成水泵损坏，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种铝制品打眼设备的结构示意图；
图2是本实用新型一种铝制品打眼设备的a处放大结构示意图；
图3是本实用新型一种铝制品打眼设备的后视结构示意图；
图4是本实用新型一种铝制品打眼设备的框架侧视结构示意图。
图中：1、工作台；2、左腔室；3、右腔室；4、斜向打眼机；5、第一夹具；6、纵向打眼机；7、第二夹具；8、喷头；9、冷却箱；10、通孔；11、螺纹套；12、密封圈；13、滑轨；14、框架；15、滤网；16、矩形板；17、螺栓；18、水泵；19、t形管；20、软管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种铝制品打眼设备，包括工作台1，工作台1的内腔由左腔室2和右腔室3组成，左腔室2的内部设置有两个斜向打眼机4和一个第一夹具5，右腔室3的内部设置有两个纵向打眼机6和一个第二夹具7，工作台1的底部固定安装有冷却箱9，冷却箱9顶端的两侧和左腔室2与右腔室3的底端均开设有通孔10，冷却箱9底端的两侧均设置有螺纹套11，冷却箱9内腔的两侧设置有过滤机构，过滤机构由两个滑轨13、一个框架14、一个设置在框架14内部的滤网15和一个矩形板16组成，框架14设置在两个滑轨13之间，两个滑轨13设置在冷却箱9内部的一侧，矩形板16的背面与框架14的正面固定连接，冷却箱9的背面设置有循环机构，循坏机构由一个水泵18、一个t形管19、四个软管20和四个喷头8，水泵18为dc40e型水泵，喷头8为bpv-3000型喷头，水泵18固定安装在冷却箱9背面底端的中部，且水泵18的输入端与冷却箱9的内腔连通，水泵18通过t形管19和四个软管20与四个喷头8连通。
其中，两个斜向打眼机4的底端分别固定安装在左腔室2底端的两侧，第一夹具5固定安装在左腔室2的中部，左腔室2的底部呈喇叭状，通过两个斜向打眼机4，使工件放在第一夹具5上时，可以被两个斜向打眼机4斜向打孔，由于左腔室2的底部呈喇叭状，因此冷却液喷入左腔室2时，多余的冷却液可以通过通孔10流入冷却箱9中进行循环利用。
其中，两个纵向打眼机6的底端分别固定安装在右腔室3底端的两侧，第二夹具7固定安装在右腔室3的中部，右腔室3的底部呈喇叭状，通过两个纵向打眼机6，使工件放在第二夹具7上时，可以被两个纵向打眼机6斜向打孔，由于右腔室3的底部呈喇叭状，因此冷却液喷入右腔室3时，多余的冷却液可以通过通孔10流入冷却箱9中进行循环利用。
其中，冷却箱9底端的两侧均设置有排料口，两个排料口的外部均开设有螺纹，两个排料口通过外螺纹与两个螺纹套11的内部螺纹连接，两个排料口的顶部呈喇叭状，由于排料口的顶部呈喇叭状，因此当冷却箱9中的废屑需要排出时，废屑可以更多的通过排料口排出冷却箱9，提升了实用性。
其中，螺纹套11内部的底端设置有密封圈12，密封圈12的顶部与排料口的底端活动连接，密封圈12的材质为橡胶，通过密封圈12，使冷却箱9中的冷却液不会通过螺纹套11与排料口之间的缝隙流出，提升了密封性。
其中，过滤机构还包括两个螺栓17，两个螺栓17分别穿过矩形板16的顶端和底端与冷却箱9正面顶端和底端的一侧螺纹连接，通路两个螺栓17，可以很好的固定矩形板16，进而使框架14与滤网15可以固定在冷却箱9的内部，并且在拆除螺栓17时，将框架14与滤网15取出，对其进行清洗和更换，提升了实用性。
其中，框架14的顶端和底端分别与两个滑轨13的内部滑动连接，两个滑轨13的一端分别冷却箱9内腔顶端和底端的一侧固定连接，通过两个滑轨13，使框架14放入两个滑轨13的内部后，框架14的位置被限定，因此当框架14与滤网15受到水流的冲击时，两个滑轨13可以抵住框架14，防止框架14和滤网15受力而倾斜，造成框架14与冷却箱9之间存在缝隙，使废屑可以流到水泵18处，使水泵18损坏。
其中，水泵18的输出端与t形管19的底端连通，t形管19的顶端与四个软管20的底端连通，四个软管20的顶端与四个喷头8的输入端连通，四个喷头8每两个一组，两组喷头8的输出端分别贯穿并延伸至左腔室2和右腔室3的内部，通过循环机构，使流入冷却箱9内部的冷却液可以在水泵18的带动下通过t形管19、四个软管20和四个喷头8流入左腔室2和右腔室3的内部，并喷射在斜向打眼机4、纵向打眼机6、第一夹具5和一个第二夹具7上，使冷却液循环利用，减小了生产成本，并且过滤机构，使通入冷却箱9中冷却液附着的废屑可以被滤网15阻隔，防止废屑造成水泵18损坏，实用性强。
其中，水泵18通过其上设有的循环开关与外接电源电性连接，两个斜向打眼机4均通过输入端与外接plc的输出端电性连接，两个纵向打眼机6均通过输入端与外接plc的输出端电性连接。
工作时，首先将两个工件分别放在第一夹具5和第二夹具7上，打开冷却开关，冷却箱9内部的冷却液在水泵18的带动下通过t形管19、四个软管20和四个喷头8分别流入左腔室2和右腔室3的内部并喷洒在两个工件上，通过外接plc控制斜向打眼机4和纵向打眼机6工作并对两个工件进行打孔，打孔完毕后取下两个工件并再调换位置分别放在第一夹具5和第二夹具7上，通过外接plc控制斜向打眼机4和纵向打眼机6工作并对两个工件进行打孔，打孔完毕后，取下两个工件，冷却液喷洒在工件上，多余的冷却液带着废屑通过通孔10流入冷却箱9的内部，由于废屑被滤网15阻隔，因此冷却液通过滤网15流入水泵18处，再通过水泵18、t形管19、四个软管20和四个喷头8分别流入左腔室2和右腔室3的内部，循环利用，当所有工件加工完毕后，通过外接plc关闭斜向打眼机4和纵向打眼机6的电源，关闭水泵18的电源，拧松两个螺纹套11，直至螺纹套11脱离排料口，废弃的冷却液和废屑通过排料口排出冷却箱9的内部，当滤网15需要更换时，拧松并取下两个矩形板16上的螺栓17，向外拉动两个矩形板16，使滤网15和框架14脱离冷却箱9的内部，将新的滤网15和框架14放入冷却箱9的内部并使框架14位于两个滑轨13之间，将四个螺栓17分别穿过两个矩形板16的顶端和底端，拧紧四个螺栓17，使四个螺栓17固定在冷却箱9的正面进而使框架14和滤网15固定在冷却箱9的内部。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铝制品打眼设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的内腔由左腔室(2)和右腔室(3)组成，其特征在于，所述左腔室(2)的内部设置有两个斜向打眼机(4)和一个第一夹具(5)，所述右腔室(3)的内部设置有两个纵向打眼机(6)和一个第二夹具(7)，所述工作台(1)的底部固定安装有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)顶端的两侧和左腔室(2)与右腔室(3)的底端均开设有通孔(10)，所述冷却箱(9)底端的两侧均设置有螺纹套(11)，所述冷却箱(9)内腔的两侧设置有过滤机构，所述过滤机构由两个滑轨(13)、一个框架(14)、一个设置在框架(14)内部的滤网(15)和一个矩形板(16)组成，所述框架(14)设置在两个滑轨(13)之间，两个所述滑轨(13)设置在冷却箱(9)内部的一侧，所述矩形板(16)的背面与框架(14)的正面固定连接，所述冷却箱(9)的背面设置有循环机构，所述循环机构由一个水泵(18)、一个t形管(19)、四个软管(20)和四个喷头(8)，所述水泵(18)固定安装在冷却箱(9)背面底端的中部，且水泵(18)的输入端与冷却箱(9)的内腔连通，所述水泵(18)通过t形管(19)和四个软管(20)与四个喷头(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品打眼设备，其特征在于，两个所述斜向打眼机(4)的底端分别固定安装在左腔室(2)底端的两侧，所述第一夹具(5)固定安装在左腔室(2)的中部，所述左腔室(2)的底部呈喇叭状。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品打眼设备，其特征在于，所述两个所述纵向打眼机(6)的底端分别固定安装在右腔室(3)底端的两侧，所述第二夹具(7)固定安装在右腔室(3)的中部，所述右腔室(3)的底部呈喇叭状。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品打眼设备，其特征在于，所述冷却箱(9)底端的两侧均设置有排料口，两个所述排料口的外部均开设有螺纹，两个所述排料口通过外螺纹与两个螺纹套(11)的内部螺纹连接，两个所述排料口的顶部呈喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品打眼设备，其特征在于，所述螺纹套(11)内部的底端设置有密封圈(12)，所述密封圈(12)的顶部与排料口的底端活动连接，所述密封圈(12)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品打眼设备，其特征在于，所述过滤机构还包括两个螺栓(17)，两个所述螺栓(17)分别穿过矩形板(16)的顶端和底端与冷却箱(9)正面顶端和底端的一侧螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝制品打眼设备，其特征在于，所述框架(14)的顶端和底端分别与两个滑轨(13)的内部滑动连接，两个所述滑轨(13)的一端分别冷却箱(9)内腔顶端和底端的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝制品打眼设备，其特征在于，所述水泵(18)的输出端与t形管(19)的底端连通，所述t形管(19)的顶端与四个软管(20)的底端连通，四个所述软管(20)的顶端与四个喷头(8)的输入端连通，四个所述喷头(8)每两个一组，两组所述喷头(8)的输出端分别贯穿并延伸至左腔室(2)和右腔室(3)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种铝制品打眼设备，其特征在于，所述水泵(18)通过其上设有的循环开关与外接电源电性连接，两个所述斜向打眼机(4)均通过输入端与外接plc的输出端电性连接，两个所述纵向打眼机(6)均通过输入端与外接plc的输出端电性连接。
技术总结