本实用新型涉及切线机设备领域，特别涉及一种平压压痕切线机。
背景技术：
压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。
传统的压痕机对工件进行压膜时，会出现磨具偏移的现象，导致工件在压膜过程中产生偏移。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种平压压痕切线机，解决了模具无法正确的对工件进行压痕。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种平压压痕切线机，包括支板、工件矫正装置、传输装置和模板矫正装置,所述模板矫正装置固定于支板的上端面，所述工件矫正装置设置于模板矫正装置的侧壁上，且所述工件矫正装置与模板矫正装置旋转配合，所述传输装置固定于模板矫正装置的一端，所述模板矫正装置包括支撑板一、矫正孔一、电机一、螺纹杆一和矫正块一，所述矫正孔一设置有若干个，所述支撑板一固定于支板的上端面，所述矫正孔一开设于支撑板一的侧壁上，所述矫正块一对称设置于支撑板一的侧壁于上，所述矫正块一的侧壁上均对称固定有圆杆一，所述圆杆一位于矫正孔一内，所述支撑板一的侧壁上对称开设有滑槽一，所述螺纹杆一对称设置于滑槽一内，所述滑槽一内设置有与滑槽一的内壁固定配合的滑杆一，所述电机一对称固定于支撑板一的两端，所述电机一的输出轴贯穿支撑板一一端的侧壁与螺纹杆一固定配合，所述支撑板一的侧壁上对称设置有矫正块二，所述矫正块二的侧壁上均固定有滑动块一与滑动块二，所述滑动块一与螺纹杆一螺纹配合，所述滑动块二与滑杆一滑动配合，所述工件矫正装置包括支撑板二、电机二、螺纹杆二、矫正孔二和矫正块三，所述支撑板二设置于支撑板一下方的侧壁上，且所述支撑板一与支撑板二铰接连接，所述矫正孔二设置有若干个，所述矫正孔二开设于支撑板二的侧壁上，所述矫正块三对称设置于支板二的侧壁上，所述矫正块三的侧壁上固定有圆杆二，所述圆杆二位于矫正孔二内，所述支撑板二的对称侧壁上开设有滑槽二，所述螺纹杆二对称设置于滑槽二内，所述滑槽二内设置有与滑槽二的内壁固定配合的滑杆二，所述电机二对称固定于支撑板二的一端，且所述电机二的输出轴贯穿支撑板二一端的侧壁与螺纹杆二固定配合，所述支撑板二的侧壁上对称设置有矫正块四，所述矫正块四的侧壁上均固定有螺纹块一与滑块一，所述螺纹块一与螺纹杆一的侧壁螺纹配合，所述滑块一与滑杆一的侧壁滑动配合。
采用上述技术方案，当工件需要加工时，将模具放置到支撑板一上，由于矫正块一固定于对称设置于支撑板一的侧壁上，且矫正块一侧壁上的圆杆一位于矫正孔一内，从而矫正孔一对圆杆一进行固定，圆杆一固定于矫正块一的侧壁上，从而圆杆一对矫正块一进行固定，实现矫正块一对模具的上下位置矫正，当矫正块一对模具矫正完成时，电机一启动，由于电机一的输出轴贯穿支撑板一一端的侧壁于螺纹杆一固定配合，从而电机一的输出轴转动带动螺纹杆一转动，滑动块一与螺纹杆一螺纹配合，从而螺纹杆一在转动的过程中带动滑动块一移动，滑动块一与固定于矫正块二的侧壁上，从而滑动块一移动带动矫正块二移动，滑动块二固定于矫正块二的侧壁上，且滑动块二与滑杆一滑动配合，从而矫正块二移动带动滑动块二移动，实现滑动块二在滑杆一的侧壁上滑动，滑杆一用于支撑滑动块二，当矫正块二移动到需要的位置时，矫正块二对模具进行矫正，将工件放置到矫正块三上，由于圆杆三位于矫正孔二内，且圆杆二固定于矫正块二的下端面，从而圆杆二对矫正块二起固定的作用，实现矫正块二对工件的支撑，电机二启动，电机二的输出轴贯穿支撑板二一端的侧壁与螺纹杆二固定配合，从而电机二的输出轴转动带动螺纹杆二转动，螺纹块一设置于螺纹杆二的侧壁上，且螺纹杆二与螺纹块一螺纹配合，从而螺纹杆二在转动的过程中带动螺纹块一移动，螺纹块一固定于矫正块四的下端面，从而螺纹块一移动带动矫正块四移动，滑块一固定于矫正块四的下端面，且滑块一与滑杆一滑动配合，从而矫正块四移动带动滑块一移动，实现滑块一在滑杆一的侧壁上移动，滑杆一用于支撑滑块一，当矫正块四移动到需要的位置时，矫正块四对工件进行矫正。
作为优选，所述传输装置包括电机三、凹型固定架、旋转盘一、旋转盘二和旋转块，所述凹型固定架固定于支撑板一的侧壁上，所述旋转盘一设置于凹型固定架内，所述电机三固定于凹型固定架的侧壁上，且所述电机三的输出会贯穿凹型固定架的侧壁于旋转盘一固定配合，所在旋转盘二设置于支撑板一的侧壁上，且所述旋转盘一与旋转盘二皮带连接。
采用上述技术方案，当工件与模具放置到支撑板一与支撑板二时，电机三启动，由于电机三的输出轴贯穿凹型固定架与旋转盘一固定配合，从而电机一的输出轴转动带动旋转盘一转动，旋转盘一与旋转盘二皮带连接，从而旋转盘一转动带动旋转盘二转动。
作为优选，所述旋转盘二的侧壁上固定有旋转杆一，所述旋转块固定于旋转杆一远离旋转盘二的一端，且所述旋转块与支撑板一旋转配合。
采用上述技术方案，当旋转盘二转动时，由于旋转杆一固定于旋转盘二的侧壁上，从而旋转盘二转动带动旋转杆一转动，旋转块固定于旋转杆一远离旋转盘二的一端，且旋转块与支撑板一旋转配合，从而旋转杆一转动带动旋转块一在支撑板一的侧壁上转动，旋转块与旋转杆一用于支撑旋转盘二。
作为优选，所述旋转杆一的侧壁上行固定有圆环，所述圆环的侧壁上套设有链条，所述支撑板二的一端固定有拉杆，所述链条远离圆环的一端固定有轴承一，且所述轴承一套设于拉杆的侧壁上。
采用上述技术方案，当旋转杆一转动时，由于链条套设于圆环的侧壁上，且轴承一固定于链条远离圆环的一端，从而旋转杆一转动带动圆环转动，圆环在转动的过程中带动链条收卷，当链条收卷时，链条同时带动轴承一移动，轴承一套设于拉杆的侧壁上，从而轴承一拉动拉杆移动，拉杆固定于支撑板二的一端，从而拉杆拉动支撑板二移动实现支撑板一与支撑板二相贴，当支撑板一与支撑板二相贴时，模具对工件进行压模。
作为优选，所述支板的下端面固定有支脚。
采用上述技术方案，支脚用于支撑支板。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例模板矫正装置的示意图；
图3为实施例工件矫正装置的示意图；
图4为实施例传输装置的示意图；
图5为实施例矫正块一与圆杆一的示意图；
图6为实施例矫正块三与圆杆二的示意图。
附图标记：1、支板；2、工件矫正装置；3、传输装置；4、模板矫正装置；5、支撑板一；6、矫正孔一；7、电机一；8、螺纹杆一；9、矫正块一；10、圆杆一；11、滑槽一；12、滑杆一；13、滑动块一；14、滑动块二；15、支撑板二；16、电机二；17、螺纹杆二；18、矫正孔二；19、矫正块三；20、圆杆二；21、滑槽二；22、矫正块二；23、滑杆二；24、矫正块四；25、螺纹块一；26、滑块一；27、电机三；28、凹型固定架；29、旋转盘一；30、旋转盘二；31、旋转块；32、旋转杆一；33、圆环；34、链条；35、轴承一；36、拉杆；37、支脚。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至6，一种平压压痕切线机，包括支板1、工件矫正装置2、传输装置3和模板矫正装置4,模板矫正装置4固定于支板1的上端面，工件矫正装置2设置于模板矫正装置4的侧壁上，且工件矫正装置2与模板矫正装置4旋转配合，传输装置3固定于模板矫正装置4的一侧。
如图2和图5所示，模板矫正装置4包括支撑板一5、矫正孔一6、电机一7、螺纹杆一8和矫正块一9，矫正孔一6设置有若干个，支撑板一5固定于支板1的上端面，矫正孔一6开设于支撑板一5的侧壁上，矫正块一9对称设置于支撑板一5的侧壁上，矫正块一9的侧壁上均对称固定有圆杆一10，圆杆一10位于矫正孔一6内，支撑板一5的侧壁上对称开设有滑槽一11，螺纹杆一8对称设置于一侧滑槽一11内，另一侧的滑槽一11内设置有与滑槽一11的内壁固定配合的滑杆一12，电机一7设置有两个且对称固定于支撑板一5的两侧，电机一7的输出轴贯穿支撑板一5的侧壁与螺纹杆一8固定配合，支撑板一5的侧壁上对称设置有矫正块二22，矫正块二22的侧壁上分别固定有滑动块一13与滑动块二14，滑动块一13外套与螺纹杆一8上且与螺纹杆一8螺纹配合，滑动块二14外套于滑杆一12上且与滑杆一12滑动配合。
当对工件进行加工时，将模具放置到支撑板一5上，由于对称固定于矫正块一9上的圆杆一10与支撑板一5上开设的矫正孔一6呈穿插配合，从而可以将矫正块一9通过圆杆一10固定在支撑板一5上，由于支撑板一5上开设有多个矫正孔一6，从而通过矫正块一9可以对模具的两侧进行矫正，当矫正块一9完成模具的矫正时，电机一7启动，由于电机一7的输出轴贯穿支撑板一5的侧壁与螺纹杆一8固定配合，从而电机一7的输出轴转动带动螺纹杆一8转动，滑动块一13与螺纹杆一8螺纹配合，从而螺纹杆一8在转动的过程中带动滑动块一13移动，滑动块一13与矫正块二22固定配合，又由于滑动块二14固定于矫正块二22的侧壁上，且滑动块二14与滑杆一12滑动配合，从而滑动块一13移动就会在滑动块二的配合下带动矫正块二22移动，从而矫正块二22移动带动滑动块二14移动，实现滑动块二14在滑杆一12的侧壁上滑动，滑杆一12用于支撑滑动块二14，当矫正块二22抵触到模具的两侧侧边时，矫正块二22就会对模具进行矫正。
如图3和图6所示，工件矫正装置2包括支撑板二15、电机二16、螺纹杆二17、矫正孔二18和矫正块三19，支撑板二15设置于支撑板一5下方的侧壁上，且支撑板一5与支撑板二15铰接连接，矫正孔二18设置有若干个，矫正孔二18开设于支撑板二15的侧壁上，矫正块三19对称设置于支撑板二15的侧壁上，矫正块三19的侧壁上固定有圆杆二20，圆杆二20位于矫正孔二18内，支撑板二15的对称侧壁上开设有滑槽二21，螺纹杆二17对称设置于滑槽二21内，滑槽二21内设置有与滑槽二21的内壁固定配合的滑杆二23，电机二16对称固定于支撑板二15的一端，且电机二16的输出轴贯穿支撑板二15一端的侧壁与螺纹杆二17固定配合，支撑板二15的侧壁上对称设置有矫正块四24，矫正块四24的侧壁上均固定有螺纹块一25与滑块一26，螺纹块一25与螺纹杆一8的侧壁螺纹配合，滑块一26与滑杆一12的侧壁滑动配合。
将工件放置到矫正块三19上，由于圆杆三位于矫正孔二18内，且圆杆二20固定于矫正块二22的下端面，从而圆杆二20对矫正块二22起固定的作用，实现矫正块二22对工件的支撑，电机二16启动，电机二16的输出轴贯穿支撑板二15一端的侧壁与螺纹杆二17固定配合，从而电机二16的输出轴转动带动螺纹杆二17转动，螺纹块一25设置于螺纹杆二17的侧壁上，且螺纹杆二17与螺纹块一25螺纹配合，从而螺纹杆二17在转动的过程中带动螺纹块一25移动，螺纹块一25固定于矫正块四24的下端面，从而螺纹块一25移动带动矫正块四24移动，滑块一26固定于矫正块四24的下端面，且滑块一26与滑杆一12滑动配合，从而矫正块四24移动带动滑块一26移动，实现滑块一26在滑杆一12的侧壁上移动，滑杆一12用于支撑滑块一26，当矫正块四24移动到需要的位置时，矫正块四24对工件进行矫正。
如图4所示，传输装置3包括电机三27、凹型固定架28、旋转盘一29、旋转盘二30和旋转块31，凹型固定架28固定于支撑板一5的侧壁上，旋转盘一29设置于凹型固定架28内，电机三27固定于凹型固定架28的侧壁上，且电机三27的输出会贯穿凹型固定架28的侧壁与旋转盘一29固定配合，所在旋转盘二30设置于支撑板一5的侧壁上，且旋转盘一29与旋转盘二30皮带连接。
当工件与模具放置到支撑板一5与支撑板二15时，电机三27启动，由于电机三27的输出轴贯穿凹型固定架28与旋转盘一29固定配合，从而电机一7的输出轴转动带动旋转盘一29转动，旋转盘一29与旋转盘二30皮带连接，从而旋转盘一29转动带动旋转盘二30转动。
旋转盘二30的侧壁上固定有旋转杆一32，旋转块31固定于旋转杆一32远离旋转盘二30的一端，且旋转块31与支撑板一5旋转配合。
当旋转盘二30转动时，由于旋转杆一32固定于旋转盘二30的侧壁上，从而旋转盘二30转动带动旋转杆一32转动，旋转块31固定于旋转杆一32远离旋转盘二30的一端，且旋转块31与支撑板一5旋转配合，从而旋转杆一32转动带动旋转块31一在支撑板一5的侧壁上转动，旋转块31与旋转杆一32用于支撑旋转盘二30。
旋转杆一32的侧壁上固定有圆环33，圆环33的侧壁上套设有链条34，支撑板二15的一端固定有拉杆36，链条34远离圆环33的一端固定有轴承一35，且轴承一35套设于拉杆36的上，支板1的下端面固定有支脚3。
当旋转杆一32转动时，由于链条34套设于圆环33的侧壁上，且轴承一35固定于链条34远离圆环33的一端，从而旋转杆一32转动带动圆环33转动，圆环33在转动的过程中带动链条34收卷，当链条34收卷时，链条34同时带动轴承一35移动，轴承一35套设于拉杆36的侧壁上，从而轴承一35拉动拉杆36移动，拉杆36固定于支撑板二15的一端，从而拉杆36拉动支撑板二15移动实现支撑板一5与支撑板二15相贴，当支撑板一5与支撑板二15相贴时，模具对工件进行压模，支脚37用于支撑支板1。
1.一种平压压痕切线机，其特征在于，包括支板(1)、工件矫正装置(2)、传输装置(3)和模板矫正装置(4),所述模板矫正装置(4)固定于支板(1)的上端面，所述工件矫正装置(2)设置于模板矫正装置(4)的侧壁上，且所述工件矫正装置(2)与模板矫正装置(4)旋转配合，所述传输装置(3)固定于模板矫正装置(4)的一端，所述模板矫正装置(4)包括支撑板一(5)、矫正孔一(6)、电机一(7)、螺纹杆一(8)和矫正块一(9)，所述矫正孔一(6)设置有若干个，所述支撑板一(5)固定于支板(1)的上端面，所述矫正孔一(6)开设于支撑板一(5)的侧壁上，所述矫正块一(9)对称设置于支撑板一(5)的侧壁于上，所述矫正块一(9)的侧壁上均对称固定有圆杆一(10)，所述圆杆一(10)位于矫正孔一(6)内，所述支撑板一(5)的侧壁上对称开设有滑槽一(11)，所述螺纹杆一(8)对称设置于滑槽一(11)内，所述滑槽一(11)内设置有与滑槽一(11)的内壁固定配合的滑杆一(12)，所述电机一(7)对称固定于支撑板一(5)的两端，所述电机一(7)的输出轴贯穿支撑板一(5)一端的侧壁与螺纹杆一(8)固定配合，所述支撑板一(5)的侧壁上对称设置有矫正块二(22)，所述矫正块二(22)的侧壁上均固定有滑动块一(13)与滑动块二(14)，所述滑动块一(13)与螺纹杆一(8)螺纹配合，所述滑动块二(14)与滑杆一(12)滑动配合，所述工件矫正装置(2)包括支撑板二(15)、电机二(16)、螺纹杆二(17)、矫正孔二(18)和矫正块三(19)，所述支撑板二(15)设置于支撑板一(5)下方的侧壁上，且所述支撑板一(5)与支撑板二(15)铰接连接，所述矫正孔二(18)设置有若干个，所述矫正孔二(18)开设于支撑板二(15)的侧壁上，所述矫正块三(19)对称设置于支板(1)二的侧壁上，所述矫正块三(19)的侧壁上固定有圆杆二(20)，所述圆杆二(20)位于矫正孔二(18)内，所述支撑板二(15)的对称侧壁上开设有滑槽二(21)，所述螺纹杆二(17)对称设置于滑槽二(21)内，所述滑槽二(21)内设置有与滑槽二(21)的内壁固定配合的滑杆二(23)，所述电机二(16)对称固定于支撑板二(15)的一端，且所述电机二(16)的输出轴贯穿支撑板二(15)一端的侧壁与螺纹杆二(17)固定配合，所述支撑板二(15)的侧壁上对称设置有矫正块四(24)，所述矫正块四(24)的侧壁上均固定有螺纹块一(25)与滑块一(26)，所述螺纹块一(25)与螺纹杆一(8)的侧壁螺纹配合，所述滑块一(26)与滑杆一(12)的侧壁滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机，其特征在于，所述传输装置(3)包括电机三(27)、凹型固定架(28)、旋转盘一(29)、旋转盘二(30)和旋转块(31)，所述凹型固定架(28)固定于支撑板一(5)的侧壁上，所述旋转盘一(29)设置于凹型固定架(28)内，所述电机三(27)固定于凹型固定架(28)的侧壁上，且所述电机三(27)的输出会贯穿凹型固定架(28)的侧壁于旋转盘一(29)固定配合，所在旋转盘二(30)设置于支撑板一(5)的侧壁上，且所述旋转盘一(29)与旋转盘二(30)皮带连接。
3.根据权利要求2所述的一种平压压痕切线机，其特征在于，所述旋转盘二(30)的侧壁上固定有旋转杆一(32)，所述旋转块(31)固定于旋转杆一(32)远离旋转盘二(30)的一端，且所述旋转块(31)与支撑板一(5)旋转配合。
4.根据权利要求3所述的一种平压压痕切线机，其特征在于，所述旋转杆一(32)的侧壁上行固定有圆环(33)，所述圆环(33)的侧壁上套设有链条(34)，所述支撑板二(15)的一端固定有拉杆(36)，所述链条(34)远离圆环(33)的一端固定有轴承一(35)，且所述轴承一(35)套设于拉杆(36)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种平压压痕切线机，其特征在于，所述支板(1)的下端面固定有支脚(37)。
技术总结