本实用新型涉及一种包装原纸加工设备技术领域，具体是一种用于环保包装原纸预热设备。
背景技术：
瓦楞纸箱一直是包装工业中最受青睐的一种包装材料，也是广为一般制造业物质流通使用的容器，瓦楞纸是通过瓦楞辊对原纸进行碾压，从而使其起楞。原纸在进入瓦楞辊之前需要通过预热机进行预热，提高其拉伸性能，从而便于使原纸起楞。原纸在预热的同时还需要对其进行加湿，从而提高原纸的含水率。
现有的预热设备在对原纸进行固定后，进行预热，加热效率低，易出现预热不均匀现象，影响预热效果和预热效率；现有的预热设备在对原纸进行固定后，不易调节，仅能够对固定尺寸的原纸进行预热，共用性能差，具有一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于环保包装原纸预热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保包装原纸预热设备，包括底座、支脚、本体、横板、电机、电机轴、第一轴承、转轴、第二轴承、滑板、紧固件、固定块、支管、进气管、热风机和气嘴，所述底座下端面设有支脚，所述本体设置在底座上端面，本体左侧设有横板，所述横板上端设有电机，所述电机内端设有电机轴，所述电机轴与本体相交处设有第一轴承，所述第一轴承设置在本体侧壁，电机轴内端设有转轴，所述转轴右端设置在第二轴承内，所述第二轴承设置在本体内侧壁，所述滑板设置在转轴上，滑板上端设有下端设有紧固件，所述固定块设置在本体内侧壁，固定块内设有支管，所述支管外侧面与进气管一端相连接，所述进气管另一端与热风机相连接，所述气嘴设置在支管内侧面。
作为本实用新型进一步的方案：电机轴内端设有内螺孔，电机轴与转轴通过螺纹相连接，便于对电机轴和转轴进行拆装。
作为本实用新型进一步的方案：转轴为螺纹杆，滑板为u型结构，且滑板侧面和两端面中心处设有内螺纹，转轴与滑板通过螺纹相连接，紧固件设有外螺纹，紧固件与滑板通过螺纹相连接，滑板内螺纹的方向与电机轴内的内螺纹相反，便于转动滑板，能够调节滑板的间距，满足不同长度的原纸的固定要求，转动紧固件能够对不同厚度的原纸进行定位固定，实用性强，适用范围广，共用性强。
作为本实用新型进一步的方案：固定块内侧壁设有滑槽，支管两端设置在滑槽内，固定块与支管滑动连接，便于对支管进行拆装。
作为本实用新型再进一步的方案：气嘴外端设有外螺纹，支管内侧面设有螺纹孔，气嘴与支管内侧面通过螺纹相连接，便于对气嘴进行拆装更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机、电机轴和转轴能够带动固定的原纸进行转动，由气嘴进行干燥处理，使原纸的预热效果更为均匀，预热效果好，加工效率高；转轴为螺纹杆，滑板为u型结构，且滑板侧面和两端面中心处设有内螺纹，转轴与滑板通过螺纹相连接，紧固件设有外螺纹，紧固件与滑板通过螺纹相连接，滑板内螺纹的方向与电机轴内的内螺纹相反，便于转动滑板，能够调节滑板的间距，满足不同长度的原纸的固定要求，转动紧固件能够对不同厚度的原纸进行定位固定，实用性强，适用范围广，共用性强。
附图说明
图1为一种用于环保包装原纸预热设备的结构示意图。
图2为一种用于环保包装原纸预热设备的正视图。
图中：底座1、支脚2、本体3、横板4、电机5、电机轴6、第一轴承7、转轴8、第二轴承9、滑板10、紧固件11、固定块12、支管13、进气管14、热风机15、气嘴16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于环保包装原纸预热设备，包括底座1、支脚2、本体3、横板4、电机5、电机轴6、第一轴承7、转轴8、第二轴承9、滑板10、紧固件11、固定块12、支管13、进气管14、热风机15和气嘴16，所述底座1下端面设有支脚2，所述本体3设置在底座1上端面，本体3左侧设有横板4，所述横板4上端设有电机5，所述电机5内端设有电机轴6，所述电机轴6与本体3相交处设有第一轴承7，所述第一轴承7设置在本体3侧壁，电机轴6内端设有转轴8，电机轴6内端设有内螺孔，电机轴6与转轴8通过螺纹相连接，便于对电机轴6和转轴8进行拆装，所述转轴8右端设置在第二轴承9内，所述第二轴承9设置在本体3内侧壁，所述滑板10设置在转轴8上，滑板10上端设有下端设有紧固件11，转轴8为螺纹杆，滑板10为u型结构，且滑板10侧面和两端面中心处设有内螺纹，转轴8与滑板10通过螺纹相连接，紧固件11设有外螺纹，紧固件11与滑板10通过螺纹相连接，滑板10内螺纹的方向与电机轴6内的内螺纹相反，便于转动滑板10，能够调节滑板10的间距，满足不同长度的原纸的固定要求，转动紧固件11能够对不同厚度的原纸进行定位固定，实用性强，适用范围广，共用性强，通过电机5、电机轴6和转轴8能够带动固定的原纸进行转动，由气嘴16进行干燥处理，使原纸的预热效果更为均匀，预热效果好，加工效率高，所述固定块12设置在本体3内侧壁，固定块12内设有支管13，固定块12内侧壁设有滑槽，支管13两端设置在滑槽内，固定块12与支管13滑动连接，便于对支管13进行拆装，所述支管13外侧面与进气管14一端相连接，所述进气管14另一端与热风机15相连接，所述气嘴16设置在支管13内侧面，气嘴16外端设有外螺纹，支管13内侧面设有螺纹孔，气嘴16与支管13内侧面通过螺纹相连接，便于对气嘴16进行拆装更换。
本实用新型的工作原理是：电机5内端设有电机轴6，电机轴6与本体3相交处设有第一轴承7，第一轴承7设置在本体3侧壁，电机轴6内端设有转轴8，电机轴6内端设有内螺孔，电机轴6与转轴8通过螺纹相连接，便于对电机轴6和转轴8进行拆装，转轴8右端设置在第二轴承9内，第二轴承9设置在本体3内侧壁，滑板10设置在转轴8上，滑板10上端设有下端设有紧固件11，转轴8为螺纹杆，滑板10为u型结构，且滑板10侧面和两端面中心处设有内螺纹，转轴8与滑板10通过螺纹相连接，紧固件11设有外螺纹，紧固件11与滑板10通过螺纹相连接，滑板10内螺纹的方向与电机轴6内的内螺纹相反，便于转动滑板10，能够调节滑板10的间距，满足不同长度的原纸的固定要求，转动紧固件11能够对不同厚度的原纸进行定位固定，实用性强，适用范围广，共用性强，通过电机5、电机轴6和转轴8能够带动固定的原纸进行转动，由气嘴16进行干燥处理，使原纸的预热效果更为均匀，预热效果好，加工效率高，固定块12内设有支管13，固定块12内侧壁设有滑槽，支管13两端设置在滑槽内，固定块12与支管13滑动连接，便于对支管13进行拆装，支管13外侧面与进气管14一端相连接，进气管14另一端与热风机15相连接，开启热风机15，热风由进气管14进入支管13内，再由支管13进入气嘴16，经由气嘴16排出，对固定的原纸进行干燥处理，气嘴16设置在支管13内侧面，气嘴16外端设有外螺纹，支管13内侧面设有螺纹孔，气嘴16与支管13内侧面通过螺纹相连接，便于对气嘴16进行拆装更换。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于环保包装原纸预热设备，包括底座、支脚、本体、横板、电机、电机轴、第一轴承、转轴、第二轴承、滑板、紧固件、固定块、支管、进气管、热风机和气嘴，其特征在于，所述底座下端面设有支脚，所述本体设置在底座上端面，本体左侧设有横板，所述横板上端设有电机，所述电机内端设有电机轴，所述电机轴与本体相交处设有第一轴承，所述第一轴承设置在本体侧壁，电机轴内端设有转轴，所述转轴右端设置在第二轴承内，所述第二轴承设置在本体内侧壁，所述滑板设置在转轴上，滑板上端设有下端设有紧固件，所述固定块设置在本体内侧壁，固定块内设有支管，所述支管外侧面与进气管一端相连接，所述进气管另一端与热风机相连接，所述气嘴设置在支管内侧面。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保包装原纸预热设备，其特征在于，所述电机轴内端设有内螺孔，电机轴与转轴通过螺纹相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于环保包装原纸预热设备，其特征在于，所述转轴为螺纹杆，滑板为u型结构，且滑板侧面和两端面中心处设有内螺纹，转轴与滑板通过螺纹相连接，紧固件设有外螺纹，紧固件与滑板通过螺纹相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于环保包装原纸预热设备，其特征在于，所述固定块内侧壁设有滑槽，支管两端设置在滑槽内，固定块与支管滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于环保包装原纸预热设备，其特征在于，所述气嘴外端设有外螺纹，支管内侧面设有螺纹孔，气嘴与支管内侧面通过螺纹相连接。
技术总结