本发明涉及开关检测领域，更具体地说，它涉及一种开关耐久性检测设备。
背景技术：
开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。实际生活中，在墙面会设置开关以控制灯的亮灭，开关的结构如图1所示，包括安装板、设置于安装板上的拨动按钮。生产这类开关时，厂家通常会来回拨动开关对开关进行耐久性检测，以保证其产品的质量，此时就需要用到开关耐久性检测设备。
如专利公告号为cn102645630b的中国发明专利，该专利公开了一种双水平开关电寿命检测试验操作机构，包括主操作台、压紧电缸、试品装夹台、电动执行器及电动滑台，电动执行器、压紧电缸及电动滑台为操作机构的动力输出单元，主操作台上设有滑轨，试品装夹台设在主操作台的一端，压紧电缸连接在试品装夹台上，电动滑台沿主操作台上的滑轨滑动，电动执行器连接在电动滑台上，水平高度与试品装夹台一致。
采用这种结构时对开关进行检测时，由于拨动按钮会来回翻动，其触发点来回在变，从而导致整体使用起来相对比较麻烦，有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种开关耐久性检测设备，其具有开关耐久性检测更加方便的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种开关耐久性检测设备，包括机架；
安装座，所述安装座设置于所述机架上供待测开关安装定位；
滑移架，所述滑移架滑移连接于所述机架上；
拨动辊，所述拨动辊转动连接于滑移架上；
驱动组件，所述驱动组件设置于机架上带动滑移架往复移动；
当所述驱动组件带动所述滑移架往复移动时，所述拨动辊沿着垂直于其轴线的方向往复移动并来回拨动待测开关的拨动按钮。
通过上述技术方案，当需要对开关进行耐久性检测时，通过驱动组件带动滑移架往复滑移，滑移架往复滑移的时候，滑移架上的拨动辊同步进行往复移动，拨动辊移动过程中可以抵触开关的拨动按钮，使得拨动按钮不断来回拨动形成断通变换，从而对拨动按钮进行耐久性的检测。拨动辊的设置可以减少来回拨动过程中时导致拨动按钮磨损从而影响耐久性检测的情况。通过驱动组件带动拨动辊来回移动从而拨动拨动按钮进行耐久性检测，从而使得开关的耐久性检测更加方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座上开设有供待测开关嵌入后定位的安装槽。
通过上述技术方案，设置安装槽，当待测开关需要安装至安装座上时，通过安装槽定位使得待测开关的装入操作更加方便。必要时，开关的安装板可以通过螺钉拧紧固定于安装槽内，此时安装槽的设置也可以方便螺钉与安装槽底的螺纹孔对齐。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座滑移连接于机架上，所述安装座的滑移方向平行于所述拨动辊的轴向设置，所述安装座上还设置有用于固定安装座位置的固定件。
通过上述技术方案，当开关检测完毕后，通过将安移座滑移与拨动辊错开，从而方便对需要检测的开关进行拆装，使得整体的使用更加方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨动辊轴向的长度大于安装槽沿所述拨动辊轴向的宽度设置。
通过上述技术方案，当安装座需要滑移至需要位置供拨动辊进行检测时，拨动辊轴向长度大于安装槽对应的槽宽设置，使得安装座的位置区间更大，从而使得安装座的移动操作更加方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽开设于安装座的上端面设置，所述安装槽底部开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有顶出盘，所述顶出盘的轴线呈水平并垂直于安装座的滑移方向设置；所述安装座沿其滑移方向的一端开设有与滑移槽连通的通孔；所述机架上还设置有导向件，所述导向件位于安装座设有通孔的一侧，且所述导向件靠近顶出盘的一端低于顶出盘的轴线设置；
当安装座与拨动辊错开并朝向导向件移动时，所述导向件带动顶出盘上移将待测开关顶出安装槽。
通过上述技术方案，通过安装座的移动，使得顶出盘靠近导向件并通过导向件将顶出盘带动突出于滑移槽将开关从安装槽内顶出，使得待测开关的拆出更加方便，从而使得整体的使用更加方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的槽底还开设有容纳槽，所述安装座上开设有与所述容纳槽连通的布线孔，所述布线孔穿设有两个导线，所述导线用于连接至在线检测装置。
通过上述技术方案，通过两个导线分别接入到开关背面的两个接线孔内，然后将两个导线分别连接至在线检测装置的两端，从而可以通过在线检测装置的实时显示开关的情况。当开关的拨动按钮拨动无法导致在线检测装置发生改变时，开关已经失效。设置布线孔、容纳槽和导线，使得耐久性检测更加灵活。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳槽内固定有两个用于插入待检测开关接线孔处的导电柱，所述导电柱一一对应连接至导线设置。
通过上述技术方案，设置导电柱，通过导向柱对应插入到开关的接线孔内实现开关的对接，减少了每次拆装开关均需要拧动螺栓将导线拆出或接入到接线孔的操作，使得实际的使用更加方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移架上还滑移连接有转动座，所述拨动辊转动连接于转动座上从而与滑移架转动相连；所述转动座靠近机架的一侧设置有限位部，所述滑移架上还设置有用于抵紧转动座于限位部上的抵紧弹簧。
通过上述技术方案，通过抵紧弹簧抵紧转动座于限位部上，当拨动辊来回移动拨动开关的拨动按钮时，通过抵紧弹簧的弹性缓冲，拨动辊可以抵触于拨动按钮的端面，从而减少了拨动辊与拨动按钮撞击的情况，使得整体的检测更加稳定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移架上设置有调节件，所述调节件位于抵紧弹簧远离转动座的一侧用于调节抵紧弹簧压紧，所述调节件包括滑移连接于滑移架上的抵紧板、转动连接于抵紧板上并滑移架螺纹连接的调节丝杆，所述抵紧板的滑移方向、所述调节丝杆的轴线方向均平行于转动座的滑移方向设置。
通过上述技术方案，设置调节丝杆和抵紧板，调节丝杆可以调节抵紧板的位置从而对抵紧弹簧的压缩量进行调节，从而使得抵紧弹簧抵紧转动座的力可以根据实际需要进行调节，从而使得拨动辊拨动并抵触拨动按钮的力可以根据开关的情况进行调节，使得整体使用更加灵活。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括
插头夹持组件，所述插头夹持组件设置于滑移架上供插头夹持固定；
插座夹持组件，所述插座夹持组件设置于机架上且对应所述插头夹持组件设置，所述插座夹持组件供插座夹持固定；
当驱动组件带动所述滑移架往复移动时，所述插头夹持组件往复移动从而靠近和远离插座夹持组件使得插头和插座进行插拔试验。
通过上述技术方案，当驱动组件带动拨动辊对开关进行耐久性检测时，还能同时对插座的耐久性进行检测，从而增加了检测设备的功能，使得整体的检测功能更加强大。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过驱动组件带动拨动辊来回移动从而拨动拨动按钮进行耐久性检测，从而使得开关的耐久性检测更加方便；
(2)通过设置安装槽、顶出盘和导向件，使得待测开关的拆出更加方便，从而使得整体的使用更加方便；
(3)通过设置抵紧弹簧和调节件，通过调节件调节抵紧弹簧的抵紧力，使得整体使用更加灵活。
附图说明
图1为现有技术的开关示意图；
图2为实施例的整体示意图；
图3为图2中a部放大示意图；
图4为实施例的安装座剖视示意图；
图5为实施例的滑移架移动后的结构示意图；
图6为图5中的b部放大示意图。
附图标记：1、机架；2、滑移架；3、驱动组件；31、丝杠；32、驱动电机；4、安装座；5、插座夹持组件；6、转动座；7、拨动辊；8、限位部；9、调节件；91、抵紧板；92、调节丝杆；10、抵紧弹簧；11、固定件；12、安装槽；13、容纳槽；14、导电柱；15、导线；16、布线孔；17、在线检测装置；18、滑移槽；19、顶出盘；20、通孔；21、导向件；22、插头夹持组件；23、安装板；24、拨动按钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例：
一种开关耐久性检测设备，如图2所示，包括机架1，机架1上端面设置有滑移架2、驱动组件3，滑移架2通过滑轨导向沿水平方向滑移连接于机架1上。机架1上端面还设置有安装座4和插座夹持组件5，安装座4和插座夹持组件5分别位于滑移架2沿其滑移方向的两端设置。
驱动组件3包括丝杠31和驱动电机32。丝杠31的轴线方向平行于滑移架2的滑移方向设置，丝杠31转动连接于机架1上并与滑移架2螺纹连接。驱动电机32固定于机架1上，驱动电机32的输出轴与丝杠31连接带动丝杠31转动，通过驱动电机32带动丝杠31正转和反转从而使得滑移架2实现来回往复移动。实际操作时，驱动组件3还可以为电机、连接部和铰接部，连接部固定于电机的输出轴上，铰接部一端铰接于连接部且另一端与滑移架2铰接，铰接部与连接部的铰接轴线与电机的输出轴错开设置，从而形成曲柄滑块结构，此时电机仅需要单向转动就能带动滑移架2实现往复移动。
如图2、图3所示，滑移架2靠近安装座4的一侧还设置有转动座6，转动座6沿竖直方向滑移连接于滑移架2上。转动座6的下端转动连接有拨动辊7，拨动辊7为橡胶辊，拨动辊7通过转动座6从而与滑移架2转动相连，拨动辊7的轴线呈水平设置并垂直于滑移架2的滑移方向设置。滑移架2上还固定有限位部8，限位部8位于转动座6靠近机架1的一侧。滑移架2上还设置有调节件9，调节件9位于转动座6的上方。调节件9包括抵紧板91和调节丝杆92，抵紧板91通过导杆导向沿竖直方向滑移连接于滑移架2上，调节丝杆92的轴线呈竖直设置，调节丝杆92转动连接于抵紧板91上并与滑移架2螺纹连接。抵紧板91和转动座6之间还连接有抵紧弹簧10，抵紧弹簧10处于受压的状态，抵紧弹簧10的弹力抵紧转动座6于限位部8上。
当转动调节丝杆92时，通过调节丝杆92带动抵紧板91上下移动从而调节抵紧弹簧10的弹力，从而使得抵紧弹簧10抵紧转动座6于限位部8上的力实现可调。
如图2、图3所示，安装座4通过滑轨导向沿水平方向滑移连接于机架1的上端面，安装座4的滑移方向平行于拨动辊7的轴向设置。安装座4上还设置有固定件11，本实施例中，固定件11为螺纹连接于安装座4上的螺栓，固定件11拧紧后抵紧于对应的滑轨上进行定位，从而使得固定安装座4位置。安装座4上端面开设有安装槽12，安装槽12沿拨动辊7轴向的宽度小于拨动辊7轴向的长度设置。
安装槽12的槽底开设有容纳槽13，容纳槽13内还固定有两个导电柱14，导电柱14为导向材质。两个导电柱14呈竖直设置，两个导电柱14的下端分别连接有导线15，导线15为柔软的电线。安装座4的侧壁还开设有与容纳槽13连通的布线孔16，两个导线15对应从布线孔16通出，两个导线15通出布线孔16后用于连接至在线检测装置17。
当待测开关嵌入到安装槽12内定位时，待测开关的四边分别抵触安装槽12的四个内侧壁设置，且待测开关的安装板23的上端面与安装座4的上端面平齐设置，两个导电柱14对应插入待检测开关接线孔处。在线检测装置17通常包括电源、电阻和电流表，通过两个导线15将待测开关与电源、电阻和电流表形成串联电路，通过观察电流表的状态改变可以确定开关是否正常工作。
如图3、图4所示，安装槽12底部还开设有滑移槽18，滑移槽18开设有两个且分别位于容纳槽13沿安装座4滑移方向的两侧。每个滑移槽18内均滑移连接有顶出盘19，顶出盘19通常为塑料材质，顶出盘19的轴线呈水平并垂直于安装座4的滑移方向设置。安装座4沿其滑移方向的一端还开设有与滑移槽18连通的通孔20。机架1上还设置有导向件21，导向件21设置有两个且对应两个顶出盘19设置。导向件21位于安装座4设有通孔20的一侧，导向件21为竖直的板体，导向件21的上端面朝靠近顶出盘19的方向倾斜向下设置，且导向件21靠近顶出盘19的一端低于顶出盘19的轴线设置。
当安装座4与拨动辊7错开并朝向导向件21移动时，安装座4的移动，使得顶出盘19靠近导向件21并通过导向件21将顶出盘19带动突出于滑移槽18将待测开关从安装槽12内顶出，使得待测开关的拆出更加方便。当安装座4远离导向件21后，导向件21从通孔20脱出，顶出盘19在重力作用下下滑使得顶出盘19顶端低于或平齐于安装槽12的槽底设置。
如图5、图6所示，插座夹持组件5包括固定于机架1上端面的插座夹持座、沿竖直方向滑移连接于插座夹持座上的插座夹持板、与插座夹持板转动连接并与插座夹持座螺纹连接的插座调节螺杆。
滑移架2靠近插座夹持组件5的一侧还设置有插头夹持组件22，插头夹持组件22的位置对应插座夹持组件5设置。插头夹持组件22包括固定于滑移架2上的插头夹持座、沿竖直方向滑移连接于插头夹持座上的插头夹持板、与插头夹持板转动连接并与插头夹持座螺纹连接的插头调节螺杆。插座夹持组件5和插头夹持组件22均呈台虎钳式的结构分别用于对插头和插座进行夹持。
本实施例的工作原理是：
采用上述开关耐久性检测设备时，先将待测开关的拨动按钮24朝上安装于安装槽12内，然后将安装座4滑移至拨动辊7的移动路径处，同时将插座和插头对应夹持于插座夹持组件5和插头夹持组件22上。然后通过驱动组件3带动滑移架2往复滑移，此时滑移架2上的拨动辊7往复移动并抵触开关的拨动按钮24，使得拨动按钮24不断来回拨动形成断通变换，从而对拨动按钮24进行耐久性的检测。同时，滑移架2上的插头夹持组件22同步往复移动使得插头往复移动与插座夹持组件5上的插座形成重复的插拔，从而可以同时对插座的耐久性进行了检测。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种开关耐久性检测设备，其特征在于：包括
机架（1）；
安装座（4），所述安装座（4）设置于所述机架（1）上供待测开关安装定位；
滑移架（2），所述滑移架（2）滑移连接于所述机架（1）上；
拨动辊（7），所述拨动辊（7）转动连接于滑移架（2）上；
驱动组件（3），所述驱动组件（3）设置于机架（1）上带动滑移架（2）往复移动；
当所述驱动组件（3）带动所述滑移架（2）往复移动时，所述拨动辊（7）沿着垂直于其轴线的方向往复移动并来回拨动待测开关的拨动按钮（24）。
2.根据权利要求1所述的一种开关耐久性检测设备，其特征在于：所述安装座（4）上开设有供待测开关嵌入后定位的安装槽（12）。
3.根据权利要求2所述的一种开关耐久性检测设备，其特征在于：所述安装座（4）滑移连接于机架（1）上，所述安装座（4）的滑移方向平行于所述拨动辊（7）的轴向设置，所述安装座（4）上还设置有用于固定安装座（4）位置的固定件（11）。
4.根据权利要求3所述的一种开关耐久性检测设备，其特征在于：所述拨动辊（7）轴向的长度大于安装槽（12）沿所述拨动辊（7）轴向的宽度设置。
5.根据权利要求3所述的一种开关耐久性检测设备，其特征在于：所述安装槽（12）开设于安装座（4）的上端面设置，所述安装槽（12）底部开设有滑移槽（18），所述滑移槽（18）内滑移连接有顶出盘（19），所述顶出盘（19）的轴线呈水平并垂直于安装座（4）的滑移方向设置；所述安装座（4）沿其滑移方向的一端开设有与滑移槽（18）连通的通孔（20）；所述机架（1）上还设置有导向件（21），所述导向件（21）位于安装座（4）设有通孔（20）的一侧，且所述导向件（21）靠近顶出盘（19）的一端低于顶出盘（19）的轴线设置；
当安装座（4）与拨动辊（7）错开并朝向导向件（21）移动时，所述导向件（21）带动顶出盘（19）上移将待测开关顶出安装槽（12）。
6.根据权利要求2所述的一种开关耐久性检测设备，其特征在于：所述安装槽（12）的槽底还开设有容纳槽（13），所述安装座（4）上开设有与所述容纳槽（13）连通的布线孔（16），所述布线孔（16）穿设有两个导线（15），所述导线（15）用于连接至在线检测装置（17）。
7.根据权利要求6所述的一种开关耐久性检测设备，其特征在于：所述容纳槽（13）内固定有两个用于插入待检测开关接线孔处的导电柱（14），所述导电柱（14）一一对应连接至导线（15）设置。
8.根据权利要求1所述的一种开关耐久性检测设备，其特征在于：所述滑移架（2）上还滑移连接有转动座（6），所述拨动辊（7）转动连接于转动座（6）上从而与滑移架（2）转动相连；所述转动座（6）靠近机架（1）的一侧设置有限位部（8），所述滑移架（2）上还设置有用于抵紧转动座（6）于限位部（8）上的抵紧弹簧（10）。
9.根据权利要求8所述的一种开关耐久性检测设备，其特征在于：所述滑移架（2）上设置有调节件（9），所述调节件（9）位于抵紧弹簧（10）远离转动座（6）的一侧用于调节抵紧弹簧（10）压紧，所述调节件（9）包括滑移连接于滑移架（2）上的抵紧板（91）、转动连接于抵紧板（91）上并滑移架（2）螺纹连接的调节丝杆（92），所述抵紧板（91）的滑移方向、所述调节丝杆（92）的轴线方向均平行于转动座（6）的滑移方向设置。
10.根据权利要求1所述的一种开关耐久性检测设备，其特征在于：还包括
插头夹持组件（22），所述插头夹持组件（22）设置于滑移架（2）上供插头夹持固定；
插座夹持组件（5），所述插座夹持组件（5）设置于机架（1）上且对应所述插头夹持组件（22）设置，所述插座夹持组件（5）供插座夹持固定；
当驱动组件（3）带动所述滑移架（2）往复移动时，所述插头夹持组件（22）往复移动从而靠近和远离插座夹持组件（5）使得插头和插座进行插拔试验。
技术总结