本发明涉及一种升降支架，尤其涉及一种建筑电锤升降支架。
背景技术：
在对隧道施工时，需要进行打孔，目前人们在进行打孔时，通常是人们持电锤并通过梯子爬上高处进行打孔，如此安全性较低，且人们不断的上下梯子，劳动强度较大，为了降低用户的劳动强度，人们会通过搭建支撑架，当需要移动时，另一个人推动支撑架移动即可，但打孔完成后，需要人们对支撑架进行拆除，如此会增加人们的工作量。
技术实现要素：
为了克服人们持电锤并通过梯子爬上高处进行打孔，如此安全性较低，且人们不断的上下梯子，劳动强度较大的缺点，本发明的技术问题是：提供一种安全性高、能够降低劳动强度的建筑电锤升降支架。
一种建筑电锤升降支架，包括有底座、轮子、支架、轴承座、转轴、齿轮、摆动杆、第一滑轮、连接板、导轨、导块、升降杆、齿条、第一连接块、第二滑轮、第一导套、拉线、拉环和固定装置，底座底部的左右两侧均安装有起移动作用的轮子，支架固接在底座顶部的右侧，轴承座嵌在支架的上部，转轴设置于轴承座内，转轴的前侧固定有可使齿条移动的齿轮，转轴的前端设置有可使齿轮转动的摆动杆，可对拉线导向的第一滑轮设有两个，分别固定在支架上部的左右两侧，第一滑轮位于转轴的上侧，连接板安装在支架后侧面的上部，连接板位于第一滑轮的上侧，导轨安装在底座顶部的左侧，导轨的上部与连接板的左部固接，导轨上滑动式配合有导块，可使固定装置上下移动的升降杆固接在导块的右侧面，齿条设置在升降杆的右侧面下部，齿条与齿轮配合，第一连接块固定在升降杆后侧面的下部，第二滑轮安装在支架的右侧面，第二滑轮位于转轴的下侧，可使升降杆上下滑动的第一导套固定在连接板的前侧面，升降杆的上部穿过第一导套，第一连接块的顶部固接有可使升降杆移动的拉线，拉线依次绕过两个第一滑轮和第二滑轮，拉线的底端固接有拉环，可对电锤本体限位的固定装置安装在升降杆的顶端。
进一步的是，固定装置包括有l形放置板、弹片和蝶形螺栓，可盛放电锤本体的l形放置板的底部与升降杆的顶端固接，弹片设有两个，分别固接在l形放置板内的右侧面前后两部，弹片的左部开有螺纹孔，前后两个螺纹孔之间设有起固定作用的蝶形螺栓。
进一步的是，还包括有导向套、第一插杆、第二导套、第一弹簧、接收板、第二连接块和空心筒，导向套固接在l形放置板的右侧面，导向套内滑动式设有第一插杆，第一插杆的上部滑动式套有第二导套，第一弹簧套在第一插杆上，第一弹簧的顶端与第二导套的底部固接，第一弹簧的底端与第一插杆的下部固连，可对杂物收集的接收板固定在第一插杆的顶端，接收板的左部开有通孔，第二连接块设置于第二导套的右侧面，第二连接块的右侧面安装有可防止杂物四处掉落的空心筒，接收板位于空心筒内。
进一步的是，还包括有螺母和挡块，外螺纹开在第一插杆的下部，可对第一插杆固定的螺母设置在外螺纹上，第一插杆的下部设置有起限位作用的挡块。
进一步的是，还包括有第二插杆、垫板和第二弹簧，插槽开在底座顶部的左侧，插槽位于导轨的右侧，插槽内滑动式设有第二插杆，第二插杆的顶部设置有起支撑作用的垫板，起缓冲作用的第二弹簧绕在第二插杆上，第二弹簧的底端与底座的顶部固接，第二弹簧的顶端与垫板的底部固连。
本发明的有益效果为：本发明通过固定装置能够对电锤本体进行固定，如此能够防止在进行打孔时，电锤本体晃动给打孔造成妨碍，从而能够提高安全性，进而能够降低用户的劳动强度；通过接收板能够对打孔时产生的杂物进行收集，如此能够防止杂物四处散落掉落在用户的眼睛上，给用户造成伤害；通过第二弹簧能够防止升降杆快速向下移动与垫板发生碰撞造成损坏。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明固定装置的主视结构示意图。
图3为本发明的第一种部分放大结构示意图。
图4为本发明的第二种部分放大结构示意图。
以上附图中：1：底座，2：轮子，3：支架，4：轴承座，5：转轴，6：齿轮，7：摆动杆，8：第一滑轮，9：连接板，10：导轨，11：导块，12：升降杆，13：齿条，14：第一连接块，15：第二滑轮，16：第一导套，17：拉线，18：拉环，19：固定装置，191：l形放置板，192：弹片，193：螺纹孔，194：蝶形螺栓，20：电锤本体，21：导向套，22：第一插杆，23：第二导套，24：第一弹簧，25：接收板，26：通孔，27：第二连接块，28：空心筒，29：外螺纹，30：螺母，31：挡块，32：插槽，33：第二插杆，34：垫板，35：第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种建筑电锤升降支架，如图1-2所示，包括有底座1、轮子2、支架3、轴承座4、转轴5、齿轮6、摆动杆7、第一滑轮8、连接板9、导轨10、导块11、升降杆12、齿条13、第一连接块14、第二滑轮15、第一导套16、拉线17、拉环18和固定装置19，底座1底部的左右两侧均安装有起移动作用的轮子2，底座1通过螺栓连接的方式与轮子2连接，支架3固接在底座1顶部的右侧，支架3通过螺栓连接的方式与底座1连接，轴承座4嵌在支架3的上部，转轴5设置于轴承座4内，转轴5的前侧固定有可使齿条13移动的齿轮6，转轴5的前端设置有可使齿轮6转动的摆动杆7，可对拉线17导向的第一滑轮8设有两个，分别固定在支架3上部的左右两侧，第一滑轮8位于转轴5的上侧，连接板9安装在支架3后侧面的上部，连接板9位于第一滑轮8的上侧，导轨10安装在底座1顶部的左侧，导轨10通过螺栓连接的方式与底座1连接，导轨10的上部与连接板9的左部固接，导轨10上滑动式配合有导块11，可使固定装置19上下移动的升降杆12固接在导块11的右侧面，齿条13设置在升降杆12的右侧面下部，齿条13通过焊接连接的方式与升降杆12连接，齿条13与齿轮6配合，第一连接块14固定在升降杆12后侧面的下部，第二滑轮15安装在支架3的右侧面，第二滑轮15位于转轴5的下侧，可使升降杆12上下滑动的第一导套16固定在连接板9的前侧面，升降杆12的上部穿过第一导套16，第一连接块14的顶部固接有可使升降杆12移动的拉线17，拉线17依次绕过两个第一滑轮8和第二滑轮15，拉线17的底端固接有拉环18，可对电锤本体20限位的固定装置19安装在升降杆12的顶端。
实施例2
一种建筑电锤升降支架，如图1-2所示，包括有底座1、轮子2、支架3、轴承座4、转轴5、齿轮6、摆动杆7、第一滑轮8、连接板9、导轨10、导块11、升降杆12、齿条13、第一连接块14、第二滑轮15、第一导套16、拉线17、拉环18和固定装置19，底座1底部的左右两侧均安装有起移动作用的轮子2，支架3固接在底座1顶部的右侧，轴承座4嵌在支架3的上部，转轴5设置于轴承座4内，转轴5的前侧固定有可使齿条13移动的齿轮6，转轴5的前端设置有可使齿轮6转动的摆动杆7，可对拉线17导向的第一滑轮8设有两个，分别固定在支架3上部的左右两侧，第一滑轮8位于转轴5的上侧，连接板9安装在支架3后侧面的上部，连接板9位于第一滑轮8的上侧，导轨10安装在底座1顶部的左侧，导轨10的上部与连接板9的左部固接，导轨10上滑动式配合有导块11，可使固定装置19上下移动的升降杆12固接在导块11的右侧面，齿条13设置在升降杆12的右侧面下部，齿条13与齿轮6配合，第一连接块14固定在升降杆12后侧面的下部，第二滑轮15安装在支架3的右侧面，第二滑轮15位于转轴5的下侧，可使升降杆12上下滑动的第一导套16固定在连接板9的前侧面，升降杆12的上部穿过第一导套16，第一连接块14的顶部固接有可使升降杆12移动的拉线17，拉线17依次绕过两个第一滑轮8和第二滑轮15，拉线17的底端固接有拉环18，可对电锤本体20限位的固定装置19安装在升降杆12的顶端。
固定装置19包括有l形放置板191、弹片192和蝶形螺栓194，可盛放电锤本体20的l形放置板191的底部与升降杆12的顶端固接，l形放置板191通过焊接连接的方式与升降杆12连接，弹片192设有两个，分别固接在l形放置板191内的右侧面前后两部，弹片192通过焊接连接的方式与l形放置板191连接，弹片192的左部开有螺纹孔193，前后两个螺纹孔193之间设有起固定作用的蝶形螺栓194。
实施例3
一种建筑电锤升降支架，如图1-3所示，包括有底座1、轮子2、支架3、轴承座4、转轴5、齿轮6、摆动杆7、第一滑轮8、连接板9、导轨10、导块11、升降杆12、齿条13、第一连接块14、第二滑轮15、第一导套16、拉线17、拉环18和固定装置19，底座1底部的左右两侧均安装有起移动作用的轮子2，支架3固接在底座1顶部的右侧，轴承座4嵌在支架3的上部，转轴5设置于轴承座4内，转轴5的前侧固定有可使齿条13移动的齿轮6，转轴5的前端设置有可使齿轮6转动的摆动杆7，可对拉线17导向的第一滑轮8设有两个，分别固定在支架3上部的左右两侧，第一滑轮8位于转轴5的上侧，连接板9安装在支架3后侧面的上部，连接板9位于第一滑轮8的上侧，导轨10安装在底座1顶部的左侧，导轨10的上部与连接板9的左部固接，导轨10上滑动式配合有导块11，可使固定装置19上下移动的升降杆12固接在导块11的右侧面，齿条13设置在升降杆12的右侧面下部，齿条13与齿轮6配合，第一连接块14固定在升降杆12后侧面的下部，第二滑轮15安装在支架3的右侧面，第二滑轮15位于转轴5的下侧，可使升降杆12上下滑动的第一导套16固定在连接板9的前侧面，升降杆12的上部穿过第一导套16，第一连接块14的顶部固接有可使升降杆12移动的拉线17，拉线17依次绕过两个第一滑轮8和第二滑轮15，拉线17的底端固接有拉环18，可对电锤本体20限位的固定装置19安装在升降杆12的顶端。
固定装置19包括有l形放置板191、弹片192和蝶形螺栓194，可盛放电锤本体20的l形放置板191的底部与升降杆12的顶端固接，弹片192设有两个，分别固接在l形放置板191内的右侧面前后两部，弹片192的左部开有螺纹孔193，前后两个螺纹孔193之间设有起固定作用的蝶形螺栓194。
还包括有导向套21、第一插杆22、第二导套23、第一弹簧24、接收板25、第二连接块27和空心筒28，导向套21固接在l形放置板191的右侧面，导向套21通过焊接连接的方式与l形放置板191连接，导向套21内滑动式设有第一插杆22，第一插杆22的上部滑动式套有第二导套23，第一弹簧24套在第一插杆22上，第一弹簧24的顶端与第二导套23的底部固接，第一弹簧24的底端与第一插杆22的下部固连，可对杂物收集的接收板25固定在第一插杆22的顶端，接收板25通过焊接连接的方式与第一插杆22连接，接收板25的左部开有通孔26，第二连接块27设置于第二导套23的右侧面，第二连接块27的右侧面安装有可防止杂物四处掉落的空心筒28，第二连接块27通过焊接连接的方式与空心筒28连接，接收板25位于空心筒28内。
实施例4
一种建筑电锤升降支架，如图1-3所示，包括有底座1、轮子2、支架3、轴承座4、转轴5、齿轮6、摆动杆7、第一滑轮8、连接板9、导轨10、导块11、升降杆12、齿条13、第一连接块14、第二滑轮15、第一导套16、拉线17、拉环18和固定装置19，底座1底部的左右两侧均安装有起移动作用的轮子2，支架3固接在底座1顶部的右侧，轴承座4嵌在支架3的上部，转轴5设置于轴承座4内，转轴5的前侧固定有可使齿条13移动的齿轮6，转轴5的前端设置有可使齿轮6转动的摆动杆7，可对拉线17导向的第一滑轮8设有两个，分别固定在支架3上部的左右两侧，第一滑轮8位于转轴5的上侧，连接板9安装在支架3后侧面的上部，连接板9位于第一滑轮8的上侧，导轨10安装在底座1顶部的左侧，导轨10的上部与连接板9的左部固接，导轨10上滑动式配合有导块11，可使固定装置19上下移动的升降杆12固接在导块11的右侧面，齿条13设置在升降杆12的右侧面下部，齿条13与齿轮6配合，第一连接块14固定在升降杆12后侧面的下部，第二滑轮15安装在支架3的右侧面，第二滑轮15位于转轴5的下侧，可使升降杆12上下滑动的第一导套16固定在连接板9的前侧面，升降杆12的上部穿过第一导套16，第一连接块14的顶部固接有可使升降杆12移动的拉线17，拉线17依次绕过两个第一滑轮8和第二滑轮15，拉线17的底端固接有拉环18，可对电锤本体20限位的固定装置19安装在升降杆12的顶端。
固定装置19包括有l形放置板191、弹片192和蝶形螺栓194，可盛放电锤本体20的l形放置板191的底部与升降杆12的顶端固接，弹片192设有两个，分别固接在l形放置板191内的右侧面前后两部，弹片192的左部开有螺纹孔193，前后两个螺纹孔193之间设有起固定作用的蝶形螺栓194。
还包括有导向套21、第一插杆22、第二导套23、第一弹簧24、接收板25、第二连接块27和空心筒28，导向套21固接在l形放置板191的右侧面，导向套21内滑动式设有第一插杆22，第一插杆22的上部滑动式套有第二导套23，第一弹簧24套在第一插杆22上，第一弹簧24的顶端与第二导套23的底部固接，第一弹簧24的底端与第一插杆22的下部固连，可对杂物收集的接收板25固定在第一插杆22的顶端，接收板25的左部开有通孔26，第二连接块27设置于第二导套23的右侧面，第二连接块27的右侧面安装有可防止杂物四处掉落的空心筒28，接收板25位于空心筒28内。
还包括有螺母30和挡块31，外螺纹29开在第一插杆22的下部，可对第一插杆22固定的螺母30设置在外螺纹29上，第一插杆22的下部设置有起限位作用的挡块31，第一插杆22通过焊接连接的方式与挡块31连接。
实施例5
一种建筑电锤升降支架，如图1-4所示，包括有底座1、轮子2、支架3、轴承座4、转轴5、齿轮6、摆动杆7、第一滑轮8、连接板9、导轨10、导块11、升降杆12、齿条13、第一连接块14、第二滑轮15、第一导套16、拉线17、拉环18和固定装置19，底座1底部的左右两侧均安装有起移动作用的轮子2，支架3固接在底座1顶部的右侧，轴承座4嵌在支架3的上部，转轴5设置于轴承座4内，转轴5的前侧固定有可使齿条13移动的齿轮6，转轴5的前端设置有可使齿轮6转动的摆动杆7，可对拉线17导向的第一滑轮8设有两个，分别固定在支架3上部的左右两侧，第一滑轮8位于转轴5的上侧，连接板9安装在支架3后侧面的上部，连接板9位于第一滑轮8的上侧，导轨10安装在底座1顶部的左侧，导轨10的上部与连接板9的左部固接，导轨10上滑动式配合有导块11，可使固定装置19上下移动的升降杆12固接在导块11的右侧面，齿条13设置在升降杆12的右侧面下部，齿条13与齿轮6配合，第一连接块14固定在升降杆12后侧面的下部，第二滑轮15安装在支架3的右侧面，第二滑轮15位于转轴5的下侧，可使升降杆12上下滑动的第一导套16固定在连接板9的前侧面，升降杆12的上部穿过第一导套16，第一连接块14的顶部固接有可使升降杆12移动的拉线17，拉线17依次绕过两个第一滑轮8和第二滑轮15，拉线17的底端固接有拉环18，可对电锤本体20限位的固定装置19安装在升降杆12的顶端。
固定装置19包括有l形放置板191、弹片192和蝶形螺栓194，可盛放电锤本体20的l形放置板191的底部与升降杆12的顶端固接，弹片192设有两个，分别固接在l形放置板191内的右侧面前后两部，弹片192的左部开有螺纹孔193，前后两个螺纹孔193之间设有起固定作用的蝶形螺栓194。
还包括有导向套21、第一插杆22、第二导套23、第一弹簧24、接收板25、第二连接块27和空心筒28，导向套21固接在l形放置板191的右侧面，导向套21内滑动式设有第一插杆22，第一插杆22的上部滑动式套有第二导套23，第一弹簧24套在第一插杆22上，第一弹簧24的顶端与第二导套23的底部固接，第一弹簧24的底端与第一插杆22的下部固连，可对杂物收集的接收板25固定在第一插杆22的顶端，接收板25的左部开有通孔26，第二连接块27设置于第二导套23的右侧面，第二连接块27的右侧面安装有可防止杂物四处掉落的空心筒28，接收板25位于空心筒28内。
还包括有螺母30和挡块31，外螺纹29开在第一插杆22的下部，可对第一插杆22固定的螺母30设置在外螺纹29上，第一插杆22的下部设置有起限位作用的挡块31。
还包括有第二插杆33、垫板34和第二弹簧35，插槽32开在底座1顶部的左侧，插槽32位于导轨10的右侧，插槽32内滑动式设有第二插杆33，第二插杆33的顶部设置有起支撑作用的垫板34，第二插杆33通过焊接连接方式与垫板34连接，起缓冲作用的第二弹簧35绕在第二插杆33上，第二弹簧35的底端与底座1的顶部固接，第二弹簧35的顶端与垫板34的底部固连，第二弹簧35的顶端与垫板34的底部固连，第二弹簧35通过焊接连接的方式与垫板34连接。
使用时，用户通过固定装置19将电锤本体20进行固定限位，随后用户向下拉动拉环18，拉环18向下移动通过拉线17使第一连接块14向上移动，第一连接块14向上移动带动升降杆12向上移动，升降杆12向上移动带动齿条13向上移动与齿轮6啮合，然后用户握住摆动杆7使转轴5顺时针转动，转轴5顺时针转动带动齿轮6顺时针转动，齿轮6顺时针转动能够使齿条13向上移动，齿条13向上移动带动升降杆12向上移动至合适位置后，用户启动电锤本体20进行打孔，当打孔完成后关闭电锤本体20，用户松开摆动杆7，并缓慢的向上移动拉环18，在电锤本体20重力的作用下能够使升降杆12向下移动，当升降杆12向下移动复位后，用户松开拉环18，通过导轨10和导块11的配合能够对升降杆12上下移动进行导向，随后用户通过固定装置19解除对电锤本体20固定并取出，如此能够方便用户进行打孔，从而能够提高安全性，进而能够降低用户的劳动强度。
当需要对电锤本体20进行固定时，用户转动蝶形螺栓194移出后侧的螺纹孔193内，如此能够解除对前后两个弹片192的固定，随后用户将电锤本体20放置在前后两个弹片192之间的l形放置板191上，然后用户转动蝶形螺栓194旋入后侧的螺纹孔193内，如此能够前后两个弹片192对电锤本体20进行固定，从而能够防止在进行打孔时，电锤本体20晃动给打孔造成妨碍，当需要解除对电锤本体20的固定时，用户转动蝶形螺栓194移出后侧的螺纹孔193内，随后用户将电锤本体20取下，并将蝶形螺栓194旋入后侧的螺纹孔193内即可。
当需要进行打孔时，用户将第一插杆22插入导向套21内，通过第一弹簧24能够对第二导套23进行支撑，通过空心筒28能够防止打孔时产生的杂物四处散落，通过接收板25能够对打孔时产生的杂物进行收集，如此能够防止杂物四处散落掉落在用户的眼睛上，给用户造成伤害。
当需要对空心筒28的位置进行固定时，用户转动螺母30向上移动与导向套21的底部接触，并通过与挡块31配合能够对第一插杆22固定，如此能够防止电锤本体20打孔时产生的震动使第一插杆22上下移动，从而能够方便用户进行打孔，且能够对打孔产生的杂物进行收集。
通过第二弹簧35能够防止升降杆12快速向下移动与垫板34发生碰撞造成损坏，且通过第二插杆33和垫板34的配合能够对升降杆12进行支撑，从而能够方便用户对本发明进行使用。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
1.一种建筑电锤升降支架，包括有底座（1）、轮子（2）、支架（3）、轴承座（4）、转轴（5）、齿轮（6）、摆动杆（7）、第一滑轮（8）和连接板（9），底座（1）底部的左右两侧均安装有起移动作用的轮子（2），支架（3）固接在底座（1）顶部的右侧，轴承座（4）嵌在支架（3）的上部，转轴（5）设置于轴承座（4）内，转轴（5）的前侧固定有可使齿条（13）移动的齿轮（6），转轴（5）的前端设置有可使齿轮（6）转动的摆动杆（7），可对拉线（17）导向的第一滑轮（8）设有两个，分别固定在支架（3）上部的左右两侧，第一滑轮（8）位于转轴（5）的上侧，连接板（9）安装在支架（3）后侧面的上部，连接板（9）位于第一滑轮（8）的上侧，其特征是：还包括有导轨（10）、导块（11）、升降杆（12）、齿条（13）、第一连接块（14）、第二滑轮（15）、第一导套（16）、拉线（17）、拉环（18）和固定装置（19），导轨（10）安装在底座（1）顶部的左侧，导轨（10）的上部与连接板（9）的左部固接，导轨（10）上滑动式配合有导块（11），可使固定装置（19）上下移动的升降杆（12）固接在导块（11）的右侧面，齿条（13）设置在升降杆（12）的右侧面下部，齿条（13）与齿轮（6）配合，第一连接块（14）固定在升降杆（12）后侧面的下部，第二滑轮（15）安装在支架（3）的右侧面，第二滑轮（15）位于转轴（5）的下侧，可使升降杆（12）上下滑动的第一导套（16）固定在连接板（9）的前侧面，升降杆（12）的上部穿过第一导套（16），第一连接块（14）的顶部固接有可使升降杆（12）移动的拉线（17），拉线（17）依次绕过两个第一滑轮（8）和第二滑轮（15），拉线（17）的底端固接有拉环（18），可对电锤本体（20）限位的固定装置（19）安装在升降杆（12）的顶端。
2.按照权利要求1所述的一种建筑电锤升降支架，其特征是：固定装置（19）包括有l形放置板（191）、弹片（192）和蝶形螺栓（194），可盛放电锤本体（20）的l形放置板（191）的底部与升降杆（12）的顶端固接，弹片（192）设有两个，分别固接在l形放置板（191）内的右侧面前后两部，弹片（192）的左部开有螺纹孔（193），前后两个螺纹孔（193）之间设有起固定作用的蝶形螺栓（194）。
3.按照权利要求2所述的一种建筑电锤升降支架，其特征是：还包括有导向套（21）、第一插杆（22）、第二导套（23）、第一弹簧（24）、接收板（25）、第二连接块（27）和空心筒（28），导向套（21）固接在l形放置板（191）的右侧面，导向套（21）内滑动式设有第一插杆（22），第一插杆（22）的上部滑动式套有第二导套（23），第一弹簧（24）套在第一插杆（22）上，第一弹簧（24）的顶端与第二导套（23）的底部固接，第一弹簧（24）的底端与第一插杆（22）的下部固连，可对杂物收集的接收板（25）固定在第一插杆（22）的顶端，接收板（25）的左部开有通孔（26），第二连接块（27）设置于第二导套（23）的右侧面，第二连接块（27）的右侧面安装有可防止杂物四处掉落的空心筒（28），接收板（25）位于空心筒（28）内。
4.按照权利要求3所述的一种建筑电锤升降支架，其特征是：还包括有螺母（30）和挡块（31），外螺纹（29）开在第一插杆（22）的下部，可对第一插杆（22）固定的螺母（30）设置在外螺纹（29）上，第一插杆（22）的下部设置有起限位作用的挡块（31）。
5.按照权利要求4所述的一种建筑电锤升降支架，其特征是：还包括有第二插杆（33）、垫板（34）和第二弹簧（35），插槽（32）开在底座（1）顶部的左侧，插槽（32）位于导轨（10）的右侧，插槽（32）内滑动式设有第二插杆（33），第二插杆（33）的顶部设置有起支撑作用的垫板（34），起缓冲作用的第二弹簧（35）绕在第二插杆（33）上，第二弹簧（35）的底端与底座（1）的顶部固接，第二弹簧（35）的顶端与垫板（34）的底部固连。
技术总结