本实用新型涉及气动泵技术领域，尤其涉及一种气动旋转喷射污泥泵。
背景技术：
气动泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。由美国工程师威尔顿发明，而后气动泵被引进到中国。常用的有五种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。早期国内的用户通过进口商代理购买，价格昂贵，维修繁琐。随着工业进步，目前国产气动隔膜泵的市场份额已经超过了进口产品。以安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
气动泵常用于清理污泥，但是在使用中仍然存在不足之处，现有气动泵的管道并不都是平直的，由于污泥具有粘性进而易在管道的弯折处引起堵塞，而现有气动泵的管道内部没有设置用于清除污泥堵塞的机构，从而导致堵塞后气动泵易损坏，从而造成经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有气动泵管道内易发生污泥堵塞的问题，而提出的一种气动旋转喷射污泥泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气动旋转喷射污泥泵，包括泵体，所述泵体的顶部连通有搅拌管道，所述泵体与搅拌管道之间连通有进气管道，所述搅拌管道的顶部连通有输料管道，所述搅拌管道的内部设有活动环，所述活动环的外侧圆周面上固定连接有叶片，并且活动环的顶部固定连接有第一固定杆，所述输料管道的内部固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间设有搅拌杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述泵体采用气动泵。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进气管道设有多个，且多个进气管道均绕搅拌管道的轴线中轴线等角度圆周排列。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述叶片设有多个，且多个叶片均绕活动环的轴向中轴线等角度圆周排列。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述多个叶片均与水平面具有45°的夹角。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌杆的底部与第一固定杆固定连接，并且搅拌杆的顶部与第二固定杆转动连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，泵体的顶部设置了搅拌管道，搅拌管道的底部设置了进气管道，其顶部设置了输料管道，搅拌管道的内部设置了活动环，活动环的外侧设置了叶片，叶片与水平面均具有45°的夹角，采用此设计的好处在于：启动泵体，产生的高速气流吹在叶片上对其产生推力，带动叶片转动，进而带动活动环旋转，通过泵体产生的气流推力可带动活动环持续旋转，使运动部件的动力由泵体本身产生，有助于节省能源消耗。
2、本实用新型中，输料管道的内部设置了搅拌杆，活动环的顶部设置了第一固定杆，输料管道的内部设置了第二固定杆，搅拌杆的底部与第一固定杆固定连接，其顶部与第二固定杆转动连接，采用此设计的好处在于：活动环旋转后可带动第一固定杆旋转，进而带动搅拌杆旋转，搅拌杆具有螺旋叶片，可将硬质大块的污泥搅碎，从而使污泥可以顺利通过管道，减少了管道的堵塞。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的泵体外部结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌管道内部俯视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的输料管道内部侧视结构示意图。
图例说明：
1、泵体；2、搅拌管道；3、进气管道；4、输料管道；5、活动环；6、叶片；7、第一固定杆；8、第二固定杆；9、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动旋转喷射污泥泵，包括泵体1，泵体1的顶部连通有搅拌管道2，泵体1与搅拌管道2之间连通有进气管道3，搅拌管道2的顶部连通有输料管道4，搅拌管道2的内部设有活动环5，活动环5的外侧圆周面上固定连接有叶片6，并且活动环5的顶部固定连接有第一固定杆7，输料管道4的内部固定连接有第二固定杆8，第一固定杆7和第二固定杆8之间设有搅拌杆9，泵体1产生的气流从进气管道3进入搅拌管道2，气流不仅可以带动污泥流动还使叶片6转动，进而带动搅拌杆9旋转，起到搅拌的作用。
具体的，如图2和图3所示，泵体1采用气动泵，进气管道3设有多个，且多个进气管道3均绕搅拌管道2的轴线中轴线等角度圆周排列，叶片6设有多个，且多个叶片6均绕活动环5的轴向中轴线等角度圆周排列，多个叶片6均与水平面具有45°的夹角，倾斜设置的叶片6在气流的推力下可转动，进而带动活动环5旋转。
具体的，如图3所示，搅拌杆9的底部与第一固定杆7固定连接，并且搅拌杆9的顶部与第二固定杆8转动连接，通过活动环5的旋转可带动第一固定杆7旋转，进而使搅拌杆9旋转，将污泥搅拌防止其堵塞管道，第二固定杆8有助于搅拌杆9旋转的稳定性，起到限位的作用。
工作原理：使用时，首先，启动泵体1，泵体1产生的气流从进气管道3内部流动，气流撞击在叶片6上，对叶片6施加推力，进而带动叶片6转动，从而带动活动环5旋转；其次，活动环5可带动第一固定杆7旋转，第一固定杆7带动搅拌杆9旋转，当污泥从输料管道4进入后，通过旋转的搅拌杆9将硬质的污泥搅碎，进而使污泥可以通过管道，通过上述的步骤，由气体推动叶片6带动搅拌杆9旋转使污泥不堵塞，进而解决了现有气动泵管道内易发生污泥堵塞的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种气动旋转喷射污泥泵，包括泵体（1），其特征在于，所述泵体（1）的顶部连通有搅拌管道（2），所述泵体（1）与搅拌管道（2）之间连通有进气管道（3），所述搅拌管道（2）的顶部连通有输料管道（4），所述搅拌管道（2）的内部设有活动环（5），所述活动环（5）的外侧圆周面上固定连接有叶片（6），并且活动环（5）的顶部固定连接有第一固定杆（7），所述输料管道（4）的内部固定连接有第二固定杆（8），所述第一固定杆（7）和第二固定杆（8）之间设有搅拌杆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种气动旋转喷射污泥泵，其特征在于，所述泵体（1）采用气动泵。
3.根据权利要求1所述的一种气动旋转喷射污泥泵，其特征在于，所述进气管道（3）设有多个，且多个进气管道（3）均绕搅拌管道（2）的轴线中轴线等角度圆周排列。
4.根据权利要求1所述的一种气动旋转喷射污泥泵，其特征在于，所述叶片（6）设有多个，且多个叶片（6）均绕活动环（5）的轴向中轴线等角度圆周排列。
5.根据权利要求4所述的一种气动旋转喷射污泥泵，其特征在于，所述多个叶片（6）均与水平面具有45°的夹角。
6.根据权利要求1所述的一种气动旋转喷射污泥泵，其特征在于，所述搅拌杆（9）的底部与第一固定杆（7）固定连接，并且搅拌杆（9）的顶部与第二固定杆（8）转动连接。
技术总结