本实用新型涉及支重轮钻孔技术领域，具体为一种支重轮生产用钻孔装置。
背景技术：
支重轮是履带式工程机械底盘四轮一带中的一种，它的主要作用是支撑着挖掘机与推土机的重量，让履带沿着轮子前进，主要有轮体、支重轮轴、轴套、密封圈、端盖等相关部件构成，支重轮可分为单边支重轮与双边支重轮；挖掘机用支重轮与推土机用支重轮，挖掘机用支重轮一般是黑色油漆，推土机支重轮一般是黄色油漆，支重轮轮体主要工艺铸造或锻造，机械加工，然后进行热处理，轮子表面淬火后的硬度要达到hrc45-52，以增加轮子表面的耐磨性，支重轮轴的加工精度要求比较高，一般是需要数控机床进行加工才能达到要求，材料以40mn2较多，加工后也要进行淬火热处理，硬度达到hrc42左右，支重轮在端盖上需要进行钻孔加工，便于对其进行安装固定，但是现有的支重轮生产用钻孔装置内不便确定钻孔的位置，钻孔的精度较低，不便前后调节钻孔的位置，不便对支重轮进行固定，不便左右调节支重轮的位置，不便使钻杆对支重轮的多个位置进行打孔，使用较为不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种支重轮生产用钻孔装置，便于确定钻孔的位置，提高钻孔的精度，便于前后调节钻孔的位置，便于对支重轮进行固定，便于左右调节支重轮的位置，便于使钻杆对支重轮的多个位置进行打孔，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支重轮生产用钻孔装置，包括底板，所述底板上端面靠近前侧的位置处设有安装柱，所述安装柱的顶部设有倒u型安装架，所述移动机构的底部设有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出轴通过安装盘连接有伺服电机二，所述伺服电机二的动力输出轴连接有钻头，所述底板上端面靠近中间的位置处设有往复组件，所述往复组件上设有u型放置座，所述u型放置座的右壁通过螺孔螺纹连接有定位螺栓二，所述定位螺栓二的左端连接有手柄，所述u型放置座的上端面滑动连接有定位板，所述定位螺栓二的右端与定位板的左端面接触，所述底板上端面靠近后侧的位置处设有控制面板，所述控制面板与伺服电缸和伺服电机二电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括设在倒u型安装架底部的两个内壁之间固定连接有导杆，且倒u型安装架底部的两个内壁通过轴承配合安装有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述导杆通过滑块侧面的通孔与滑块滑动连接，所述倒u型安装架的右端面设有伺服电机一，伺服电机一的输出轴和丝杠连接，所述伺服电机一和控制面板为电性连接，所述伺服电缸设于滑块的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复组件包括设在底板上端面靠近中间位置处的固定底座，所述固定底座上放置有滑动架，所述滑动架通过设在其底部的凹槽与固定底座滑动连接，所述u型放置座设在滑动架的上端面，所述滑动架的前端面通过安装孔螺纹连接有定位螺栓一。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型放置座的上端面设有沿前后方向设置的两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部设有限位板，连接杆的顶部与定位板连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机二底部的偏心位置处设有红外线发射器，红外线发射器与和控制面板为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过观察红外线发射器的照射位置进而便于确定钻孔的位置，提高钻孔的精度，通过移动机构便于前后调节钻孔的位置，通过定位螺栓一便于对支重轮进行固定，通过往复组件便于左右调节支重轮的位置，通过移动机构和往复组件相互配合便于使钻杆对支重轮的多个位置进行打孔，使用较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1底板、2安装柱、3限位板、41丝杠、42滑块、43导杆、44伺服电机一、51固定底座、52滑动架、53定位螺栓一、6u型放置座、7倒u型安装架、8伺服电缸、9伺服电机二、10钻头、11滑槽、12定位板、13定位螺栓二、14红外线发射器、15控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种支重轮生产用钻孔装置，包括底板1，底板1上端面靠近前侧的位置处设有安装柱2，安装柱2的顶部设有倒u型安装架7，移动机构的底部设有伺服电缸8，伺服电缸8的动力输出轴通过安装盘连接有伺服电机二9，伺服电机二9的动力输出轴连接有钻头10，底板1上端面靠近中间的位置处设有往复组件，往复组件上设有u型放置座6，u型放置座6的右壁通过螺孔螺纹连接有定位螺栓二13，定位螺栓二13的左端连接有手柄，u型放置座6的上端面滑动连接有定位板12，将支重轮放在u型放置座6上，拧动手柄使定位螺栓二15顶着定位板12沿着滑槽11移动进而对支重轮进行固定，定位螺栓二13的右端与定位板12的左端面接触，底板1上端面靠近后侧的位置处设有控制面板15，控制面板15与伺服电缸8和伺服电机二9电性连接，移动机构包括设在倒u型安装架7底部的两个内壁之间固定连接有导杆，且倒u型安装架7底部的两个内壁通过轴承配合安装有丝杠41，丝杠41上螺纹连接有滑块42，导杆43通过滑块42侧面的通孔与滑块42滑动连接，倒u型安装架7的右端面设有伺服电机一44，伺服电机一44的输出轴和丝杠41连接，伺服电机一44和控制面板15为电性连接，通过移动机构可以带动钻头沿着导杆43进行前后移动，可以对支重轮的不同位置进行钻孔，伺服电缸8设于滑块42的底部，往复组件包括设在底板1上端面靠近中间位置处的固定底座51，固定底座51上放置有滑动架52，滑动架52通过设在其底部的凹槽与固定底座51滑动连接，u型放置座6设在滑动架52的上端面，滑动架52的前端面通过安装孔螺纹连接有定位螺栓一53，将滑动架52沿着固定底座51滑动，通过定位螺栓一53将滑动架5进行固定，实现对支重轮进行左右移动，u型放置座6的上端面设有沿前后方向设置的两个滑槽11，滑槽11内滑动连接有连接杆，连接杆的底部设有限位板3，连接杆的顶部与定位板12连接，伺服电机二9底部的偏心位置处设有红外线发射器14，红外线发射器14与和控制面板15为电性连接，通过观察红外线发射14发射到支重轮上的红外线点，来精确对支重轮的钻孔位置。
控制面板15上设置设有分别用来控制伺服电缸8、伺服电机二9和红外线发射器14的控制按钮，控制面板15上设置有控制伺服电机一44正反转的控制按钮。
在使用时：将支重轮放在u型放置座6上，拧动手柄使定位螺栓二15顶着定位板12沿着滑槽11移动进而对支重轮进行固定，将滑动架52沿着固定底座51滑动，通过定位螺栓一53将滑动架5进行固定，实现对支重轮进行左右移动，通过移动机构可以带动钻头沿着导杆43进行前后移动，可以对支重轮的不同位置进行钻孔，通过观察红外线发射14发射到支重轮上的红外线点，来精确对支重轮的钻孔位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种支重轮生产用钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面靠近前侧的位置处设有安装柱(2)，所述安装柱(2)的顶部设有移动机构，所述移动机构的底部设有伺服电缸(8)，所述伺服电缸(8)的动力输出轴通过安装盘连接有伺服电机二(9)，所述伺服电机二(9)的动力输出轴连接有钻头(10)，所述底板(1)上端面靠近中间的位置处设有往复组件，所述往复组件上设有u型放置座(6)，所述u型放置座(6)的右壁通过螺孔螺纹连接有定位螺栓二(13)，所述定位螺栓二(13)的左端连接有手柄，所述u型放置座(6)的上端面滑动连接有定位板(12)，所述定位螺栓二(13)的右端与定位板(12)的左端面接触，所述底板(1)上端面靠近后侧的位置处设有控制面板(15)，所述控制面板(15)与伺服电缸(8)和伺服电机二(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种支重轮生产用钻孔装置，其特征在于：所述移动机构包括设在倒u型安装架(7)底部的两个内壁之间固定连接有导杆(43)，且倒u型安装架(7)底部的两个内壁通过轴承配合安装有丝杠(41)，所述丝杠(41)上螺纹连接有滑块(42)，所述导杆(43)通过滑块(42)侧面的通孔与滑块(42)滑动连接，所述倒u型安装架(7)的右端面设有伺服电机一(44)，伺服电机一(44)的输出轴和丝杠(41)连接，所述伺服电机一(44)和控制面板(15)为电性连接，所述伺服电缸(8)设于滑块(42)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种支重轮生产用钻孔装置，其特征在于：所述往复组件包括设在底板(1)上端面靠近中间位置处的固定底座(51)，所述固定底座(51)上放置有滑动架(52)，所述滑动架(52)通过设在其底部的凹槽与固定底座(51)滑动连接，所述u型放置座(6)设在滑动架(52)的上端面，所述滑动架(52)的前端面通过安装孔螺纹连接有定位螺栓一(53)。
4.根据权利要求1所述的一种支重轮生产用钻孔装置，其特征在于：所述u型放置座(6)的上端面设有沿前后方向设置的两个滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部设有限位板(3)，连接杆的顶部与定位板(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种支重轮生产用钻孔装置，其特征在于：所述伺服电机二(9)底部的偏心位置处设有红外线发射器(14)，红外线发射器(14)与和控制面板(15)为电性连接。
技术总结