本实用新型涉及泵领域，具体涉及一种高温泵内部隔热结构。
背景技术：
在进行高温泵设计时，为避免泵侧高温介质对电机的影响，通常采用增加电机前法兰厚度或增加泵与电机之间金属构件厚度的方法来减少泵侧传导向电机侧的热量，但这种方法增加了金属材料的使用，增加了成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种高温泵内部隔热结构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高温泵内部隔热结构，包括泵体、叶轮、端盖、电机，所述端盖一端与电机连接，另一端安装叶轮，所述泵体套装在端盖以及叶轮上，且其一端与电机一端相接触，所述端盖与电机之间安装有隔热垫。
所述端盖与电机接触处安装有密封垫圈。
所述端盖与电机通过螺栓连接。
本实用新型的特点是：结构简单，拆装方便，通过设置隔热垫增强了泵的隔热效果，同时减少了金属材料的使用，节省成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、泵体2、叶轮3、端盖4、密封垫圈5、电机6、隔热套7、螺栓。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型为一种高温泵内部隔热结构，包括泵体1、叶轮2、端盖3、电机5，所述端盖3一端与电机5连接，另一端安装叶轮2，所述泵体1套装在端盖3以及叶轮2上，所述泵体1的一端与电机5一端相接触，且二者之间安装有密封垫圈4，所述端盖3与电机5接触处安装有隔热垫6，且所述端盖3与电机5通过螺栓7紧固连接。
本申请是在泵与电机5之间的金属构件之间增加隔热垫6，由于隔热垫6的隔热性能优于金属材料，因此可以显著降低泵侧热量向电机侧的传导；同时，隔热垫6可起到内部密封作用，阻止高温侧介质向低温侧流动，避免了高、低温介质的热对流，进一步减小了高温侧介质对电机5的影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高温泵内部隔热结构，其特征在于：包括泵体（1）、叶轮（2）、端盖（3）、电机（5），所述端盖（3）一端与电机（5）连接，另一端安装叶轮（2），所述泵体（1）套装在端盖（3）以及叶轮（2）上，且其一端与电机（5）一端相接触，所述端盖（）与电机（5）之间安装有隔热垫（6）。
2.如权利要求1所述的一种高温泵内部隔热结构，其特征在于：所述端盖（3）与电机（5）接触处安装有密封垫圈（4）。
3.如权利要求1或2所述的一种高温泵内部隔热结构，其特征在于：所述端盖（3）与电机（5）通过螺栓（7）连接。
技术总结