本实用新型涉及化工物料储存设备领域，具体为一种冷却效果好的化工储存罐。
背景技术：
化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。化工原料属于危险品，且危险品一般都是化工行业的原料、中间体、产品，运输的方法选择主要是针对相关产品的物理化学性质来选择，如果是一个生产、贸易或者物流企业，需要运输危险品，首先要有该产品的msds(材料数据安全表)，产品分三态：固液气，固态一般只有用栏板车运输，气态只有用压力钢瓶或者压力罐储装，液态产品灵活运输，由于它和温度关系很大对它的运输有如下选择：粘度大的一般桶装后栏板车运输或者保温加热槽车运输；粘度与水接近的、蒸汽压小、无腐蚀的化学品用普通常压罐车运输；有腐蚀的产品可用不锈钢槽车运输。
现有技术中一般用储存罐来储存化工原料，且储存罐常需要对化工原料进行冷却，但传统的储存罐对化工原料烘干过程中，化工原料与冷却源之间的接触面积较小，一方面冷却过程中，原料的温度不同产生温差，会导致化工原料发生化学反应而质变，另一方面冷却的速度较慢，效率较低，综上所述，本申请现提出一种冷却效果好的化工储存罐来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种冷却效果好的化工储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却效果好的化工储存罐，包括罐体以及支撑罐体的支脚，所述罐体顶端卡设有顶盖，所述罐体内壁开设有储水腔，且储水腔内部设置有注水管，还包括翻料机构，所述翻料机构包括电动机、转轴和翻料板，所述转轴转动连接在罐体内部的储存腔内部，所述翻料板设置在转轴上，所述转轴贯穿罐体，并与外部固定的电动机的输出端传动连接。
优选的，所述翻料板靠近罐体内壁的一侧设置为锯齿结构。
优选的，所述注水管底部延伸至储水腔的最底部。
优选的，还包括间歇驱动连接机构；所述间歇驱动连接机构包括小连杆、摆杆、棘轮、棘爪和大连杆；所述棘轮固定安装在转轴上，所述摆杆转动连接在转轴上，所述棘爪转动连接在摆杆上，所述棘爪与棘轮相啮合，所述小连杆的一端固定在电动机的输出端上，所述小连杆的另一端与大连杆的一端转动连接，所述大连杆另一端转动连接在摆杆上。
更为优选的，还包括扭簧套管；所述扭簧套管固定设置在罐体内部储存腔内壁，且所述扭簧套管套设于所述转轴外侧，所述扭簧套管的内壁与转轴环形侧面紧密连接。
更为优选的，所述顶盖通过合页铰接在罐体顶端，且所述顶盖与罐体接触面设置有密封橡胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型采用搅拌的方式，使化工原料被翻动，化工原料与储存腔内壁接触面积增大，加快冷却速度；
2、本实用新型在翻动化工原料的过程中，化工原料尽可能均匀冷却，相互的温差较小，使化工原料的稳定性提高。
3、本实用新型采用间歇性机械结构的配合，使翻料机构的往复性提高，进一步地提高了化工原料的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中罐体内部的结构示意图；
图3为本实用新型中锯齿结构的结构示意图；
图4为本实用新型中间歇驱动连接机构的结构示意图。
图5为本实用新型中扭簧套管的结构示意图。
附图标记中：1.罐体；2.注水管；3.顶盖；4.翻料机构；5.储水腔；41.翻料板；42.转轴；43.电动机；44.小连杆；45.摆杆；46.棘轮；47.棘爪；48.大连杆；49.扭簧套管；a.储存腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却效果好的化工储存罐，包括罐体1以及支撑罐体1的支脚，所述罐体1顶端卡设有顶盖3，所述罐体1内壁开设有储水腔5，且储水腔5内部设置有注水管2，还包括翻料机构4，所述翻料机构4包括电动机43、转轴42和翻料板41，所述转轴42转动连接在罐体1内部的储存腔a内部，所述翻料板41设置在转轴42上，所述转轴42贯穿罐体1，并与外部固定的电动机43的输出端传动连接；
本实用新型在工作时：将化工原料投入储存腔a内部，并通过注水管2向储水腔5内部注入冰水，注入后，水温经过储存腔a内壁，传递至化工原料内部，对化工原料进行冷却，在冷却的过程中，运行电动机43，电动机43的输出端转动带动转轴42转动，转轴42对化工原料进行翻料。
实施例二
作为实施例一的一种优选方案，请参阅图3，所述翻料板41靠近罐体1内壁的一侧设置为锯齿结构；
锯齿结构可以更好地对化工原料进行翻动，防止将原料翻出罐体1内部。
实施例三
作为实施例一的又一种优选方案，请参阅图2、图4和图5，还包括间歇驱动连接机构；所述间歇驱动连接机构包括小连杆44、摆杆45、棘轮46、棘爪47和大连杆48；所述棘轮46固定安装在转轴42上，所述摆杆45转动连接在转轴42上，所述棘爪47转动连接在摆杆45上，所述棘爪47与棘轮46相啮合，所述小连杆44的一端固定在电动机43的输出端上，所述小连杆44的另一端与大连杆48的一端转动连接，所述大连杆48另一端转动连接在摆杆45上；
还包括扭簧套管49；所述扭簧套管49固定设置在罐体1内部储存腔a内壁，且所述扭簧套管49套设于所述转轴42外侧，所述扭簧套管49的内壁与转轴42环形侧面紧密连接；
所述顶盖3通过合页铰接在罐体1顶端，且所述顶盖3与罐体1接触面设置有密封橡胶圈；
工作流程：运行电动机43，电动机43的输出端转动带动小连杆44转动，小连杆44与大连杆48配合形成连杆结构，驱动摆杆45摆动，摆杆45摆动的过程中，棘爪47与棘轮46往复啮合与分离，当棘爪47与棘轮46啮合时，棘爪47推动转轴42转动，转轴42带动翻料板41转动，直至棘爪47与棘轮46分离，转轴42失去驱动力，扭簧套管49恢复弹力，带动转轴42向回转动，转轴42带动翻料板41向回转动，由此往复，对化工原料进行翻料，提升冷却的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种冷却效果好的化工储存罐，包括罐体(1)以及支撑罐体(1)的支脚，所述罐体(1)顶端卡设有顶盖(3)，所述罐体(1)内壁开设有储水腔(5)，且储水腔(5)内部设置有注水管(2)，其特征在于：还包括翻料机构(4)，所述翻料机构(4)包括电动机(43)、转轴(42)和翻料板(41)，所述转轴(42)转动连接在罐体(1)内部的储存腔(a)内部，所述翻料板(41)设置在转轴(42)上，所述转轴(42)贯穿罐体(1)，并与外部固定的电动机(43)的输出端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的化工储存罐，其特征在于：所述翻料板(41)靠近罐体(1)内壁的一侧设置为锯齿结构。
3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的化工储存罐，其特征在于：所述注水管(2)底部延伸至储水腔(5)的最底部。
4.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的化工储存罐，其特征在于：还包括间歇驱动连接机构；所述间歇驱动连接机构包括小连杆(44)、摆杆(45)、棘轮(46)、棘爪(47)和大连杆(48)；所述棘轮(46)固定安装在转轴(42)上，所述摆杆(45)转动连接在转轴(42)上，所述棘爪(47)转动连接在摆杆(45)上，所述棘爪(47)与棘轮(46)相啮合，所述小连杆(44)的一端固定在电动机(43)的输出端上，所述小连杆(44)的另一端与大连杆(48)的一端转动连接，所述大连杆(48)另一端转动连接在摆杆(45)上。
5.根据权利要求4所述的一种冷却效果好的化工储存罐，其特征在于：还包括扭簧套管(49)；所述扭簧套管(49)固定设置在罐体(1)内部储存腔(a)内壁，且所述扭簧套管(49)套设于所述转轴(42)外侧，所述扭簧套管(49)的内壁与转轴(42)环形侧面紧密连接。
6.根据权利要求4所述的一种冷却效果好的化工储存罐，其特征在于：所述顶盖(3)通过合页铰接在罐体(1)顶端，且所述顶盖(3)与罐体(1)接触面设置有密封橡胶圈。
技术总结