本实用新型实施例涉及卫浴技术领域，具体涉及一种卫浴产品的自动化加工设备。
背景技术：
卫浴按字面意思就是卫生、洗浴，卫浴俗称主要用于洗澡的卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品，现阶段卫浴又不仅仅是单一卫浴这么简单，随着人们生活节奏的加快，对于各种产品的要求提高，出现了彩色卫浴用品。
卫浴设备的挑选应该针对个人的生活习惯及机能使用需求来考虑，另外，空间的分配划分也是影响选购的评量因素，针对空间大小、格局分配，挑选卫浴的造型便显得十分重要。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如大量重复作业，存在加工的浪费，加工效率低，不能满足现有市场的需求。
技术实现要素：
为此，本实用新型实施例提供一种卫浴产品的自动化加工设备，以解决现有技术中由于换产手动调整治具并固定而导致动作的浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种卫浴产品的自动化加工设备，包括加工台，所述加工台的底端固定安装有万向轮，且加工台的顶端表面开设有安装槽，所述加工台的顶端表面设置有安装板，所述安装槽的内部设置有传送带，所述加工台的一端设置有第三电机，且加工台的一端靠近第三电机的前侧安装有控制开关；
所述安装板的顶端表面设置有治具板，所述治具板的顶端表面固定设置有固定板，且治具板的顶端表面开设有限位槽，所述治具板的内部靠近限位槽的底端设置有空腔，且治具板的一侧安装有第四电机，所述空腔的内部安装有丝杠，所述丝杠的两端与空腔的内腔侧壁活动连接，所述第四电机的输出轴端部与丝杠的一端固定连接。
进一步地，所述丝杠的周向侧外壁套设有移动板，且丝杠与移动板之间螺纹连接。
进一步地，所述第三电机的输出轴周向侧外壁安装有主动轮，所述主动轮的表面安装有皮带，所述皮带的一端连接有从动轮。
进一步地，所述加工台的顶端表面中部位置设置有第一气缸，且加工台的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块，且第一滑槽与滑块之间滑动连接，所述滑块的一端固定连接有连接块，且滑块与连接块设置为一体式结构。
进一步地，所述连接块的一侧设置有支撑块，且连接块的另一侧表面中部位置安装有第二气缸，所述支撑块的表面贯穿开设有第二滑槽，且支撑块的表面套设有第一套块，所述第一套块的顶端表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定设置有钻头，且第一电机的输出轴贯穿通过第二滑槽。
进一步地，所述支撑块的数量设置有两个，且两个支撑块之间连接有定位孔，所述定位孔的顶端表面与第一气缸的活塞杆端部固定连接。
进一步地，其中一个所述支撑块的表面套设有第二套块，所述第二套块的顶端表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有螺钉。
进一步地，所述第二套块与第一套块的一端设置有调节板，所述调节板的表面与第二气缸的活塞杆端部固定连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、本实用新型通过设置了第四电机、丝杠以及传送带，第四电机的输出轴驱动着丝杠在空腔的内部转动，移动板与固定板之间的距离靠近，对卫浴产品进行固定，可以根据卫浴产品的大小调节至适用位置并紧固，提高了卫浴产品的适用性，治具板可在传送带上传动，此时治具板上的卫浴产品到达连接块的一侧，消除了多人加工时重复作业的加工浪费，减少了换产时手动调整卫浴产品并固定的动作浪费；
2、通过设置了第一电机、第二电机以及第二气缸，第一电机驱动着钻头对位于产品进行钻孔工作，当钻孔工作运行完毕后，传送带自动将装有位于产品的治具板运行第二电机处进行加工，电机电机驱动着螺钉第钻孔出进行固定，第二气缸可驱动着第一套块以及第二套块在第二滑槽中滑动，可对卫浴产品的加工位置进行调节，当卫浴产品上钉运行完毕后，传送带回退，带有完工后的卫浴产品运行至起始位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型传送带的安装结构示意图。
图3为图1中a部分的结构放大示意图。
图4为图1中b部分的结构放大示意图。
图5为本实用新型丝杠的安装结构示意图。
图中：1加工台、2万向轮、3安装板、4治具板、5固定板、6控制开关、7第一气缸、8传送带、9连接块、10滑块、11第一滑槽、12定位孔、13支撑块、14第二滑槽、15第一套块、16第一电机、17钻头、18第二套块、19第二电机、20螺钉、21第二气缸、22第三电机、23主动轮、24皮带、25从动轮、26空腔、27限位槽、28第四电机、29丝杠、30移动板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的卫浴产品的自动化加工设备，包括加工台1，所述加工台1的底端固定安装有万向轮2，且加工台1的顶端表面开设有安装槽，所述加工台1的顶端表面设置有安装板3，所述安装槽的内部设置有传送带8，所述加工台1的一端设置有第三电机22，且加工台1的一端靠近第三电机22的前侧安装有控制开关6，所述第三电机22的输出轴周向侧外壁安装有主动轮23，所述主动轮23的表面安装有皮带24，所述皮带24的一端连接有从动轮25。
参照说明书附图1、图2、图3和5，该实施例的卫浴产品的自动化加工设备的安装板3的顶端表面设置有治具板4，所述治具板4的顶端表面固定设置有固定板5，且治具板4的顶端表面开设有限位槽27，所述治具板4的内部靠近限位槽27的底端设置有空腔26，且治具板4的一侧安装有第四电机28，所述空腔26的内部安装有丝杠29，所述丝杠29的两端与空腔26的内腔侧壁活动连接，所述第四电机28的输出轴端部与丝杠29的一端固定连接。
进一步的，所述丝杠29的周向侧外壁套设有移动板30，且丝杠29与移动板30之间螺纹连接。
进一步的，所述加工台1的顶端表面中部位置设置有第一气缸7，且加工台1的内侧壁开设有第一滑槽11，所述第一滑槽11的内部设置有滑块10，且第一滑槽11与滑块10之间滑动连接，所述滑块10的一端固定连接有连接块9，且滑块10与连接块9设置为一体式结构。
实施场景具体为：在实际使用工作过程中，将卫浴产品放入到治具板4上，卫浴产品的一端贴在固定板5，另一端靠近移动板30的一侧，随后对第四电机28通电，第四电机28的输出轴驱动着丝杠29在空腔26的内部转动，丝杠29与移动板30之间螺纹连接，移动板30与固定板5之间的距离靠近，此时可对卫浴产品进行固定，可以根据卫浴产品的大小调节至适用位置并紧固，提高了卫浴产品的适用性，随后第三电机22通电，第三电机22的输出轴驱动着主动轮23转动，主动轮23与从动轮25的表面套设了皮带24，可实现传送带8在第二气缸21内的转动，治具板4可在传送带8上传动，此时治具板4上的卫浴产品到达连接块9的一侧，消除了多人加工时重复作业的加工浪费，减少了换产时手动调整卫浴产品并固定的动作浪费。
参照说明书附图1和图4，该实施例的卫浴产品的自动化加工设备的连接块9的一侧设置有支撑块13，且连接块9的另一侧表面中部位置安装有第二气缸21，所述支撑块13的表面贯穿开设有第二滑槽14，且支撑块13的表面套设有第一套块15，所述第一套块15的顶端表面安装有第一电机16，所述第一电机16的输出轴端部固定设置有钻头17，且第一电机16的输出轴贯穿通过第二滑槽14。
进一步的，所述支撑块13的数量设置有两个，且两个支撑块13之间连接有定位孔12，所述定位孔12的顶端表面与第一气缸7的活塞杆端部固定连接，其中一个所述支撑块13的表面套设有第二套块18，所述第二套块18的顶端表面安装有第二电机19，所述第二电机19的输出轴安装有螺钉20。
进一步的，所述第二套块18与第一套块15的一端设置有调节板，所述调节板的表面与第二气缸21的活塞杆端部固定连接。
实施场景具体为：使用时，传送带8自动将位于产品运行至支撑块13，头支撑块13上的第一电机16以及第二电机20对位于产品进行加工，第一电机16驱动着钻头17对位于产品进行钻孔工作，当钻孔工作运行完毕后，传送带8自动将装有位于产品的治具板4运行第二电机20处进行加工，电机电机20驱动着螺钉20第钻孔出进行固定，第二气缸21可驱动着第一套块15以及第二套块18在第二滑槽14中滑动，可对卫浴产品的加工位置进行调节，当卫浴产品上钉运行完毕后，传送带8回退，带有完工后的卫浴产品运行至起始位置，手动将完工卫浴产品取出放入待检处，并再次将新卫浴产品放入治具板4内，重复上述操作过程。
本实用新型的工作原理：
参照说明书附图1、图2、图3和图5，设置了第四电机28、丝杠29以及传送带8，第四电机28的输出轴驱动着丝杠29在空腔26的内部转动，移动板30与固定板5之间的距离靠近，对卫浴产品进行固定，可以根据卫浴产品的大小调节至适用位置并紧固，提高了卫浴产品的适用性，治具板4可在传送带8上传动，此时治具板4上的卫浴产品到达连接块9的一侧，消除了多人加工时重复作业的加工浪费，减少了换产时手动调整卫浴产品并固定的动作浪费。
参照说明书附图1和图4，设置了第一电机16、第二电机19以及第二气缸21，第一电机16驱动着钻头17对位于产品进行钻孔工作，当钻孔工作运行完毕后，传送带8自动将装有位于产品的治具板4运行第二电机20处进行加工，电机电机20驱动着螺钉20第钻孔出进行固定，第二气缸21可驱动着第一套块15以及第二套块18在第二滑槽14中滑动，可对卫浴产品的加工位置进行调节，当卫浴产品上钉运行完毕后，传送带8回退，带有完工后的卫浴产品运行至起始位置。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种卫浴产品的自动化加工设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底端固定安装有万向轮(2)，且加工台(1)的顶端表面开设有安装槽，所述加工台(1)的顶端表面设置有安装板(3)，所述安装槽的内部设置有传送带(8)，所述加工台(1)的一端设置有第三电机(22)，且加工台(1)的一端靠近第三电机(22)的前侧安装有控制开关(6)；
所述安装板(3)的顶端表面设置有治具板(4)，所述治具板(4)的顶端表面固定设置有固定板(5)，且治具板(4)的顶端表面开设有限位槽(27)，所述治具板(4)的内部靠近限位槽(27)的底端设置有空腔(26)，且治具板(4)的一侧安装有第四电机(28)，所述空腔(26)的内部安装有丝杠(29)，所述丝杠(29)的两端与空腔(26)的内腔侧壁活动连接，所述第四电机(28)的输出轴端部与丝杠(29)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卫浴产品的自动化加工设备，其特征在于：所述丝杠(29)的周向侧外壁套设有移动板(30)，且丝杠(29)与移动板(30)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种卫浴产品的自动化加工设备，其特征在于：所述第三电机(22)的输出轴周向侧外壁安装有主动轮(23)，所述主动轮(23)的表面安装有皮带(24)，所述皮带(24)的一端连接有从动轮(25)。
4.根据权利要求1所述的一种卫浴产品的自动化加工设备，其特征在于：所述加工台(1)的顶端表面中部位置设置有第一气缸(7)，且加工台(1)的内侧壁开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内部设置有滑块(10)，且第一滑槽(11)与滑块(10)之间滑动连接，所述滑块(10)的一端固定连接有连接块(9)，且滑块(10)与连接块(9)设置为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的一种卫浴产品的自动化加工设备，其特征在于：所述连接块(9)的一侧设置有支撑块(13)，且连接块(9)的另一侧表面中部位置安装有第二气缸(21)，所述支撑块(13)的表面贯穿开设有第二滑槽(14)，且支撑块(13)的表面套设有第一套块(15)，所述第一套块(15)的顶端表面安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴端部固定设置有钻头(17)，且第一电机(16)的输出轴贯穿通过第二滑槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种卫浴产品的自动化加工设备，其特征在于：所述支撑块(13)的数量设置有两个，且两个支撑块(13)之间连接有定位孔(12)，所述定位孔(12)的顶端表面与第一气缸(7)的活塞杆端部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种卫浴产品的自动化加工设备，其特征在于：其中一个所述支撑块(13)的表面套设有第二套块(18)，所述第二套块(18)的顶端表面安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴安装有螺钉(20)。
8.根据权利要求7所述的一种卫浴产品的自动化加工设备，其特征在于：所述第二套块(18)与第一套块(15)的一端设置有调节板，所述调节板的表面与第二气缸(21)的活塞杆端部固定连接。
技术总结