本实用新型涉及制动蹄技术领域，特别是涉及一种制动蹄钻孔装置。
背景技术：
制动器由制动轮、两片制动蹄、制动装置等组成，制动蹄位于制动轮内侧。制动蹄包括弧形蹄板和筋板，所述蹄板与弧形筋板的外周连接。在刹车的时候，制动装置推动两片制动蹄向外张开，并压紧制动蹄，使蹄板与制动轮内端面接触，产生摩擦力使制动轮转速降低，达到降低车辆速度的作用，从而实现车辆制动，保证车辆安全运行，制动蹄是汽车制动系统中关键的安全零部件之一。
制动蹄加工过程中，需要在蹄板上加工若干个散热孔或者铆钉孔，现有技术中，蹄板的钻孔过程通常是先将制动蹄固定，然后操作人员手持钻孔装置逐个加工蹄板上的通孔。由于蹄板上通孔数量较多，由操作人员逐个完成蹄板的钻孔动作，不仅费时费力，工作效率低，操作人员劳动轻度大，而且现有技术加工出的通孔误差较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种制动蹄钻孔装置，其可同时加工若干个通孔，提高制动蹄的钻孔效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制动蹄钻孔装置，包括用于固定制动蹄的夹具，所述夹具设置有驱动所述夹具转动的第一驱动装置，所述夹具侧部设置有至少两组钻孔装置，所述钻孔装置包括连接座，所述连接座设置有若干个钻头，所述连接座设置有驱动所述连接座往复运动的第二驱动装置，所述钻头设置有驱动装置，所述钻头与所述制动蹄的蹄板切向垂直，相邻两组所述钻孔装置的所述钻头之间的夹角α小于所述制动蹄蹄板圆心角的二分之一。
进一步，所述夹具包括底座和压板，所述底座上方设置有用于固定所述制动蹄支撑端的第一销轴、用于固定所述制动蹄驱动端的第二销轴，所述底座中部设置有螺杆，所述压板与所述螺杆可拆卸连接，所述底座与所述第一驱动装置连接。
进一步，所述夹具侧部设置有感应装置，所述感应装置、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置与控制装置电性连接。
进一步，所述第一驱动装置为步进电机。
进一步，所述夹具侧部设置有两组所述钻孔装置。
进一步，所述连接座设置有两根所述钻头。
进一步，所述感应装置为接近开关。
本实用新型的有益效果是：一种制动蹄钻孔装置，包括用于固定制动蹄的夹具，所述夹具设置有驱动所述夹具转动的第一驱动装置，所述夹具侧部设置有至少两组钻孔装置，所述钻孔装置包括连接座，所述连接座设置有若干个钻头，所述连接座设置有驱动所述连接座往复运动的第二驱动装置，所述钻头设置有驱动装置，所述钻头与所述制动蹄的蹄板切向垂直，相邻两组所述钻孔装置的所述钻头之间的夹角α小于所述制动蹄蹄板圆心角的二分之一。第一驱动装置驱动夹具转动一定角度后，第二驱动装置驱动连接座往复运动，若干个钻头同时对制动蹄蹄板实现钻孔动作，实现一次性加工多个通孔。本实用新型设计合理，实用方便，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型制动蹄钻孔装置的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是制动蹄的结构示意图。
附图标记说明：
1——制动蹄2——夹具
21——底座22——压板
23——第一销轴24——第二销轴
25——螺杆3——钻孔装置
31——连接座32——钻头
33——第二驱动装置4——感应装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1、图2和图3所示，本实施例的制动蹄钻孔装置，包括用于固定制动蹄1的夹具2，所述夹具2设置有驱动所述夹具2转动的第一驱动装置，所述夹具2侧部设置有至少两组钻孔装置3，所述钻孔装置3包括连接座31，所述连接座31设置有若干个钻头32，所述连接座31设置有驱动所述连接座31往复运动的第二驱动装置33，所述钻头32设置有驱动装置，所述钻头32与所述制动蹄1的蹄板切向垂直，相邻两组所述钻孔装置3的所述钻头32之间的夹角α小于所述制动蹄1蹄板圆心角的二分之一。使用时，夹具2将制动蹄1固定，第一驱动装置驱动夹具2转动一定角度后，夹具2停止转动，第二驱动装置33驱动连接座31向制动蹄1移动，钻头32转动实现钻孔动作；完成钻孔后，第二驱动装置33驱动连接座31向远离制动蹄1方向移动，钻头32退出，第一驱动装置驱动夹具2继续转动一定角度，夹具2停止转动后，第二驱动装置33驱动连接座31重复上述往复动作，实现制动蹄1蹄板的钻孔。
所述夹具2包括底座21和压板22，所述底座21上方设置有用于固定所述制动蹄1支撑端的第一销轴23、用于固定所述制动蹄1驱动端的第二销轴24，所述底座21中部设置有螺杆25，所述压板22与所述螺杆25可拆卸连接，所述底座21与所述第一驱动装置连接，制动蹄1支撑端的轴孔套于第一销轴23外部，驱动端的轴孔套于第二销轴24外部，压板22穿过螺杆25并用螺母锁紧，将制动蹄1固定于底座21上方。
所述夹具2侧部设置有感应装置4，所述感应装置4、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置33与控制装置电性连接，通过感应装置4确定转动的制动蹄1蹄板的位置，控制第一驱动装置驱动夹具2转动的角度和钻孔装置3对制动蹄1的钻孔动作。
所述第一驱动装置为步进电机，通过步进电机驱动夹具转动一定的角度，从而使制动蹄间歇性转动，便于钻孔装置3钻孔。
所述夹具2侧部设置有两组所述钻孔装置3，可以提高工作效率，同时方便控制钻孔装置3同步工作。
所述连接座31设置有两根所述钻头32，每组钻孔装置3一次性可以加工两个通孔，提高钻孔效率。
所述感应装置4为接近开关。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.制动蹄钻孔装置，其特征在于：包括用于固定制动蹄(1)的夹具(2)，所述夹具(2)设置有驱动所述夹具(2)转动的第一驱动装置，所述夹具(2)侧部设置有至少两组钻孔装置(3)，所述钻孔装置(3)包括连接座(31)，所述连接座(31)设置有若干个钻头(32)，所述连接座(31)设置有驱动所述连接座(31)往复运动的第二驱动装置(33)，所述钻头(32)设置有驱动装置，所述钻头(32)与所述制动蹄(1)的蹄板切向垂直，相邻两组所述钻孔装置(3)的所述钻头(32)之间的夹角α小于所述制动蹄(1)蹄板圆心角的二分之一。
2.根据权利要求1所述的制动蹄钻孔装置，其特征在于：所述夹具(2)包括底座(21)和压板(22)，所述底座(21)上方设置有用于固定所述制动蹄(1)支撑端的第一销轴(23)、用于固定所述制动蹄(1)驱动端的第二销轴(24)，所述底座(21)中部设置有螺杆(25)，所述压板(22)与所述螺杆(25)可拆卸连接，所述底座(21)与所述第一驱动装置连接。
3.根据权利要求1所述的制动蹄钻孔装置，其特征在于：所述夹具(2)侧部设置有感应装置(4)，所述感应装置(4)、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置(33)与控制装置电性连接。
4.根据权利要求1所述的制动蹄钻孔装置，其特征在于：所述第一驱动装置为步进电机。
5.根据权利要求1所述的制动蹄钻孔装置，其特征在于：所述夹具(2)侧部设置有两组所述钻孔装置(3)。
6.根据权利要求1所述的制动蹄钻孔装置，其特征在于：所述连接座(31)设置有两根所述钻头(32)。
7.根据权利要求3所述的制动蹄钻孔装置，其特征在于：所述感应装置(4)为接近开关。
技术总结