本实用新型涉及一种甲醇电子燃料泵。
背景技术：
现有的电子燃料泵，工作时它必须浸泡在燃料溶液中，如果燃料是甲醇，电子燃料泵中的电感两端分别与线束相连接的焊接点、及与电感连接环上的导线相连接的焊接点会被甲醇腐蚀，影响电子燃料泵的使用寿命，有人将该焊接点上了绝缘层，或做防腐蚀处理，但通电后该焊接点会发热，绝缘层易损坏，焊接点还是容易被腐蚀；而且，在电子燃料泵的零部件中，上轴承、下轴承、及换各器均为铜质材料，也容易被甲醇溶液腐蚀，所以，必须对现有的电子燃料泵进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的，是要提供一种甲醇电子燃料泵，工作时浸泡在甲醇溶液中，电感两端的焊接点不被腐蚀，相关零部件不会被腐蚀。
本实用新型是这样实现的，所述一种甲醇电子燃料泵，它包括泵头包裹体、叶轮、下轴承、带轴的转子、换向器、上轴承、两个带弹簧的碳刷、两个电感、两条线束；带轴的转子，其一边轴穿过下轴承、叶轮，其另一边轴穿过换向器、上轴承；两个带弹簧的碳刷分别与换向器相接触，其中一个带弹簧的碳刷连接导线，该导线与设于泵头包裹体端口的接线柱相连接，接线柱套设于电感连接环中、接线柱与电感连接环接触导电，电感连接环经导线与电感的一端相连接，电感的另一端与线束连接，线束伸出泵头包裹体成为正极；另一个带弹簧的碳刷连接导线，该导线与设于泵头包裹体端口的接线柱相连接，接线柱套设于电感连接环中、接线柱与电感连接环接触导电，电感连接环经导线与电感的一端相连接，电感的另一端与线束连接，线束伸出泵头包裹体成为负极；两个电感、电感一端与线束相连接的焊接点，及电感另一端与电感连接环上的导线相连接的焊接点，均密封于泵头包裹体内，泵头包裹体由聚甲醛塑胶注塑而成；两接线柱的顶部各设有密封盖。
为了防腐蚀，本实用新型所述两个碳刷上的弹簧、两条连接碳刷的导线、两个接线柱、两条连接电感连接环的导线、两个电感连接环均密封于泵头包裹体内。
为了提高燃料泵的使用寿命，所述下轴承、上轴承均为含油石墨轴承；所述换向器为碳换向器。
本实用新型的有益效果是，由于将碳刷以上部分，包括弹簧及连接碳刷的导线、接线柱、电感、电感连接环、电感一端与线束相连接的焊接点、电感另一端与电感连接环的导线相连接的焊接点，均密封于泵头包裹体内，泵头包裹体由聚甲醛塑胶注塑而成，即这些零部件均密封于聚甲醛塑胶包裹体内，不会被甲醇腐蚀；而且，所述下轴承、上轴承均改为含油石墨轴承；所述换向器改为碳换向器，这些都延长了电子燃料泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型分散图。
图3为本实用新型另一分散图。
图4为本实用新型外观图。
图中：1.泵壳，2.叶轮，3.叶轮下盖，4.叶轮上盖，5.下轴承，6.带轴的转子，7.磁瓦，8.换向器，9.上轴承，10.弹簧，11.碳刷，12.电感，13.线束，14.导线，15.泵头包裹体，16.接线柱，17.电感连接环，18.导线，19.焊接点，20.另一焊接点，21.密封盖，22.泵头，23.单向阀，24.卡簧，25.进油口，26.出油口。
具体实施方式
本实用新型所述一种甲醇电子燃料泵，如图1－4所示，它包括泵壳1、叶轮2、叶轮下盖3、叶轮上盖4、下轴承5、带轴的转子6、两个磁瓦7、换向器8、上轴承9、两个带弹簧10的碳刷11、电感12、线束13，在泵壳1底部，叶轮下盖3与叶轮上盖4形成一个腔体，叶轮2设于腔体内；带轴的转子6，其一边轴穿过下轴承5、叶轮2，其另一边轴穿过换向器8、上轴承9，两个磁瓦7一侧一个分设于带轴的转子6两侧，两个带弹簧10的碳刷11分别与换向器8相接触，弹簧10给碳刷11张力，让碳刷11与换向器8保持恒定接触。其中一个带弹簧10的碳刷11连接导线14，该导线14与设于泵头包裹体15端口的接线柱16相连接，接线柱16套设于电感连接环17中、接线柱16与电感连接环17接触导电，电感连接环17经导线18与电感12的一端相连接，电感12的另一端与线束13连接，线束13伸出泵头包裹体15成为正极；另一个带弹簧10的碳刷11连接导线14，该导线14与设于泵头包裹体15端口的接线柱16相连接，接线柱16套设于电感连接环17中、接线柱16与电感连接环17接触导电，电感连接环17经导线18与电感12的一端相连接，电感12的另一端与线束13连接，线束13伸出泵头包裹体15成为负极；两个电感12、电感12一端与线束13相连接的焊接点19，及电感12另一端与电感连接环17上的导线18相连接的另一焊接点20，均密封于泵头包裹体15内，泵头包裹体15由聚甲醛塑胶注塑而成；两接线柱16的顶部各设有密封盖21。
本实用新型所述两个碳刷11上的弹簧10、两条连接碳刷11的导线14、两个接线柱16、两条连接电感连接环17的导线18、两个电感连接环17均密封于泵头包裹体15内。
为了提高甲醇电子燃料泵的使用寿命，所述下轴承5、上轴承9均为含油石墨轴承；所述换向器8为碳换向器。
由于将碳刷11以上部分，包括弹簧10及连接碳刷11的导线14、接线柱16、电感12、电感连接环17、电感12一端与线束13相连接的焊接点19、电感12另一端与电感连接环17的导线18相连接的另一焊接点20，均密封于泵头包裹体15内，泵头包裹体15由聚甲醛塑胶注塑而成，即这些零部件均密封于聚甲醛塑胶包裹体内，不会被甲醇腐蚀；而且，所述下轴承5、上轴承9均改为含油石墨轴承；所述换向器8改为碳换向器，这些都延长了电子燃料泵的使用寿命。图2中还标有泵头22、单向阀23、卡簧24。图3中还标有进油口25、出油口26。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种甲醇电子燃料泵，它包括泵头包裹体、叶轮、下轴承、带轴的转子、换向器、上轴承、两个带弹簧的碳刷、两个电感、两条线束；带轴的转子，其一边轴穿过下轴承、叶轮，其另一边轴穿过换向器、上轴承；两个带弹簧的碳刷分别与换向器相接触，其特征是：其中一个带弹簧的碳刷连接导线，该导线与设于泵头包裹体端口的接线柱相连接，接线柱套设于电感连接环中、接线柱与电感连接环接触导电，电感连接环经导线与电感的一端相连接，电感的另一端与线束连接，线束伸出泵头包裹体成为正极；另一个带弹簧的碳刷连接导线，该导线与设于泵头包裹体端口的接线柱相连接，接线柱套设于电感连接环中、接线柱与电感连接环接触导电，电感连接环经导线与电感的一端相连接，电感的另一端与线束连接，线束伸出泵头包裹体成为负极；两个电感、电感一端与线束相连接的焊接点，及电感另一端与电感连接环上的导线相连接的焊接点，均密封于泵头包裹体内，泵头包裹体由聚甲醛塑胶注塑而成；两接线柱的顶部各设有密封盖。
2.根据权利要求1所述一种甲醇电子燃料泵，其特征是：两个碳刷上的弹簧、两条连接碳刷的导线、两个接线柱、两条连接电感连接环的导线、两个电感连接环均密封于泵头包裹体内。
3.根据权利要求1所述一种甲醇电子燃料泵，其特征是：所述下轴承、上轴承均为含油石墨轴承。
4.根据权利要求1所述一种甲醇电子燃料泵，其特征是：所述换向器为碳换向器。
技术总结