一种复合粉料仓的制作方法

专利2022-06-29  47


本实用新型涉及一种复合粉生产装置,特别是一种复合粉料仓。



背景技术:

目前,在复合粉生产过程中,含水20%的复合粉经过钢带炉烧结后会成为块状,该块状的复合粉必须经过破碎机破碎后才能进入料仓中,而料仓中的复合粉必须累积到200kg后才能运输到振动筛中筛分,由于料仓中的复合粉在累积过程中,一般需要2小时才能达到200kg,在这个过程中,复合粉极易接触到空气中的氧气,导致复合粉中的氧气含量升高,使其氧含量从3000ppm升高到7000ppm,而国标要求复合粉的氧含量必须低于5000ppm,这样做直接影响了复合粉的产品质量,使得无法达到产品要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种能有效降低复合粉氧气含量的复合粉料仓。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种复合粉料仓,包括矩形本体,在所述矩形本体上端设置有进料口,在所述矩形本体内腔水平或竖向设置通气装置,所述通气装置与设置在矩形本体外侧的氮气罐体连接。

其中,所述通气装置包括设置在矩形本体内腔的矩形通气架,在所述通气架上水平设置有与通气架连通的至少一层通气排;在所述通气架的两侧设置有与氮气罐体连通的进气管和出气管。

为了实行多层供氮气,通气排为至少两层,所述相邻通气排之间具有间距。

进一步描述,所述通气排由至少两根位于同一水平面且相互之间具有间距的通气管a构成,在所述通气管a上设置有开口向上或/和开口向下的通气孔a。

在本实用新型中,通气装置还可以是这样设置:所述通气装置包括设置在矩形本体内腔的矩形通气架,以及竖向设置在矩形本体内且与矩形通气架连通的通气管b,在所述通气管b上设置有通气孔b。

其中,所述通气管b为多根,且相邻通气管b之间具有间距。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单、使用可靠、操作方便、成本低廉的优点,采用它能够快速方便的对料仓进行充氮气处理,减少了复合粉与氧气的接触,防止了复合粉的氧化;同时,通过流通的氮气,还能对复合粉进行降温处理,有利于下道工序的筛分。

附图说明

本实用新型的附图说明如下:

图1为本实用新型的第一种结构示意图;

图2为本实用新型的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1:如图1所示,一种复合粉料仓,包括矩形本体1,在所述矩形本体1上端设置有进料口2,在所述矩形本体1内腔水平或竖向设置通气装置,所述通气装置与设置在矩形本体1外侧的氮气罐体3连接。

其中,所述通气装置包括设置在矩形本体1内腔的矩形通气架4,在所述通气架4上水平设置有与通气架4连通的至少一层通气排;在所述通气架4的两侧设置有与氮气罐体3连通的进气管5和出气管6。

为了充入氮气较为均匀,以及实行多层充入氮气,通气排为至少两层,所述相邻通气排之间具有间距。

进一步描述,所述通气排由至少两根位于同一水平面且相互之间具有间距的通气管a7构成,在所述通气管a7上设置有开口向上或/和开口向下的通气孔a8。

本实用新型是这样工作的:氮气罐体3中的氮气通过进气管5进入到通气管a7内,通过通气孔a8溢出后进入到矩形本体2内腔,使得矩形本体2内腔充满氮气;这时,复合粉进入料仓中,在氮气的保护下不与空气接触,防止了氧化反应。

实施例2:如图2所示,一种复合粉料仓,包括矩形本体1,在所述矩形本体1上端设置有进料口2,在所述矩形本体1内腔水平或竖向设置通气装置,所述通气装置与设置在矩形本体1外侧的氮气罐体3连接。

其中,所述通气装置包括设置在矩形本体1内腔的矩形通气架4,以及竖向设置在矩形本体1内且与矩形通气架4连通的通气管b9,在所述通气管b9上设置有通气孔b10。

进一步描述,所述通气管b9为多根,且相邻通气管b9之间具有间距。


技术特征:

1.一种复合粉料仓,包括矩形本体(1),在所述矩形本体(1)上端设置有进料口(2),其特征是:在所述矩形本体(1)内腔水平或竖向设置通气装置,所述通气装置与设置在矩形本体(1)外侧的氮气罐体(3)连接。

2.如权利要求1所述的复合粉料仓,其特征是:所述通气装置包括设置在矩形本体(1)内腔的矩形通气架(4),在所述通气架(4)上水平设置有与通气架(4)连通的至少一层通气排;在所述通气架(4)的两侧设置有与氮气罐体(3)连通的进气管(5)和出气管(6)。

3.如权利要求2所述的复合粉料仓,其特征是:通气排为至少两层,所述相邻通气排之间具有间距。

4.如权利要求3所述的复合粉料仓,其特征是:所述通气排由至少两根位于同一水平面且相互之间具有间距的通气管a(7)构成,在所述通气管a(7)上设置有开口向上或/和开口向下的通气孔a(8)。

5.如权利要求1所述的复合粉料仓,其特征是:所述通气装置包括设置在矩形本体(1)内腔的矩形通气架(4),以及竖向设置在矩形本体(1)内且与矩形通气架(4)连通的通气管b(9),在所述通气管b(9)上设置有通气孔b(10)。

6.如权利要求5所述的复合粉料仓,其特征是:所述通气管b(9)为多根,且相邻通气管b(9)之间具有间距。

技术总结
本实用新型公开了一种复合粉料仓,包括矩形本体(1),在所述矩形本体(1)上端设置有进料口(2),在所述矩形本体(1)内腔水平或竖向设置通气装置,所述通气装置与设置在矩形本体(1)外侧的氮气罐体(3)连接。本实用新型具有结构简单、使用可靠、操作方便、成本低廉的优点,采用它能够快速方便的对料仓进行充氮气处理,减少了复合粉与氧气的接触,防止了复合粉的氧化;同时,通过流通的氮气,还能对复合粉进行降温处理,有利于下道工序的筛分。

技术研发人员:张玉波;胡光明;方蔓俐;刘才勇
受保护的技术使用者:重庆有研重冶新材料有限公司
技术研发日:2019.09.09
技术公布日:2020.06.09

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