本发明涉及实训系统技术领域，具体为一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统。
背景技术：
模拟五轴数控机床电气维修实训系统主要用于五轴数控机床的教学培训，可通过各类传感器对输入信号的判断并把不符合要求的输入信号经电气维修实训系统、模拟五轴数控机床显示在显示屏上，这样既有益于学生学习查找故障点也方便了教师的教学；一套模拟五轴数控机床电气维修实训系统拥有多种数控操作系统可以进行模拟训练和查找故障点的教学，节省成本与资源。
经检索公开（公告）号cn107767759a公开一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统，在使用时，通过真实五轴数控机床控制系统及各类传感器对模拟五轴数控机床进行相应操作，完成与真实五轴数控机床完全相同的电气维修实训，节约培训成本，提高培训效率；该发案仍然存在以下技术缺陷：
该技术方案模拟五轴数控机床系统和电气维修实训系统通过数据采集系统进行通信，而在实际摆放中，通信导线常常缺乏束缚散落在地面，不仅容易绊倒人而且增大了损毁率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统，具备避免导线过长缺乏束缚散落在地面，不容易绊倒人而且降低了损毁率的优点，解决了目前通信导线常常缺乏束缚散落在地面，不仅容易绊倒人而且增大了损毁率的问题。
（二）技术方案
为实现避免导线过长缺乏束缚散落在地面，不容易绊倒人而且降低了损毁率的目的，本发明提供如下技术方案：一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统，包括模拟五轴数控机床系统和电气维修实训系统，所述模拟五轴数控机床系统和电气维修实训系统通过导线相连接，所述导线的中部位置上安装有绕线机构；
所述绕线机构包括绕线柱，所述导线贯穿绕线柱设置，且导线与绕线柱相连接，所述绕线柱的两端均通过轴承连接有支撑盘，位于上方的所述支撑盘的上端连接有固定管，所述固定管的内管壁上固定连接有内齿圈，所述绕线柱的上端开设有方槽，所述方槽内滑动连接有方杆，所述方杆的上端穿过方槽设置，位于所述方槽外的方杆上固定套接有齿轮，所述齿轮与内齿圈相啮合，所述齿轮的上端中心处固定连接有拉柄。
优选的，所述方槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在方杆靠近方槽槽底的一端。
优选的，所述方杆靠近方槽槽底一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块，所述方槽的槽壁上对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
优选的，所述拉柄上固定套接有遮灰板，所述遮灰板设置在固定管远离支撑盘一端的管口。
优选的，所述绕线柱的柱壁上开设有绕线孔，所述导线穿过绕线孔设置，且所述导线与绕线孔相连接。
优选的，所述滑槽内沿竖直方向固定连接有滑杆，所述滑块对应滑杆的位置开设有滑孔，所述滑杆穿过滑孔设置，所述滑块滑动连接在滑杆上。
优选的，所述滑孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在滑杆的杆壁上。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统，具备以下有益效果：
该模拟五轴数控机床电气维修实训系统，通过设置绕线柱、轴承、支撑盘、固定管、内齿圈、方槽、方杆和齿轮组成一个绕线机构，通过拉柄对齿轮施加向外的拉力，使得齿轮与内齿圈相分离，再对齿轮施加转动力，齿轮通过方槽内的方杆带动绕线柱转动，绕线柱转动时，带动导线的两端向绕线柱上缠绕，将多余的导线收到绕线机构中，当导线收好完毕后，将齿轮与内齿圈重新啮合，即可对绕线柱进行固定，使其不会转动，避免导线过长缺乏束缚散落在地面，不容易绊倒人而且降低了损毁率。
附图说明
图1为本发明提出的一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图；
图3为图2中b部分的放大图。
图中：1模拟五轴数控机床系统、2电气维修实训系统、3导线、4绕线机构、41绕线柱、42轴承、43支撑盘、44固定管、45内齿圈、46方槽、47方杆、48齿轮、5拉柄、6弹簧、7滑块、8滑槽、9遮灰板、10滑杆、11滚动槽、12滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统，包括模拟五轴数控机床系统1和电气维修实训系统2，模拟五轴数控机床系统1和电气维修实训系统2为现有技术，且模拟五轴数控机床系统1和电气维修实训系统2在本申请文件中仅为示意作用，不作为本申请文件的新颖点和保护点，本说明书中未作详细描的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，模拟五轴数控机床系统1和电气维修实训系统2通过导线3相连接，导线3的中部位置上安装有绕线机构4；
绕线机构4包括绕线柱41，导线3贯穿绕线柱41设置，且导线3与绕线柱41相连接，绕线柱41的两端均通过轴承42连接有支撑盘43，位于上方的支撑盘43的上端连接有固定管44，固定管44的内管壁上固定连接有内齿圈45，绕线柱41的上端开设有方槽46，方槽46内滑动连接有方杆47，方杆47的上端穿过方槽46设置，位于方槽46外的方杆47上固定套接有齿轮48，齿轮48与内齿圈45相啮合，齿轮48的上端中心处固定连接有拉柄5，通过拉柄5对齿轮48施加向外的拉力，使得齿轮48与内齿圈45相分离，再对齿轮48施加转动力，齿轮48通过方槽46内的方杆47带动绕线柱41转动，绕线柱41转动时，带动导线3的两端向绕线柱41上缠绕，将多余的导线3收到绕线机构4中，当导线3收好完毕后，将齿轮48与内齿圈45重新啮合，即可对绕线柱41进行固定，使其不会转动，避免导线3过长缺乏束缚散落在地面，不容易绊倒人而且降低了损毁率。
方槽46的槽底固定连接有弹簧6，弹簧6的另一端固定连接在方杆47靠近方槽46槽底的一端，对拉柄5施加向外的拉力时，方杆47对弹簧6进行同步拉伸，当取消对拉柄5施加向外的拉力时，被拉伸的弹簧6带动方杆47自动归位。
方杆47靠近方槽46槽底一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块7，方槽46的槽壁上对称开设有滑槽8，滑块7滑动连接在对应的滑槽8中，防止方杆47从方槽46中脱离。
拉柄5上固定套接有遮灰板9，遮灰板9设置在固定管44远离支撑盘43一端的管口，防止灰尘进入到固定管44内。
绕线柱41的柱壁上开设有绕线孔，导线3穿过绕线孔设置，且导线3与绕线孔相连接。
滑槽8内沿竖直方向固定连接有滑杆10，滑块7对应滑杆10的位置开设有滑孔，滑杆10穿过滑孔设置，滑块7滑动连接在滑杆10上，使得滑块7在滑槽8内运动的更加稳定。
滑孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽11，滚动槽11内设有滚动的滚珠12，滚珠12远离滚动槽11槽底的一端穿过滚动槽11的槽口设置，且滚珠12滚动连接在滑杆10的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠12夹持滑杆10，使得减小滑块7在滑槽10上运动时的摩擦阻力。
综上所述，该模拟五轴数控机床电气维修实训系统，通过拉柄5对齿轮48施加向外的拉力，使得齿轮48与内齿圈45相分离，再对齿轮48施加转动力，齿轮48通过方槽46内的方杆47带动绕线柱41转动，绕线柱41转动时，带动导线3的两端向绕线柱41上缠绕，将多余的导线3收到绕线机构4中，当导线3收好完毕后，将齿轮48与内齿圈45重新啮合，即可对绕线柱41进行固定，使其不会转动，避免导线3过长缺乏束缚散落在地面，不容易绊倒人而且降低了损毁率。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统，包括模拟五轴数控机床系统（1）和电气维修实训系统（2），其特征在于：所述模拟五轴数控机床系统（1）和电气维修实训系统（2）通过导线（3）相连接，所述导线（3）的中部位置上安装有绕线机构（4）；
所述绕线机构（4）包括绕线柱（41），所述导线（3）贯穿绕线柱（41）设置，且导线（3）与绕线柱（41）相连接，所述绕线柱（41）的两端均通过轴承（42）连接有支撑盘（43），位于上方的所述支撑盘（43）的上端连接有固定管（44），所述固定管（44）的内管壁上固定连接有内齿圈（45），所述绕线柱（41）的上端开设有方槽（46），所述方槽（46）内滑动连接有方杆（47），所述方杆（47）的上端穿过方槽（46）设置，位于所述方槽（46）外的方杆（47）上固定套接有齿轮（48），所述齿轮（48）与内齿圈（45）相啮合，所述齿轮（48）的上端中心处固定连接有拉柄（5）。
2.根据权利要求1所述的一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统，其特征在于：所述方槽（46）的槽底固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）的另一端固定连接在方杆（47）靠近方槽（46）槽底的一端。
3.根据权利要求1所述的一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统，其特征在于：所述方杆（47）靠近方槽（46）槽底一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块（7），所述方槽（46）的槽壁上对称开设有滑槽（8），所述滑块（7）滑动连接在对应的滑槽（8）中。
4.根据权利要求1所述的一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统，其特征在于：所述拉柄（5）上固定套接有遮灰板（9），所述遮灰板（9）设置在固定管（44）远离支撑盘（43）一端的管口。
5.根据权利要求1所述的一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统，其特征在于：所述绕线柱（41）的柱壁上开设有绕线孔，所述导线（3）穿过绕线孔设置，且所述导线（3）与绕线孔相连接。
6.根据权利要求3所述的一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统，其特征在于：所述滑槽（8）内沿竖直方向固定连接有滑杆（10），所述滑块（7）对应滑杆（10）的位置开设有滑孔，所述滑杆（10）穿过滑孔设置，所述滑块（7）滑动连接在滑杆（10）上。
7.根据权利要求6所述的一种模拟五轴数控机床电气维修实训系统，其特征在于：所述滑孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽（11），所述滚动槽（11）内设有滚动的滚珠（12），所述滚珠（12）远离滚动槽（11）槽底的一端穿过滚动槽（11）的槽口设置，且所述滚珠（12）滚动连接在滑杆（10）的杆壁上。
技术总结