本实用新型涉及石油存储技术领域，具体为一种石油储存装置。
背景技术：
在石油的储存中，储存装置的温度是石油储存的一个重要数值，所以一般的石油储存装置都放在地下或是阴凉的地方，但由于一些环境条件的原因或是在运输途中，若温度超过一定值，则石油储存罐就容易发生自燃甚至爆炸，一般的储存装置都是向储存装置的夹层中加入制冷剂，这种方式只能将温度控制一小段时间，不适合长时间储存，且夹层中的压强也得不到保证，有压强过高爆炸的隐患。
为了解决以上所提出的石油存储所存在的缺陷和不足，急需改善石油存储的技术，外壳体有上筒体和下筒体上下两个部分组成，上筒体用于装储油罐，下筒体用于装液氮罐，外壳体的设置可以加强对液氮罐和储油罐的防护，以及方便于液氮罐对外壳体内输送液氮进行降温，保障储油罐的低温储存需求，以及在储油罐上分别套置有第一减震套环和第二减震套环，具有减震的效果，设置更加安全可靠，并且使用结实牢固，从而提供一种石油储存装置。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的石油储存设备不适合长时间储存，且夹层中的压强也得不到保证，有压强过高爆炸的隐患缺陷，提供一种石油储存装置。所述一种石油储存装置具有外壳体有上筒体和下筒体上下两个部分组成，上筒体用于装储油罐，下筒体用于装液氮罐，外壳体的设置可以加强对液氮罐和储油罐的防护，以及方便于液氮罐对外壳体内输送液氮进行降温，保障储油罐的低温储存需求，以及在储油罐上分别套置有第一减震套环和第二减震套环，具有减震的效果，设置更加安全可靠，并且使用结实牢固等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油储存装置，包括液氮罐、储油罐和外壳体，所述外壳体包括上筒体和下筒体上下两部分，且上筒体内装有储油罐，下筒体内装有液氮罐，并且上筒体的环面前侧设置有观察窗，上筒体的环面由上至下依次套置有三组固定套，同时上筒体的顶部设置有进油口；
所述上筒体的底部环设有多组支脚，且上筒体环面前侧安装有控制面板、泄压阀、压力表和温度表，温度表的后面连接有温度传感器，且温度传感器检测端安装在外壳体的壳体内侧，并且上筒体的环面后侧设置有出油口，出油口的内管口与储油罐的底部相连通设置。
优选的，所述下筒体的下端设置有固定柱，且固定柱的环面前侧设置有充料口，并且充料口上安装有第一电磁控制阀。
优选的，所述进油口的下管口连接在储油罐上部，且进油口与储油罐相连通设置，并且进油口上管口上安装有第二电磁控制阀。
优选的，所述储油罐与外壳体之间隔有空隙，且储油罐外环面中部套置有第一减震套环，并且储油罐的颈部外套置有第二减震套环，同时储油罐和第二减震套环均采用人工合成橡胶材质。
优选的，所述储油罐与液氮罐之间隔有隔板，且隔板的上端面环设有多组通孔。
优选的，所述液氮罐的环面底部左侧连接有第一液氮输出管，且第一液氮输出管的上管口伸长至储油罐的底部位置，并且液氮罐的环面底部右侧连接有第二液氮输出管，同时第二液氮输出管的上管口伸长至储油罐的颈部位置，且第一液氮输出管和第二液氮输出管的上管口处均安装有电磁控制阀。
优选的，所述液氮罐的环面上部连接有液氮输入管，且液氮输入管的另一管口连接在充料口上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.外壳体有上筒体和下筒体上下两个部分组成，上筒体用于装储油罐，下筒体用于装液氮罐，外壳体的设置可以加强对液氮罐和储油罐的防护，以及方便于液氮罐对外壳体内输送液氮进行降温，保障储油罐的低温储存需求，以及在储油罐上分别套置有第一减震套环和第二减震套环，具有减震的效果，设置更加安全可靠，并且使用结实牢固；
2.在液氮罐上连接的第一液氮输出管和第二液氮输出管，第一液氮输出管的上管口伸长至储油罐的底部，第二液氮输出管的管口伸长至储油罐的颈部，一短一长两组输送液氮管的设置，方便同时对外壳体内上下部进行降温，降温快速。
3.储油罐上连接有进油口和出油口，液氮罐上连接有第一液氮输出管、液氮输入管和第二液氮输出管，各路输送管设置整齐有序，输送安全可靠，同时每组输送管上均安装有电磁控制阀，方便通过控制面板进行控制，使用方便省事。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型结构的后视示意图；
图3为本实用新型结构的内部结构示意图；
图4为本实用新型结构的隔板结构示意图。
图中标号：1、支脚，2、下筒体，3、固定柱，4、充料口，5、第一电磁控制阀，6、观察窗，7、固定套，8、上筒体，9、控制面板，10、泄压阀，11、压力表，12、温度表，13、第二电磁控制阀，14、进油口，15、出油口，16、第三电磁控制阀，17、第一液氮输出管，18、液氮输入管，19、液氮罐，20、第二液氮输出管，21、隔板，22、储油罐，23、第一减震套环，24、外壳体，25、第二减震套环，26、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油储存装置，包括支脚1、下筒体2、固定柱3、充料口4、第一电磁控制阀5、观察窗6、固定套7、上筒体8、控制面板9、泄压阀10、压力表11、温度表12、第二电磁控制阀13、进油口14、出油口15、第三电磁控制阀16、第一液氮输出管17、液氮输入管18、液氮罐19、第二液氮输出管20、隔板21、储油罐22、第一减震套环23、外壳体24、第二减震套环25和通孔26，外壳体24包括上筒体8和下筒体2上下两部分，且上筒体8内装有储油罐22，储油罐22与外壳体24之间隔有空隙，且储油罐22外环面中部套置有第一减震套环23，并且储油罐22的颈部外套置有第二减震套环25，同时储油罐22和第二减震套环25均采用人工合成橡胶材质，储油罐22与液氮罐19之间隔有隔板21，且隔板21的上端面环设有多组通孔26，下筒体2内装有液氮罐19，并且上筒体8的环面前侧设置有观察窗6，上筒体8的环面由上至下依次套置有三组固定套7，同时上筒体8的顶部设置有进油口14，进油口14的下管口连接在储油罐22上部，且进油口14与储油罐22相连通设置，并且进油口14上管口上安装有第二电磁控制阀13，上筒体8的底部环设有多组支脚1，且上筒体8环面前侧安装有控制面板9、泄压阀10、压力表11和温度表12，温度表12的后面连接有温度传感器，且温度传感器检测端安装在外壳体24的壳体内侧，并且上筒体8的环面后侧设置有出油口15，出油口15的内管口与储油罐22的底部相连通设置，下筒体2的下端设置有固定柱3，且固定柱3的环面前侧设置有充料口4，并且充料口4上安装有第一电磁控制阀5，液氮罐19的环面底部左侧连接有第一液氮输出管17，且第一液氮输出管17的上管口伸长至储油罐22的底部位置，并且液氮罐19的环面底部右侧连接有第二液氮输出管20，同时第二液氮输出管20的上管口伸长至储油罐22的颈部位置，且第一液氮输出管17和第二液氮输出管20的上管口处均安装有电磁控制阀，液氮罐19的环面上部连接有液氮输入管18，且液氮输入管18的另一管口连接在充料口4上。
如图1-4所示，图中展示本设备的整体结构设置，主要设置有外壳体24，外壳体24有上筒体8和下筒体2上下两个部分组成，上筒体8用于装储油罐22，下筒体2用于装液氮罐19，外壳体24的设置可以加强对液氮罐19和储油罐22的防护，以及方便于液氮罐19对外壳体24内输送液氮进行降温，保障储油罐22的低温储存需求，以及在储油罐22上分别套置有第一减震套环23和第二减震套环25，具有减震的效果，设置更加安全可靠，并且使用结实牢固；
在液氮罐19上连接的第一液氮输出管17和第二液氮输出管20，第一液氮输出管17的上管口伸长至储油罐22的底部，第二液氮输出管20的管口伸长至储油罐22的颈部，一短一长两组输送液氮管的设置，方便同时对外壳体24内上下部进行降温，降温快速。
储油罐22上连接有进油口14和出油口15，液氮罐19上连接有第一液氮输出管17、液氮输入管18和第二液氮输出管20，各路输送管设置整齐有序，输送安全可靠，同时每组输送管上均安装有电磁控制阀，方便通过控制面板9进行控制，使用方便省事。
工作原理：在使用该石油储存装置时，通过控制面板9控制各个管路上的电磁控制阀，首先将液氮罐19上的第一液氮输出管17和第二液氮输出管20的两个输送液氮管路上的电磁控制阀打开，先向外壳体24内腔内充入液氮，第一液氮输出管17和第二液氮输出管20一短管一长管，方便在外壳体24内上下空间同时输入液氮，使得外壳体24内腔的温度可以快速低到可以储存石油的数值后，停止输入液氮，之后可开始通过进油口14往储油罐22内输送石油，进行低温保存，在需要使用石油时，可以通过出油口15输出石油，在保存石油的过程当中，可定期向通过充料口4和液氮输入管18往液氮罐19内充入液氮，以便备用，同时在外壳体24的环面前侧设置有压力表11和温度表12，方便进行观察外壳体24内的温度值和压力值，检测方便，以及通过泄压阀10可以在外壳体24内部压强过大时进行泄压，比较压强过大，本设备整体结构设置安全可靠，石油储存方便省事。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种石油储存装置，包括液氮罐(19)、储油罐(22)和外壳体(24)，其特征在于：所述外壳体(24)包括上筒体(8)和下筒体(2)上下两部分，且上筒体(8)内装有储油罐(22)，下筒体(2)内装有液氮罐(19)，并且上筒体(8)的环面前侧设置有观察窗(6)，上筒体(8)的环面由上至下依次套置有三组固定套(7)，同时上筒体(8)的顶部设置有进油口(14)；
所述上筒体(8)的底部环设有多组支脚(1)，且上筒体(8)环面前侧安装有控制面板(9)、泄压阀(10)、压力表(11)和温度表(12)，温度表(12)的后面连接有温度传感器，且温度传感器检测端安装在外壳体(24)的壳体内侧，并且上筒体(8)的环面后侧设置有出油口(15)，出油口(15)的内管口与储油罐(22)的底部相连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种石油储存装置，其特征在于：所述下筒体(2)的下端设置有固定柱(3)，且固定柱(3)的环面前侧设置有充料口(4)，并且充料口(4)上安装有第一电磁控制阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种石油储存装置，其特征在于：所述进油口(14)的下管口连接在储油罐(22)上部，且进油口(14)与储油罐(22)相连通设置，并且进油口(14)上管口上安装有第二电磁控制阀(13)。
4.根据权利要求1所述的一种石油储存装置，其特征在于：所述储油罐(22)与外壳体(24)之间隔有空隙，且储油罐(22)外环面中部套置有第一减震套环(23)，并且储油罐(22)的颈部外套置有第二减震套环(25)，同时储油罐(22)和第二减震套环(25)均采用人工合成橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种石油储存装置，其特征在于：所述储油罐(22)与液氮罐(19)之间隔有隔板(21)，且隔板(21)的上端面环设有多组通孔(26)。
6.根据权利要求1所述的一种石油储存装置，其特征在于：所述液氮罐(19)的环面底部左侧连接有第一液氮输出管(17)，且第一液氮输出管(17)的上管口伸长至储油罐(22)的底部位置，并且液氮罐(19)的环面底部右侧连接有第二液氮输出管(20)，同时第二液氮输出管(20)的上管口伸长至储油罐(22)的颈部位置，且第一液氮输出管(17)和第二液氮输出管(20)的上管口处均安装有电磁控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种石油储存装置，其特征在于：所述液氮罐(19)的环面上部连接有液氮输入管(18)，且液氮输入管(18)的另一管口连接在充料口(4)上。
技术总结