本实用新型涉及酿酒制造工艺技术领域，具体为一种啤酒生产设备用板式换热器。
背景技术：
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
现有的换热器在使用时其内部的换热需要人为去操控，利用人为操控保障其换热的效果，同时将其控制在额定范围，且这种方式的较为浪费人力，人为操控的稳定性较差，且现有的换热器在使用过程中其稳定性较差，为此我们推出一种啤酒生产设备用板式换热器。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种啤酒生产设备用板式换热器，具备稳定性更强，采用自动变频根据需要设定范围，其内部的温度控制在一定范围，采用自动进气与自动排气，提高了设备的工作效率和工作的精准度的优点，解决了现有的换热器在使用时其内部的换热需要人为去操控，利用人为操控保障其换热的效果，同时将其控制在额定范围，且这种方式的较为浪费人力，人为操控的稳定性较差，且现有的换热器在使用过程中其稳定性较差的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒生产设备用板式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体的后方固定安装有后端板，所述换热器本体的正面固定安装有前端板，所述后端板和前端板的外壁均固定安装有安装片，所述换热器本体的底部固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的两端贯穿前端板和后端板的外壁，且两端均活动连接有限位螺母，所述换热器本体的顶部固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上方固定安装有顶板，所述前端板的右侧固定连接有第一进气口和第二进气管，所述第二进气管的一端固定连接有加热泵，所述第二进气管的另一端贯穿前端板的外壁并延伸至换热器本体的内部，所述第一进气口的一端贯穿换热器本体的外壁，且固定连接有冷凝器，所述换热器本体内腔的右侧固定安装有隔板，所述换热器本体内腔的左侧固定安装有板片，所述板片的右侧固定安装有温度传感器，所述前端板的两侧开设有卡槽，所述顶板底部的两侧固定连接有侧板，所述侧板的内侧固定连接有卡板，所述卡板与卡槽相卡接，所述前端板的外壁开设有第一出气管和第二出气管，所述第一出气管位于第二出气管的上方。
优选的，所述隔板的数量有三个，三个所述隔板均位于换热器本体的内腔，且三个隔板之间的间距相等。
优选的，所述第一进气口、第一出气管、第二进气管和第二出气管的直径值相等，且第一进气口、第一出气管、第二进气管和第二出气管均位于前端板的外壁，所述第一进气口和第一出气管处于同一水平线，所述第二进气管和第二出气管处于同一水平线。
优选的，所述卡槽和卡板的数量均有八个，八个所述卡槽和卡板均位于前端板的两侧。
优选的，所述侧板的长度值与前端板的长度值相等，且前端板的宽度值大于侧板的宽度值。
优选的，所述螺纹柱的长度值大于换热器本体的长度值，且螺纹柱位于换热器本体的下方。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该啤酒生产设备用板式换热器，通过第一进气口、冷凝器、加热泵、第二进气管和温度传感器的组织结构，该装置在换热时根据需要设定额定范围，当其内部温度高于额定值时，温度传感器通过第一进气口向内部输入空气，利用冷凝器进行降温，同时利用第一出气管将热气排除，待其达到额定温度，当其温度低于额定值时利用加热泵和第二进气管的组织结构对内部输入热气，待其至额定温度，该装置有效的提高了设备的换热效率，同时也降低了工人的工作强度。
2、该啤酒生产设备用板式换热器，通过侧板、卡槽和卡板的组织结构，该装置利用卡接的形式将其外壁稳定连接，该装置有效的提高了设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视示意图。
图中：1、换热器本体；2、前端板；3、隔板；4、温度传感器；5、第一支撑柱；6、螺纹柱；7、限位螺母；8、安装片；9、后端板；10、冷凝器；11、第一进气口；12、第二进气管；13、加热泵；14、第一出气管；15、第二出气管；16、侧板；17、卡槽；18、卡板；19、顶板；20、板片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种啤酒生产设备用板式换热器，包括换热器本体1，换热器本体1的后方固定安装有后端板9，换热器本体1的正面固定安装有前端板2，后端板9和前端板2的外壁均固定安装有安装片8，该装置用于对换热器本体1的安装，防止其移动，同时也提高其稳定性，换热器本体1的底部固定安装有螺纹柱6，螺纹柱6的长度值大于换热器本体1的长度值，且螺纹柱6位于换热器本体1的下方，螺纹柱6的两端贯穿前端板2和后端板9的外壁，该装置用于对换热器本体1的限位，防止其松动，导致其散热效果不佳，同时也提高其稳定性，且两端均活动连接有限位螺母7，换热器本体1的顶部固定安装有第一支撑柱5，第一支撑柱5的上方固定安装有顶板19，前端板2的右侧固定连接有第一进气口11和第二进气管12，第二进气管12的一端固定连接有加热泵13，该装置用于换热器本体1内部进行加热，输入热气，保障其内部温度保持在额定范围，第二进气管12的另一端贯穿前端板2的外壁并延伸至换热器本体1的内部，第一进气口11的一端贯穿换热器本体1的外壁，且固定连接有冷凝器10，该装置用于对换热器本体1内进行降温，使其内部温度保持在额定温度，提高换热器本体1的换热效率，换热器本体1内腔的右侧固定安装有隔板3，隔板3的数量有三个，三个隔板3均位于换热器本体1的内腔，且三个隔板3之间的间距相等，换热器本体1内腔的左侧固定安装有板片20，板片20的右侧固定安装有温度传感器4，该装置用于对换热器本体1内部的温度监测，防止其温度过高或温度过低，前端板2的两侧开设有卡槽17，卡槽17和卡板18的数量均有八个，八个卡槽17和卡板18均位于前端板2的两侧，顶板19底部的两侧固定连接有侧板16，侧板16的长度值与前端板2的长度值相等，且前端板2的宽度值大于侧板16的宽度值，侧板16的内侧固定连接有卡板18，卡板18与卡槽17相卡接，前端板2的外壁开设有第一出气管14和第二出气管15，第一出气管14位于第二出气管15的上方，第一进气口11、第一出气管14、第二进气管12和第二出气管15的直径值相等，且第一进气口11、第一出气管14、第二进气管12和第二出气管15均位于前端板2的外壁，第一进气口11和第一出气管14处于同一水平线，第二进气管12和第二出气管15处于同一水平线。
工作原理，利用温度传感器4监测换热器本体1内部温度，当内部温度高于额定温度时，利用第一进气口11将空气吸入换热器本体1的内部利用冷凝器10对内部进行降温，同时利用第一出气管14将热气排除，待其内部温度达到额定范围，当内部温度底部额定温度时，利用加热泵13将空气吸入，利用第二进气管12输入换热器本体1的内部，将冷气通过第二出气管15排除，待其达到额定温度，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种啤酒生产设备用板式换热器，包括换热器本体(1)，其特征在于：所述换热器本体(1)的后方固定安装有后端板(9)，所述换热器本体(1)的正面固定安装有前端板(2)，所述后端板(9)和前端板(2)的外壁均固定安装有安装片(8)，所述换热器本体(1)的底部固定安装有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的两端贯穿前端板(2)和后端板(9)的外壁，且两端均活动连接有限位螺母(7)，所述换热器本体(1)的顶部固定安装有第一支撑柱(5)，所述第一支撑柱(5)的上方固定安装有顶板(19)，所述前端板(2)的右侧固定连接有第一进气口(11)和第二进气管(12)，所述第二进气管(12)的一端固定连接有加热泵(13)，所述第二进气管(12)的另一端贯穿前端板(2)的外壁并延伸至换热器本体(1)的内部，所述第一进气口(11)的一端贯穿换热器本体(1)的外壁，且固定连接有冷凝器(10)，所述换热器本体(1)内腔的右侧固定安装有隔板(3)，所述换热器本体(1)内腔的左侧固定安装有板片(20)，所述板片(20)的右侧固定安装有温度传感器(4)，所述前端板(2)的两侧开设有卡槽(17)，所述顶板(19)底部的两侧固定连接有侧板(16)，所述侧板(16)的内侧固定连接有卡板(18)，所述卡板(18)与卡槽(17)相卡接，所述前端板(2)的外壁开设有第一出气管(14)和第二出气管(15)，所述第一出气管(14)位于第二出气管(15)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产设备用板式换热器，其特征在于：所述隔板(3)的数量有三个，三个所述隔板(3)均位于换热器本体(1)的内腔，且三个隔板(3)之间的间距相等。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒生产设备用板式换热器，其特征在于：所述第一进气口(11)、第一出气管(14)、第二进气管(12)和第二出气管(15)的直径值相等，且第一进气口(11)、第一出气管(14)、第二进气管(12)和第二出气管(15)均位于前端板(2)的外壁，所述第一进气口(11)和第一出气管(14)处于同一水平线，所述第二进气管(12)和第二出气管(15)处于同一水平线。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒生产设备用板式换热器，其特征在于：所述卡槽(17)和卡板(18)的数量均有八个，八个所述卡槽(17)和卡板(18)均位于前端板(2)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒生产设备用板式换热器，其特征在于：所述侧板(16)的长度值与前端板(2)的长度值相等，且前端板(2)的宽度值大于侧板(16)的宽度值。
6.根据权利要求1所述的一种啤酒生产设备用板式换热器，其特征在于：所述螺纹柱(6)的长度值大于换热器本体(1)的长度值，且螺纹柱(6)位于换热器本体(1)的下方。
技术总结