本实用新型涉及板材加工设备技术领域，特别涉及一种长条板钻孔装置。
背景技术：
在自动扶梯的生产、组装中，需要使用开设有定位孔的长条板，在现有的长条板加工技术中，钻头位置固定设置，移动长条板，使得定位孔的预设位置对准钻头下方，再使用钻头进行钻孔，因对准定位孔预设位置时主要依靠人工目测或辅助位置测量工具，定位准确度低，钻孔位置误差大，钻孔时，由于钻头的振动和作用力，容易导致长条板移位，进一步影响钻孔位置精度，从而影响长长条板成品质量，当长条板发生移位后，需要重新对准，影响加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种长条板钻孔装置，能够提高钻孔定位精度，有效提高长条板加工效率。
根据本实用新型实施例的长条板钻孔装置，包括：机架，设置有多个支承杆；机体，设置在所述机架上，设置有钻头和驱动所述钻头的钻头驱动件；移动机构，设置在所述机体底部，沿长度方向安装在所述支承杆上，使得所述机体能够沿所述机架的长度方向移动；以及定位机构，包括设置在所述机架上的若干定位块，以及与所述定位块一一对应设置的活动定位件，所述活动定位件沿长度方向设置在所述移动机构一侧，使得所述活动定位件与所述定位块配合夹紧长条板。
根据本实用新型实施例的长条板钻孔装置，至少具有如下技术效果：通过定位块和活动定位件固定长条板，夹紧可靠，避免长条板移位，通过设置在机体底部的移动机构，机体能够在机架上移动，从而使得钻头切换位置，对长条板上不同位置钻孔，提高加工效率，在对准钻孔预设位置时，能够灵活移动钻头，便于对准长条板的钻孔预设位置，定位精度高。
根据本实用新型的一些实施例，所述机体包括安装架和底板，以及连接所述安装架和所述底板的安装轴，所述安装架能够以所述安装轴为中心转动，且所述钻头和所述钻头驱动件设置在所述安装架上。通过安装架与安装轴连接，且能够以安装轴为中心转动，便于调节钻头位置，进一步保证钻头与钻孔预设位置对准精确，提高钻孔位置精度，通过移动机构设置在机体底部，底板支承安装架和安装轴，使得安装架移动和转动功能独立控制，控制精确，使用灵活。
根据本实用新型的一些实施例，所述机体上设置有钻头开关，所述钻头开关与所述钻头驱动件电连接。通过钻头开关控制钻头驱动件启动或停止，控制简单、准确，操作便捷。
根据本实用新型的一些实施例，所述移动机构包括沿长度方向设置在所述机架上的移动平台，所述移动平台两侧设置有导轨，所述机体底部设置有与所述导轨适配的滑块。通过滑块与导轨适配，机体能够沿机架长度方向移动，移动定向、便捷，从而能够移动钻头，调节钻头位置，便于切换钻孔位置。
根据本实用新型的一些实施例，所述移动平台上设置有收纳槽。通过设置收纳槽，能够收纳不同直径的钻头，避免钻头丢失，便于更换钻头，提高加工效率。
根据本实用新型的一些实施例，所述钻头驱动件包括控制所述钻头升降的升降把手，以及控制所述钻头转动的钻头电机。通过钻头电机驱动钻头高速转动，通过升降把手控制钻头下降，配合移动机构，调整钻头位置，使得钻头对准钻孔预设位置，在高速旋转状态下钻孔，控制准确，操作便捷。
根据本实用新型的一些实施例，所述机架顶部设置有吊架，所述吊架上设置有若干吊杆。通过设置带有若干吊杆的吊架，能够根据实际生产需求安装照明灯具、风扇等生产辅助设备，结构简单、紧凑，实用性强。
根据本实用新型的一些实施例，所述机架底部设置有多个调节支脚，所述调节支脚上设置有与所述机架连接的调节螺纹。通过设置多个调节支脚稳固支撑，通过调节螺纹与机架连接，转动调节支脚能够调节支撑高度，使得机架被支承在水平面上，避免机架发生倾斜，保证支承可靠。
根据本实用新型的一些实施例，所述机架内设置有废料框，所述废料框设置在所述定位机构下方。定位机构夹持长条板，钻头钻孔后产生废料，通过定位机构下方设置废料框，便于收集废料，保持生产环境整洁，废料框放置在机架内，结构紧凑，减少设备占地面积。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的长条板钻孔装置的结构示意图；
图2为图1中所示的钻孔装置中的定位机构示意图；
图3为图1中所示的钻孔装置中的机体结构示意图；
图4为图1中所示的钻孔装置中的移动机构示意图；
图5为图1中所示的钻孔装置中的调节支脚结构示意图。
附图标记：
100、机架；110、支承杆；120、调节支脚；121、调节螺纹；130、吊架；131、吊杆；
200、机体；210、安装架；211、钻头；212、钻头电机；213、升降把手；220、安装轴；230、底板；
300、移动机构；310、移动平台；320、导轨；330、收纳槽；340、滑块；
400、定位机构；410、定位块；420、活动定位件；430、气缸；
500、钻头开关；
600、废料框。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的长条板钻孔装置。
如图1所示，根据本实用新型实施例的长条板钻孔装置，包括机架100，机架100上设置有机体200、移动机构和定位机构400。
机架100上设置有多个支承杆110，移动机构设置在机体200底部，且沿长度方向安装在多个支承杆110上，支承受力均匀，避免移动机构受自身重力作用而产生弯曲形变，进一步的，机架100顶部设置有吊架130，吊架130上设置有若干吊杆131，能够根据实际生产需求安装照明灯具、风扇等生产辅助设备，结构简单、紧凑，实用性强。
具体地，如图1和图2所示，定位机构400设置在机架100上靠近工人站立的一侧，包括设置在机架100上的若干定位块410，以及与定位块410一一对应设置的活动定位件420，且活动定位件420沿长度方向设置在移动机构一侧，进一步的，活动定位件420通过气缸430驱动，活动定位件420与定位块410配合夹紧长条板。
在本实用新型的一些实施例中，机架100内设置有废料框600，废料框600设置在定位机构400下方，减少设备占地面积，便于收集废料，保持生产环境整洁。
如图3所示，机体200上设置有钻头211，控制钻头211升降的升降把手213和控制钻头211高速转动的钻头电机212。
具体地，机体200包括安装架210和底板230，底板230上设置有安装轴220，安装架210设置在安装轴220上，且能够以安装轴220为中心转动，钻头211和钻头电机212分别设置在安装架210两端，且钻头211设置在靠近工人站立的一端，便于工人转动调节安装架210，从而调节钻头211位置，调节简单便捷，便于钻头211对准钻孔位置，保证钻头211与钻孔预设位置对准精确，提高钻孔位置精度，且移动机构设置在底板230底部，底板230支承安装架210和安装轴220，使得安装架210沿长度方向上移动和以安装轴220转动的两个功能独立控制，控制精确，使用灵活。
在本实用新型的一些实施例中，机体200上设置有钻头开关500，钻头开关500安装在底板230上，钻头开关500与钻头电机212电连接，通过钻头开关500控制钻头电机212启停，控制简单，操作便捷。需要说明的是，钻头开关500也可以安装在机架100、安装架210等其他位置上，只要能保证与钻头电机212正常连接即可。
如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，移动机构包括沿长度方向设置在机架100上的移动平台310，移动平台310两侧设置有导轨320，移动平台310上设置有位于两侧导轨320之间的收纳槽330，底板230底部设置有与导轨320适配的滑块340，使得机体200在底板230带动下，能够沿机架100长度方向移动，移动定向、便捷，从而能够移动钻头211，调节钻头211位置，便于切换钻孔位置。
如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，机架100底部设置有多个调节支脚120，调节支脚120上设置有与机架100连接的调节螺纹121，具体地，调节支脚120设置有6个，成对设置在机架100底部的两端和中部，保证支承稳固，通过调节螺纹121与机架100连接，转动调节支脚120能够调节支撑高度，使得机架100被支承在水平面上，避免机架100发生倾斜，保证支承可靠。
下面参考图1至图5以一个具体实施例详细描述根据本实用新型实施例的长条板钻孔装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
如图1至图5所示，长条板钻孔装置包括机架100，机架100上设置有机体200、移动机构和定位机构400，机架100上设置有5个支承杆110，移动机构安装在支承杆110上，机体200安装在移动机构上，定位机构400安装在移动机构靠近工人站立的一侧，机架100上设置有吊架130，吊架130上设置有3个吊杆131，机架100底部设置有6个调节支脚120，分别成对安装在机架100底部两端和中部，调节支脚120上设置有调节螺纹121。
机体200包括安装架210和底板230，底板230上设置有安装轴220，安装架210设置在安装轴220上，且能够以安装轴220为中心旋转，安装架210靠近工人站立的一端设置有钻头211，另一端设置有驱动钻头211转动的钻头电机212，安装架210一侧设置有控制钻头211升降的升降把手213，底板230上设置有与钻头电机212电连接的钻头开关500。
移动机构包括移动平台310，移动平台310两侧设置有导轨320，两侧导轨320之间设置有收纳槽330，底板230底部固定设置有滑块340，滑块340嵌设在导轨320内，且与导轨320适配，定位机构400包括设置在机架100上的5个定位块410，以及与定位块410一一对应设置的活动定位件420，定位块410与支承杆110一体设置，活动定位件420通过气缸430驱动，气缸430固定安装在移动平台310靠近工人站立的一侧。
根据本实用新型实施例的轻薄金属板件的运输夹具，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，长条板可靠固定，移动机体200和转动安装架210以调整钻头211位置，操作灵活，便于钻头211对准长条板的钻孔预设位置，在长条板上不同位置钻孔，钻孔定位准确、便捷，有效提高加工效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种长条板钻孔装置，其特征在于，包括：
机架，设置有多个支承杆；
机体，设置在所述机架上，设置有钻头和驱动所述钻头的钻头驱动件；
移动机构，设置在所述机体底部，沿长度方向安装在所述支承杆上，使得所述机体能够沿所述机架的长度方向移动；以及
定位机构，包括设置在所述机架上的若干定位块，以及与所述定位块一一对应设置的活动定位件，所述活动定位件沿长度方向设置在所述移动机构一侧，使得所述活动定位件与所述定位块配合夹紧长条板。
2.根据权利要求1所述的长条板钻孔装置，其特征在于：所述机体包括安装架和底板，以及连接所述安装架和所述底板的安装轴，所述安装架能够以所述安装轴为中心转动，且所述钻头和所述钻头驱动件设置在所述安装架上。
3.根据权利要求1所述的长条板钻孔装置，其特征在于：所述机体上设置有钻头开关，所述钻头开关与所述钻头驱动件电连接。
4.根据权利要求1所述的长条板钻孔装置，其特征在于：所述移动机构包括沿长度方向设置在所述机架上的移动平台，所述移动平台两侧设置有导轨，所述机体底部设置有与所述导轨适配的滑块。
5.根据权利要求4所述的长条板钻孔装置，其特征在于：所述移动平台上设置有收纳槽。
6.根据权利要求1所述的长条板钻孔装置，其特征在于：所述钻头驱动件包括控制所述钻头升降的升降把手，以及控制所述钻头转动的钻头电机。
7.根据权利要求1所述的长条板钻孔装置，其特征在于：所述机架顶部设置有吊架，所述吊架上设置有若干吊杆。
8.根据权利要求1所述的长条板钻孔装置，其特征在于：所述机架底部设置有多个调节支脚，所述调节支脚上设置有与所述机架连接的调节螺纹。
9.根据权利要求1所述的长条板钻孔装置，其特征在于：所述机架内设置有废料框，所述废料框设置在所述定位机构下方。
技术总结