本实用新型属于紧固件的加工领域，具体涉及一种用于紧固件的打孔装置。
背景技术：
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
在对紧固件的加工过程中需要对紧固件进行打孔，但是现有的打孔装置没有定位组件，导致在对紧固件进行打孔的时候，出现偏移现象，导致紧固件成为残品，而且打孔之后，对紧固件进行拿取的时候不方便拿取。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于紧固件的打孔装置，包括机架，所述机架内设有一个滑动设置在机架上的安装板，其特征在于：所述安装板的上方设有一个打孔组件、左定位组件和右定位组件，所述安装板的下方设有输送组件和出料组件，所述安装板上开设有一个凹槽，所述左定位组件和右定位组件位于凹槽内，所述左定位组件和右定位组件结构对称设置，所述左定位组件包括一个定位气缸和一个与定位气缸的活塞杆固定连接的定位板，所述定位板的左侧设有上活动板和下活动板，所述安装板上开设有上活动槽和下活动槽，所述上活动板和下活动板活动设置在上活动槽和下活动槽内，所述出料组件包括一个固定设置在安装板下方的推料气缸以及与推料气缸的活塞杆固定连接的放置板，所述放置板位于凹槽内，所述安装板上开设有一个通孔，所述通孔与凹槽贯通设置，所述推料气缸的活塞杆活动设置在通孔内。
本实用新型进一步的设置为：所述输送组件包括至少两个固定设置在机架的底板上的伸缩气缸以及位于安装板下方的连接板，所述连接板与安装板之间通过螺杆固定连接，所述连接板与伸缩气缸的活塞杆固定连接。
本实用新型进一步的设置为：所述打孔组件包括打孔电机以及位于打孔电机下方的转动轴，所述打孔电机与转动轴之间通过联轴器固定连接，所述转动轴的下方固定设有钻头。
本实用新型进一步的设置为：所述放置板上开设有一个放置槽。
本实用新型进一步的设置为：所述安装板通过滑动组件滑动设置在机架上。
本实用新型进一步的设置为：所述滑动组件包括固定设置在机架左侧板上的左导条以及固定设置在机架右侧板上的右导条，所述安装板的左右两端分别固定设有左导块和右导块，所述左导块和右导块分别滑动设置在左导条和右导条上。
本实用新型进一步的设置为：所述推料气缸通过螺杆固定设置在安装板的下方。
本实用新型进一步的设置为：所述机架的下方设有至少四个转动组件。
本实用新型进一步的设置为：所述转动组件包括固定设置在机架下方的左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆与机架之间形成一个转动槽，所述左支撑杆和右支撑杆之间通过一根转轴固定连接，所述转轴上转动设置有移动轮。
本实用新型的有益效果在于：通过将紧固件放置在左定位组件和右定位组件之间，然后启动左定位组件和右定位组件的定位气缸带动定位板朝紧固件运动，将紧固件进行定位，方便对紧固件进行定位，将紧固件放置在放置板上，然后通过左定位组件和右定位组件对紧固件进行定位，通过打孔组件对紧固件进行打孔，打孔完毕之后，左定位组件和右定位组件松开紧固件，然后启动推料气缸，带动放置板往上运动，将打好的紧固件送出凹槽，方便工人进行拿取。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的左导块滑动设置在左导条上的结构示意图。
具体实施方式
根据图1-2，本实施例公开了一种用于紧固件的打孔装置，包括机架1，所述机架1内设有一个滑动设置在机架1上的安装板2，所述安装板2的上方设有一个打孔组件3、左定位组件4和右定位组件5，所述安装板2的下方设有输送组件6和出料组件7，所述安装板2上开设有一个凹槽8，所述左定位组件4和右定位组件5位于凹槽8内，所述左定位组件4和右定位组件5结构对称设置，所述左定位组件4包括一个定位气缸9和一个与定位气缸9的活塞杆固定连接的定位板10，定位气缸通过螺杆与安装板固定连接，通过将紧固件放置在左定位组件和右定位组件之间，然后启动左定位组件和右定位组件的定位气缸带动定位板朝紧固件运动，将紧固件进行定位，所述定位板10的左侧设有上活动板11和下活动板12，所述安装板2上开设有上活动槽13和下活动槽14，所述上活动板11和下活动板12活动设置在上活动槽13和下活动槽14内，定位板在运动的时候，同时带动上活动板和下活动板在上活动槽和下活动槽内进行运动，上活动板和下活动板活动在上活动槽和下活动槽内，起到了一个导向作用，所述出料组件7包括一个固定设置在安装板2下方的推料气缸15以及与推料气缸15的活塞杆固定连接的放置板16，所述放置板16位于凹槽8内，所述安装板2上开设有一个通孔17，所述通孔17与凹槽8贯通设置，所述推料气缸15的活塞杆活动设置在通孔17内，将紧固件放置在放置板上，然后通过左定位组件和右定位组件对紧固件进行定位，通过打孔组件对紧固件进行打孔，打孔完毕之后，左定位组件和右定位组件松开紧固件，然后启动推料气缸，带动放置板往上运动，将打好的紧固件送出凹槽，方便工人进行拿取。
本实用新型进一步的设置为：所述输送组件6包括至少两个固定设置在机架1的底板上的伸缩气缸18以及位于安装板2下方的连接板19，所述连接板19与安装板2之间通过螺杆固定连接，所述连接板19与伸缩气缸18的活塞杆固定连接，通过设置伸缩气缸方便将放置在放置板内的紧固件进行输送，通过启动伸缩气缸带动安装板以及带动设置在安装板上的左定位组件和右定位组件和出料组件往上运动，将夹紧好后的紧固件输送到打孔组件处进行打孔。
本实用新型进一步的设置为：所述打孔组件3包括打孔电机20以及位于打孔电机20下方的转动轴21，所述打孔电机20与转动轴21之间通过联轴器固定连接，所述转动轴21的下方固定设有钻头22，输送组件将紧固件输送到钻头下方，打孔电机启动带动钻头转动，伸缩气缸将紧固件往上运输的过程中，钻头对紧固件进行打孔。
本实用新型进一步的设置为：所述放置板16上开设有一个放置槽23，方便紧固件的放置。
本实用新型进一步的设置为：所述安装板2通过滑动组件滑动设置在机架1上。
本实用新型进一步的设置为：所述滑动组件包括固定设置在机架1左侧板上的左导条24以及固定设置在机架1右侧板上的右导条25，所述安装板2的左右两端分别固定设有左导块26和右导块27，左导块和右导块与安装板听过焊接的方式固定连接，所述左导块26和右导块27分别滑动设置在左导条24和右导条25上，导块滑动设置在导条上，起到了一个导向以及限位作用。
本实用新型进一步的设置为：所述推料气缸15通过螺杆固定设置在安装板2的下方。
本实用新型进一步的设置为：所述机架1的下方设有至少四个转动组件。
本实用新型进一步的设置为：所述转动组件包括固定设置在机架1下方的左支撑杆28和右支撑杆29，所述左支撑杆28和右支撑杆29与机架1之间形成一个转动槽30，所述左支撑杆28和右支撑杆29之间通过一根转轴31固定连接，所述转轴31上转动设置有移动轮32，通过设置移动轮，方便对机架进行移动。
本实用新型的工作原理：将紧固件放置在放置板的放置槽内，然后启动左定位组件和右定位组件的定位气缸带动定位板往紧固件进行运动，对紧固件进行夹紧，然后输送组件的伸缩气缸启动带动安装板以及夹紧在安装板上的紧固件往上运动，同时启动打孔电机带动钻头进行转动，在紧固件上升的过程中对紧固件进行打孔，打孔完毕之后，打孔电机停止转动，伸缩气缸带动安装板以及紧固件往下运动，左定位组件和右定位组件的定位气缸将定位板拉回，对紧固件进行松开，然后推料气缸启动，带动放置板往上运动，将打好孔的紧固件推出凹槽外。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。
1.一种用于紧固件的打孔装置，包括机架，所述机架内设有一个滑动设置在机架上的安装板，其特征在于：所述安装板的上方设有一个打孔组件、左定位组件和右定位组件，所述安装板的下方设有输送组件和出料组件，所述安装板上开设有一个凹槽，所述左定位组件和右定位组件位于凹槽内，所述左定位组件和右定位组件结构对称设置，所述左定位组件包括一个定位气缸和一个与定位气缸的活塞杆固定连接的定位板，所述定位板的左侧设有上活动板和下活动板，所述安装板上开设有上活动槽和下活动槽，所述上活动板和下活动板活动设置在上活动槽和下活动槽内，所述出料组件包括一个固定设置在安装板下方的推料气缸以及与推料气缸的活塞杆固定连接的放置板，所述放置板位于凹槽内，所述安装板上开设有一个通孔，所述通孔与凹槽贯通设置，所述推料气缸的活塞杆活动设置在通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的打孔装置，其特征在于：所述输送组件包括至少两个固定设置在机架的底板上的伸缩气缸以及位于安装板下方的连接板，所述连接板与安装板之间通过螺杆固定连接，所述连接板与伸缩气缸的活塞杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的打孔装置，其特征在于：所述打孔组件包括打孔电机以及位于打孔电机下方的转动轴，所述打孔电机与转动轴之间通过联轴器固定连接，所述转动轴的下方固定设有钻头。
4.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的打孔装置，其特征在于：所述放置板上开设有一个放置槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的打孔装置，其特征在于：所述安装板通过滑动组件滑动设置在机架上。
6.根据权利要求5所述的一种用于紧固件的打孔装置，其特征在于：所述滑动组件包括固定设置在机架左侧板上的左导条以及固定设置在机架右侧板上的右导条，所述安装板的左右两端分别固定设有左导块和右导块，所述左导块和右导块分别滑动设置在左导条和右导条上。
7.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的打孔装置，其特征在于：所述推料气缸通过螺杆固定设置在安装板的下方。
8.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的打孔装置，其特征在于：所述机架的下方设有至少四个转动组件。
9.根据权利要求8所述的一种用于紧固件的打孔装置，其特征在于：所述转动组件包括固定设置在机架下方的左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆与机架之间形成一个转动槽，所述左支撑杆和右支撑杆之间通过一根转轴固定连接，所述转轴上转动设置有移动轮。
技术总结