本实用新型涉及管道生产技术领域，具体涉及管道生产用原料混合预热装置。
背景技术：
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管道生产用原料混合预热装置，解决管道生产时原料不便于进料混合的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
管道生产用原料混合预热装置，包括箱体，箱体设置为圆柱体，所述箱体包括混合仓和加热仓，混合仓设置为上部圆柱体且下部为圆锥体；且加热仓设置在混合仓的圆锥体外侧；
混合仓顶部设置有两个相连的进料盒，进料盒设置为上下开口的矩形结构，进料盒内设置有第一震动网，第一震动网与电机a连接，进料盒下部侧壁设置有滑槽，且滑槽内设置有滑杆，滑槽内设置有伸缩板，伸缩板由连接板相互连接而成，连接板的下表面上设置有卡槽，连接板相连另一连接板的上表面设置有卡杆，且卡槽与卡杆相匹配，滑杆设置在连接板一端的侧壁上；
伸缩板一端固定设置在进料盒侧壁，伸缩板另一端底部设置有连接杆，连接杆连接伸缩杆，伸缩杆与电机b连接，电机b与控制器连接。
进一步的；所述两个进料盒底部连接混合盒，混合盒设置在箱体内；
混合盒底部设置有第二震动网，第二震动网与电机c连接。
进一步的；所述加热仓连接气管，气管上设置有暖气加热泵；
加热仓顶部连接加热槽，加热槽设置在圆锥体的混合仓外侧，加热槽顶部连接加热管，加热管设置在混合仓的侧壁，加热管侧壁均匀开有出气孔。
进一步的；所述出气孔处上部设置有活动连接器，活动连接器连接圆板，圆板底部连接设置弹簧，弹簧连接设置在加热管的内壁上，且圆板的大小与出气孔的大小相匹配。
进一步的；所述混合仓内设置有第三震动网，第三震动网与电机d连接。
进一步的；所述混合仓底部连接出料管，出料管上设置有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
1、本实用新型中管道生产时，混合的原料经过两个进料盒进入到混合仓内，原料由进料盒顶部进入放置在进料盒内，根据需要控制器使得电机b工作，电机b连接的伸缩杆收缩，伸缩杆带动连接杆运动，连接杆与伸缩板连接，连接杆带动连接板运动，使得伸缩板的长度与伸缩杆长度一致，且连接板移动，形成进料口，便于缓和的原料进入，满足需要，且同时可以根据需要控制进料口的大小，便于进料。
2、两个进料盒根据需要进入的原料在混合盒内混合，再由第二震动网震动进入到混合仓内，对混合原料的初步混合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中进料盒的结构示意图。
图3为本实用新型中伸缩板连接的结构示意图。
图4为本实用新型中加热管的出气孔处结构示意图。
图5为本实用新型中伸缩板的结构示意图。
图中：箱体（1）、混合仓（2）、加热仓（3）、进料盒（4）、第一震动网（5）、电机a（6）、滑槽（7）、滑杆（8）、伸缩板（9）、连接杆（10）、伸缩杆（11）、电机b（12）、控制器（13）、混合盒（14）、第二震动网（15）、电机c（16）、气管（17）、暖气加热泵（18）、加热槽（19）、加热管（20）、出气孔（21）、活动连接器（22）、圆板（23）、弹簧（24）、第三震动网（25）、电机d（26）、出料管（27）、控制阀（28）、连接板（29）、卡槽（30）、卡杆（31）。
具体实施方式
图1-5所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
管道生产用原料混合预热装置，包括箱体1，箱体1设置为圆柱体，箱体1包括混合仓2和加热仓3，混合仓2设置为上部圆柱体且下部为圆锥体；且加热仓3设置在混合仓2的圆锥体外侧；
混合仓2顶部设置有两个相连的进料盒4，进料盒4设置为上下开口的矩形结构，进料盒4内设置有第一震动网5，第一震动网5与电机a6连接，进料盒4下部侧壁设置有滑槽7，且滑槽7内设置有滑杆8，滑槽7内设置有伸缩板9，伸缩板9由连接板29相互连接而成，连接板29的下表面上设置有卡槽30，连接板29相连另一连接板29的上表面设置有卡杆31，且卡槽30与卡杆31相匹配，滑杆8设置在连接板29一端的侧壁上；
伸缩板9一端固定设置在进料盒4侧壁，伸缩板9另一端底部设置有连接杆10，连接杆10连接伸缩杆11，伸缩杆11与电机b12连接，电机b12与控制器13连接；管道生产时，混合的原料经过两个进料盒4进入到混合仓2内，原料由进料盒4顶部进入放置在进料盒4内，根据需要控制器13使得电机b12工作，电机b12连接的伸缩杆11收缩，伸缩杆11带动连接杆10运动，连接杆10与伸缩板9连接，连接杆10带动连接板29运动，使得伸缩板9的长度与伸缩杆11长度一致，且连接板29移动，形成进料口，第一震动网5的震动作用，便于进料盒4内的原料输出，便于混合的原料进入，满足需要，且同时可以根据需要控制进料口的大小，便于进料。
实施例2：
在实施例1的基础上，两个进料盒4底部连接混合盒14，混合盒14设置在箱体1内；
混合盒14底部设置有第二震动网15，第二震动网15与电机c16连接；两个进料盒4根据需要进入的原料在混合盒14内混合，再由第二震动网15震动进入到混合仓2内，对混合原料的初步混合。
实施例3：
在实施例1-2的基础上，加热仓3连接气管17，气管17上设置有暖气加热泵18；
加热仓3顶部连接加热槽19，加热槽19设置在圆锥体的混合仓2外侧，加热槽19顶部连接加热管20，加热管20设置在混合仓2的侧壁，加热管20侧壁均匀开有出气孔21；暖气加热泵18加热的气体由气管17输入加热仓3内，加热槽19内加热的气体通过加热管20排出，对由第二震动网15进入的混合原料有一定的加热作用。
实施例4：
在实施例1-3的基础上，出气孔21处上部设置有活动连接器22，活动连接器22连接圆板23，圆板23底部连接设置弹簧24，弹簧24连接设置在加热管20的内壁上，且圆板23的大小与出气孔21的大小相匹配；气管17进入的加入气体增加，也使得加热管20内加热气体推动弹簧24运动，圆板23打开，便于加热气体的输出，在圆板23的设置，也减少原料进入加热管20内。
实施例5：
在实施例1-4的基础上，混合仓2内设置有第三震动网25，第三震动网25与电机d26连接；第三震动网25再次混合通过，便于混合的效果好。
实施例6：
在实施例1-5的基础上，混合仓2底部连接出料管27，出料管27上设置有控制阀28；混合加热的原料定期通过出料管27排出。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
1.一种管道生产用原料混合预热装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）设置为圆柱体，所述箱体（1）包括混合仓（2）和加热仓（3），混合仓（2）设置为上部圆柱体且下部为圆锥体；且加热仓（3）设置在混合仓（2）的圆锥体外侧；
混合仓（2）顶部设置有两个相连的进料盒（4），进料盒（4）设置为上下开口的矩形结构，进料盒（4）内设置有第一震动网（5），第一震动网（5）与电机a（6）连接，进料盒（4）下部侧壁设置有滑槽（7），且滑槽（7）内设置有滑杆（8），滑槽（7）内设置有伸缩板（9），伸缩板（9）由连接板（29）相互连接而成，连接板（29）的下表面上设置有卡槽（30），连接板（29）相连另一连接板（29）的上表面设置有卡杆（31），且卡槽（30）与卡杆（31）相匹配，滑杆（8）设置在连接板（29）一端的侧壁上；
伸缩板（9）一端固定设置在进料盒（4）侧壁，伸缩板（9）另一端底部设置有连接杆（10），连接杆（10）连接伸缩杆（11），伸缩杆（11）与电机b（12）连接，电机b（12）与控制器（13）连接。
2.根据权利要求1所述的管道生产用原料混合预热装置，其特征在于：所述两个进料盒（4）底部连接混合盒（14），混合盒（14）设置在箱体（1）内；
混合盒（14）底部设置有第二震动网（15），第二震动网（15）与电机c（16）连接。
3.根据权利要求1所述的管道生产用原料混合预热装置，其特征在于：所述加热仓（3）连接气管（17），气管（17）上设置有暖气加热泵（18）；
加热仓（3）顶部连接加热槽（19），加热槽（19）设置在圆锥体的混合仓（2）外侧，加热槽（19）顶部连接加热管（20），加热管（20）设置在混合仓（2）的侧壁，加热管（20）侧壁均匀开有出气孔（21）。
4.根据权利要求3所述的管道生产用原料混合预热装置，其特征在于：所述出气孔（21）处上部设置有活动连接器（22），活动连接器（22）连接圆板（23），圆板（23）底部连接设置弹簧（24），弹簧（24）连接设置在加热管（20）的内壁上，且圆板（23）的大小与出气孔（21）的大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的管道生产用原料混合预热装置，其特征在于：所述混合仓（2）内设置有第三震动网（25），第三震动网（25）与电机d（26）连接。
6.根据权利要求1所述的管道生产用原料混合预热装置，其特征在于：所述混合仓（2）底部连接出料管（27），出料管（27）上设置有控制阀（28）。
技术总结