本实用新型涉及家具产品领域，特别是一种桌板护边结构。
背景技术：
目前，很多的桌板采用木板制成，且在木桌板的外壁上会安装上装饰条护边。其中，现有的装饰条护边通常是通过胶水粘贴在木桌板外壁上的，在长时间的使用下，装饰条护边易出现脱落的情况，这给人们带来了许多不便。由于装饰条护边是固定的，这样装饰条护边很难拆卸更换，这给人们更新装饰条护边带来了许多不便。且使用胶水不环保。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种木桌板装饰护边结构，该木桌板装饰护边结构具有结构可靠、更新方便、环保性好等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种木桌板装饰护边结构，其特点在于包括木桌板、铝型材座、铝型材装饰盖、左弹性限位组件、右弹性限位组件、若干定位螺钉,其中木桌板的前壁下边缘上开设有安装槽，并使安装槽延伸至木桌板的两端端面上；所述铝型材座为横截面呈矩形的杆状结构，所述铝型材座的前表面上开设有嵌置槽，并使嵌置槽沿着铝型材座的长度方向延伸，还使嵌置槽延伸至铝型材座的两端端面上，所述嵌置槽的上槽壁上开设有上限位槽，并使上限位槽沿着铝型材座的长度方向延伸，还使上限位槽延伸至铝型材座的两端端面上，所述嵌置槽的下槽壁上分别开设有左穿孔、右穿孔，并使左穿孔与右穿孔呈左右并排布置，还使左穿孔、右穿孔均贯穿至铝型材座的底面上；所述铝型材装饰盖呈片条状结构，在铝型材装饰盖的后表面上设有呈上下布置的上凸条部、下凸条部，并使上凸条部的长度方向、下凸条部的长度方向均与铝型材装饰盖的长度方向同向，所述上凸条部的顶面上设有限位凸条，并使限位凸条的长度方向与上凸条部的长度方向同向，所述下凸条部的底面上开设有定位槽，并使定位槽沿着下凸条部的长度方向延伸，还使定位槽延伸至下凸条部的两端端面上，所述定位槽的槽底设有斜槽底平面，所述斜槽底平面靠近铝型材装饰盖的一端高于斜槽底平面远离铝型材装饰盖的一端；所述左弹性限位组件包括左顶压块、左连接杆、左弹簧、左手持块，所述左顶压块的顶面上设有左斜平面，并使左斜平面的前边缘高于左斜平面的后边缘；所述左连接杆的中部活动穿置在左穿孔中，所述左弹簧布置在嵌置槽中，并使左弹簧套装在左连接杆上，所述左顶压块布置在嵌置槽中，并使左顶压块的底部与左连接杆的上端相固定连接，还使左弹簧的上下两端分别弹性作用在左顶压块的底部、嵌置槽的下槽壁上，所述左手持块布置在铝型材座的下方，并使左手持块的顶部与左连接杆的下端相固定连接；所述右弹性限位组件包括右顶压块、右连接杆、右弹簧、右手持块，所述右顶压块的顶面上设有右斜平面，并使右斜平面的前边缘高于右斜平面的后边缘；所述右连接杆的中部活动穿置在右穿孔中，所述右弹簧布置在嵌置槽中，并使右弹簧套装在右连接杆上，所述右顶压块布置在嵌置槽中，并使右顶压块的底部与右连接杆的上端相固定连接，还使右弹簧的上下两端分别弹性作用在右顶压块的底部、嵌置槽的下槽壁上，所述右手持块布置在铝型材座的下方，并使右手持块的顶部与右连接杆的下端相固定连接；所述铝型材座嵌置在安装槽中，各定位螺钉并排布置在嵌置槽中，并使定位螺钉穿过铝型材座后螺接于木桌板的前壁上，所述铝型材装饰盖盖置在木桌板的前壁与铝型材座的前壁上，并使上凸条部、下凸条部均嵌置于嵌置槽中，还使限位凸条嵌置于上限位槽中，以及使左斜平面、右斜平面均顶压在斜槽底平面上。
本实用新型的有益效果：通过左斜平面与斜槽底平面的相互作用，可以使铝型材装饰盖的下端相后侧移动，从而就能使铝型材装饰盖的下端紧压在铝型材座的前表面上，这样有助于提高铝型材装饰盖安装、定位的可靠性，从而有助于提高木桌板装饰护边结构的可靠性。通过右斜平面与斜槽底平面的相互作用，可以使铝型材装饰盖的下端相后侧移动，从而就能使铝型材装饰盖的下端紧压在铝型材座的前表面上，这样有助于提高铝型材装饰盖安装、定位的可靠性，从而有助于提高木桌板装饰护边结构的可靠性。通过在木桌板的前壁上开设出安装槽，并使铝型材座嵌置在安装槽中，这样能对铝型材座起到一定的隐藏作用，从而可以避免其影响到木桌板装饰护边结构的美观性。通过在嵌置槽的上槽壁上开设出上限位槽，并使限位凸条嵌置于上限位槽中，这样能对铝型材装饰盖的上部起到很好的限位作用；通过斜槽底平面的开设，并使左斜平面与右斜平面均紧压在斜槽底平面上，这样能对铝型材装饰盖的下部起到很好的限位作用；即使出现碰撞铝型材装饰盖也不会出现脱落的情况，这有助于提高木桌板装饰护边结构的可靠性。由于，该木桌板装饰护边结构具有左弹性限位组件、右弹性限位组件，且通过左弹性限位组件中的左顶压块、右弹性限位组件中的右顶压块能够对铝型材装饰盖起到定位的作用；且通过拉动左弹性限位组件上的左手持块能够使左顶压块进出定位槽、通过推动右弹性限位组件上的右手持块能够使右顶压块进出定位槽，这样就能快速对铝型材装饰盖起到定位作用，以及能快速地使铝型材装饰盖失去定位作用，从而就能快速地安装或拆卸铝型材装饰盖，进而能大大提高铝型材装饰盖安装、更换的便利性，因此，这样能提高铝型材装饰盖更新的便利性。由于，该木桌板装饰护边结构完全不需要用到胶水，因此，该木桌板装饰护边结构十分的环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中a-a剖面的结构示意图。
图3为本实用新型图2中b部分的放大结构示意图。
图4为本实用新型图2中c部分的放大结构示意图。
图5为本实用新型中木桌板的结构示意图。
图6为本实用新型中铝型材座的结构示意图。
图7为本实用新型中铝型材装饰盖的结构示意图。
图8为本实用新型中左弹性限位组件的结构示意图。
图9为本实用新型中右弹性限位组件的结构示意图。
具体实施方式
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1与图2所示，本实用新型所述的一种木桌板装饰护边结构，包括木桌板1、铝型材座2、铝型材装饰盖3、左弹性限位组件4、右弹性限位组件5、若干定位螺钉6,其中，如图5所示，所述木桌板1的前壁下边缘上开设有安装槽11，并使安装槽11延伸至木桌板1的两端端面上；如图2至图4、图6所示，所述铝型材座2为横截面呈矩形的杆状结构，所述铝型材座2的前表面上开设有嵌置槽21，并使嵌置槽21沿着铝型材座2的长度方向延伸，还使嵌置槽21延伸至铝型材座2的两端端面上，所述嵌置槽21的上槽壁上开设有上限位槽22，并使上限位槽22沿着铝型材座2的长度方向延伸，还使上限位槽22延伸至铝型材座2的两端端面上，所述嵌置槽21的下槽壁上分别开设有左穿孔23、右穿孔24，并使左穿孔23与右穿孔24呈左右并排布置，还使左穿孔23、右穿孔24均贯穿至铝型材座2的底面上；如图7所示，所述铝型材装饰盖3呈片条状结构，在铝型材装饰盖3的后表面上设有呈上下布置的上凸条部31、下凸条部32，并使上凸条部31的长度方向、下凸条部32的长度方向均与铝型材装饰盖3的长度方向同向，所述上凸条部31的顶面上设有限位凸条33，并使限位凸条33的长度方向与上凸条部31的长度方向同向，所述下凸条部32的底面上开设有定位槽34，并使定位槽34沿着下凸条部32的长度方向延伸，还使定位槽34延伸至下凸条部32的两端端面上，所述定位槽34的槽底设有斜槽底平面341，所述斜槽底平面341靠近铝型材装饰盖3的一端高于斜槽底平面341远离铝型材装饰盖3的一端；如图8所示，所述左弹性限位组件4包括左顶压块41、左连接杆42、左弹簧43、左手持块44，所述左顶压块41的顶面上设有左斜平面411，并使左斜平面411的前边缘高于左斜平面411的后边缘；如图1、图2与图3所示，所述左连接杆42的中部活动穿置在左穿孔23中，所述左弹簧43布置在嵌置槽21中，并使左弹簧43套装在左连接杆42上，所述左顶压块41布置在嵌置槽21中，并使左顶压块41的底部与左连接杆42的上端相固定连接，还使左弹簧43的上下两端分别弹性作用在左顶压块41的底部、嵌置槽21的下槽壁上，所述左手持块44布置在铝型材座2的下方，并使左手持块44的顶部与左连接杆42的下端相固定连接；如图9所示，所述右弹性限位组件5包括右顶压块51、右连接杆52、右弹簧53、右手持块54，所述右顶压块51的顶面上设有右斜平面511，并使右斜平面511的前边缘高于右斜平面511的后边缘；如图1、图2与图4所示，所述右连接杆52的中部活动穿置在右穿孔24中，所述右弹簧53布置在嵌置槽21中，并使右弹簧53套装在右连接杆52上，所述右顶压块51布置在嵌置槽21中，并使右顶压块51的底部与右连接杆52的上端相固定连接，还使右弹簧53的上下两端分别弹性作用在右顶压块51的底部、嵌置槽21的下槽壁上，所述右手持块54布置在铝型材座2的下方，并使右手持块54的顶部与右连接杆52的下端相固定连接；如图1与图2所示，所述铝型材座2嵌置在安装槽11中，各定位螺钉6并排布置在嵌置槽21中，并使定位螺钉6穿过铝型材座2后螺接于木桌板1的前壁上，所述铝型材装饰盖3盖置在木桌板1的前壁与铝型材座2的前壁上，并使上凸条部31、下凸条部32均嵌置于嵌置槽21中，还使限位凸条33嵌置于上限位槽22中，以及使左斜平面411、右斜平面511均顶压在斜槽底平面341上。通过左斜平面411与斜槽底平面341的相互作用，可以使铝型材装饰盖3的下端相后侧移动，从而就能使铝型材装饰盖3的下端紧压在铝型材座2的前表面上，这样有助于提高铝型材装饰盖3安装、定位的可靠性，从而有助于提高木桌板装饰护边结构的可靠性。通过右斜平面511与斜槽底平面341的相互作用，可以使铝型材装饰盖3的下端相后侧移动，从而就能使铝型材装饰盖3的下端紧压在铝型材座2的前表面上，这样有助于提高铝型材装饰盖3安装、定位的可靠性，从而有助于提高木桌板装饰护边结构的可靠性。通过在木桌板1的前壁上开设出安装槽11，并使铝型材座2嵌置在安装槽11中，这样能对铝型材座2起到一定的隐藏作用，从而可以避免其影响到木桌板装饰护边结构的美观性。通过在嵌置槽21的上槽壁上开设出上限位槽22，并使限位凸条33嵌置于上限位槽22中，这样能对铝型材装饰盖3的上部起到很好的限位作用；通过斜槽底平面341的开设，并使左斜平面411与右斜平面511均紧压在斜槽底平面341上，这样能对铝型材装饰盖3的下部起到很好的限位作用；即使出现碰撞铝型材装饰盖3也不会出现脱落的情况，这有助于提高木桌板装饰护边结构的可靠性。由于，该木桌板装饰护边结构具有左弹性限位组件4、右弹性限位组件5，且通过左弹性限位组件4中的左顶压块41、右弹性限位组件5中的右顶压块51能够对铝型材装饰盖3起到定位的作用；且通过拉动左弹性限位组件4上的左手持块44能够使左顶压块41进出定位槽34、通过推动右弹性限位组件5上的右手持块54能够使右顶压块51进出定位槽34，这样就能快速对铝型材装饰盖3起到定位作用，以及能快速地使铝型材装饰盖3失去定位作用，从而就能快速地安装或拆卸铝型材装饰盖3，进而能大大提高铝型材装饰盖3安装、更换的便利性，因此，这样能提高铝型材装饰盖3更新的便利性。由于，该木桌板装饰护边结构完全不需要用到胶水，因此，该木桌板装饰护边结构十分的环保。
如图1与图5所示，所述嵌置槽21的下槽壁上开设有下限位槽25，并使下限位槽25沿着铝型材座2的长度方向延伸，还使下限位槽25延伸至铝型材座2的两端端面上；所述左穿孔23、右穿孔24均开设在下限位槽25的槽底，并使左弹簧43的下端、右弹簧53的下端均穿置于下限位槽25。通过下限位槽25的开设，可以对左弹簧43、右弹簧53起到一定的限位作用，从而有助于提高木桌板装饰护边结构的可靠性。
由于铝型材座2采用了铝型材结构，这样在其成型过程中，可以一并成形出嵌置槽21、上限位槽22、下限位槽25等结构，待成型好后通过切割、开设左穿孔23、开设右穿孔24、供定位螺钉6穿置的孔洞，就能得到需要的铝型材座2。
如图7所示，所述下凸条部32的顶面设有加强条321，并使加强条321与铝型材装饰盖3的后表面相接，还使加强条321的长度方向与下凸条部32的长度方向同向。通过加强条321的设置，有助于进一步提高下凸条部32的结构强度，从而有助于提高木桌板装饰护边结构的可靠性。
由于铝型材装饰盖3采用了铝型材结构，这样在其成形过程中，可以一并成形出上凸条部31、下凸条部32、限位凸条33、定位槽34、斜槽底平面341、加强条321等结构，待成型好后通过切割就能快速得到需要的铝型材装饰盖3。这样在大批量生产时，便于快速生产出铝型材装饰盖3。
所述左连接杆42的上下两端是分别通过焊接的方式与左顶压块41、左手持块44相接的；在安装时，先将左顶压块41与左连接杆42焊接在一起，然后使左连接杆42穿过左弹簧43与左穿孔23后再与左手持块44焊接。
如图8所示，所述左手持块44上开设有左穿置孔441；通过左穿置孔441的开设，可方便通过钩置工具来拉动左手持块44，以便于提高左弹性限位组件4操作的便利性。
所述右连接杆52的上下两端是分别通过焊接的方式与右顶压块51、右手持块54相接的；在安装时，先将右顶压块51与右连接杆52焊接在一起，然后使右连接杆52穿过右弹簧53与右穿孔24后再与右手持块54焊接。
如图9所示，所述右手持块54上开设有右穿置孔541；通过右穿置孔541的开设，可方便通过钩置工具来拉动右手持块54，以便于提高右弹性限位组件5操作的便利性。
如图8所示，所述左弹性限位组件4还包括左限位卡块45，所述左限位卡块45的槽壁上开设有左卡槽451；所述左限位卡块45布置在铝型材座2的下方，并使左限位卡块45通过左卡槽451卡置在左连接杆42上，还使左手持块44紧压在左限位卡块45的底面上，此时左弹簧43是被压缩的，在下凸条部32嵌置于嵌置槽21中时，并能保证左顶压块41不能与其发生接触。如图9所示，所述右弹性限位组件5还包括右限位卡块55，所述右限位卡块55的槽壁上开设有右卡槽551；所述右限位卡块55布置在铝型材座2的下方，并使右限位卡块55通过右卡槽551卡置在右连接杆52上，还使右手持块54紧压在右限位卡块55的底面上，此时右弹簧53是被压缩的，在下凸条部32嵌置于嵌置槽21中时，并能保证右顶压块51不能与其发生接触。通过上述的结构设计，可以在安装铝型材装饰盖3之前，将左限位卡块45卡置在左连接杆42上、将右限位卡块55卡置在右连接杆52上；当上凸条部31、下凸条部32均嵌置在嵌置槽21中后，以及在限位凸条33嵌置在上限位槽22后，通过移出左限位卡块45、右限位卡块55，就能使左斜平面411、右斜平面511均顶压在斜槽底平面341上；这样有助于提高铝型材装饰盖3安装的便利性。所述左限位卡块45与右限位卡块55都属于安装辅助工具，只有在安装或拆卸时，才用到左限位卡块45与右限位卡块55。
如图1所示，所述左顶压块41的上部与右顶压块51的上部均是嵌置在定位槽34中的。
所述铝型材座2的两端端部上盖置有塑料盖，并使塑料盖盖置在铝型材装饰盖3的两端。其中塑料盖的内部上具有嵌置部，其是通过将嵌置部嵌置在嵌置槽21中来实现定位的。
1.一种木桌板装饰护边结构，其特征在于：包括木桌板（1）、铝型材座（2）、铝型材装饰盖（3）、左弹性限位组件（4）、右弹性限位组件（5）、若干定位螺钉（6）,其中木桌板（1）的前壁下边缘上开设有安装槽（11），并使安装槽（11）延伸至木桌板（1）的两端端面上；所述铝型材座（2）为横截面呈矩形的杆状结构，所述铝型材座（2）的前表面上开设有嵌置槽（21），并使嵌置槽（21）沿着铝型材座（2）的长度方向延伸，还使嵌置槽（21）延伸至铝型材座（2）的两端端面上，所述嵌置槽（21）的上槽壁上开设有上限位槽（22），并使上限位槽（22）沿着铝型材座（2）的长度方向延伸，还使上限位槽（22）延伸至铝型材座（2）的两端端面上，所述嵌置槽（21）的下槽壁上分别开设有左穿孔（23）、右穿孔（24），并使左穿孔（23）与右穿孔（24）呈左右并排布置，还使左穿孔（23）、右穿孔（24）均贯穿至铝型材座（2）的底面上；所述铝型材装饰盖（3）呈片条状结构，在铝型材装饰盖（3）的后表面上设有呈上下布置的上凸条部（31）、下凸条部（32），并使上凸条部（31）的长度方向、下凸条部（32）的长度方向均与铝型材装饰盖（3）的长度方向同向，所述上凸条部（31）的顶面上设有限位凸条（33），并使限位凸条（33）的长度方向与上凸条部（31）的长度方向同向，所述下凸条部（32）的底面上开设有定位槽（34），并使定位槽（34）沿着下凸条部（32）的长度方向延伸，还使定位槽（34）延伸至下凸条部（32）的两端端面上，所述定位槽（34）的槽底设有斜槽底平面（341），所述斜槽底平面（341）靠近铝型材装饰盖（3）的一端高于斜槽底平面（341）远离铝型材装饰盖（3）的一端；所述左弹性限位组件（4）包括左顶压块（41）、左连接杆（42）、左弹簧（43）、左手持块（44），所述左顶压块（41）的顶面上设有左斜平面（411），并使左斜平面（411）的前边缘高于左斜平面（411）的后边缘；所述左连接杆（42）的中部活动穿置在左穿孔（23）中，所述左弹簧（43）布置在嵌置槽（21）中，并使左弹簧（43）套装在左连接杆（42）上，所述左顶压块（41）布置在嵌置槽（21）中，并使左顶压块（41）的底部与左连接杆（42）的上端相固定连接，还使左弹簧（43）的上下两端分别弹性作用在左顶压块（41）的底部、嵌置槽（21）的下槽壁上，所述左手持块（44）布置在铝型材座（2）的下方，并使左手持块（44）的顶部与左连接杆（42）的下端相固定连接；所述右弹性限位组件（5）包括右顶压块（51）、右连接杆（52）、右弹簧（53）、右手持块（54），所述右顶压块（51）的顶面上设有右斜平面（511），并使右斜平面（511）的前边缘高于右斜平面（511）的后边缘；所述右连接杆（52）的中部活动穿置在右穿孔（24）中，所述右弹簧（53）布置在嵌置槽（21）中，并使右弹簧（53）套装在右连接杆（52）上，所述右顶压块（51）布置在嵌置槽（21）中，并使右顶压块（51）的底部与右连接杆（52）的上端相固定连接，还使右弹簧（53）的上下两端分别弹性作用在右顶压块（51）的底部、嵌置槽（21）的下槽壁上，所述右手持块（54）布置在铝型材座（2）的下方，并使右手持块（54）的顶部与右连接杆（52）的下端相固定连接；所述铝型材座（2）嵌置在安装槽（11）中，各定位螺钉（6）并排布置在嵌置槽（21）中，并使定位螺钉（6）穿过铝型材座（2）后螺接于木桌板（1）的前壁上，所述铝型材装饰盖（3）盖置在木桌板（1）的前壁与铝型材座（2）的前壁上，并使上凸条部（31）、下凸条部（32）均嵌置于嵌置槽（21）中，还使限位凸条（33）嵌置于上限位槽（22）中，以及使左斜平面（411）、右斜平面（511）均顶压在斜槽底平面（341）上。
技术总结