本发明涉及一种脱毛装置，尤其涉及一种畜牧业山羊脱毛处理装置。
背景技术：
羊毛主要由蛋白质组成。人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。世界绵羊毛产量较大的有澳大利亚、前苏联、新西兰、阿根廷、中国等。绵羊毛按细度和长度分为细羊毛、半细毛、长羊毛、杂交种毛、粗羊毛等5类。中国绵羊毛品种有蒙羊毛、藏羊毛、哈萨克羊毛。评定羊毛品质的主要因素是细度、卷曲、色泽、强度以及草杂含量等。
现有技术中国专利cn108040911a针对已有的对于牲畜自身来说，其只能通过在墙体或者地面上磨蹭来缓解体痒的问题，这种方式不仅止痒效果较差，而且容易使其表皮组织磨破进而引起感染。一般是人为使用挠痒装置对牲畜本身进行止痒，但由于牲畜数量庞大，手动挠痒会浪费大量的人力物力，并且止痒效率低下。此外，给牲畜进行挠痒时要保证挠痒装置的清洁程度，避免污染牲畜的身体表皮的问题，公开了一种畜牧用挠痒装置，其通过所述底座上滑动设置有两个旋转滚筒，旋转滚筒的表面设置有若干根橡胶软刺，所述底座上还设置有多个用于顶升支撑杆的同步液压油缸，所述顶升棚架上还设置有喷洒装置。本发明不会损伤牲畜表皮，在给牲畜挠痒的同时还能对装置本身以及牲畜身体进行清洗，适合大批量牲畜的挠痒作业，具有较高的自动化程度的方式，克服了对于牲畜自身来说，其只能通过在墙体或者地面上磨蹭来缓解体痒的问题，这种方式不仅止痒效果较差，而且容易使其表皮组织磨破进而引起感染。一般是人为使用挠痒装置对牲畜本身进行止痒，但由于牲畜数量庞大，手动挠痒会浪费大量的人力物力，并且止痒效率低下。此外，给牲畜进行挠痒时要保证挠痒装置的清洁程度，避免污染牲畜的身体表皮的问题，但是由于在挠痒过程中，牲畜皮毛会部分脱落，例如羊毛，从而影响机器运转，同时，其无法针对脱落的羊毛进行收集处理，进一步造成资源浪费，并且其只能进行小范围挠痒。
综上所述，目前需要研发一种可以对山羊进行挠痒，并且可以将山羊挠痒所脱落的皮毛进行收集，并进行后加工清洁处理，得到可以投入生产的羊毛的脱毛处理装置，来克服现有技术中无法保证在山羊安全挠痒的情况下，无法将挠痒脱落皮毛进行收集，无法进行山羊皮毛大范围挠痒，无法分离除去天然山羊毛中大量沙土和油脂汗液等杂质的问题。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术中无法保证在山羊安全挠痒的情况下，无法将挠痒脱落皮毛进行收集，无法进行山羊皮毛大范围挠痒，无法分离除去天然山羊毛中大量沙土和油脂汗液等杂质的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种畜牧业山羊脱毛处理装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种畜牧业山羊脱毛处理装置，包括固定底板，左侧板，操控屏，右侧架，顶侧板，挠痒梳毛机构，沙土干盐分离机构和循环清洗机构；固定底板左端与左侧板相连接；固定底板顶端右侧与右侧架相连接；固定底板顶端右侧设置有挠痒梳毛机构，并且挠痒梳毛机构右端与右侧架相连接；固定底板顶端中部设置有沙土干盐分离机构，并且沙土干盐分离机构右侧与挠痒梳毛机构相连接，而且沙土干盐分离机构顶端右侧与右侧架相连接；固定底板顶端左侧与循环清洗机构相连接，并且循环清洗机构左端顶部与左侧板相连接，而且循环清洗机构右端中部与沙土干盐分离机构相连接；左侧板左端中上部设置有操控屏；右侧架左端顶部与顶侧板相连接，并且顶侧板右部与沙土干盐分离机构相连接，而且顶侧板左端与循环清洗机构相连接。
优选地，挠痒梳毛机构包括电机，第一传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第二传动轮，羊群途径架，第一梳毛机构，第三传动轮，第二梳毛机构，第四传动轮，第三梳毛机构，第五传动轮，第四梳毛机构，第六传动轮，第一传动齿轮，第二传动齿轮，第七传动轮，第八传动轮，第五梳毛机构，梳毛橡胶杈，保护缓冲装置，第九传动轮，第六梳毛机构，第十传动轮，抽风收毛盒，吐毛管，拦毛罐，连通台板，收集保护板和收毛管；电机顶端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮顶端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一传动轮左侧与第二传动轮进行传动连接；第一锥齿轮后端中部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮左侧与第六传动轮进行传动连接；第二传动轮外表面顶端与羊群途径架相连接；第二传动轮顶端中部与第一梳毛机构进行转动连接；第二传动轮左侧与第三传动轮进行传动连接；羊群途径架顶端左后侧与抽风收毛盒相连接；羊群途径架后端底部与连通台板相连接；第三传动轮顶端中部与第二梳毛机构进行转动连接；第三传动轮左侧与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮顶端中部与第三梳毛机构进行转动连接；第四传动轮左侧与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮顶端中部与第四梳毛机构进行转动连接；第六传动轮前端中部与第一传动齿轮进行转动连接；第六传动轮下方与第八传动轮进行传动连接；第一传动齿轮左端中部与第二传动齿轮进行啮合；第二传动齿轮后端中部与第七传动轮进行转动连接；第七传动轮下方与第九传动轮进行传动连接；第八传动轮前端中部与第五梳毛机构进行转动连接，并且第五梳毛机构后侧与羊群途径架相连接；第五梳毛机构外表面设置有梳毛橡胶杈；第五梳毛机构后端左侧与保护缓冲装置相连接；第九传动轮前端中部与第六梳毛机构进行转动连接，并且第六梳毛机构后端右侧与保护缓冲装置相连接；第六梳毛机构后端左侧与第十传动轮进行转动连接；抽风收毛盒左端中部与吐毛管相连接；吐毛管左下方与拦毛罐相连接；连通台板顶端左侧与收集保护板相连接；收集保护板后端内侧与收毛管相连接，并且收毛管顶端与抽风收毛盒相连接；拦毛罐底端与固定底板相连接；连通台板底端与固定底板相连接；电机底端与固定底板相连接；第二锥齿轮后端中部与右侧架相连接；第六传动轮后端中部与右侧架相连接；第七传动轮后端中部与右侧架相连接；第十传动轮左上方与沙土干盐分离机构相连接；第二锥齿轮左上方与沙土干盐分离机构相连接。
优选地，沙土干盐分离机构包括第三锥齿轮，第四锥齿轮，第十一传动轮，离心脱水网篮，集水底槽板，出水管，热风机，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第十二传动轮，凸轮，冲击桩，受力挤压板，第一缓冲回弹簧，第一连接环架，长齿轮，第一平齿轮，第十三传动轮，第十四传动轮，羊毛转筒，第二平齿轮，第三平齿轮，第一电动推杆，第四平齿轮，第七锥齿轮，第八锥齿轮，浸水罐和控制出水阀；第三锥齿轮底端中部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮底端中部与第十一传动轮进行转动连接；第十一传动轮底端中部与离心脱水网篮进行转动连接；离心脱水网篮底端中部设置有集水底槽板；；集水底槽板底端右侧与出水管相连接；离心脱水网篮左侧设置有热风机；热风机左侧设置有第五锥齿轮；第五锥齿轮底端中部与第六锥齿轮进行啮合；第五锥齿轮左侧与第十二传动轮进行传动连接；第六锥齿轮底端中部与第十四传动轮进行转动连接；第十二传动轮前端中部与凸轮进行转动连接；凸轮底端中部与冲击桩进行传动连接；冲击桩外表面中上部与受力挤压板相连接；冲击桩外表面下侧与第一缓冲回弹簧进行套接；冲击桩底端通过轴承与长齿轮进行转动连接；第一缓冲回弹簧底端与第一连接环架相连接；长齿轮右端中下部与第一平齿轮进行啮合；长齿轮底端与与羊毛转筒相连接；第一平齿轮顶端中部与第十三传动轮进行转动连接；第十三传动轮右侧与第十四传动轮进行传动连接；第十四传动轮底端中部与第二平齿轮进行转动连接；羊毛转筒下方设置有浸水罐；第二平齿轮右侧设置有第三平齿轮；第三平齿轮底端中部与第一电动推杆进行转动连接；第一电动推杆右上方设置有第四平齿轮；第四平齿轮顶端中部与第七锥齿轮进行转动连接；第七锥齿轮后端中部与第八锥齿轮进行啮合；浸水罐左端底部设置有控制出水阀；浸水罐底端与固定底板相连接；第二平齿轮底端中部与固定底板相连接；第一电动推杆底端与固定底板相连接；第四平齿轮底端中部与固定底板相连接；第一连接环架右端与顶侧板相连接；第十三传动轮顶端中部与顶侧板相连接；第八锥齿轮后端中部与顶侧板相连接；第十二传动轮后端中部与顶侧板相连接；第五锥齿轮后端中部与顶侧板相连接；热风机底端与顶侧板相连接；第三锥齿轮后端中部与右侧架相连接；集水底槽板底端左侧与顶侧板相连接；出水管外表面右侧与右侧架相连接；第三锥齿轮右下方与第二锥齿轮相连接；第八锥齿轮右侧与第十传动轮相连接；第八锥齿轮左侧与循环清洗机构相连接。
优选地，循环清洗机构包括第一控制轮，第十五传动轮，第一传动杆，第二传动杆，扇齿轮，齿杆，右限位滑轨，停滞惯性块，清洗液添加管，第九锥齿轮，第十锥齿轮，第十六传动轮，旋涡扇叶，清洗舱，第十七传动轮，第五平齿轮，第六平齿轮，第二电动推杆，第十一锥齿轮，第二连接环架和第十二锥齿轮；第一控制轮后端中部与第十五传动轮进行转动连接；第十五传动轮前端右中部与第一传动杆进行传动连接；第十五传动轮右下方与第九锥齿轮进行传动连接；第一传动杆顶端与第二传动杆进行转动连接；第二传动杆右端与扇齿轮相连接；扇齿轮右端中部与齿杆进行啮合；齿杆外表面右侧与右限位滑轨进行滑动连接；齿杆底端与停滞惯性块进行焊接；并且停滞惯性块顶端中部内侧与右限位滑轨相连接；停滞惯性块右侧设置有清洗液添加管；第九锥齿轮顶端中部与第十锥齿轮进行啮合；第十锥齿轮顶端中部与第十六传动轮进行转动连接；第十六传动轮顶端中部与旋涡扇叶进行转动连接；第十六传动轮右侧与第十七传动轮进行传动连接；旋涡扇叶外表面底端与清洗舱相连接；第十七传动轮顶端中部与第五平齿轮进行转动连接；第五平齿轮右上方设置有第六平齿轮；第六平齿轮顶端中部与第二电动推杆相连接；第二电动推杆顶端与第十一锥齿轮相连接；第二电动推杆外表面顶端与第二连接环架相连接；第十一锥齿轮后端中部与第十二锥齿轮进行啮合；第二连接环架底端右侧与固定底板相连接；第十七传动轮底端中部与固定底板相连接；第九锥齿轮后端中部与固定底板相连接；清洗舱底端与固定底板相连接；第十五传动轮后端中部与左侧板相连接；扇齿轮左端与左侧板相连接；右限位滑轨右端中部与顶侧板相连接；清洗液添加管上方与顶侧板相连接；第十二锥齿轮右上方与第八锥齿轮相连接。
优选地，梳毛橡胶杈包括杈体，顶部分支条和侧部分支条；杈体顶端与顶部分支条相连接；杈体外表面与侧部分支条相连接；梳毛橡胶杈底端与第五梳毛机构相连接。
优选地，保护缓冲装置包括左右固定条，簧内滑柱，第二缓冲回弹簧，连接横条，第一缓冲轮，第二缓冲轮和缓冲梯形板；左右固定条内中部与簧内滑柱进行滑动连接；簧内滑柱外表面与第二缓冲回弹簧进行套接；簧内滑柱底端与连接横条相连接；连接横条后端左侧与第一缓冲轮相连接；连接横条后端右侧与第二缓冲轮相连接；连接横条底端与缓冲梯形板相连接；左右固定条左端与第六梳毛机构相连接；左右固定条右端与第五梳毛机构相连接。
优选地，羊毛转筒包括网式筒体，固定扣柱，固定弧板，连通门和门轴；网式筒体前端中右侧设置有固定扣柱；固定扣柱左端与固定弧板相连接；固定弧板后端左侧与连通门相连接；连通门左端与门轴相连接，并且门轴后端顶部和底部与网式筒体相连接；网式筒体顶端中部与长齿轮相连接。
优选地，收毛管共设置有五根，分别位于第一梳毛机构，第二梳毛机构，第三梳毛机构和第四梳毛机构的后侧以及第五梳毛机构与第六梳毛机构的中部上方。
优选地，清洗舱左端中部和右端中部均设置有一个弧形开口滑块。
优选地，清洗舱底端设置有通孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
为解决现有技术中无法保证在山羊安全挠痒的情况下，无法将挠痒脱落皮毛进行收集，无法进行山羊皮毛大范围挠痒，无法分离除去天然山羊毛中大量沙土和油脂汗液等杂质的问题，设计了挠痒梳毛机构，沙土干盐分离机构和循环清洗机构，在使用时首先通过挠痒梳毛机构对山羊进行全方位挠痒，并将脱落羊毛收集，然后在沙土干盐分离机构内部将羊毛内部的沙土分离，汗液洗去，最后通过循环清洗机构将羊毛脂洗去，实现了对山羊的高效全方位挠痒，增加了山羊的愉悦感，加快其皮毛生长，有效收集脱落羊毛，并且快速分离沙土汗液杂质，洗去羊毛脂的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的挠痒梳毛机构结构示意图；
图3为本发明的沙土干盐分离机构结构示意图；
图4为本发明的循环清洗机构结构示意图；
图5为本发明的梳毛橡胶杈结构示意图；
图6为本发明的保护缓冲装置结构示意图；
图7为本发明的羊毛转筒结构示意图。
附图中的标记为：1-固定底板，2-左侧板，3-操控屏，4-右侧架，5-顶侧板，6-挠痒梳毛机构，7-沙土干盐分离机构，8-循环清洗机构，601-电机，602-第一传动轮，603-第一锥齿轮，604-第二锥齿轮，605-第二传动轮，606-羊群途径架，607-第一梳毛机构，608-第三传动轮，609-第二梳毛机构，6010-第四传动轮，6011-第三梳毛机构，6012-第五传动轮，6013-第四梳毛机构，6014-第六传动轮，6015-第一传动齿轮，6016-第二传动齿轮，6017-第七传动轮，6018-第八传动轮，6019-第五梳毛机构，6020-梳毛橡胶杈，6021-保护缓冲装置，6022-第九传动轮，6023-第六梳毛机构，6024-第十传动轮，6025-抽风收毛盒，6026-吐毛管，6027-拦毛罐，6028-连通台板，6029-收集保护板，6030-收毛管，701-第三锥齿轮，702-第四锥齿轮，703-第十一传动轮，704-离心脱水网篮，705-集水底槽板，706-出水管，707-热风机，708-第五锥齿轮，709-第六锥齿轮，7010-第十二传动轮，7011-凸轮，7012-冲击桩，7013-受力挤压板，7014-第一缓冲回弹簧，7015-第一连接环架，7016-长齿轮，7017-第一平齿轮，7018-第十三传动轮，7019-第十四传动轮，7020-羊毛转筒，7021-第二平齿轮，7022-第三平齿轮，7023-第一电动推杆，7024-第四平齿轮，7025-第七锥齿轮，7026-第八锥齿轮，7027-浸水罐，7028-控制出水阀，801-第一控制轮，802-第十五传动轮，803-第一传动杆，804-第二传动杆，805-扇齿轮，806-齿杆，807-右限位滑轨，808-停滞惯性块，809-清洗液添加管，8010-第九锥齿轮，8011-第十锥齿轮，8012-第十六传动轮，8013-旋涡扇叶，8014-清洗舱，8015-第十七传动轮，8016-第五平齿轮，8017-第六平齿轮，8018-第二电动推杆，8019-第十一锥齿轮，8020-第二连接环架，8021-第十二锥齿轮，602001-杈体，602002-顶部分支条，602003-侧部分支条，602101-左右固定条，602102-簧内滑柱，602103-第二缓冲回弹簧，602104-连接横条，602105-第一缓冲轮，602106-第二缓冲轮，602107-缓冲梯形板，702001-网式筒体，702002-固定扣柱，702003-固定弧板，702004-连通门，702005-门轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种畜牧业山羊脱毛处理装置，如图1-7所示，包括固定底板1，左侧板2，操控屏3，右侧架4，顶侧板5，挠痒梳毛机构6，沙土干盐分离机构7和循环清洗机构8；固定底板1左端与左侧板2相连接；固定底板1顶端右侧与右侧架4相连接；固定底板1顶端右侧设置有挠痒梳毛机构6，并且挠痒梳毛机构6右端与右侧架4相连接；固定底板1顶端中部设置有沙土干盐分离机构7，并且沙土干盐分离机构7右侧与挠痒梳毛机构6相连接，而且沙土干盐分离机构7顶端右侧与右侧架4相连接；固定底板1顶端左侧与循环清洗机构8相连接，并且循环清洗机构8左端顶部与左侧板2相连接，而且循环清洗机构8右端中部与沙土干盐分离机构7相连接；左侧板2左端中上部设置有操控屏3；右侧架4左端顶部与顶侧板5相连接，并且顶侧板5右部与沙土干盐分离机构7相连接，而且顶侧板5左端与循环清洗机构8相连接。
挠痒梳毛机构6包括电机601，第一传动轮602，第一锥齿轮603，第二锥齿轮604，第二传动轮605，羊群途径架606，第一梳毛机构607，第三传动轮608，第二梳毛机构609，第四传动轮6010，第三梳毛机构6011，第五传动轮6012，第四梳毛机构6013，第六传动轮6014，第一传动齿轮6015，第二传动齿轮6016，第七传动轮6017，第八传动轮6018，第五梳毛机构6019，梳毛橡胶杈6020，保护缓冲装置6021，第九传动轮6022，第六梳毛机构6023，第十传动轮6024，抽风收毛盒6025，吐毛管6026，拦毛罐6027，连通台板6028，收集保护板6029和收毛管6030；电机601顶端中部与第一传动轮602进行转动连接；第一传动轮602顶端中部与第一锥齿轮603进行转动连接；第一传动轮602左侧与第二传动轮605进行传动连接；第一锥齿轮603后端中部与第二锥齿轮604进行啮合；第二锥齿轮604左侧与第六传动轮6014进行传动连接；第二传动轮605外表面顶端与羊群途径架606相连接；第二传动轮605顶端中部与第一梳毛机构607进行转动连接；第二传动轮605左侧与第三传动轮608进行传动连接；羊群途径架606顶端左后侧与抽风收毛盒6025相连接；羊群途径架606后端底部与连通台板6028相连接；第三传动轮608顶端中部与第二梳毛机构609进行转动连接；第三传动轮608左侧与第四传动轮6010进行传动连接；第四传动轮6010顶端中部与第三梳毛机构6011进行转动连接；第四传动轮6010左侧与第五传动轮6012进行传动连接；第五传动轮6012顶端中部与第四梳毛机构6013进行转动连接；第六传动轮6014前端中部与第一传动齿轮6015进行转动连接；第六传动轮6014下方与第八传动轮6018进行传动连接；第一传动齿轮6015左端中部与第二传动齿轮6016进行啮合；第二传动齿轮6016后端中部与第七传动轮6017进行转动连接；第七传动轮6017下方与第九传动轮6022进行传动连接；第八传动轮6018前端中部与第五梳毛机构6019进行转动连接，并且第五梳毛机构6019后侧与羊群途径架606相连接；第五梳毛机构6019外表面设置有梳毛橡胶杈6020；第五梳毛机构6019后端左侧与保护缓冲装置6021相连接；第九传动轮6022前端中部与第六梳毛机构6023进行转动连接，并且第六梳毛机构6023后端右侧与保护缓冲装置6021相连接；第六梳毛机构6023后端左侧与第十传动轮6024进行转动连接；抽风收毛盒6025左端中部与吐毛管6026相连接；吐毛管6026左下方与拦毛罐6027相连接；连通台板6028顶端左侧与收集保护板6029相连接；收集保护板6029后端内侧与收毛管6030相连接，并且收毛管6030顶端与抽风收毛盒6025相连接；拦毛罐6027底端与固定底板1相连接；连通台板6028底端与固定底板1相连接；电机601底端与固定底板1相连接；第二锥齿轮604后端中部与右侧架4相连接；第六传动轮6014后端中部与右侧架4相连接；第七传动轮6017后端中部与右侧架4相连接；第十传动轮6024左上方与沙土干盐分离机构7相连接；第二锥齿轮604左上方与沙土干盐分离机构7相连接。
沙土干盐分离机构7包括第三锥齿轮701，第四锥齿轮702，第十一传动轮703，离心脱水网篮704，集水底槽板705，出水管706，热风机707，第五锥齿轮708，第六锥齿轮709，第十二传动轮7010，凸轮7011，冲击桩7012，受力挤压板7013，第一缓冲回弹簧7014，第一连接环架7015，长齿轮7016，第一平齿轮7017，第十三传动轮7018，第十四传动轮7019，羊毛转筒7020，第二平齿轮7021，第三平齿轮7022，第一电动推杆7023，第四平齿轮7024，第七锥齿轮7025，第八锥齿轮7026，浸水罐7027和控制出水阀7028；第三锥齿轮701底端中部与第四锥齿轮702进行啮合；第四锥齿轮702底端中部与第十一传动轮703进行转动连接；第十一传动轮703底端中部与离心脱水网篮704进行转动连接；离心脱水网篮704底端中部设置有集水底槽板705；；集水底槽板705底端右侧与出水管706相连接；离心脱水网篮704左侧设置有热风机707；热风机707左侧设置有第五锥齿轮708；第五锥齿轮708底端中部与第六锥齿轮709进行啮合；第五锥齿轮708左侧与第十二传动轮7010进行传动连接；第六锥齿轮709底端中部与第十四传动轮7019进行转动连接；第十二传动轮7010前端中部与凸轮7011进行转动连接；凸轮7011底端中部与冲击桩7012进行传动连接；冲击桩7012外表面中上部与受力挤压板7013相连接；冲击桩7012外表面下侧与第一缓冲回弹簧7014进行套接；冲击桩7012底端通过轴承与长齿轮7016进行转动连接；第一缓冲回弹簧7014底端与第一连接环架7015相连接；长齿轮7016右端中下部与第一平齿轮7017进行啮合；长齿轮7016底端与与羊毛转筒7020相连接；第一平齿轮7017顶端中部与第十三传动轮7018进行转动连接；第十三传动轮7018右侧与第十四传动轮7019进行传动连接；第十四传动轮7019底端中部与第二平齿轮7021进行转动连接；羊毛转筒7020下方设置有浸水罐7027；第二平齿轮7021右侧设置有第三平齿轮7022；第三平齿轮7022底端中部与第一电动推杆7023进行转动连接；第一电动推杆7023右上方设置有第四平齿轮7024；第四平齿轮7024顶端中部与第七锥齿轮7025进行转动连接；第七锥齿轮7025后端中部与第八锥齿轮7026进行啮合；浸水罐7027左端底部设置有控制出水阀7028；浸水罐7027底端与固定底板1相连接；第二平齿轮7021底端中部与固定底板1相连接；第一电动推杆7023底端与固定底板1相连接；第四平齿轮7024底端中部与固定底板1相连接；第一连接环架7015右端与顶侧板5相连接；第十三传动轮7018顶端中部与顶侧板5相连接；第八锥齿轮7026后端中部与顶侧板5相连接；第十二传动轮7010后端中部与顶侧板5相连接；第五锥齿轮708后端中部与顶侧板5相连接；热风机707底端与顶侧板5相连接；第三锥齿轮701后端中部与右侧架4相连接；集水底槽板705底端左侧与顶侧板5相连接；出水管706外表面右侧与右侧架4相连接；第三锥齿轮701右下方与第二锥齿轮604相连接；第八锥齿轮7026右侧与第十传动轮6024相连接；第八锥齿轮7026左侧与循环清洗机构8相连接。
循环清洗机构8包括第一控制轮801，第十五传动轮802，第一传动杆803，第二传动杆804，扇齿轮805，齿杆806，右限位滑轨807，停滞惯性块808，清洗液添加管809，第九锥齿轮8010，第十锥齿轮8011，第十六传动轮8012，旋涡扇叶8013，清洗舱8014，第十七传动轮8015，第五平齿轮8016，第六平齿轮8017，第二电动推杆8018，第十一锥齿轮8019，第二连接环架8020和第十二锥齿轮8021；第一控制轮801后端中部与第十五传动轮802进行转动连接；第十五传动轮802前端右中部与第一传动杆803进行传动连接；第十五传动轮802右下方与第九锥齿轮8010进行传动连接；第一传动杆803顶端与第二传动杆804进行转动连接；第二传动杆804右端与扇齿轮805相连接；扇齿轮805右端中部与齿杆806进行啮合；齿杆806外表面右侧与右限位滑轨807进行滑动连接；齿杆806底端与停滞惯性块808进行焊接；并且停滞惯性块808顶端中部内侧与右限位滑轨807相连接；停滞惯性块808右侧设置有清洗液添加管809；第九锥齿轮8010顶端中部与第十锥齿轮8011进行啮合；第十锥齿轮8011顶端中部与第十六传动轮8012进行转动连接；第十六传动轮8012顶端中部与旋涡扇叶8013进行转动连接；第十六传动轮8012右侧与第十七传动轮8015进行传动连接；旋涡扇叶8013外表面底端与清洗舱8014相连接；第十七传动轮8015顶端中部与第五平齿轮8016进行转动连接；第五平齿轮8016右上方设置有第六平齿轮8017；第六平齿轮8017顶端中部与第二电动推杆8018相连接；第二电动推杆8018顶端与第十一锥齿轮8019相连接；第二电动推杆8018外表面顶端与第二连接环架8020相连接；第十一锥齿轮8019后端中部与第十二锥齿轮8021进行啮合；第二连接环架8020底端右侧与固定底板1相连接；第十七传动轮8015底端中部与固定底板1相连接；第九锥齿轮8010后端中部与固定底板1相连接；清洗舱8014底端与固定底板1相连接；第十五传动轮802后端中部与左侧板2相连接；扇齿轮805左端与左侧板2相连接；右限位滑轨807右端中部与顶侧板5相连接；清洗液添加管809上方与顶侧板5相连接；第十二锥齿轮8021右上方与第八锥齿轮7026相连接。
梳毛橡胶杈6020包括杈体602001，顶部分支条602002和侧部分支条602003；杈体602001顶端与顶部分支条602002相连接；杈体602001外表面与侧部分支条602003相连接；梳毛橡胶杈6020底端与第五梳毛机构6019相连接。
保护缓冲装置6021包括左右固定条602101，簧内滑柱602102，第二缓冲回弹簧602103，连接横条602104，第一缓冲轮602105，第二缓冲轮602106和缓冲梯形板602107；左右固定条602101内中部与簧内滑柱602102进行滑动连接；簧内滑柱602102外表面与第二缓冲回弹簧602103进行套接；簧内滑柱602102底端与连接横条602104相连接；连接横条602104后端左侧与第一缓冲轮602105相连接；连接横条602104后端右侧与第二缓冲轮602106相连接；连接横条602104底端与缓冲梯形板602107相连接；左右固定条602101左端与第六梳毛机构6023相连接；左右固定条602101右端与第五梳毛机构6019相连接。
羊毛转筒7020包括网式筒体702001，固定扣柱702002，固定弧板702003，连通门702004和门轴702005；网式筒体702001前端中右侧设置有固定扣柱702002；固定扣柱702002左端与固定弧板702003相连接；固定弧板702003后端左侧与连通门702004相连接；连通门702004左端与门轴702005相连接，并且门轴702005后端顶部和底部与网式筒体702001相连接；网式筒体702001顶端中部与长齿轮7016相连接。
收毛管6030共设置有五根，分别位于第一梳毛机构607，第二梳毛机构609，第三梳毛机构6011和第四梳毛机构6013的后侧以及第五梳毛机构6019与第六梳毛机构6023的中部上方。
清洗舱8014左端中部和右端中部均设置有一个弧形开口滑块。
清洗舱8014底端设置有通孔。
工作原理：在使用畜牧业山羊脱毛处理装置时，首先将外接电源，然后手动打开操控屏3，通过操控屏3接通装置内部动力机构，然后装置开始运行，然后人工将羊群赶入挠痒梳毛机构6内部，然后完成羊群的梳毛和收集山羊身上脱下的毛，羊群一批批通过挠痒梳毛机构6后，所有脱落的毛发被收集加入沙土干盐分离机构7内部，沙土干盐分离机构7将羊毛中夹带的沙土除去，并将羊皮毛中的汗液成分洗去，待清洗干净，将羊毛加入循环清洗机构8内部，即在循环清洗机构8内部将羊毛携带的羊毛脂洗去，得到洁净可以利用的山羊毛。
挠痒梳毛机构6包括电机601，第一传动轮602，第一锥齿轮603，第二锥齿轮604，第二传动轮605，羊群途径架606，第一梳毛机构607，第三传动轮608，第二梳毛机构609，第四传动轮6010，第三梳毛机构6011，第五传动轮6012，第四梳毛机构6013，第六传动轮6014，第一传动齿轮6015，第二传动齿轮6016，第七传动轮6017，第八传动轮6018，第五梳毛机构6019，梳毛橡胶杈6020，保护缓冲装置6021，第九传动轮6022，第六梳毛机构6023，第十传动轮6024，抽风收毛盒6025，吐毛管6026，拦毛罐6027，连通台板6028，收集保护板6029和收毛管6030；电机601顶端中部与第一传动轮602进行转动连接；第一传动轮602顶端中部与第一锥齿轮603进行转动连接；第一传动轮602左侧与第二传动轮605进行传动连接；第一锥齿轮603后端中部与第二锥齿轮604进行啮合；第二锥齿轮604左侧与第六传动轮6014进行传动连接；第二传动轮605外表面顶端与羊群途径架606相连接；第二传动轮605顶端中部与第一梳毛机构607进行转动连接；第二传动轮605左侧与第三传动轮608进行传动连接；羊群途径架606顶端左后侧与抽风收毛盒6025相连接；羊群途径架606后端底部与连通台板6028相连接；第三传动轮608顶端中部与第二梳毛机构609进行转动连接；第三传动轮608左侧与第四传动轮6010进行传动连接；第四传动轮6010顶端中部与第三梳毛机构6011进行转动连接；第四传动轮6010左侧与第五传动轮6012进行传动连接；第五传动轮6012顶端中部与第四梳毛机构6013进行转动连接；第六传动轮6014前端中部与第一传动齿轮6015进行转动连接；第六传动轮6014下方与第八传动轮6018进行传动连接；第一传动齿轮6015左端中部与第二传动齿轮6016进行啮合；第二传动齿轮6016后端中部与第七传动轮6017进行转动连接；第七传动轮6017下方与第九传动轮6022进行传动连接；第八传动轮6018前端中部与第五梳毛机构6019进行转动连接，并且第五梳毛机构6019后侧与羊群途径架606相连接；第五梳毛机构6019外表面设置有梳毛橡胶杈6020；第五梳毛机构6019后端左侧与保护缓冲装置6021相连接；第九传动轮6022前端中部与第六梳毛机构6023进行转动连接，并且第六梳毛机构6023后端右侧与保护缓冲装置6021相连接；第六梳毛机构6023后端左侧与第十传动轮6024进行转动连接；抽风收毛盒6025左端中部与吐毛管6026相连接；吐毛管6026左下方与拦毛罐6027相连接；连通台板6028顶端左侧与收集保护板6029相连接；收集保护板6029后端内侧与收毛管6030相连接，并且收毛管6030顶端与抽风收毛盒6025相连接；拦毛罐6027底端与固定底板1相连接；连通台板6028底端与固定底板1相连接；电机601底端与固定底板1相连接；第二锥齿轮604后端中部与右侧架4相连接；第六传动轮6014后端中部与右侧架4相连接；第七传动轮6017后端中部与右侧架4相连接；第十传动轮6024左上方与沙土干盐分离机构7相连接；第二锥齿轮604左上方与沙土干盐分离机构7相连接。
首先通过操控屏3接通电机601电源，然后电机601转动，进而带动其顶端中部的第一传动轮602转动，然后第一传动轮602左侧带动第二传动轮605转动，并依次通过皮带带动第三传动轮608，第四传动轮6010和第五传动轮6012转动，即第二传动轮605顶端带动第一梳毛机构607转动，依次分别带动第二梳毛机构609，第三梳毛机构6011和第四梳毛机构6013转动，同时第一传动轮602顶端通过转轴杆带动第一锥齿轮603转动，然后第一锥齿轮603顶端中部带动第二锥齿轮604转动，然后第二锥齿轮604左侧通过皮带带动第六传动轮6014转动，进而第六传动轮6014前端带动第一传动齿轮6015转动，然后第一传动齿轮6015左端带动与之啮合的第二传动齿轮6016转动，进而带动第七传动轮6017转动，第六传动轮6014和第七传动轮6017下方分别通过皮带带动第八传动轮6018和第九传动轮6022转动，即分分别带动第五梳毛机构6019和第六梳毛机构6023转动，然后羊群通过连通台板6028进入第二梳毛机构609，第三梳毛机构6011，第四梳毛机构6013，第五梳毛机构6019，第六梳毛机构6023和第一梳毛机构607共同围成的空间内，然后羊群的皮毛在第二梳毛机构609，第三梳毛机构6011，第四梳毛机构6013，第五梳毛机构6019，第六梳毛机构6023和第一梳毛机构607内表面摩擦，羊群在通过此装置时，在挠痒的同时，羊群脱下的皮毛粘连至第二梳毛机构609，第三梳毛机构6011，第四梳毛机构6013，第五梳毛机构6019，第六梳毛机构6023和第一梳毛机构607表面，然后第二梳毛机构609，第三梳毛机构6011，第四梳毛机构6013，第五梳毛机构6019，第六梳毛机构6023和第一梳毛机构607表面的皮毛被抽风收毛盒6025通过收毛管6030被收集，并通过吐毛管6026送入拦毛罐6027被收集，完成了对羊群的皮毛挠痒，并且将脱落皮毛收集的工作。
沙土干盐分离机构7包括第三锥齿轮701，第四锥齿轮702，第十一传动轮703，离心脱水网篮704，集水底槽板705，出水管706，热风机707，第五锥齿轮708，第六锥齿轮709，第十二传动轮7010，凸轮7011，冲击桩7012，受力挤压板7013，第一缓冲回弹簧7014，第一连接环架7015，长齿轮7016，第一平齿轮7017，第十三传动轮7018，第十四传动轮7019，羊毛转筒7020，第二平齿轮7021，第三平齿轮7022，第一电动推杆7023，第四平齿轮7024，第七锥齿轮7025，第八锥齿轮7026，浸水罐7027和控制出水阀7028；第三锥齿轮701底端中部与第四锥齿轮702进行啮合；第四锥齿轮702底端中部与第十一传动轮703进行转动连接；第十一传动轮703底端中部与离心脱水网篮704进行转动连接；离心脱水网篮704底端中部设置有集水底槽板705；；集水底槽板705底端右侧与出水管706相连接；离心脱水网篮704左侧设置有热风机707；热风机707左侧设置有第五锥齿轮708；第五锥齿轮708底端中部与第六锥齿轮709进行啮合；第五锥齿轮708左侧与第十二传动轮7010进行传动连接；第六锥齿轮709底端中部与第十四传动轮7019进行转动连接；第十二传动轮7010前端中部与凸轮7011进行转动连接；凸轮7011底端中部与冲击桩7012进行传动连接；冲击桩7012外表面中上部与受力挤压板7013相连接；冲击桩7012外表面下侧与第一缓冲回弹簧7014进行套接；冲击桩7012底端通过轴承与长齿轮7016进行转动连接；第一缓冲回弹簧7014底端与第一连接环架7015相连接；长齿轮7016右端中下部与第一平齿轮7017进行啮合；长齿轮7016底端与与羊毛转筒7020相连接；第一平齿轮7017顶端中部与第十三传动轮7018进行转动连接；第十三传动轮7018右侧与第十四传动轮7019进行传动连接；第十四传动轮7019底端中部与第二平齿轮7021进行转动连接；羊毛转筒7020下方设置有浸水罐7027；第二平齿轮7021右侧设置有第三平齿轮7022；第三平齿轮7022底端中部与第一电动推杆7023进行转动连接；第一电动推杆7023右上方设置有第四平齿轮7024；第四平齿轮7024顶端中部与第七锥齿轮7025进行转动连接；第七锥齿轮7025后端中部与第八锥齿轮7026进行啮合；浸水罐7027左端底部设置有控制出水阀7028；浸水罐7027底端与固定底板1相连接；第二平齿轮7021底端中部与固定底板1相连接；第一电动推杆7023底端与固定底板1相连接；第四平齿轮7024底端中部与固定底板1相连接；第一连接环架7015右端与顶侧板5相连接；第十三传动轮7018顶端中部与顶侧板5相连接；第八锥齿轮7026后端中部与顶侧板5相连接；第十二传动轮7010后端中部与顶侧板5相连接；第五锥齿轮708后端中部与顶侧板5相连接；热风机707底端与顶侧板5相连接；第三锥齿轮701后端中部与右侧架4相连接；集水底槽板705底端左侧与顶侧板5相连接；出水管706外表面右侧与右侧架4相连接；第三锥齿轮701右下方与第二锥齿轮604相连接；第八锥齿轮7026右侧与第十传动轮6024相连接；第八锥齿轮7026左侧与循环清洗机构8相连接。
在挠痒梳毛机构6将脱落皮毛收集好后，然后将皮毛加入羊毛转筒7020内部，同时在浸水罐7027内部加入足量水，然后通过操控屏3控制第一电动推杆7023向上推动带动第三平齿轮7022左端和右端分别与第二平齿轮7021和第四平齿轮7024啮合，然后第十传动轮6024左上方通过皮带带动第八锥齿轮7026转动，进而第八锥齿轮7026底端中部通过第七锥齿轮7025进而带动第四平齿轮7024转动，然后第四平齿轮7024左端通过第三平齿轮7022进而带动第二平齿轮7021转动，然后第二平齿轮7021顶端通过转轴杆带动第十四传动轮7019转动，进而第十四传动轮7019顶端通过转轴杆带动第六锥齿轮709转动，第六锥齿轮709顶端通过带动第五锥齿轮708，进而第五锥齿轮708左侧通过皮带带动第十二传动轮7010转动，进而第十二传动轮7010前端带动凸轮7011转动，进而凸轮7011底端带动冲击桩7012向下运动，进而冲击桩7012带动长齿轮7016向下运动，然后长齿轮7016底端带动羊毛转筒7020向下运动至浸水罐7027内部，同时第十四传动轮7019左侧通过皮带带动第十三传动轮7018转动，进而第十三传动轮7018底端带动第一平齿轮7017转动，进而第一平齿轮7017左端带动长齿轮7016转动，进而在长齿轮7016带动羊毛转筒7020向下运动至浸水罐7027内部后，长齿轮7016能够带动羊毛转筒7020保持转动，然后皮毛中的汗液和沙土在水的作用下，与皮毛分离，完成了皮毛与沙土汗液分离的工作。
循环清洗机构8包括第一控制轮801，第十五传动轮802，第一传动杆803，第二传动杆804，扇齿轮805，齿杆806，右限位滑轨807，停滞惯性块808，清洗液添加管809，第九锥齿轮8010，第十锥齿轮8011，第十六传动轮8012，旋涡扇叶8013，清洗舱8014，第十七传动轮8015，第五平齿轮8016，第六平齿轮8017，第二电动推杆8018，第十一锥齿轮8019，第二连接环架8020和第十二锥齿轮8021；第一控制轮801后端中部与第十五传动轮802进行转动连接；第十五传动轮802前端右中部与第一传动杆803进行传动连接；第十五传动轮802右下方与第九锥齿轮8010进行传动连接；第一传动杆803顶端与第二传动杆804进行转动连接；第二传动杆804右端与扇齿轮805相连接；扇齿轮805右端中部与齿杆806进行啮合；齿杆806外表面右侧与右限位滑轨807进行滑动连接；齿杆806底端与停滞惯性块808进行焊接；并且停滞惯性块808顶端中部内侧与右限位滑轨807相连接；停滞惯性块808右侧设置有清洗液添加管809；第九锥齿轮8010顶端中部与第十锥齿轮8011进行啮合；第十锥齿轮8011顶端中部与第十六传动轮8012进行转动连接；第十六传动轮8012顶端中部与旋涡扇叶8013进行转动连接；第十六传动轮8012右侧与第十七传动轮8015进行传动连接；旋涡扇叶8013外表面底端与清洗舱8014相连接；第十七传动轮8015顶端中部与第五平齿轮8016进行转动连接；第五平齿轮8016右上方设置有第六平齿轮8017；第六平齿轮8017顶端中部与第二电动推杆8018相连接；第二电动推杆8018顶端与第十一锥齿轮8019相连接；第二电动推杆8018外表面顶端与第二连接环架8020相连接；第十一锥齿轮8019后端中部与第十二锥齿轮8021进行啮合；第二连接环架8020底端右侧与固定底板1相连接；第十七传动轮8015底端中部与固定底板1相连接；第九锥齿轮8010后端中部与固定底板1相连接；清洗舱8014底端与固定底板1相连接；第十五传动轮802后端中部与左侧板2相连接；扇齿轮805左端与左侧板2相连接；右限位滑轨807右端中部与顶侧板5相连接；清洗液添加管809上方与顶侧板5相连接；第十二锥齿轮8021右上方与第八锥齿轮7026相连接。
在沙土干盐分离机构7将汗液沙土与皮毛分离之后，将皮毛加入清洗舱8014内部，然后第八锥齿轮7026左下方通过皮带带动第十二锥齿轮8021转动，然后第十二锥齿轮8021底端中部带动第十一锥齿轮8019转动，然后第十一锥齿轮8019底端通过第二电动推杆8018带动第六平齿轮8017转动，然后控制第二电动推杆8018向下推出，即带动第六平齿轮8017左端与第五平齿轮8016啮合，然后第五平齿轮8016底端通过带动第十七传动轮8015进而第十七传动轮8015左侧带动第十六传动轮8012转动，然后第十六传动轮8012底端带动第十锥齿轮8011转动，进而第十锥齿轮8011后端中部带动第九锥齿轮8010转动，然后第九锥齿轮8010左上方通过皮带带动第十五传动轮802转动，进而第十五传动轮802前端带动第一控制轮801转动，进而第一控制轮801前端通过第一传动杆803带动第二传动杆804实现上下往复运动，然后第二传动杆804右端带动扇齿轮805实现上下摆动，然后扇齿轮805带动齿杆806实现上下运动，进而齿杆806在右限位滑轨807内侧实现上喜爱滑动，进而齿杆806底端带动停滞惯性块808实现上下往复运动，同时通过清洗液添加管809加入水和清洁液，同时第十六传动轮8012顶端带动旋涡扇叶8013转动，使羊毛和清洗液混合均匀搅拌，同时停滞惯性块808间歇性向下运动，使羊毛静置，然后污渍在惯性作用下与羊毛分离，往复循环，待清洗舱8014底端流出液体不再浑浊为止，停止加水，并将水分甩干，得到纯净羊毛，完成了将羊毛中的羊毛脂的分离洗去。
梳毛橡胶杈6020包括杈体602001，顶部分支条602002和侧部分支条602003；杈体602001顶端与顶部分支条602002相连接；杈体602001外表面与侧部分支条602003相连接；梳毛橡胶杈6020底端与第五梳毛机构6019相连接。
在第二梳毛机构609，第三梳毛机构6011，第四梳毛机构6013，第五梳毛机构6019，第六梳毛机构6023和第一梳毛机构607的外表面，羊毛分别粘连在每一个顶部分支条602002和侧部分支条602003的表面，进而被第二梳毛机构609，第三梳毛机构6011，第四梳毛机构6013，第五梳毛机构6019，第六梳毛机构6023和第一梳毛机构607运送收集，完成了羊毛的粘连收集。
保护缓冲装置6021包括左右固定条602101，簧内滑柱602102，第二缓冲回弹簧602103，连接横条602104，第一缓冲轮602105，第二缓冲轮602106和缓冲梯形板602107；左右固定条602101内中部与簧内滑柱602102进行滑动连接；簧内滑柱602102外表面与第二缓冲回弹簧602103进行套接；簧内滑柱602102底端与连接横条602104相连接；连接横条602104后端左侧与第一缓冲轮602105相连接；连接横条602104后端右侧与第二缓冲轮602106相连接；连接横条602104底端与缓冲梯形板602107相连接；左右固定条602101左端与第六梳毛机构6023相连接；左右固定条602101右端与第五梳毛机构6019相连接。
当羊群触碰至缓冲梯形板602107底端表面时，缓冲梯形板602107受力通过连接横条602104带动簧内滑柱602102向上运动，然后第二缓冲回弹簧602103被挤压收缩，然后第一缓冲轮602105和第二缓冲轮602106分别贴合至第六梳毛机构6023和第五梳毛机构6019的底端表面，伴随第一缓冲轮602105和第二缓冲轮602106运动而转动，然后缓冲梯形板602107保持稳定，避免了羊群进入第六梳毛机构6023和第五梳毛机构6019之间的缝隙空间内，避免羊群受到伤害。
羊毛转筒7020包括网式筒体702001，固定扣柱702002，固定弧板702003，连通门702004和门轴702005；网式筒体702001前端中右侧设置有固定扣柱702002；固定扣柱702002左端与固定弧板702003相连接；固定弧板702003后端左侧与连通门702004相连接；连通门702004左端与门轴702005相连接，并且门轴702005后端顶部和底部与网式筒体702001相连接；网式筒体702001顶端中部与长齿轮7016相连接。
在使用时，首先将固定弧板702003打开，即打开连通门702004，通过门轴702005转动打开，然后将羊毛装进网式筒体702001内部，然后将固定弧板702003固定至固定扣柱702002，然后固定完毕，然后进行沙土和汗液的清洗分离。
收毛管6030共设置有五根，分别位于第一梳毛机构607，第二梳毛机构609，第三梳毛机构6011和第四梳毛机构6013的后侧以及第五梳毛机构6019与第六梳毛机构6023的中部上方，以便于抽风收毛盒6025通过收毛管6030将第一梳毛机构607，第二梳毛机构609，第三梳毛机构6011，第四梳毛机构6013，第五梳毛机构6019和第六梳毛机构6023外表面粘连的羊毛收集至抽风收毛盒6025内部。
清洗舱8014左端中部和右端中部均设置有一个弧形开口滑块，以便于停滞惯性块808在进入清洗舱8014内部后不会触碰旋涡扇叶8013，避免旋涡扇叶8013损坏。
清洗舱8014底端设置有通孔，以便于清洗后的存在羊毛脂的清洁液能够快速排出。
提供以上描述仅是为了例示本发明的技术构思，本领域技术人员将理解，在不改变本发明的基本特征的情况下可进行各种改变和修改。因此，本发明的示例实施方式仅出于例示性目的提供，而非旨在限制本发明的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应该理解，上述示例性实施方式在所有方面均为例示性的，而非限制本公开。本公开的保护范围应该基于权利要求书来解释，其等同范围内的所有技术构思应该被解释为落入本公开的范围内。
1.一种畜牧业山羊脱毛处理装置，包括固定底板，左侧板，操控屏和右侧架，其特征在于，还包括顶侧板，挠痒梳毛机构，沙土干盐分离机构和循环清洗机构；固定底板左端与左侧板相连接；固定底板顶端右侧与右侧架相连接；固定底板顶端右侧设置有挠痒梳毛机构，并且挠痒梳毛机构右端与右侧架相连接；固定底板顶端中部设置有沙土干盐分离机构，并且沙土干盐分离机构右侧与挠痒梳毛机构相连接，而且沙土干盐分离机构顶端右侧与右侧架相连接；固定底板顶端左侧与循环清洗机构相连接，并且循环清洗机构左端顶部与左侧板相连接，而且循环清洗机构右端中部与沙土干盐分离机构相连接；左侧板左端中上部设置有操控屏；右侧架左端顶部与顶侧板相连接，并且顶侧板右部与沙土干盐分离机构相连接，而且顶侧板左端与循环清洗机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧业山羊脱毛处理装置，其特征在于，挠痒梳毛机构包括电机，第一传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第二传动轮，羊群途径架，第一梳毛机构，第三传动轮，第二梳毛机构，第四传动轮，第三梳毛机构，第五传动轮，第四梳毛机构，第六传动轮，第一传动齿轮，第二传动齿轮，第七传动轮，第八传动轮，第五梳毛机构，梳毛橡胶杈，保护缓冲装置，第九传动轮，第六梳毛机构，第十传动轮，抽风收毛盒，吐毛管，拦毛罐，连通台板，收集保护板和收毛管；电机顶端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮顶端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一传动轮左侧与第二传动轮进行传动连接；第一锥齿轮后端中部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮左侧与第六传动轮进行传动连接；第二传动轮外表面顶端与羊群途径架相连接；第二传动轮顶端中部与第一梳毛机构进行转动连接；第二传动轮左侧与第三传动轮进行传动连接；羊群途径架顶端左后侧与抽风收毛盒相连接；羊群途径架后端底部与连通台板相连接；第三传动轮顶端中部与第二梳毛机构进行转动连接；第三传动轮左侧与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮顶端中部与第三梳毛机构进行转动连接；第四传动轮左侧与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮顶端中部与第四梳毛机构进行转动连接；第六传动轮前端中部与第一传动齿轮进行转动连接；第六传动轮下方与第八传动轮进行传动连接；第一传动齿轮左端中部与第二传动齿轮进行啮合；第二传动齿轮后端中部与第七传动轮进行转动连接；第七传动轮下方与第九传动轮进行传动连接；第八传动轮前端中部与第五梳毛机构进行转动连接，并且第五梳毛机构后侧与羊群途径架相连接；第五梳毛机构外表面设置有梳毛橡胶杈；第五梳毛机构后端左侧与保护缓冲装置相连接；第九传动轮前端中部与第六梳毛机构进行转动连接，并且第六梳毛机构后端右侧与保护缓冲装置相连接；第六梳毛机构后端左侧与第十传动轮进行转动连接；抽风收毛盒左端中部与吐毛管相连接；吐毛管左下方与拦毛罐相连接；连通台板顶端左侧与收集保护板相连接；收集保护板后端内侧与收毛管相连接，并且收毛管顶端与抽风收毛盒相连接；拦毛罐底端与固定底板相连接；连通台板底端与固定底板相连接；电机底端与固定底板相连接；第二锥齿轮后端中部与右侧架相连接；第六传动轮后端中部与右侧架相连接；第七传动轮后端中部与右侧架相连接；第十传动轮左上方与沙土干盐分离机构相连接；第二锥齿轮左上方与沙土干盐分离机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧业山羊脱毛处理装置，其特征在于，沙土干盐分离机构包括第三锥齿轮，第四锥齿轮，第十一传动轮，离心脱水网篮，集水底槽板，出水管，热风机，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第十二传动轮，凸轮，冲击桩，受力挤压板，第一缓冲回弹簧，第一连接环架，长齿轮，第一平齿轮，第十三传动轮，第十四传动轮，羊毛转筒，第二平齿轮，第三平齿轮，第一电动推杆，第四平齿轮，第七锥齿轮，第八锥齿轮，浸水罐和控制出水阀；第三锥齿轮底端中部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮底端中部与第十一传动轮进行转动连接；第十一传动轮底端中部与离心脱水网篮进行转动连接；离心脱水网篮底端中部设置有集水底槽板；；集水底槽板底端右侧与出水管相连接；离心脱水网篮左侧设置有热风机；热风机左侧设置有第五锥齿轮；第五锥齿轮底端中部与第六锥齿轮进行啮合；第五锥齿轮左侧与第十二传动轮进行传动连接；第六锥齿轮底端中部与第十四传动轮进行转动连接；第十二传动轮前端中部与凸轮进行转动连接；凸轮底端中部与冲击桩进行传动连接；冲击桩外表面中上部与受力挤压板相连接；冲击桩外表面下侧与第一缓冲回弹簧进行套接；冲击桩底端通过轴承与长齿轮进行转动连接；第一缓冲回弹簧底端与第一连接环架相连接；长齿轮右端中下部与第一平齿轮进行啮合；长齿轮底端与与羊毛转筒相连接；第一平齿轮顶端中部与第十三传动轮进行转动连接；第十三传动轮右侧与第十四传动轮进行传动连接；第十四传动轮底端中部与第二平齿轮进行转动连接；羊毛转筒下方设置有浸水罐；第二平齿轮右侧设置有第三平齿轮；第三平齿轮底端中部与第一电动推杆进行转动连接；第一电动推杆右上方设置有第四平齿轮；第四平齿轮顶端中部与第七锥齿轮进行转动连接；第七锥齿轮后端中部与第八锥齿轮进行啮合；浸水罐左端底部设置有控制出水阀；浸水罐底端与固定底板相连接；第二平齿轮底端中部与固定底板相连接；第一电动推杆底端与固定底板相连接；第四平齿轮底端中部与固定底板相连接；第一连接环架右端与顶侧板相连接；第十三传动轮顶端中部与顶侧板相连接；第八锥齿轮后端中部与顶侧板相连接；第十二传动轮后端中部与顶侧板相连接；第五锥齿轮后端中部与顶侧板相连接；热风机底端与顶侧板相连接；第三锥齿轮后端中部与右侧架相连接；集水底槽板底端左侧与顶侧板相连接；出水管外表面右侧与右侧架相连接；第三锥齿轮右下方与第二锥齿轮相连接；第八锥齿轮右侧与第十传动轮相连接；第八锥齿轮左侧与循环清洗机构相连接。
4.根据权利要求3所述的一种畜牧业山羊脱毛处理装置，其特征在于，循环清洗机构包括第一控制轮，第十五传动轮，第一传动杆，第二传动杆，扇齿轮，齿杆，右限位滑轨，停滞惯性块，清洗液添加管，第九锥齿轮，第十锥齿轮，第十六传动轮，旋涡扇叶，清洗舱，第十七传动轮，第五平齿轮，第六平齿轮，第二电动推杆，第十一锥齿轮，第二连接环架和第十二锥齿轮；第一控制轮后端中部与第十五传动轮进行转动连接；第十五传动轮前端右中部与第一传动杆进行传动连接；第十五传动轮右下方与第九锥齿轮进行传动连接；第一传动杆顶端与第二传动杆进行转动连接；第二传动杆右端与扇齿轮相连接；扇齿轮右端中部与齿杆进行啮合；齿杆外表面右侧与右限位滑轨进行滑动连接；齿杆底端与停滞惯性块进行焊接；并且停滞惯性块顶端中部内侧与右限位滑轨相连接；停滞惯性块右侧设置有清洗液添加管；第九锥齿轮顶端中部与第十锥齿轮进行啮合；第十锥齿轮顶端中部与第十六传动轮进行转动连接；第十六传动轮顶端中部与旋涡扇叶进行转动连接；第十六传动轮右侧与第十七传动轮进行传动连接；旋涡扇叶外表面底端与清洗舱相连接；第十七传动轮顶端中部与第五平齿轮进行转动连接；第五平齿轮右上方设置有第六平齿轮；第六平齿轮顶端中部与第二电动推杆相连接；第二电动推杆顶端与第十一锥齿轮相连接；第二电动推杆外表面顶端与第二连接环架相连接；第十一锥齿轮后端中部与第十二锥齿轮进行啮合；第二连接环架底端右侧与固定底板相连接；第十七传动轮底端中部与固定底板相连接；第九锥齿轮后端中部与固定底板相连接；清洗舱底端与固定底板相连接；第十五传动轮后端中部与左侧板相连接；扇齿轮左端与左侧板相连接；右限位滑轨右端中部与顶侧板相连接；清洗液添加管上方与顶侧板相连接；第十二锥齿轮右上方与第八锥齿轮相连接。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧业山羊脱毛处理装置，其特征在于，梳毛橡胶杈包括杈体，顶部分支条和侧部分支条；杈体顶端与顶部分支条相连接；杈体外表面与侧部分支条相连接；梳毛橡胶杈底端与第五梳毛机构相连接。
6.根据权利要求5所述的一种畜牧业山羊脱毛处理装置，其特征在于，保护缓冲装置包括左右固定条，簧内滑柱，第二缓冲回弹簧，连接横条，第一缓冲轮，第二缓冲轮和缓冲梯形板；左右固定条内中部与簧内滑柱进行滑动连接；簧内滑柱外表面与第二缓冲回弹簧进行套接；簧内滑柱底端与连接横条相连接；连接横条后端左侧与第一缓冲轮相连接；连接横条后端右侧与第二缓冲轮相连接；连接横条底端与缓冲梯形板相连接；左右固定条左端与第六梳毛机构相连接；左右固定条右端与第五梳毛机构相连接。
7.根据权利要求6所述的一种畜牧业山羊脱毛处理装置，其特征在于，羊毛转筒包括网式筒体，固定扣柱，固定弧板，连通门和门轴；网式筒体前端中右侧设置有固定扣柱；固定扣柱左端与固定弧板相连接；固定弧板后端左侧与连通门相连接；连通门左端与门轴相连接，并且门轴后端顶部和底部与网式筒体相连接；网式筒体顶端中部与长齿轮相连接。
8.根据权利要求7所述的一种畜牧业山羊脱毛处理装置，其特征在于，收毛管共设置有五根，分别位于第一梳毛机构，第二梳毛机构，第三梳毛机构和第四梳毛机构的后侧以及第五梳毛机构与第六梳毛机构的中部上方。
9.根据权利要求8所述的一种畜牧业山羊脱毛处理装置，其特征在于，清洗舱左端中部和右端中部均设置有一个弧形开口滑块。
10.根据权利要求9所述的一种畜牧业山羊脱毛处理装置，其特征在于，清洗舱底端设置有通孔。
技术总结