本实用新型涉及泵机加工设备应用技术领域，具体为一种泵机加工用的钻孔装置。
背景技术：
水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
水泵在现如今应用已经十分广泛了，而在对水泵机壳进行钻孔加工时，一般都是采用固定夹具固定在钻孔的，此类夹具一般为固定式的，难以根据不同水泵机壳的大小尺寸进行调节定位，因此难以满足社会需求，故而提出一种泵机加工用的钻孔装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泵机加工用的钻孔装置，具备便于调节定位等优点，解决了钻孔装置难以根据不同水泵机壳的尺寸进行调节定位的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵机加工用的钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的内侧卡接有卡块，所述卡块的内部活动连接有第一调节杆，所述底座的内部活动连接有限位块，所述第一调节杆的外部螺纹连接有移块，所述移块的顶部固定连接有调节架，所述调节架的左右两侧壁上均开设有锁孔，所述调节架的内部插接有固定杆，所述固定杆的内部活动连接有弹簧，所述弹簧的外部固定连接有限位杆，所述调节架的外部固定连接有调节管，所述调节管的内部套接有定位杆，所述固定杆的顶部固定连接有调节块，所述调节块的内部螺纹连接有第二调节杆，所述底座的外部固定连接有外架，所述外架的内顶壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有钻孔机。
优选的，所述底座为底板和安装座组成，该安装座内部的左右两侧均开设有直径相等的活动槽，且卡块的外部与活动槽的内侧卡接。
优选的，所述第一调节杆和限位块的数量均为两个，所述限位块的外形呈圆柱体，且其外部与第一调节杆的外部固定连接。
优选的，所述底座的顶壁上开设有滑槽，且调节架的外部与滑槽的内侧贴合，所述调节架的内部为中空状。
优选的，所述锁孔的外形呈圆孔状，且其数量不少于十二个并以相同数量均匀分布于调节架的两侧壁上。
优选的，所述限位杆贯穿固定杆并延伸至锁孔的内侧，所述第一调节杆和第二调节杆均为螺纹杆与转柄组成。
优选的，所述第二调节杆的外部固定连接有夹套，其外部包裹有橡胶防滑层，所述外架左右两侧的底部开设有调节口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种泵机加工用的钻孔装置，具备以下有益效果：
1、该泵机加工用的钻孔装置，通过第一调节杆与移块螺纹连接移块，且移块由底座进行限位，当转动第一调节杆时可调节移块和调节架的横向角度，而按下限位杆使其脱离锁孔内侧后可调节固定杆的纵向高度，进而可多方位调节，达到了便于调节定位的效果，通过调节后转动第二调节杆使其夹紧水泵机壳后可进行钻孔，能够使该装置定位精准。
2、该泵机加工用的钻孔装置，通过第二调节杆由夹套与水泵机壳形成固定关系，且夹套的外部包裹有橡胶防滑层，能够有效避免该定位钻孔装置出现定位时不稳固的情况，通过外架的左右两侧均开设有方便调节第一调节杆的调节口，能够有效增强该装置的调节便捷性，通过该装置结构精简且便于不同型号水泵机壳定位，能够使该装置实用性好，从而有效的解决了钻孔装置难以根据不同水泵机壳的尺寸进行调节定位的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。
图中：1底座、2卡块、3第一调节杆、4限位块、5移块、6调节架、7锁孔、8固定杆、9弹簧、10限位杆、11调节管、12定位杆、13调节块、14第二调节杆、15外架、16气缸、17钻孔机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种泵机加工用的钻孔装置，包括底座1，底座1顶部的内侧卡接有卡块2，底座1为底板和安装座组成，该安装座内部的左右两侧均开设有直径相等的活动槽，且卡块2的外部与活动槽的内侧卡接，卡块2的内部活动连接有第一调节杆3，底座1的内部活动连接有限位块4，第一调节杆3和限位块4的数量均为两个，限位块4的外形呈圆柱体，且其外部与第一调节杆3的外部固定连接，第一调节杆3的外部螺纹连接有移块5，移块5的顶部固定连接有调节架6，底座1的顶壁上开设有滑槽，且调节架6的外部与滑槽的内侧贴合，调节架6的内部为中空状，调节架6的左右两侧壁上均开设有锁孔7，锁孔7的外形呈圆孔状，且其数量不少于十二个并以相同数量均匀分布于调节架6的两侧壁上，调节架6的内部插接有固定杆8，固定杆8的内部活动连接有弹簧9，弹簧9的外部固定连接有限位杆10，调节架6的外部固定连接有调节管11，调节管11的内部套接有定位杆12，固定杆8的顶部固定连接有调节块13，调节块13的内部螺纹连接有第二调节杆14，限位杆10贯穿固定杆8并延伸至锁孔7的内侧，第一调节杆3和第二调节杆14均为螺纹杆与转柄组成，底座1的外部固定连接有外架15，第二调节杆14的外部固定连接有夹套，其外部包裹有橡胶防滑层，外架15左右两侧的底部开设有调节口，外架15的内顶壁上固定安装有气缸16，气缸16的输出轴上固定安装有钻孔机17，该泵机加工用的钻孔装置，通过第二调节杆14由夹套与水泵机壳形成固定关系，且夹套的外部包裹有橡胶防滑层，能够有效避免该定位钻孔装置出现定位时不稳固的情况，通过外架15的左右两侧均开设有方便调节第一调节杆3的调节口，能够有效增强该装置的调节便捷性，通过该装置结构精简且便于不同型号水泵机壳定位，能够使该装置实用性好，从而有效的解决了钻孔装置难以根据不同水泵机壳的尺寸进行调节定位的问题。
综上所述，该泵机加工用的钻孔装置，通过第一调节杆3与移块5螺纹连接移块5，且移块5由底座1进行限位，当转动第一调节杆3时可调节移块5和调节架6的横向角度，而按下限位杆10使其脱离锁孔7内侧后可调节固定杆8的纵向高度，进而可多方位调节，达到了便于调节定位的效果，通过调节后转动第二调节杆14使其夹紧水泵机壳后可进行钻孔，能够使该装置定位精准。
并且，该泵机加工用的钻孔装置，通过第二调节杆14由夹套与水泵机壳形成固定关系，且夹套的外部包裹有橡胶防滑层，能够有效避免该定位钻孔装置出现定位时不稳固的情况，通过外架15的左右两侧均开设有方便调节第一调节杆3的调节口，能够有效增强该装置的调节便捷性，通过该装置结构精简且便于不同型号水泵机壳定位，能够使该装置实用性好，从而有效的解决了钻孔装置难以根据不同水泵机壳的尺寸进行调节定位的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种泵机加工用的钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的内侧卡接有卡块(2)，所述卡块(2)的内部活动连接有第一调节杆(3)，所述底座(1)的内部活动连接有限位块(4)，所述第一调节杆(3)的外部螺纹连接有移块(5)，所述移块(5)的顶部固定连接有调节架(6)，所述调节架(6)的左右两侧壁上均开设有锁孔(7)，所述调节架(6)的内部插接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的内部活动连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的外部固定连接有限位杆(10)，所述调节架(6)的外部固定连接有调节管(11)，所述调节管(11)的内部套接有定位杆(12)，所述固定杆(8)的顶部固定连接有调节块(13)，所述调节块(13)的内部螺纹连接有第二调节杆(14)，所述底座(1)的外部固定连接有外架(15)，所述外架(15)的内顶壁上固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出轴上固定安装有钻孔机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种泵机加工用的钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)为底板和安装座组成，该安装座内部的左右两侧均开设有直径相等的活动槽，且卡块(2)的外部与活动槽的内侧卡接。
3.根据权利要求1所述的一种泵机加工用的钻孔装置，其特征在于：所述第一调节杆(3)和限位块(4)的数量均为两个，所述限位块(4)的外形呈圆柱体，且其外部与第一调节杆(3)的外部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种泵机加工用的钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的顶壁上开设有滑槽，且调节架(6)的外部与滑槽的内侧贴合，所述调节架(6)的内部为中空状。
5.根据权利要求1所述的一种泵机加工用的钻孔装置，其特征在于：所述锁孔(7)的外形呈圆孔状，且其数量不少于十二个并以相同数量均匀分布于调节架(6)的两侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种泵机加工用的钻孔装置，其特征在于：所述限位杆(10)贯穿固定杆(8)并延伸至锁孔(7)的内侧，所述第一调节杆(3)和第二调节杆(14)均为螺纹杆与转柄组成。
7.根据权利要求1所述的一种泵机加工用的钻孔装置，其特征在于：所述第二调节杆(14)的外部固定连接有夹套，其外部包裹有橡胶防滑层，所述外架(15)左右两侧的底部开设有调节口。
技术总结