一种球形整经机的制作方法

专利2022-06-29  69


本发明涉及纺织机械设备领域,尤其涉及一种球形整经机。



背景技术:

球形整经机将从筒子上引出的经纱,在整经机滚筒的摩擦传动下被卷绕成球经,经过整经的经纱供浆纱和穿经之用;现有的球形整经机在使用时存在一定的弊端,首先,在将导纱辊上的经纱收束时易发生散落现象,其次,当整经辊上发生经纱断裂的现象时,不能阻止断裂经纱一端的滑动,为经纱的重新收束带来不便,还有,现有的整经机的收束装置的位置不能灵活调整,功能不够全面,为此,我们提出一种球形整经机。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本发明的主要目的在于提供一种球形整经机,可以有效解决背景技术中的在导纱辊上的经纱收束时易发生散落现象,无法阻止断裂经纱一端的滑动,整经机的收束装置的位置不能灵活调整问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现:

一种球形整经机,包括机身,所述机身的下端外表面设置有底座,所述底座的上端外表面设置有束纱支架,所述束纱支架的后端设置有限位架,所述束纱支架的下端外表面设置有磁铁块,所述限位架的内侧外表面设置有防滑板,所述防滑板的上端外表面设置有防滑凹槽,所述限位架的上端外表面设置有限位块,所述限位块的内侧外表面设置有限位杆,所述限位杆与限位块之间设置有连接轴,所述机身的前端外表面设置有导纱支架,所述机身的内侧外表面设置有整经辊。

进一步的,所述防滑板与限位架之间为固定连接,所述防滑板与限位架的内侧的上端外表面之间设置有一定的距离,所述防滑凹槽呈倒三角形状,所述防滑凹槽的数量为若干组,所述防滑凹槽呈阵列排布。

进一步的,所述磁铁块与束纱支架之间为固定连接,所述束纱支架与底座之间通过磁铁块固定连接,所述限位架与束纱支架之间为固定连接,所述束纱支架的内侧外表面设置有束纱辊,所述束纱辊与束纱支架之间为活动连接。

进一步的,所述连接轴贯穿于限位块的内部,所述连接轴与限位块之间为固定连接,所述限位杆与连接轴之间为活动连接,所述限位块的数量为两组,所述限位块与限位架之间为固定连接。

进一步的,所述导纱支架与机身之间为固定连接,所述导纱支架的数量为两组,所述导纱支架的一侧外表面设置有导纱辊,所述导纱辊的一端贯穿于导纱支架的一侧外表面,所述导纱辊与导纱支架之间为活动连接。

进一步的,所述机身的上端外表面设置有控制面板,所述控制面板与机身之间为固定连接,所述控制面板的输入端口与机身的输出端口之间为电性连接,所述整经辊与机身之间为活动连接,所述整经辊的输入端口与控制面板的输出端口之间为电性连接。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:

1、限位杆与限位块的配合,将导纱辊上的经纱通过两组限位杆之间,起到初步收束的作用,将限位杆沿连接轴转动,可以调整两组限位杆之间的距离,进而使收束的程度相对改变,初步收束后的经纱再经过束纱辊上,避免了束纱过程中经纱的散落,较为实用;

2、防滑板与防滑凹槽相配合,整经辊上的经纱断裂时,经纱断裂后向下滑落,当落至防滑板上时,经纱卡于防滑凹槽的内侧的下端,阻止了经纱的进一步滑动,为之后经纱的重新连接并整经的过程带来便利,达到了阻止经纱滑动的目的;

3、底座、束纱支架与磁铁块的配合,可以人为的向束纱支架施加外力,当外力大于磁铁块吸附底座的磁力时,便可以使束纱支架移动,进而依据需求调整束纱支架的位置,达到了束纱装置灵活调整位置的目的,较为全面。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为本实施例的局部图;

图3为本实施例的图2中a的放大图;

图4为本实施例的图2中b的放大图。

图中:1、机身;2、底座;3、束纱支架;4、限位架;5、磁铁块;6、束纱辊;7、防滑板;8、防滑凹槽;9、限位块;10、连接轴;11、限位杆;12、导纱支架;13、导纱辊;14、整经辊;15、控制面板。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4,一种球形整经机,包括机身1,为提高机身1的稳定性,在机身1的下端外表面设置有底座2,为了使经纱可以收束,在底座2的上端外表面设置有束纱支架3,束纱支架3的后端设置有限位架4,为了使束纱支架3的位置可以灵活调整,在束纱支架3的下端外表面设置有磁铁块5,为了组织断裂的经纱滑动,在限位架4的内侧外表面设置有防滑板7,并且防滑板7的上端外表面设置有防滑凹槽8,为了使经纱达到初步的收束,在限位架4的上端外表面设置有限位块9,并且在限位块9的内侧外表面设置有限位杆11,限位杆11与限位块9之间设置有连接轴10,实现了收束程度的灵活改变,为了便于导纱辊13的安装,在机身1的前端外表面设置有导纱支架12,在机身1的内侧外表面设置有整经辊14,达到整经的目的。

本实施例中的防滑板7与限位架4之间为固定连接,为了使收束的经纱可以通过限位架4的内侧,在防滑板7与限位架4的内侧的上端外表面之间设置有一定的距离,为了使防滑凹槽8可以卡住经纱,使防滑凹槽8呈倒三角形状,防滑凹槽8的数量为若干组,防滑凹槽8呈阵列排布,若干组防滑凹槽8增加防止经纱滑动的效果。

本实施例中的磁铁块5与束纱支架3之间为固定连接,束纱支架3与底座2之间通过磁铁块5固定连接,磁铁块5便于束纱支架3的移动,限位架4与束纱支架3之间为固定连接,束纱支架3的内侧外表面设置有束纱辊6,束纱辊6与束纱支架3之间为活动连接,确保束纱辊6可以转动对经纱进行收束。

本实施例中的连接轴10贯穿于限位块9的内部,连接轴10与限位块9之间为固定连接,限位杆11与连接轴10之间为活动连接,限位块9的数量为两组,限位块9与限位架4之间为固定连接,确保两组限位杆11可以沿连接轴10转动,调整限位杆11之间的距离。

本实施例中的导纱支架12与机身1之间为固定连接,导纱支架12的数量为两组,导纱支架12的一侧外表面设置有导纱辊13,导纱辊13的一端贯穿于导纱支架12的一侧外表面,导纱辊13与导纱支架12之间为活动连接,确保导纱辊13可以转动完成导纱过程。

本实施例中的机身1的上端外表面设置有控制面板15,控制面板15与机身1之间为固定连接,控制面板15的输入端口与机身1的输出端口之间为电性连接,整经辊14与机身1之间为活动连接,整经辊14的输入端口与控制面板15的输出端口之间为电性连接,确保通过控制面板15可以控制整经辊14的运转。

本实施例的一种球形整经机操作简单,在使用时,使用者将筒子架中的经纱牵引至导纱辊13上,并经过限位杆11之间牵引至束纱辊6上,再将束纱辊6上的经纱穿过限位架4的内侧的防滑板7的上方,使用者将经纱固定于整经辊14的外表面,使用者通过控制面板15开启设备,使整经辊14转动,将经纱收卷于整经辊14上,使用者通过将限位杆11沿连接轴10转动,可以调整两组限位杆11之间的距离,对经纱起到了初步收束的作用,避免了束纱辊6上经纱散落的现象发生,当整经辊14上的经纱断裂时,经纱掉落至防滑板7上,并卡于防滑凹槽8的内侧,防止了经纱的进一步滑动,当需要调整束纱支架3的位置时,使用者向束纱支架3施加一定的外力,大于磁铁块5对底座2的磁力时,便可以调节束纱支架3的位置,在磁铁块5的磁力吸附作用下使束纱支架3与底座2之间保持位置相对固定,较为实用。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。


技术特征:

1.一种球形整经机,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的下端外表面设置有底座(2),所述底座(2)的上端外表面设置有束纱支架(3),所述束纱支架(3)的后端设置有限位架(4),所述束纱支架(3)的下端外表面设置有磁铁块(5),所述限位架(4)的内侧外表面设置有防滑板(7),所述防滑板(7)的上端外表面设置有防滑凹槽(8),所述限位架(4)的上端外表面设置有限位块(9),所述限位块(9)的内侧外表面设置有限位杆(11),所述限位杆(11)与限位块(9)之间设置有连接轴(10),所述机身(1)的前端外表面设置有导纱支架(12),所述机身(1)的内侧外表面设置有整经辊(14)。设有调节机构(10),所述调节机构(10)的下端固定连接有打磨机构(11)。

2.如权利要求1所述的一种球形整经机,其特征在于:所述防滑板(7)与限位架(4)之间为固定连接,所述防滑板(7)与限位架(4)的内侧的上端外表面之间设置有一定的距离,所述防滑凹槽(8)呈倒三角形状,所述防滑凹槽(8)的数量为若干组,所述防滑凹槽(8)呈阵列排布。

3.如权利要求1所述的一种球形整经机,其特征在于:所述磁铁块(5)与束纱支架(3)之间为固定连接,所述束纱支架(3)与底座(2)之间通过磁铁块(5)固定连接,所述限位架(4)与束纱支架(3)之间为固定连接,所述束纱支架(3)的内侧外表面设置有束纱辊(6),所述束纱辊(6)与束纱支架(3)之间为活动连接。

4.如权利要求1所述的一种球形整经机,其特征在于:所述连接轴(10)贯穿于限位块(9)的内部,所述连接轴(10)与限位块(9)之间为固定连接,所述限位杆(11)与连接轴(10)之间为活动连接,所述限位块(9)的数量为两组,所述限位块(9)与限位架(4)之间为固定连接。

5.如权利要求1所述的一种球形整经机,其特征在于:所述导纱支架(12)与机身(1)之间为固定连接,所述导纱支架(12)的数量为两组,所述导纱支架(12)的一侧外表面设置有导纱辊(13),所述导纱辊(13)的一端贯穿于导纱支架(12)的一侧外表面,所述导纱辊(13)与导纱支架(12)之间为活动连接。

6.如权利要求1所述的一种球形整经机,其特征在于:所述机身(1)的上端外表面设置有控制面板(15),所述控制面板(15)与机身(1)之间为固定连接,所述控制面板(15)的输入端口与机身(1)的输出端口之间为电性连接,所述整经辊(14)与机身(1)之间为活动连接,所述整经辊(14)的输入端口与控制面板(15)的输出端口之间为电性连接。

技术总结
本发明公开了一种球形整经机,避免了束纱过程中经纱的散落的现象发生,整经辊上的经纱断裂时,可以阻止了经纱的进一步滑落,为之后经纱的重新连以及整经的过程带来便利,可以灵活调整束纱装置的位置,包括机身,所述机身的下端外表面设置有底座,所述底座的上端外表面设置有束纱支架,所述束纱支架的后端设置有限位架,所述束纱支架的下端外表面设置有磁铁块,所述限位架的内侧外表面设置有防滑板,所述防滑板的上端外表面设置有防滑凹槽,所述限位架的上端外表面设置有限位块,所述限位块的内侧外表面设置有限位杆,所述限位杆与限位块之间设置有连接轴,所述机身的前端外表面设置有导纱支架。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:新沂经济开发区建设发展有限公司
技术研发日:2018.12.03
技术公布日:2020.06.09

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