能自动走刀钻孔的车刀的制作方法

专利2022-06-29  69


本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种能自动走刀钻孔的车刀。



背景技术:

目前,在车床钻孔需要将钻头安装在尾座上,人工摇动尾座钻孔,当生产工件数量较多时,比较浪费时间,消耗大量人力。车床钻孔时,工件装夹于卡盘上,钻头装夹于刀架上,使用百分表校正,使钻头中心与车床主轴中心线平行,人工操作调整刀架轴向位置,根据钻进需求进行钻孔操作,此时,工件随卡盘旋转,钻头沿车床主轴移动。进行钻孔时因为人工操作不平稳,使孔的内径光滑度不够,且对钻头造成一定损害,切削不流畅,容易造成刀头崩裂,从而导致重新磨钻孔,降低工作效率。

现有技术中存在一种用于车床的刀架自动走刀装置(实用新型cn202540009u),该用于车床的刀架自动走刀装置的结构特点在于:包括刀架、托盘、手轮、被动齿轮、中间齿轮、驱动齿轮和减速电机,刀架安装在托盘上,手轮安装在托盘中,手轮与刀架相连接;驱动齿轮安装在减速电机上,该减速电机固定在托盘上,中间齿轮安装在托盘上,该中间齿轮与驱动齿轮啮合,被动齿轮固定在手轮上,该被动齿轮与中间齿轮啮合。使用时,通过减速电机带动驱动齿轮转动,再由驱动齿轮带动中间齿轮转动,然后通过中间齿轮带动被动齿轮转动,并由被动齿轮带动手轮转动,最后通过手轮带动刀架移动,从而实现自动走刀的功能。

为了能够克服现有技术中存在的人工操作钻孔不平稳、工作效率低等问题,实现自动走刀钻孔,开发一种能与前述的刀架自动走刀装置匹配的车刀很重要。

由此,本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种能自动走刀钻孔的车刀,以克服现有技术的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能自动走刀钻孔的车刀,克服现有技术中存在的人工操作车床钻孔稳定性差、刀具易损、工作效率低等问题,该能自动走刀钻孔的车刀能利用刀架自动走刀钻孔,节省人力且稳定性高,刀具寿命长,生产效率大幅提高。

本实用新型的目的是这样实现的,一种能自动走刀钻孔的车刀,包括能连接于刀架上的固定架,所述固定架上固定连接钻头安装套,所述钻头安装套内能拆卸地设置钻头。

在本实用新型的一较佳实施方式中,所述钻头安装套内设置钻头安装锥度孔。

在本实用新型的一较佳实施方式中,所述固定架为固定连接于所述钻头安装套上的长方体块。

在本实用新型的一较佳实施方式中,所述钻头安装套包括长方体部,所述长方体部的一端设置圆柱部。

由上所述,本实用新型提供的能自动走刀钻孔的车刀具有如下有益效果:

本实用新型的能自动走刀钻孔的车刀适用车床钻孔加工,能固定安装于车床刀架上,利用刀架自动走刀钻孔,节省人力且稳定性高,刀具寿命长,生产效率大幅提高;本实用新型的能自动走刀钻孔的车刀采用钻头安装锥度孔安装多种不同尺寸的钻头,从而实现多种不同尺寸钻孔;本实用新型的能自动走刀钻孔的车刀结构简单,方便拆装、更换钻头,操作方法简单易于掌握,应用前景广阔。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:

图1:为本实用新型的能自动走刀钻孔的车刀的主视图。

图2:为本实用新型的能自动走刀钻孔的车刀的侧视图。

图中:

100、能自动走刀钻孔的车刀;

1、固定架;

2、钻头安装套;

20、钻头安装锥度孔;21、长方体部;22、圆柱部;

3、钻头。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示,本实用新型提供一种能自动走刀钻孔的车刀100,包括能连接于刀架(车床刀架,现有技术)上的固定架1,固定架1上固定连接钻头安装套2,钻头安装套2内能拆卸地设置钻头3(现有技术)。本实用新型的能自动走刀钻孔的车刀适用车床钻孔加工,能固定安装于车床刀架上,利用刀架自动走刀钻孔,节省人力且稳定性高,刀具寿命长,生产效率大幅提高;本实用新型的能自动走刀钻孔的车刀结构简单,方便拆装、更换钻头,操作方法简单易于掌握,应用前景广阔。

进一步,如图1所示,钻头安装套2内设置钻头安装锥度孔20。钻头安装锥度孔20能安装多种不同尺寸的钻头,机械加工过程中,可根据不同的现场情况使用不同钻头,从而实现多种不同尺寸钻孔。

在本实施方式中,为与车床刀架匹配,固定架1为固定连接于钻头安装套2上的长方体块。

进一步,如图1、图2所示,钻头安装套2包括长方体部21,长方体部21的一端设置圆柱部22。

由上所述,本实用新型提供的能自动走刀钻孔的车刀具有如下有益效果:

本实用新型的能自动走刀钻孔的车刀适用车床钻孔加工,能固定安装于车床刀架上,利用刀架自动走刀钻孔,节省人力且稳定性高,刀具寿命长,生产效率大幅提高;本实用新型的能自动走刀钻孔的车刀采用钻头安装锥度孔安装多种不同尺寸的钻头,从而实现多种不同尺寸钻孔;本实用新型的能自动走刀钻孔的车刀结构简单,方便拆装、更换钻头,操作方法简单易于掌握,应用前景广阔。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。


技术特征:

1.一种能自动走刀钻孔的车刀,其特征在于,包括能连接于刀架上的固定架,所述固定架上固定连接钻头安装套,所述钻头安装套内能拆卸地设置钻头。

2.如权利要求1所述的能自动走刀钻孔的车刀,其特征在于,所述钻头安装套内设置钻头安装锥度孔。

3.如权利要求1所述的能自动走刀钻孔的车刀,其特征在于,所述固定架为固定连接于所述钻头安装套上的长方体块。

4.如权利要求1所述的能自动走刀钻孔的车刀,其特征在于,所述钻头安装套包括长方体部,所述长方体部的一端设置圆柱部。

技术总结
本实用新型为一种能自动走刀钻孔的车刀,包括能连接于刀架上的固定架,固定架上固定连接钻头安装套,钻头安装套内能拆卸地设置钻头。该能自动走刀钻孔的车刀克服现有技术中存在的人工操作车床钻孔稳定性差、刀具易损、工作效率低等问题,该能自动走刀钻孔的车刀能利用刀架自动走刀钻孔,节省人力且稳定性高,刀具寿命长,生产效率大幅提高。

技术研发人员:王宇;胡忠武;马兵;邵本壮;郭发德;方海峰
受保护的技术使用者:中国石油天然气集团有限公司
技术研发日:2018.11.26
技术公布日:2020.06.09

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