本发明涉及纺织领域，具体是一种透气的化纤面料。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，在物质生活日臻丰富的情况下，人们对面料要求及档次追求也俞加突出。不仅在色彩、质量等方面要求尽善尽美，还舒适等方面也有了更高的要求，这就是现代时尚与现实的结合，所以市场对布料的需求也越来越大。
化纤在发展初期拥有三大优势：一是结实耐用；二是易打理，具有抗皱免烫特性；三是可进行工业化大规模生产，而不像天然纤维占用土地，加工费时费力、产量有限。
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以对苯二甲酸(pta)或对苯二甲酸二甲酯(dmt)和乙二醇(eg)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，经纺丝和后处理制成的纤维。针织涤纶面料是一种化纤织品。
涤锦复合丝，锦/涤复合丝延伸产品，超细纤维单丝是普通纤维的1/20，经特殊加工整理后，织物蓬松柔软，具有比表面积大和丰富的毛细管效应。产品具有吸水透气、干爽舒适、去污能力强、抗菌卫生。其吸水能力是普通棉类织物的六倍，寿命是普通棉类织物的二十倍。适合做家庭的清洁布、擦拭布、浴衣帽、服装布艺等各类织物。具有强吸水和无棉类织物的纤维残留，也非常适合于光学玻璃、玻璃制品、高档商品表面的擦拭。
涤锦复合超细纤维是指在一根单丝中按一定规律排列着涤锦两种组分的超细纤维。这种纤维通常是先用剥离型或海岛型纤维织成织物，再经化学或机械开纤处理，使织物呈现超细纤维的特征。涤锦复合超细纤维是横截面为米字型的异型截面，纤维直径一般在4μm以下，相当于真丝的1/10，而比表面积很大，通常为常规纤维的数倍至数十倍，因而能吸附微米级的尘埃颗粒，除污去油效果显著。由于织物中孔隙很多，大大增强了纤维的毛细管芯吸效应，因而纤维具有快速吸水和变干的性能。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种透气的化纤面料，所述化纤面料结合了涤纶和涤锦复合丝的性能优点，所述面料具有手感柔软、光泽柔和、柔韧性好，且吸水吸油性能优异，具有非常高的舒适性。
为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：
通过对进口面料的分析及研究，结合现有的技术与经验开始了对纤维面料的研发工作，从植物和石油中提炼出一种纤维，用这种化学纤维作为纤维面料的原材料，在经线用涤纶丝、纬线用细旦涤锦复合丝织成、在经过后期的加工处理，从而得到了本发明所述化纤面料。
所述化纤面料，面料由经线和纬线交织而成，所述经线为涤纶丝，所述纬线为涤锦复合丝。
涤沦丝可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，涤纶丝较人造丝坚韧。当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力；而且其防火性极高；即使衣物接近火焰；也不易触火。
涤锦复合丝，锦/涤复合丝延伸产品，超细纤维单丝是普通纤维的1/20，经特殊加工整理后，织物蓬松柔软，具有比表面积大和丰富的毛细管效应。产品具有吸水透气、干爽舒适、去污能力强、抗菌卫生。涤锦复合丝既具有锦纶的耐磨、高强、易染、吸湿的优点，又有涤纶弹性好、保形性好、挺括、免烫的优点。
作为优选技术方案，所述涤锦复合丝为细旦涤锦复合丝。细旦丝是指单丝纤度在1.0～0.5dpf的纤维。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
一种透气的化纤面料，面料由经线和纬线交织而成，所述经线为涤纶丝，所述纬线为涤锦复合丝。所述经线和纬线交织成斜纹组织单元。所述经线的密度为550根/10cm，所述纬线的密度为400根/10cm。
如上所述的化纤面料的制备方法包括如下步骤：
(1)坯布制造；
(2)退浆去油；
(3)开纤减量，采用碱处理法进行开纤减量，并控制减量过程的碱减量率为5.2％；
(4)预定型：通过18m长的烘房对坯布进行预定型，控制预定型的温度为185℃，坯布的行进速度为20m/min；
(5)磨毛：采用目数为350目的3m734干磨砂皮纸进行磨毛，控制磨毛过程中坯布的行进速度为5m/min，进深为10cm，坯布张力为0.3mpa；
(6)染色：将坯布、分散染料和染料助剂于65℃加入高温高压溢流机中，50min内升温至136℃，保温24min后，冷却至79℃，完成染色；
(7)拉幅定型整理：对坯布进行水洗和烘干处理，在130℃拉幅定型整理；
(8)码尺和检验。
实施例2
一种透气的化纤面料，面料由经线和纬线交织而成，所述经线为涤纶丝，所述纬线为细旦涤锦复合丝。所述经线和纬线交织成斜纹组织单元。所述经线的密度为650根/10cm，所述纬线的密度为380根/10cm。
如上所述的化纤面料的制备方法如下所述：
(1)坯布制造；
(2)退浆去油；
(3)开纤减量，采用碱处理法进行开纤减量，并控制减量过程的碱减量率为4.5％；
(4)预定型：通过15m长的烘房对坯布进行预定型，控制预定型的温度为170℃，坯布的行进速度为35m/min；
(5)磨毛：采用目数为450目的3m734干磨砂皮纸进行磨毛，控制磨毛过程中坯布的行进速度为15m/min，进深为5cm，坯布张力为0.2mpa；
(6)染色：将坯布、分散染料和染料助剂于50℃加入高温高压溢流机中，60min内升温至145℃，保温15min后，冷却至90℃，完成染色；
(7)拉幅定型整理：对坯布进行水洗和烘干处理，在170℃拉幅定型整理；
(8)码尺和检验。
本发明所述化纤面料既具有优异的耐磨、高强、易染、吸湿的优点，又具有弹性好、保形性好、挺括、免烫的优点，并且，本发明所述化纤面料绒毛细密、手感柔软丰满，并具有湿滞感，是一种非常优质且舒适度极高的服装面料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种透气的化纤面料，面料由经线和纬线交织而成，其特征在于，所述经线为涤纶丝，所述纬线为涤锦复合丝。
2.如权利要求1所述的面料，其特征在于，所述涤锦复合丝为细旦涤锦复合丝。
3.如权利要求1或2所述的面料，其特征在于，所述经线和纬线交织成斜纹组织单元。
4.如权利要求1-3之一所述的面料，其特征在于，所述经线的密度为550～650根/10cm，优选560～628根/10cm，进一步优选560或628根/10cm；
优选地，所述纬线的密度为350～400根/10cm，优选370～395根/10cm，进一步384或392根/10cm。
技术总结