本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种螺旋钻孔结构。
背景技术：
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，工业上需要利用钻孔来建立不用零件间的连接。
现有的螺旋钻孔结构在完成一组工件的钻孔后需要暂停机器用以更换工件，严重影响工作效率，同时，现有的螺旋钻孔结构大多为固定式结构，对于后期机器的维修和更换工作，极为困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的螺旋钻孔结构在完成一组工件的钻孔后需要暂停机器用以更换工件，严重影响工作效率，同时，现有的螺旋钻孔结构大多为固定式结构，对于后期机器的维修和更换工作，极为困难的问题，提供一种螺旋钻孔结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋钻孔结构，包括主体，所述主体的内壁设置有滑槽，所述主体内部的底端设置有落料口，所述主体的内部设置有固定座，所述固定座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转盘，所述转盘的内部设置有放置槽，所述主体的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有活动座，所述活动座的两侧设置有滑块，所述活动座的底端设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡板，所述卡板的底端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有钻头。
优选地，所述主体呈“u”形结构，所述主体的底端设置有底座，所述主体的一侧设置有排料口，且排料口与落料口连接。
优选地，所述顶板通过螺丝与主体可拆卸连接是，所述活动座的大小与主体内部相匹配，且活动座通过滑块与主体滑动连接。
优选地，所述固定座呈矩形结构，所述转盘与固定座转动连接。
优选地，所述卡板的大小与卡槽相匹配，所述旋转电机通过卡板与活动座卡合连接，所述钻头呈螺旋状结构。
优选地，所述伺服电机与旋转电机均与外部电源电性连接，所述液压缸与外部油泵连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置的伺服电机、转盘和放置槽，使用时，工作人员只需将需要钻孔的工件直接放置在放置槽内即可，随后启动装置，液压缸带动活动座下压，其底端的旋转电机便会利用钻头对工件进行钻孔，根据放置槽的数量为两组，当其中一组完成钻孔后，便会由伺服电机带动转盘转至另一组放置槽继续进行钻孔作业，而完成钻孔的工件则由工作人员进行替换，期间不需要暂停机器，提高工作效率；
2、本实用新型，通过设置的落料口、卡槽和卡板，在钻孔期间，钻头对工件钻孔后的废料会由落入落料口内，并最终由排料口落出，方便工作人员进行收集，同时，根据旋转电机利用卡板与活动座可拆卸连接的关系，极大程度为后期装置的更换与维修提供便捷，适用性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的主体结构示意图。
图中：1、主体；2、滑槽；3、落料口；4、固定座；5、伺服电机；6、转盘；7、放置槽；8、顶板；9、液压缸；10、活动座；11、滑块；12、卡槽；13、卡板；14、旋转电机；15、钻头；16、底座；17、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到伺服电机(型号为dbl032)、旋转电机(型号为dm40)和液压缸(型号为hob)的均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种螺旋钻孔结构，包括主体1，主体1的内壁设置有滑槽2，主体1内部的底端设置有落料口3，主体1的内部设置有固定座4，固定座4的内部设置有伺服电机5，伺服电机5的输出端设置有转盘6，转盘6的内部设置有放置槽7，主体1的顶端设置有顶板8，顶板8的顶端设置有液压缸9，液压缸9的输出端设置有活动座10，活动座10的两侧设置有滑块11，活动座10的底端设置有卡槽12，卡槽12的内部设置有卡板13，卡板13的底端设置有旋转电机14，旋转电机14的输出端设置有钻头15。
通过设置的伺服电机5、转盘6和放置槽7，使用时，工作人员只需将需要钻孔的工件直接放置在放置槽7内即可，随后启动装置，液压缸9带动活动座10下压，其底端的旋转电机14便会利用钻头15对工件进行钻孔，根据放置槽7的数量为两组，当其中一组完成钻孔后，便会由伺服电机5带动转盘6转至另一组放置槽7继续进行钻孔作业，而完成钻孔的工件则由工作人员进行替换，期间不需要暂停机器，提高工作效率，通过设置的落料口3、卡槽12和卡板13，在钻孔期间，钻头15对工件钻孔后的废料会由落入落料口3内，并最终由排料口17落出，方便工作人员进行收集，同时，根据旋转电机14利用卡板13与活动座10可拆卸连接的关系，极大程度为后期装置的更换与维修提供便捷，适用性高。
请着重参阅图1和图3，主体1呈“u”形结构，主体1的底端设置有底座16，主体1的一侧设置有排料口17，且排料口17与落料口3连接，顶板8通过螺丝与主体1可拆卸连接是，活动座10的大小与主体1内部相匹配，且活动座10通过滑块11与主体1滑动连接，通过设置的滑块11，提高活动座10滑动的稳定性。
请着重参阅图1和图2，固定座4呈矩形结构，转盘6与固定座4转动连接，卡板13的大小与卡槽12相匹配，旋转电机14通过卡板13与活动座10卡合连接，钻头15呈螺旋状结构，通过设置的转盘6，对两组放置槽7进行替换，提高工作效率。
请着重参阅图1，伺服电机5与旋转电机14均与外部电源电性连接，液压缸9与外部油泵连接，通过设置的旋转电机14，带动钻头15对工件进行钻孔作业。
工作原理：使用前，需将装置上的液压缸9与外部油泵进行连接，并将装置与外部电源进行连接，使用时，作人员只需将需要钻孔的工件直接放置在放置槽7内即可，随后启动装置，液压缸9带动活动座10下压，其底端的旋转电机14便会利用钻头15对工件进行钻孔，根据放置槽7的数量为两组，当其中一组完成钻孔后，便会由伺服电机5带动转盘6转至另一组放置槽7继续进行钻孔作业，而完成钻孔的工件则由工作人员进行替换，期间不需要暂停机器，提高工作效率，在钻孔期间，钻头15对工件钻孔后的废料会由落入落料口3内，并最终由排料口17落出，方便工作人员进行收集，同时，根据旋转电机14利用卡板13与活动座10可拆卸连接的关系，在装置使用后，极大程度为后期装置的更换与维修提供便捷，适用性高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种螺旋钻孔结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁设置有滑槽(2)，所述主体(1)内部的底端设置有落料口(3)，所述主体(1)的内部设置有固定座(4)，所述固定座(4)的内部设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端设置有转盘(6)，所述转盘(6)的内部设置有放置槽(7)，所述主体(1)的顶端设置有顶板(8)，所述顶板(8)的顶端设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端设置有活动座(10)，所述活动座(10)的两侧设置有滑块(11)，所述活动座(10)的底端设置有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部设置有卡板(13)，所述卡板(13)的底端设置有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端设置有钻头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钻孔结构，其特征在于：所述主体(1)呈“u”形结构，所述主体(1)的底端设置有底座(16)，所述主体(1)的一侧设置有排料口(17)，且排料口(17)与落料口(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋钻孔结构，其特征在于：所述顶板(8)通过螺丝与主体(1)可拆卸连接是，所述活动座(10)的大小与主体(1)内部相匹配，且活动座(10)通过滑块(11)与主体(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋钻孔结构，其特征在于：所述固定座(4)呈矩形结构，所述转盘(6)与固定座(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋钻孔结构，其特征在于：所述卡板(13)的大小与卡槽(12)相匹配，所述旋转电机(14)通过卡板(13)与活动座(10)卡合连接，所述钻头(15)呈螺旋状结构。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋钻孔结构，其特征在于：所述伺服电机(5)与旋转电机(14)均与外部电源电性连接，所述液压缸(9)与外部油泵连接。
技术总结