本实用新型涉及石油运输技术领域，具体涉及一种采油运输设备。
背景技术：
原油在开采后需要运输到指定的地方进行加工，目前，原油的运输都是采用油罐车进行运输。
专利号：201520703263.9公开了一种采油运输设备，能将运输油罐体向下移动便于灌输原油，移动和支撑平稳，能有效防止原油泄漏，确保运输中的安全。
上述采油运输设备存在以下不足：1、石油原油在运输过程中，含有的固体杂质会沉淀，影响原油排除，严重时会堵塞出油口。2、在石油原油运输过程中，如果失火，运输人员无法立即知晓，严重时会危及运输人员的人生安全。3、在向储油罐内输送石油时，人员无法直接知晓储油罐内液体的高度，如果输送石油过多，会发生喷油现象，造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种采油运输设备。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：一种采油运输设备，包括底盘和储油罐，所述底盘顶部通过安装架安装储油罐，且底盘顶部一侧焊接安装台，所述安装台顶部通过螺丝安装电机，所述储油罐内设有搅拌杆，所述电机一侧动力输出端通过联轴套安装搅拌杆，所述底盘顶部两端焊接固定杆，且固定杆顶部焊接安装板，所述安装板底部一侧通过螺丝安装明火报警器，且安装板顶部一侧通过固定架及螺丝安装输油泵，所述储油罐顶部一侧设有l型泄压管，且储油罐顶部另一侧通过螺丝安装超声波液位计。
进一步地，所述储油罐顶部开设有进油口，且进油口上设有一号阀门，所述输油泵一侧输油端通过输油管连接进油口。
进一步地，所述储油罐一侧底部设有出油口，且出油口上设有二号阀门。
进一步地，所述l型泄压管顶部套装防尘罩，且防尘罩顶部开设有透气孔。
进一步地，所述储油罐外表面涂敷有硅酸盐隔热层，且储油罐内表面冷镀耐腐蚀锌层。
进一步地，所述超声波液位计的检测端位于储油罐内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置电机和搅拌杆，在运输过程中，电机会带动搅拌选择，使得储油罐内原油中的固体杂质不会发生沉淀，进而不会影响储油罐内原油排出。
2.通过设置明火报警器，在原油运输过程中，如果储油罐发生自燃，明火报警器会立即提醒运输人员，进而使得运输人员迅速采取措施，降低损失，保证人身安全。
3.通过设置超声波液位计，在向储油罐内运输原油时，人员可以通过超声波液位计直观知晓储油罐内液体的高度，防止原油输送过量，发生喷油，造成浪费。
4.通过设置l型泄压管，当储油罐内的压力因温度上升而上升时，l型泄压管可以将储油罐内的空气排出，进而降低储油罐内的压力，提高运输安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种采油运输设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种采油运输设备的防尘罩顶部结构示意图。
图3为本实用新型一种采油运输设备储油罐内表面与外表面材料层剖面结构示意图。
图4为本实用新型一种采油运输设备电器连接示意图。
图中：1、电机；2、安装板；3、明火报警器；4、进油口；5、一号阀门；6、输油管；7、透气孔；8、输油泵；9、超声波液位计；10、固定杆；11、二号阀门；12、出油口；13、安装台；14、底盘；15、硅酸盐隔热层；16、储油罐；17、耐腐蚀锌层；18、l型泄压管；19、防尘罩；20、搅拌杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种采油运输设备，包括底盘14和储油罐16，所述底盘14顶部通过安装架安装储油罐16，且底盘14顶部一侧焊接安装台13，所述安装台13顶部通过螺丝安装电机1，所述储油罐16内设有搅拌杆20，所述电机1一侧动力输出端通过联轴套安装搅拌杆20，所述底盘14顶部两端焊接固定杆10，且固定杆10顶部焊接安装板2，所述安装板2底部一侧通过螺丝安装明火报警器3，且安装板2顶部一侧通过固定架及螺丝安装输油泵8，所述储油罐16顶部一侧设有l型泄压管18，且储油罐16顶部另一侧通过螺丝安装超声波液位计9。
其中，所述储油罐16顶部开设有进油口4，且进油口上设有一号阀门5，所述输油泵8一侧输油端通过输油管6连接进油口4。
本实施例中如图1所示，人员可以将输油泵8的进油口通过油管连接原油池，随后人员打开输油泵8与一号阀门5，输油泵8会将外界原油运输至储油罐16内。
其中，所述储油罐16一侧底部设有出油口12，且出油口12上设有二号阀门11。
本实施例中如图1所示，待此设备到达目的地后，人员可以打开二号阀门11，进而将储油罐16内的原油排出。
其中，所述l型泄压管18顶部套装防尘罩19，且防尘罩19顶部开设有透气孔7。
本实施例中如图1，2所示，l型泄压管18可以将储油罐16内的空气排出，进而降低储油罐16内的压力，提高运输安全，并且防尘罩19可以防止外界灰尘通过l型泄压管18进入到储油罐16内，造成污染。
其中，所述储油罐16外表面涂敷有硅酸盐隔热层15，且储油罐16内表面冷镀耐腐蚀锌层17。
本实施例中如图3所示，硅酸盐隔热层15可以对储油罐16起到隔热效果，防止去内部温度过高，耐腐蚀锌层17可以使得储油罐16的内表面具有耐腐蚀性在，延长其使用寿命。
其中，所述超声波液位计9的检测端位于储油罐16内。
本实施例中如图1所示，在向储油罐16内输送原油时，人员可以根据超声波液位计9直观的知晓储油罐16内原油的高度。
需要说明的是，本实用新型为一种采油运输设备，工作时，人员将底盘14固定在运输车上，随后将电机1、明火报警器3(品牌为zoanco，型号为jt-gb-zw-cf6002)和输油泵8的外接线连接外部供电机构，下一步人员将输油泵8的进油口通过油管连接原油池，随后人员打开输油泵8与一号阀门5，输油泵8会将外界原油运输至储油罐16内，同时，人员可以根据超声波液位计9(品牌为meacon，型号为mik-rp)直观的知晓储油罐16内原油的高度，当储油罐16内原油数量到达指定值后，人员关闭输油泵8与一号阀门5，进行运输作业，在运输时，人员打开明火报警器3和电机1，如果储油罐16在运输过程中发生自燃，明火报警器3会立即提醒运输人员，进而使得运输人员迅速采取措施，降低损失，保证人身安全，电机1会带动搅拌杆20旋转，使得储油罐16内原油中的固定杂质不会发生沉淀，进而不会影响储油罐16内原油排出，而当储油罐16内的压力因温度上升而上升时，l型泄压管18可以将储油罐16内的空气排出，进而降低储油罐16内的压力，提高运输安全，并且防尘罩19可以防止外界灰尘通过l型泄压管18进入到储油罐16内，造成污染，待到达目的地后，人员可以打开二号阀门11，将储油罐16内的原油排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种采油运输设备，包括底盘(14)和储油罐(16)，其特征在于：所述底盘(14)顶部通过安装架安装储油罐(16)，且底盘(14)顶部一侧焊接安装台(13)，所述安装台(13)顶部通过螺丝安装电机(1)，所述储油罐(16)内设有搅拌杆(20)，所述电机(1)一侧动力输出端通过联轴套安装搅拌杆(20)，所述底盘(14)顶部两端焊接固定杆(10)，且固定杆(10)顶部焊接安装板(2)，所述安装板(2)底部一侧通过螺丝安装明火报警器(3)，且安装板(2)顶部一侧通过固定架及螺丝安装输油泵(8)，所述储油罐(16)顶部一侧设有l型泄压管(18)，且储油罐(16)顶部另一侧通过螺丝安装超声波液位计(9)。
2.根据权利要求1所述的一种采油运输设备，其特征在于：所述储油罐(16)顶部开设有进油口(4)，且进油口上设有一号阀门(5)，所述输油泵(8)一侧输油端通过输油管(6)连接进油口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种采油运输设备，其特征在于：所述储油罐(16)一侧底部设有出油口(12)，且出油口(12)上设有二号阀门(11)。
4.根据权利要求1所述的一种采油运输设备，其特征在于：所述l型泄压管(18)顶部套装防尘罩(19)，且防尘罩(19)顶部开设有透气孔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种采油运输设备，其特征在于：所述储油罐(16)外表面涂敷有硅酸盐隔热层(15)，且储油罐(16)内表面冷镀耐腐蚀锌层(17)。
6.根据权利要求1所述的一种采油运输设备，其特征在于：所述超声波液位计(9)的检测端位于储油罐(16)内。
技术总结