本发明属于面料纺织
技术领域：
，具体的说是一种吸湿快干的抗虫防螨面料及其制备方法。
背景技术：
：尘螨是一种对人体健康十分有害的生物，是一种啃食性的自生螨，是以粉末型物质为食，如动物皮屑、面粉、棉仔饼和真菌等。它能传播病毒、细菌，可引起支气管哮喘、鼻炎、皮炎、毛囊炎、疥癣等多种疾病。据资料介绍，有60％的哮喘病人对尘螨会产生过敏反应，约80％的儿童哮喘起因于尘螨过敏。我国的哮喘发病率很高，是我国第二大呼吸道疾病。尘螨分布广泛，大多源自生活环境。屋尘中的住家螨类广泛分布于有人群生活的地方，是强烈的变应原，引起人体的全身性变应。包括变应性哮喘、变应性鼻球结膜炎、特应性湿疹、皮炎、变应性荨麻疹等，螨性变应占该病种的80％左右。据估计50％-80％的哮喘都是由尘螨引起的，它还能引起许多种湿疹、甘草热、花粉热，以及其它过敏性疾病。致喘蛋白是尘螨肠内分泌的消化液，其效力十分强烈。中国专利发布的一种一种防螨抑菌健康针织面料及其制备方法，专利号201610181949，采用抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、麻纤维和棉纤维或再生纤维素纤维为原料织造成坯布，然后经前处理、染色、柔软整理、防螨抑菌整理和烘干定形，制得防螨抑菌健康针织面料，采用自主设计的隔离剂和防螨整理剂，达到了相对耐久的防螨效果，但是该发明中纤维丝对隔离剂和防螨整理剂的吸附性能并不强，气化后的防螨整理剂无法有效的附着在面料上而是直接与人体皮肤接触，容易造成过敏反应。目前，对于尘螨过敏而导致的疾病没有好的治疗方法，只能进行预防——就是必须控制尘螨的数量。因此，开发一种具有防螨抑菌健康功能的针织品是非常迫切的。技术实现要素：为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种吸湿快干的抗虫防螨面料及其制备方法。本发明主要用于采用具有抑菌功能的抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、麻纤维与棉纤维和再生纤维素纤维为原料，研究开发针织织造工艺以及适合的织物组织结构，经前处理、染色之后，再进行防螨整理剂、粘合剂和表面活性剂的功能性整理，制得的防螨抑菌健康针织面料，能够达到保持持久、快速、高效的防螨抑菌效果。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种吸湿快干的抗虫防螨面料，包括以下各重量份的组分：纤维丝10-22份、隔离剂5-9份、染液3-8份、还原清洗液6-9份、柔软剂1-4份、柔性管10-12份、防螨抑菌粉末7-10份、防螨抑菌溶液6-10份和椰碳纤维5-8份、活性炭纤维5-6份。一种吸湿快干的抗虫防螨面料的制备方法，该方法适用于上述所述吸湿快干的抗虫防螨面料，该方法包括以下步骤：s1：首先将椰碳纤维和活性炭纤维揉搓成丝线，然后配合纤维丝和柔性管织造成坯布，其中纤维丝采用抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、麻纤维和棉纤维或再生纤维素纤维，将纤维丝混合椰碳纤维与活性炭纤维揉搓的丝线缠绕包覆在柔性管的外表面即制成胚布；将椰碳纤维与活性炭纤维揉搓成丝线可以有效的使丝线强度更加坚韧，然后配合纤维丝与柔性管编制呈布料，可以有效地增强坯布的坚韧性；s2：将s1中制造的坯布置于温度为50℃-65℃的溶液中浸泡30-60分钟，浸泡完成后使用热水与冷水交替清洗，其中溶液组成为：隔离剂5-10g/l，渗透剂0.5-3g/l，去油纱剂0.5-3g/l，茶皂素2-8g/l，有机硅类消泡剂0.5-2g/l，其中隔离剂按重量份计由5-10份三羟甲基氨基甲烷、15-25份丙烯酸与苯乙烯共聚体、5-10份乙醇、3-5份纳米碳化硅、3-5份三丁酯、5-10份水配制而成；由于坯布中蕴含有椰碳纤维和活性炭纤维揉搓成的丝线，胚布浸泡在溶液中可以有效地对溶液中的有效粒子产生吸附效果，从而加速坯布的预处理过程；s3：将s2中经过处理液进行浸泡处理后的胚布拧干之后置于温度控制在100-135℃的染液中进行浸泡染色2-3h之后，在浸泡的过程中每间隔0.5h将胚布进行揉搓挤压5-10min，浸泡完成后将胚布拧干置于80℃还原清洗液中15-30分钟，进行水洗作业，其中染液含有分散染料x以(o.w.f)计量为1-10％，分散剂0.5-2g/l、冰醋酸0.5-1g/l，调节ph5-6，其中还原清洗液含有烧碱0.5-6.0g/l，保险粉0.5-2g/l；将坯布经过预处理浸泡后，布料中的纤维对绒料的吸收能力有效的增强，此时对坯布进行染色可以使染料因子与纤维结合的更加紧密，从而使坯布不易脱色；s4：将s3中经过染色与水洗后的坯布以20m/min的车速，通过柔软槽进行柔软整理，柔软槽中的柔软剂中含有氨基硅油10-42g/l，温度25-35℃，并对柔软整理后的面料进行脱水、烘干；坯布经过染色处理后质地较硬，将其经过软化处理可以有效地增强成品的舒适性，同时还能将多余染料被硅油溶解，便于后续吸附除螨抑菌液；s5：将s4中柔软整理后的坯布投入ph6-7，温度为40-50℃的防螨抑菌溶液中运行15-30分钟，脱水，其中防螨抑菌溶液组成为：防螨整理剂20-140g/l、粘合剂10-30g/l和表面活性剂1-4g/l；带液率为55-75％，其中防螨整理剂按重量份由20-30份聚氧乙烯多胺、20-30份烷氧基吡卜酰胺氯苯咪唑菊酯、10-20份桉树提取的薄荷基-3,8-醇和异胡椒薄荷醇及香茅醇混合物、10-15份聚丙烯酸树脂、5-10份edta和2-5份二乙醇胺组成；活性炭纤维与椰碳纤维的加入有效地增强坯布对防螨抗菌物质的吸收，同时由于活性炭纤维的强效吸附性能，被吸收的防螨抗菌物质可以长期保存在坯布上，从而起到防螨抗菌的效果。s6：接着将脱水的坯布烘干，烘干温度95℃，时间20-30s，最后将烘干后的坯布在定型机上拉幅定形，定形温度115-195℃，车速4-25m/min，即得所述吸湿快干的抗虫防螨面料；由于原料中掺杂了椰碳纤维和活性炭纤维，坯布具备有较强的吸附性能，在生产过程中，不仅使制得坯布大量吸收防螨抗菌物质，使胚布防螨功能更加强效，同时活性炭纤维将防螨物质牢牢的吸附在布料内部然后进行微量散发，可以有效的使防螨抗菌物质微量散发，延长面料防螨有效时间。所述坯布由抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、麻纤维和再生纤维素纤维按质量百分比10-40％：10-40％：20-50％：20-50％织造而成；所述再生纤维素纤维选自莫尔代纤维、天丝纤维、再生竹纤维、粘胶纤维中的一种或几种。所述纳米碳化硅粒径为30-70nm；所述染液中含有分散染料x以(o.w.f)计量为3％，分散剂nno1g/l、冰醋酸hac0.5g/l调节ph5-6；所述的还原清洗液含有烧碱1.2g/l，保险粉0.8g/l；所述粘合剂为超柔软环保粘合剂tep；所述表面活性剂为烷基糖苷表面活性剂。所述防螨面料由坯布制成；所述坯布包括柔性管、纤维层、一号填充腔、二号填充腔、一号扩散孔和二号扩散孔；所述纤维层具体为纤维丝，纤维层卷绕在柔性管的外表面；所述柔性管设置为双层，柔性管由柔性橡胶材料制成，且柔性管为卷绕热熔制成，柔性管的内表面镶嵌填充有蛭石，柔性管的内壁开设有一号扩散孔，柔性管的外壁开设有二号扩散孔；所述蛭石设在一号填充腔内；所述一号填充腔的外侧设有二号填充腔；所述二号填充腔开设在柔性管的壁中，二号填充腔的内部填充有抑制棉；所述一号扩散孔与二号扩散孔呈圆周交错设置，一号扩散孔开设在二号填充腔的内侧；所述二号扩散孔开设在二号填充腔的外侧；当人们穿上由该防螨面料制成的衣物时，即会将自身体温传递至面料上，即面料内侧会被加热，即使得纤维层和柔性管的内侧温度升高，当柔性管内侧被加热时，会使得其内侧内壁的蛭石受热膨胀，使得一号填充腔内的面积减小，即对防螨抑菌粉末进行挤压并将热量传递至防螨抑菌粉末中的香茅醇混合物，使得香茅醇混合物迅速发生反应，带动防螨整理剂整体开始气化，此时柔性管的外侧始终与空气接触保持低温状态，即使得一号填充腔内的防螨整理剂在气化的过程中接触到冷空气，大幅降低气化速度，即使得防螨整理剂既能够气化杀除螨虫又能够保持长久的有效期，同时受到体温作用的蛭石处于加热状态，不仅可以促进衣物保暖，还能够对气化后的防螨整理剂从一号扩散孔往外侧挤压输送，即进入到二号填充腔内的抑制棉中并最终通过其外侧的二号扩散孔完成向衣物外侧输送，对衣物表面的螨虫进行杀除，且人们穿着衣物时处于移动状态，即使得柔性管内的蛭石相互摩擦移动，实现对防螨整理剂的全方位加热，促进衣物表面最大幅度的杀除螨虫效果。所述一号扩散孔和二号扩散孔的横截面呈梯形，且一号扩散孔和二号扩散孔的外侧口径比内侧大；当气化后的防螨整理剂在通过一号扩散孔和二号扩散孔进行扩散时，因一号扩散孔和二号扩散孔的横截面呈梯形，且一号扩散孔和二号扩散孔的外侧口径比内侧大，同时由于蛭石的存在导致一号填充腔处于高压状态，即使得气化后的防螨整理剂在通过一号扩散孔和二号扩散孔的一瞬间处于加速状态，并在通过一号扩散孔和二号扩散孔时立马降速并完成大范围面积的扩散，即使得扩散出的防螨整理剂缓慢沿着纤维层的内部进行扩散，即使得防螨整理剂在衣物表面的覆盖面积更大，起到的杀螨虫效果更好。本发明的有益效果如下：1.本发明采用具有抑菌功能的纤维和具有强效吸附作用的椰碳纤维和活性炭纤维作为原料混合软质管编织成坯布，再对坯布进行预处理、染色、防螨物质浸泡等步骤后制得防螨抑菌面料，从而使制得的面料在有效地对螨虫进行防治与去除的作用下们还具备强吸附性能，在接触皮肤时有效的吸附皮肤上的汗液等杂质。2.本发明的粘合剂和表面活性剂最优配比，保证了防螨整理剂的生物活性与纺织品结合的牢固性，达到了相对耐久的防螨效果；同时本发明针织面料具有抑制多种病菌，防螨之功效；能趋避、减少人体与面料上的螨虫直接接触，保护皮肤的敏感性，保证了人体接触的安全性。3.通过本发明提供的技术方案，当人们穿上由该防螨面料制成的衣物时，即会将自身体温传递至面料上，即面料内侧会被加热，即使得纤维层和柔性管的内侧温度升高，当柔性管内侧被加热时，会使得其内侧内壁的蛭石受热膨胀，使得一号填充腔内的面积减小，即对防螨抑菌粉末进行挤压并将热量传递至防螨抑菌粉末中的香茅醇混合物，使得香茅醇混合物迅速发生反应，带动防螨整理剂整体开始气化，此时柔性管的外侧始终与空气接触保持低温状态，即使得一号填充腔内的防螨整理剂在气化的过程中接触到冷空气，大幅降低气化速度，即使得防螨整理剂既能够气化杀除螨虫又能够保持长久的有效期，同时受到体温作用的蛭石处于加热状态，不仅可以促进衣物保暖，还能够对气化后的防螨整理剂从一号扩散孔往外侧挤压输送，即进入到二号填充腔内的抑制棉中并最终通过其外侧的二号扩散孔完成向衣物外侧输送，对衣物表面的螨虫进行杀除，且人们穿着衣物时处于移动状态，即使得柔性管内的蛭石相互摩擦移动，实现对防螨整理剂的全方位加热，促进衣物表面最大幅度的杀除螨虫效果。附图说明图1是本发明的方法步骤图；图2是本发明的主视图；图3是本发明坯布的结构示意图；图4是本发明图3中a处的局部放大图；图中：柔性管1，蛭石11，纤维层2，一号填充腔3，二号填充腔4，抑制棉41，一号扩散孔5，二号扩散孔6。具体实施方式使用图1-图4对本发明一实施方式的一种吸湿快干的抗虫防螨面料及其制备方法进行如下说明。如图1-图4所示，本发明所述的一种吸湿快干的抗虫防螨面料，包括以下各重量份的组分：纤维丝10-22份、隔离剂5-9份、染液3-8份、还原清洗液6-9份、柔软剂1-4份、柔性管10-12份、防螨抑菌粉末7-10份、防螨抑菌溶液6-10份和椰碳纤维5-8份、活性炭纤维5-6份。一种吸湿快干的抗虫防螨面料的制备方法，该方法适用于上述所述吸湿快干的抗虫防螨面料，该方法包括以下步骤：s1：首先将椰碳纤维和活性炭纤维揉搓成丝线，然后配合纤维丝和柔性管织造成坯布，其中纤维丝采用抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、麻纤维和棉纤维或再生纤维素纤维，将纤维丝混合椰碳纤维与活性炭纤维揉搓的丝线缠绕包覆在柔性管的外表面即制成胚布；将椰碳纤维与活性炭纤维揉搓成丝线可以有效的使丝线强度更加坚韧，然后配合纤维丝与柔性管编制呈布料，可以有效地增强坯布的坚韧性；s2：将s1中制造的坯布置于温度为50℃-65℃的溶液中浸泡30-60分钟，浸泡完成后使用热水与冷水交替清洗，其中溶液组成为：隔离剂5-10g/l，渗透剂0.5-3g/l，去油纱剂0.5-3g/l，茶皂素2-8g/l，有机硅类消泡剂0.5-2g/l，其中隔离剂按重量份计由5-10份三羟甲基氨基甲烷、15-25份丙烯酸与苯乙烯共聚体、5-10份乙醇、3-5份纳米碳化硅、3-5份三丁酯、5-10份水配制而成；由于坯布中蕴含有椰碳纤维和活性炭纤维揉搓成的丝线，胚布浸泡在溶液中可以有效地对溶液中的有效粒子产生吸附效果，从而加速坯布的预处理过程；s3：将s2中经过处理液进行浸泡处理后的胚布拧干之后置于温度控制在100-135℃的染液中进行浸泡染色2-3h之后，在浸泡的过程中每间隔0.5h将胚布进行揉搓挤压5-10min，浸泡完成后将胚布拧干置于80℃还原清洗液中15-30分钟，进行水洗作业，其中染液含有分散染料x以(o.w.f)计量为1-10％，分散剂0.5-2g/l、冰醋酸0.5-1g/l，调节ph5-6，其中还原清洗液含有烧碱0.5-6.0g/l，保险粉0.5-2g/l；将坯布经过预处理浸泡后，布料中的纤维对绒料的吸收能力有效的增强，此时对坯布进行染色可以使染料因子与纤维结合的更加紧密，从而使坯布不易脱色；s4：将s3中经过染色与水洗后的坯布以20m/min的车速，通过柔软槽进行柔软整理，柔软槽中的柔软剂中含有氨基硅油10-42g/l，温度25-35℃，并对柔软整理后的面料进行脱水、烘干；坯布经过染色处理后质地较硬，将其经过软化处理可以有效地增强成品的舒适性，同时还能将多余染料被硅油溶解，便于后续吸附除螨抑菌液；s5：将s4中柔软整理后的坯布投入ph6-7，温度为40-50℃的防螨抑菌溶液中运行15-30分钟，脱水，其中防螨抑菌溶液组成为：防螨整理剂20-140g/l、粘合剂10-30g/l和表面活性剂1-4g/l；带液率为55-75％，其中防螨整理剂按重量份由20-30份聚氧乙烯多胺、20-30份烷氧基吡卜酰胺氯苯咪唑菊酯、10-20份桉树提取的薄荷基-3,8-醇和异胡椒薄荷醇及香茅醇混合物、10-15份聚丙烯酸树脂、5-10份edta和2-5份二乙醇胺组成；活性炭纤维与椰碳纤维的加入有效地增强坯布对防螨抗菌物质的吸收，同时由于活性炭纤维的强效吸附性能，被吸收的防螨抗菌物质可以长期保存在坯布上，从而起到防螨抗菌的效果。s6：接着将脱水的坯布烘干，烘干温度95℃，时间20-30s，最后将烘干后的坯布在定型机上拉幅定形，定形温度115-195℃，车速4-25m/min，即得所述吸湿快干的抗虫防螨面料；由于原料中掺杂了椰碳纤维和活性炭纤维，坯布具备有较强的吸附性能，在生产过程中，不仅使制得坯布大量吸收防螨抗菌物质，使胚布防螨功能更加强效，同时活性炭纤维将防螨物质牢牢的吸附在布料内部然后进行微量散发，可以有效的使防螨抗菌物质微量散发，延长面料防螨有效时间。所述坯布由抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、麻纤维和再生纤维素纤维按质量百分比10-40％：10-40％：20-50％：20-50％织造而成；所述再生纤维素纤维选自莫尔代纤维、天丝纤维、再生竹纤维、粘胶纤维中的一种或几种。所述纳米碳化硅粒径为30-70nm；所述染液中含有分散染料x以(o.w.f)计量为3％，分散剂nno1g/l、冰醋酸hac0.5g/l调节ph5-6；所述的还原清洗液含有烧碱1.2g/l，保险粉0.8g/l；所述粘合剂为超柔软环保粘合剂tep；所述表面活性剂为烷基糖苷表面活性剂。所述防螨面料由坯布制成；所述坯布包括柔性管1、纤维层2、一号填充腔3、二号填充腔4、一号扩散孔5和二号扩散孔6；所述纤维层2具体为纤维丝，纤维层2卷绕在柔性管1的外表面；所述柔性管1设置为双层，柔性管1由柔性橡胶材料制成，且柔性管1为卷绕热熔制成，柔性管1的内表面镶嵌填充有蛭石11，柔性管1的内壁开设有一号扩散孔5，柔性管1的外壁开设有二号扩散孔6；所述蛭石11设在一号填充腔3内；所述一号填充腔3的外侧设有二号填充腔4；所述二号填充腔4开设在柔性管1的壁中，二号填充腔4的内部填充有抑制棉41；所述一号扩散孔5与二号扩散孔6呈圆周交错设置，一号扩散孔5开设在二号填充腔4的内侧；所述二号扩散孔6开设在二号填充腔4的外侧；当人们穿上由该防螨面料制成的衣物时，即会将自身体温传递至面料上，即面料内侧会被加热，即使得纤维层2和柔性管1的内侧温度升高，当柔性管1内侧被加热时，会使得其内侧内壁的蛭石11受热膨胀，使得一号填充腔3内的面积减小，即对防螨抑菌粉末进行挤压并将热量传递至防螨抑菌粉末中的香茅醇混合物，使得香茅醇混合物迅速发生反应，带动防螨整理剂整体开始气化，此时柔性管1的外侧始终与空气接触保持低温状态，即使得一号填充腔3内的防螨整理剂在气化的过程中接触到冷空气，大幅降低气化速度，即使得防螨整理剂既能够气化杀除螨虫又能够保持长久的有效期，同时受到体温作用的蛭石11处于加热状态，不仅可以促进衣物保暖，还能够对气化后的防螨整理剂从一号扩散孔5往外侧挤压输送，即进入到二号填充腔4内的抑制棉41中并最终通过其外侧的二号扩散孔6完成向衣物外侧输送，对衣物表面的螨虫进行杀除，且人们穿着衣物时处于移动状态，即使得柔性管1内的蛭石11相互摩擦移动，实现对防螨整理剂的全方位加热，促进衣物表面最大幅度的杀除螨虫效果。所述一号扩散孔5和二号扩散孔6的横截面呈梯形，且一号扩散孔5和二号扩散孔6的外侧口径比内侧大；当气化后的防螨整理剂在通过一号扩散孔5和二号扩散孔6进行扩散时，因一号扩散孔5和二号扩散孔6的横截面呈梯形，且一号扩散孔5和二号扩散孔6的外侧口径比内侧大，同时由于蛭石11的存在导致一号填充腔3处于高压状态，即使得气化后的防螨整理剂在通过一号扩散孔5和二号扩散孔6的一瞬间处于加速状态，并在通过一号扩散孔5和二号扩散孔6时立马降速并完成大范围面积的扩散，即使得扩散出的防螨整理剂缓慢沿着纤维层2的内部进行扩散，即使得防螨整理剂在衣物表面的覆盖面积更大，起到的杀螨虫效果更好。具体工作流程如下：工作时，当人们穿上由该防螨面料制成的衣物时，即会将自身体温传递至面料上，即面料内侧会被加热，即使得纤维层2和柔性管1的内侧温度升高，当柔性管1内侧被加热时，会使得其内侧内壁的蛭石11受热膨胀，使得一号填充腔3内的面积减小，即对防螨抑菌粉末进行挤压并将热量传递至防螨抑菌粉末中的香茅醇混合物，使得香茅醇混合物迅速发生反应，带动防螨整理剂整体开始气化，此时柔性管1的外侧始终与空气接触保持低温状态，即使得一号填充腔3内的防螨整理剂在气化的过程中接触到冷空气，大幅降低气化速度，即使得防螨整理剂既能够气化杀除螨虫又能够保持长久的有效期，同时受到体温作用的蛭石11处于加热状态，不仅可以促进衣物保暖，还能够对气化后的防螨整理剂从一号扩散孔5往外侧挤压输送，即进入到二号填充腔4内的抑制棉41中并最终通过其外侧的二号扩散孔6完成向衣物外侧输送，对衣物表面的螨虫进行杀除，且人们穿着衣物时处于移动状态，即使得柔性管1内的蛭石11相互摩擦移动，实现对防螨整理剂的全方位加热，促进衣物表面最大幅度的杀除螨虫效果，当气化后的防螨整理剂在通过一号扩散孔5和二号扩散孔6进行扩散时，因一号扩散孔5和二号扩散孔6的横截面呈梯形，且一号扩散孔5和二号扩散孔6的外侧口径比内侧大，同时由于蛭石11的存在导致一号填充腔3处于高压状态，即使得气化后的防螨整理剂在通过一号扩散孔5和二号扩散孔6的一瞬间处于加速状态，并在通过一号扩散孔5和二号扩散孔6时立马降速并完成大范围面积的扩散，即使得扩散出的防螨整理剂缓慢沿着纤维层2的内部进行扩散，即使得防螨整理剂在衣物表面的覆盖面积更大，起到的杀螨虫效果更好。实施例1一种吸湿快干的抗虫防螨面料的制备方法，包括以下步骤：s1：以抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、亚麻纤维和再生纤维素纤维为原料，按质量百分比为15％：20％：30％：35％，并在混合纤维丝中混杂椰碳纤维和活性炭纤维采用双面多针道针织机织造成200g/m2的双面组织坯布，其两面均显示正面线圈，一面纱线为银纤维和亚麻纤维构成的混纺纱，另一面纱线为聚酯纤维和莫尔代纤维构成的混纺纱，接着将坯布置于浴比1：6，温度为100±3℃的溶液中处理40分钟，热水洗15分钟、冷水洗15分钟；其中溶液组成为：隔离剂m6g/l，渗透剂1g/l，去油纱剂1.2g/l，茶皂素4g/l(或者双氧水5％，以织物重量计o.w.f，稳定剂1.5g/l，氢氧化钠1g/l，纯碱2g/l)，有机硅类消泡剂0.5g/l；s2：将s1中处理后的坯布置于浴比1:6，130℃染液中进行浸泡染色2-3h，在浸泡的过程中每间隔0.5h将胚布进行揉搓挤压5-10min，浸泡完成后进行还原清洗在80℃的热水中冲洗15分钟，水洗至中性，其中染液中含有分散染料x以(o.w.f)计量为5％，分散剂nno0.5g/l、冰醋酸hac0.8g/l调节ph5-6(或磷酸二氢铵2g/l)，还原清洗液含有烧碱1.5g/l，保险粉0.8g/l，接着将染色并水洗后的坯布以20m/min的车速，通过柔软槽进行柔软整理，所述柔软槽中的柔软剂中含有氨基硅油25g/l，温度25℃，并对柔软整理后的面料进行脱水烘干；s3：将s2中得到的坯布投入浴比1:5，ph6(0.5g/lhac冰醋酸)，温度为40-50℃的溶液中运行30分钟，脱水(或以20m/min的车速通过轧槽二浸二轧进行防螨抑菌整理)，其中防螨抑菌溶液组成为：防螨整理剂50g/l、粘合剂20g/l和表面活性剂1.5g/l，带液率为60-65％，接着将脱水后的坯布烘干，烘干温度95℃，时间20-30s，将烘干后的坯布在定型机上拉幅定形，温度115-160℃，车速15m/min，制得所述吸湿快干的抗虫防螨面料1。实施例2一种吸湿快干的抗虫防螨面料的制备方法，包括以下步骤：s1：以抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、汉麻纤维和再生纤维素纤维为原料，按质量百分比为15％：15％：35％：35％采用双面多针道针织机织造成200g/m2的双面组织坯布，其两面均显示正面线圈，一面纱线为银纤维和汉麻纤维构成的混纺纱，另一面纱线为聚酯纤维和莫尔代纤维构成的混纺纱，接着将坯布置于浴比1：9、温度为85℃的溶液中处理50分钟，热水洗15分钟、冷水洗15分钟，其中溶液组成为：隔离剂m6g/l，渗透剂2g/l，去油纱剂2g/l，茶皂素5g/l，有机硅类消泡剂1.5g/l；s2：将s1中处理后的坯布置于浴比1:6，120℃的染液中进行染色40分钟之后，置于80℃还原清洗液中20分钟，水洗至中性，其中染液中含有分散染料x以(o.w.f)计量为1％，分散剂nno1g/l、冰醋酸hac0.8g/l，调节ph5-6，还原清洗液含有烧碱4g/l，保险粉1g/l，接着将染色并水洗后的坯布以20m/min的车速，通过柔软槽进行柔软整理，所述柔软槽中的柔软剂中含有氨基硅油25g/l，温度25-35℃，并对柔软整理后的面料进行脱水、烘干；s3：将s2中得到的坯布投入浴比1:5，ph6(0.5g/lhac冰醋酸)，温度为45℃的防螨抑菌溶液中运行25分钟，脱水(或以20m/min的车速通过轧槽二浸二轧进行防螨抑菌整理)，其中防螨抑菌溶液组成为：防螨整理剂110g/l、粘合剂20g/l和表面活性剂3g/l，带液率为55-75％，接着将脱水或浸轧后的坯布烘干，烘干温度95℃，时间20-30s，将烘干后的坯布在定型机上拉幅定形，温度115-180℃，车速4-25m/min，制得所述吸湿快干的抗虫防螨面料2。实施例3一种吸湿快干的抗虫防螨面料的制备方法，包括以下步骤：s1：以抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、苎麻纤维和再生纤维素纤维为原料，按质量百分比为20％：20％：30％：30％采用双面多针道针织机织造成200g/m2的双面组织坯布，其两面均显示正面线圈，一面纱线为银纤维和苎麻纤维构成的混纺纱，另一面纱线为聚酯纤维和再生竹纤维构成的混纺纱，接着将坯布置于浴比1：6、温度为80℃的溶液中处理40分钟，热水洗15分钟、冷水洗15分钟，其中溶液组成为：隔离剂m8g/l，渗透剂2g/l，去油纱剂1g/l，茶皂素4g/l，有机硅类消泡剂1g/l；s2：将s1中处理后的坯布置于浴比1:8，120℃的染液中进行染色50分钟之后，置于80℃还原清洗液中20分钟，水洗至中性，其中染液中含有分散染料x以(o.w.f)计量为4％，分散剂nno1.5g/l、冰醋酸hac1g/l，调节ph5-6，还原清洗液含有烧碱5g/l，保险粉1g/l，将染色并水洗后的坯布以20m/min的车速，通过柔软槽进行柔软整理，所述柔软槽中的柔软剂中含有氨基硅油20g/l，温度30℃，并对柔软整理后的面料进行脱水、烘干；s3：将s2中得到的坯布投入浴比1:5，ph6(0.5g/lhac冰醋酸)，温度为50℃的防螨抑菌溶液中运行15分钟，脱水(或以20m/min的车速通过轧槽二浸二轧进行防螨抑菌整理)，其中防螨抑菌溶液组成为：防螨整理剂120g/l、粘合剂15g/l和表面活性剂3g/l；带液率为55-75％，再将脱水或浸轧后的坯布烘干，烘干温度95℃，时间20-30s，将烘干后的坯布在定型机上拉幅定形，定形温度150-185℃，车速4-25m/min，制得所述吸湿快干的抗虫防螨面料3。对上述实施例1、实施例2和实施例3制得的吸湿快干的抗虫防螨面料的各项指标进行测试，具体各实施例测试结果如下表1：表1对上述实施例1、实施例2和实施例3制得的吸湿快干的抗虫防螨面料的各项指标进行防螨测试，测试指标按照国标gbt24253-2009，具体各实施例测试结果如下表2：表2检测项实施例1实施例2实施例3洗涤前驱避率95％98％92％洗涤前抑制率95％95％96％水洗20次驱避率60％63％59％水洗20次抑制率65％66％60％由上述表1面料各指标测试结果和表2防螨测试结果可知，采用特殊的防螨抑和隔离剂处理，保证了防螨整理剂的生物活性与纺织品结合的牢固性，达到了相对耐久的防螨效果；同时本发明针织面料在洗涤前防蚊驱避率和驱蚊抑制率可达95％，经水洗20次后可保持60％以上的驱避率和驱蚊抑制率，具有抑制多种病菌，防螨之功效，能趋避、减少人体与面料上的螨虫直接接触，保护皮肤的敏感性，保证了人体接触的安全性。上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。当前第1页1 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技术特征：1.一种吸湿快干的抗虫防螨面料，其特征在于：包括以下各重量份的组分：
纤维丝10-22份、隔离剂5-9份、染液3-8份、还原清洗液6-9份、柔软剂1-4份、柔性管10-12份、防螨抑菌粉末7-10份、防螨抑菌溶液6-10份和椰碳纤维5-8份、活性炭纤维5-6份。
2.一种吸湿快干的抗虫防螨面料的制备方法，其特征在于：该方法适用于权利要求1中的所述吸湿快干的抗虫防螨面料，该方法包括以下步骤：
s1：首先将椰碳纤维和活性炭纤维揉搓成丝线，然后配合纤维丝和柔性管织造成坯布，其中纤维丝采用抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、麻纤维和棉纤维或再生纤维素纤维，将纤维丝混合椰碳纤维与活性炭纤维揉搓的丝线缠绕包覆在柔性管的外表面即制成胚布；
s2：将s1中制造的坯布置于温度为50℃-65℃的溶液中浸泡30-60分钟，浸泡完成后使用热水与冷水交替清洗，其中溶液组成为：隔离剂5-10g/l，渗透剂0.5-3g/l，去油纱剂0.5-3g/l，茶皂素2-8g/l，有机硅类消泡剂0.5-2g/l，其中隔离剂按重量份计由5-10份三羟甲基氨基甲烷、15-25份丙烯酸与苯乙烯共聚体、5-10份乙醇、3-5份纳米碳化硅、3-5份三丁酯、5-10份水配制而成；
s3：将s2中经过处理液进行浸泡处理后的胚布拧干之后置于温度控制在100-135℃的染液中进行浸泡染色2-3h之后，在浸泡的过程中每间隔0.5h将胚布进行揉搓挤压5-10min，浸泡完成后将胚布拧干置于80℃还原清洗液中15-30分钟，进行水洗作业，其中染液含有分散染料x以(o.w.f)计量为1-10％，分散剂0.5-2g/l、冰醋酸0.5-1g/l，调节ph5-6，其中还原清洗液含有烧碱0.5-6.0g/l，保险粉0.5-2g/l；
s4：将s3中经过染色与水洗后的坯布以20m/min的车速，通过柔软槽进行柔软整理，柔软槽中的柔软剂中含有氨基硅油10-42g/l，温度25-35℃，并对柔软整理后的面料进行脱水、烘干；
s5：将s4中柔软整理后的坯布投入ph6-7，温度为40-50℃的防螨抑菌溶液中运行15-30分钟，脱水，其中防螨抑菌溶液组成为：防螨整理剂20-140g/l、粘合剂10-30g/l和表面活性剂1-4g/l；带液率为55-75％，其中防螨整理剂按重量份由20-30份聚氧乙烯多胺、20-30份烷氧基吡卜酰胺氯苯咪唑菊酯、10-20份桉树提取的薄荷基-3,8-醇和异胡椒薄荷醇及香茅醇混合物、10-15份聚丙烯酸树脂、5-10份edta和2-5份二乙醇胺组成；
s6：接着将脱水的坯布烘干，烘干温度95℃，时间20-30s，最后将烘干后的坯布在定型机上拉幅定形，定形温度115-195℃，车速4-25m/min，即得所述吸湿快干的抗虫防螨面料。
3.根据权利要求2所述的一种吸湿快干的抗虫防螨面料的制备方法，其特征在于：所述坯布由抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、麻纤维和再生纤维素纤维按质量百分比10-40％：10-40％：20-50％：20-50％织造而成；所述再生纤维素纤维选自莫尔代纤维、天丝纤维、再生竹纤维、粘胶纤维中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的一种吸湿快干的抗虫防螨面料的制备方法，其特征在于：所述纳米碳化硅粒径为30-70nm；所述染液中含有分散染料x以(o.w.f)计量为3％，分散剂nno1g/l、冰醋酸hac0.5g/l调节ph5-6；所述的还原清洗液含有烧碱1.2g/l，保险粉0.8g/l；所述粘合剂为超柔软环保粘合剂tep；所述表面活性剂为烷基糖苷表面活性剂。
5.根据权利要求2所述的一种吸湿快干的抗虫防螨面料的制备方法，其特征在于：所述防螨面料由坯布制成；所述坯布包括柔性管(1)、纤维层(2)、一号填充腔(3)、二号填充腔(4)、一号扩散孔(5)和二号扩散孔(6)；所述纤维层(2)具体为纤维丝，纤维层(2)卷绕在柔性管(1)的外表面；所述柔性管(1)设置为双层，柔性管(1)由柔性橡胶材料制成，且柔性管(1)为卷绕热熔制成，柔性管(1)的内表面镶嵌填充有蛭石(11)，柔性管(1)的内壁开设有一号扩散孔(5)，柔性管(1)的外壁开设有二号扩散孔(6)；所述蛭石(11)设在一号填充腔(3)内；所述一号填充腔(3)的外侧设有二号填充腔(4)；所述二号填充腔(4)开设在柔性管(1)的壁中，二号填充腔(4)的内部填充有抑制棉(41)；所述一号扩散孔(5)与二号扩散孔(6)呈圆周交错设置，一号扩散孔(5)开设在二号填充腔(4)的内侧；所述二号扩散孔(6)开设在二号填充腔(4)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种吸湿快干的抗虫防螨面料的制备方法，其特征在于：所述一号扩散孔(5)和二号扩散孔(6)的横截面呈梯形，且一号扩散孔(5)和二号扩散孔(6)的外侧口径比内侧大。
技术总结本发明属于面料纺织技术领域，具体的说是一种吸湿快干的抗虫防螨面料及其制备方法，该方法包括以下步骤：使用纤维丝织造成150g/m2‑250g/m2坯布，其中坯布采用抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、麻纤维和/或棉纤维和/或再生纤维素纤维为原料，接着将坯布置于浴比1：5‑10、温度为50℃‑105℃的溶液中处理30‑60分钟，热水洗、冷水洗；本发明主要用于采用具有抑菌功能的抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、麻纤维与棉纤维和再生纤维素纤维为原料，研究开发针织织造工艺以及适合的织物组织结构，经前处理、染色之后，再进行防螨整理剂、粘合剂和表面活性剂的功能性整理，制得的防螨抑菌健康针织面料，能够达到保持持久、快速、高效的防螨抑菌效果。
技术研发人员：彭林
受保护的技术使用者：彭林
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.06.09
