一种新型散热装置的制作方法

专利2022-06-28  80


本实用新型涉及散热装置技术领域,更为具体地,涉及一种新型散热装置。



背景技术:

目前很多产品随着工艺的提高对产品的散热提出了更高的要求,现有的超薄导热装置内壁毛细结构多为铜网,铜网成本低廉,但毛细效果不是很理想。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种新型散热装置,该一种新型散热装置具有毛细效果好、结构简单等特点。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型散热装置,包括壳体,所述壳体上部设置有充液管,所述壳体包括上盖和下盖,所述下盖内设置有腔体,所述腔体内固定有支撑铜柱和铜丝网,所述铜丝网表面结合有烧结颗粒。

进一步的,所述烧结颗粒为烧结铜颗粒。

进一步的,所述支撑铜柱均匀分布。

进一步的,所述充液管的材质为铜管。

进一步的,所述上盖和下盖密封设置。

上本实用新型的有益效果是:一种新型散热装置,通过在铜丝网表面结合有烧结颗粒,就是在铜网的表面进行微烧结,通过增加毛细表面面积方式提高毛细效果,提高散热效率,结构简单,操作方便,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种新型散热装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种新型散热装置的展开结构示意图;

图3为本实用新型一种新型散热装置的铜丝网结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、壳体;10、充液管;11、上盖;12、支撑铜柱;13、下盖;14、腔体;2、铜丝网;20、烧结铜颗粒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示,本实施例的一种新型散热装置,包括壳体1,壳体1上部设置有充液管10,壳体1包括上盖11和下盖13,下盖13内设置有腔体14,腔体14内固定有支撑铜柱12和铜丝网2,铜丝网2表面结合有烧结颗粒。

本实施例一种新型散热装置中烧结颗粒为烧结铜颗粒20。

本实施例一种新型散热装置中支撑铜柱12均匀分布。

本实施例一种新型散热装置中充液管10的材质为铜管。

本实施例一种新型散热装置中上盖11和下盖13密封设置。

其中铜丝网表面结合有烧结颗粒的过程为:

铜粉采用直径0.05mm颗粒,与铜网的融合方式为锡膏烧结扩散焊接工艺在铜网表面刷一层锡膏,锡膏厚度0.03mm,在刷好锡膏的铜网表面均匀撒上铜粉,铜粉必须保证三层以内,表面进行锡膏回炉焊接,焊接温度不超过250度,烧结好后要进行超声清洗频率设定f≥20khz,将多余的未焊接颗粒洗掉;

焊接好的带颗粒的铜网表面涂一层松香,再撒两层铜粉颗粒,再次放入回焊炉,焊接温度不超过250度,烧结好后要进行超声清洗频率设定20khz≥f≥15khz,将多余的锡膏洗掉;

再次涂一层焊接油性锡膏,撒一层铜粉颗粒,三次放入回焊炉,焊接温度不超过250度,烧结好后要进行超声清洗频率设定f≥30khz,将多余的锡膏和颗粒洗掉;

放入干燥箱进行干燥即可;

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种新型散热装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体上部设置有充液管,所述壳体包括上盖和下盖,所述下盖内设置有腔体,所述腔体内固定有支撑铜柱和铜丝网,所述铜丝网表面结合有烧结颗粒。

2.根据权利要求1所述一种新型散热装置,其特征在于,所述烧结颗粒为烧结铜颗粒。

3.根据权利要求1所述一种新型散热装置,其特征在于,所述支撑铜柱均匀分布。

4.根据权利要求1所述一种新型散热装置,其特征在于,所述充液管的材质为铜管。

5.根据权利要求1所述一种新型散热装置,其特征在于,所述上盖和下盖密封设置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型散热装置,包括壳体,所述壳体上部设置有充液管,所述壳体包括上盖和下盖,所述下盖内设置有腔体,所述腔体内固定有支撑铜柱和铜丝网,所述铜丝网表面结合有烧结颗粒。本实用新型该一种新型散热装置具有毛细效果好、结构简单等特点。

技术研发人员:任思宇;王岩
受保护的技术使用者:唐山达创传导科技有限公司
技术研发日:2019.09.06
技术公布日:2020.06.09

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