一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置的制作方法

专利2022-06-29  55


本实用新型涉及飞机雷达天线罩装配技术领域,特别涉及一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置。



背景技术:

复合材料罩体在钻孔时,操作者往往根据目视情况判断钻头顶点与成型模具所返罩体连接孔中心位置十字刻线的重合情况钻孔。在此种情况下进行钻孔,往往会由于目视情况的偏差,造成连接孔中心位置与理论位置出现偏差的问题,从而影响复合材料罩体的装机质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的:提供一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置,解决复合材料罩体钻孔中心位置与成型模具所返连接孔十字刻线中心位置出现偏差的问题。

本实用新型的技术方案:

一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置,包括中心钻头、套筒、弹簧、定位套,所述的中心钻头包括钻头、限位段、夹持段,所述的限位段及钻头设置在套筒内部,并可沿套筒内腔滑动,所述的夹持段一端与限位段连接,另一端穿过套筒后端的定位孔,所述的弹簧套在钻头上,所述的弹簧后端与限位段接触,前端与设置在套筒上的快卸螺钉接触,所述的定位套设置在套筒前端。

所述的定位套的端面设置有橡胶垫。

所述的套筒前端外表面上设置有外螺纹,所述的定位套内表面设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹,实现定位套与套筒前端的螺纹配合。

所述的套筒两侧分别开设有沿其轴向的观察孔。

所述的定位套由三个直径不同的同心圆环组成,其中内部两个同心圆环之间为精准定位区,精准定位区用于确定成型模具所返刻线圆圈的位置。

所述的精准定位区的宽度为0.8-1mm。

所述的钻头包括最前端的中心钻、中部的扩孔钻以及后端的锪窝钻,可实现复合材料罩体连接孔的一次加工成型。

本实用新型的有益效果:提供一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置,有效解决了复合材料罩体钻孔中心位置与成型模具所返连接孔十字刻线中心位置出现偏差的问题,避免钻孔时钻头顶点位置发生偏移,钻孔、扩孔一次加工成型,提高了制孔中心位置精确度及制孔质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构剖视图;

图3为定位套端面示意图;

图4为成型模具所返十字刻线位置示意图;

图中标识:1、夹持段,2、限位段,3、钻头,4、弹簧,5、快卸螺钉,6、定位套,7、橡胶垫,8、观察孔,9、精准定位区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的介绍,本实用新型所述的一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置,包括中心钻头、套筒、弹簧4、定位套6,所述的中心钻头包括钻头3、限位段2、夹持段1,所述的限位段2及钻头3设置在套筒内部,并可沿套筒内腔滑动,所述的夹持段1一端与限位段2连接,另一端穿过套筒后端的定位孔,所述的弹簧4套在钻头3上,所述的弹簧4后端与限位段2接触,前端与设置在套筒上的快卸螺钉5接触,所述的定位套6设置在套筒前端。

所述的定位套6的端面设置有橡胶垫7,可以确保定位套6与复合材料罩体接触时,不损伤复合材料罩体。

所述的套筒前端外表面上设置有外螺纹,所述的定位套6内表面设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹,实现定位套6与套筒前端的螺纹配合。

所述的套筒两侧分别开设有沿其轴向的观察孔8,观察定位套6“模具所返刻线对齐位置”与成型模具所返刻线圆圈是否重合。

所述的定位套6由三个直径不同的同心圆环组成,其中内部两个同心圆环之间为精准定位区9,精准定位区9用于确定成型模具所返刻线圆圈的位置。

所述的精准定位区9的宽度为0.8-1mm。

所述的钻头3包括最前端的中心钻、中部的扩孔钻以及后端的锪窝钻,可实现复合材料罩体连接孔的一次加工成型。

使用时,将本实用新型安装至气钻上,通过套筒左右两侧的观察孔8观察定位套6“模具所返刻线对齐位置”与成型模具所返刻线圆圈是否重合,从而保证中心钻头与成型模具所返十字刻线中心位置重合,将此装置压紧在复合材料罩体表面,进行钻孔、扩孔一次成型。


技术特征:

1.一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置,其特征在于:包括中心钻头、套筒、弹簧(4)、定位套(6),所述的中心钻头包括钻头(3)、限位段(2)、夹持段(1),所述的限位段(2)及钻头(3)设置在套筒内部,并可沿套筒内腔滑动,所述的夹持段(1)一端与限位段(2)连接,另一端穿过套筒后端的定位孔,所述的弹簧(4)套在钻头(3)上,所述的弹簧(4)后端与限位段(2)接触,前端与设置在套筒上的快卸螺钉(5)接触,所述的定位套(6)设置在套筒前端。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置,其特征在于:所述的定位套(6)的端面设置有橡胶垫(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置,其特征在于:所述的套筒前端外表面上设置有外螺纹,所述的定位套(6)内表面设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹,实现定位套(6)与套筒前端的螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置,其特征在于:所述的套筒两侧分别开设有沿其轴向的观察孔(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置,其特征在于:所述的定位套(6)由三个直径不同的同心圆环组成,其中内部两个同心圆环之间为精准定位区(9),精准定位区(9)用于确定成型模具所返刻线圆圈的位置。

6.根据权利要求5所述的一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置,其特征在于:所述的精准定位区(9)的宽度为0.8-1mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置,其特征在于:所述的钻头(3)包括最前端的中心钻、中部的扩孔钻以及后端的锪窝钻,可实现复合材料罩体连接孔的一次加工成型。

技术总结
本实用新型公开了一种用于复合材料罩体精确定位制孔的结构装置,包括中心钻头、套筒、弹簧、定位套,中心钻头包括钻头、限位段、夹持段,限位段及钻头设置在套筒内部,并可沿套筒内腔滑动,夹持段一端与限位段连接,另一端穿过套筒后端的定位孔,弹簧套在钻头上,弹簧后端与限位段接触,前端与设置在套筒上的快卸螺钉接触,定位套设置在套筒前端,本实用新型有效解决了复合材料罩体钻孔中心位置与成型模具所返连接孔十字刻线中心位置出现偏差的问题,避免钻孔时钻头顶点位置发生偏移,钻孔、扩孔一次加工成型,提高了制孔中心位置精确度及制孔质量。

技术研发人员:王京刚;朱丽英;高贵阳
受保护的技术使用者:中国航空工业集团公司济南特种结构研究所
技术研发日:2019.07.26
技术公布日:2020.06.09

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