本实用新型涉及屋顶风机的技术领域，具体涉及一种顶部张开维修的屋顶风机。
背景技术：
屋顶风机是安装在屋顶上进行排风换气的。屋顶风机在设计时应该具有可靠的防雨、防飞雪、防风沙的性能；所以屋顶风机均具有风帽。目前，我国屋顶式通风机的风帽材料通常采用玻璃钢，其垂直投影大多是圆形，具有结构简单、制造方便、价格低廉等特点。但由于风帽采用整体组装固定结构，当风机检修时需拆除风帽、叶轮及电机后才可进入风机内部，给设备的检修带来许多不便。同时屋顶风机内部进出风口设置有安全网；使用一段时间后，安全网需要清理，但是现有的安全网设置在天花板上，清理还是更换都比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的针对现有屋顶风机维修不便，安全网不便的技术问题，提供了一种顶部张开维修的屋顶风机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种顶部张开维修的屋顶风机，包括开口朝下的方形框状的基座；基座的上侧壁上成型有上下贯穿的圆柱孔状的进出风口；进出风口内设置有活动风阀；基座的上端面上成型有与进出风口同轴设置的风筒；风筒内设置有风机电机；风机电机的输出轴下端固定有叶轮；还包括防护装置；防护装置包括一对长方体状的安全板、一对半圆环柱体状的上支撑座和一对联动单元；安全板上成型有若干上下贯穿的均匀分布的下进出风孔；基座的上端面左右两端分别成型有矩形槽状的下摆动槽；一对下摆动槽靠近的侧壁下端成型有供安全板插入的矩形槽状的安全网插槽；安全网插槽与进出风口连通；安全网插槽位于活动风阀的下侧；一对上支撑座分别铰接设置在风筒上；上支撑座的外圆柱面上端分别成型有九十度扇环状的防鸟环；防鸟环上成型有若干上下贯穿的均匀分布的上进出风孔；防鸟环的上端面成型有风帽组件；一对联动单元设置在一对防鸟环和基座之间；通过一对联动单元，安全板的插入或者抽离安全网插槽时驱动相应侧的上支撑座摆动；当一对安全板相距最近时，一对上支撑座相互抵触组成一个完整的圆环柱体、一对防鸟环相互抵触组成一个完整的圆环、一对风帽组件相互抵触组成一个完整的风帽。
作为上述技术方案的优选，联动单元包括下摆动柱；一对下摆动柱旋转设置在一对摆动槽的前后侧壁上部外侧端；下摆动柱上固定有一对前后对称设置的下铰接杆；一对防鸟环的下端面远离的一端分别成型有外铰接板；外铰接板的前后端面分别铰接有上铰接杆；下铰接杆的上端与相应侧的上铰接杆的下端铰接；下摆动柱的中心固定有摆动驱动齿轮；一对安全板的上端面上外侧部分别成型有摆动驱动齿条；摆动驱动齿条在安全板的插入或者抽离安全网插槽过程中与摆动驱动齿轮啮合。
作为上述技术方案的优选，当一对安全板相距最近时，上铰接杆和相应侧的下铰接杆处于同一直线上。
作为上述技术方案的优选，风筒的外圆柱面上端左右两端分别成型有内铰接板；一对上支撑座的下端面远离的一端分别成型有一对主铰接板；内铰接板位于相应侧的一对主铰接板之间并且一对主铰接板与内铰接板铰接。
作为上述技术方案的优选，安全板的前后方向的宽度大于进出风口的直径。
作为上述技术方案的优选，一对安全板远离的端面上固定有拉动把手。
作为上述技术方案的优选，基座的左右端面上端分别成型有连接支撑板；连接支撑板上成型有连接螺纹孔；一对安全板远离的一端分别竖直插设有与连接螺纹孔配合的连接螺栓；当一对安全板相距最近时，连接螺栓螺接在相应侧的连接螺纹孔内。
作为上述技术方案的优选，风机电机上固定有安装套；安装套的外表面前后两端分别固定有电机安装杆；电机安装杆的另一端固定在风筒的内表面上。
作为上述技术方案的优选，右侧的风帽组件上成型有上密封板；上密封板的下端面上成型有密封块；当一对风帽组件相互抵触组成一个完整的风帽时，上密封板遮挡住一对风帽组件的缝隙并且密封块紧贴左侧的风帽组件的外表面右端。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，风机维护方便，安全防护板清理方便。
附图说明
图1为本实用新型的剖面的结构示意图；
图中，10、基座；100、进出风口；101、安全网插槽；102、下摆动槽；11、连接支撑板；110、连接螺纹孔；12、风筒；121、内铰接板；13、活动风阀；14、风机电机；141、安装套；15、叶轮；20、防护装置；21、安全板；210、下进出风孔；211、摆动驱动齿条；212、拉动把手；213、连接螺栓；23、下摆动柱；231、摆动驱动齿轮；232、下铰接杆；24、上支撑座；241、主铰接板；25、防鸟环；250、防鸟环；251、外铰接板；252、上铰接杆；26、风帽组件；261、上密封板；262、密封块。
具体实施方式
如图1所示，一种顶部张开维修的屋顶风机，包括开口朝下的方形框状的基座10；基座10的上侧壁上成型有上下贯穿的圆柱孔状的进出风口100；进出风口100内设置有活动风阀13；基座10的上端面上成型有与进出风口100同轴设置的风筒12；风筒12内设置有风机电机14；风机电机14的输出轴下端固定有叶轮15；还包括防护装置20；防护装置20包括一对长方体状的安全板21、一对半圆环柱体状的上支撑座24和一对联动单元；安全板21上成型有若干上下贯穿的均匀分布的下进出风孔210；基座10的上端面左右两端分别成型有矩形槽状的下摆动槽102；一对下摆动槽102靠近的侧壁下端成型有供安全板21插入的矩形槽状的安全网插槽101；安全网插槽101与进出风口100连通；安全网插槽101位于活动风阀13的下侧；一对上支撑座24分别铰接设置在风筒12上；上支撑座24的外圆柱面上端分别成型有九十度扇环状的防鸟环25；防鸟环25上成型有若干上下贯穿的均匀分布的上进出风孔250；防鸟环25的上端面成型有风帽组件26；一对联动单元设置在一对防鸟环25和基座10之间；通过一对联动单元，安全板21的插入或者抽离安全网插槽101时驱动相应侧的上支撑座24摆动；当一对安全板21相距最近时，一对上支撑座24相互抵触组成一个完整的圆环柱体、一对防鸟环25相互抵触组成一个完整的圆环、一对风帽组件26相互抵触组成一个完整的风帽。
如图1所示，联动单元包括下摆动柱23；一对下摆动柱23旋转设置在一对摆动槽102的前后侧壁上部外侧端；下摆动柱23上固定有一对前后对称设置的下铰接杆232；一对防鸟环25的下端面远离的一端分别成型有外铰接板251；外铰接板251的前后端面分别铰接有上铰接杆252；下铰接杆232的上端与相应侧的上铰接杆252的下端铰接；下摆动柱23的中心固定有摆动驱动齿轮231；一对安全板21的上端面上外侧部分别成型有摆动驱动齿条211；摆动驱动齿条211在安全板21的插入或者抽离安全网插槽101过程中与摆动驱动齿轮231啮合。
如图1所示，当一对安全板21相距最近时，上铰接杆252和相应侧的下铰接杆232处于同一直线上。
如图1所示，风筒12的外圆柱面上端左右两端分别成型有内铰接板121；一对上支撑座24的下端面远离的一端分别成型有一对主铰接板241；内铰接板121位于相应侧的一对主铰接板241之间并且一对主铰接板241与内铰接板121铰接。
如图1所示，安全板21的前后方向的宽度大于进出风口100的直径。
如图1所示，一对安全板21远离的端面上固定有拉动把手212。
如图1所示，基座10的左右端面上端分别成型有连接支撑板11；连接支撑板11上成型有连接螺纹孔110；一对安全板21远离的一端分别竖直插设有与连接螺纹孔110配合的连接螺栓213；当一对安全板21相距最近时，连接螺栓213螺接在相应侧的连接螺纹孔110内。
如图1所示，机电机14上固定有安装套141；安装套141的外表面前后两端分别固定有电机安装杆；电机安装杆的另一端固定在风筒12的内表面上。
如图1所示，右侧的风帽组件26上成型有上密封板261；上密封板261的下端面上成型有密封块262；当一对风帽组件26相互抵触组成一个完整的风帽时，上密封板261遮挡住一对风帽组件26的缝隙并且密封块262紧贴左侧的风帽组件26的外表面右端。
顶部张开维修的屋顶风机的工作原理；
工作状态：一对安全板21相距最近，一对上支撑座24相互抵触组成一个完整的圆环柱体、一对防鸟环25相互抵触组成一个完整的圆环、一对风帽组件26相互抵触组成一个完整的风帽；上密封板261和密封块262密封住一对风帽组件26之间的缝隙；这样起到防雨、防飞雪、防风沙；
需要拆卸时，首先把右侧的连接螺栓213拧下，然后人工抽出右侧的安全板21，在抽离的工程中，通过齿轮齿条传动和连杆传动，使得右侧的风帽组件26翻开；接着把左侧的连接螺栓213拧下，然后人工抽出左侧的安全板21，在抽离的工程中，通过齿轮齿条传动和连杆传动，使得左侧的风帽组件26翻开；这样一对安全板21容易清理，同时风筒12的上端开口露出，此过程中操作方便，这样方便屋顶风机的维修。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种顶部张开维修的屋顶风机，包括开口朝下的方形框状的基座(10)；基座(10)的上侧壁上成型有上下贯穿的圆柱孔状的进出风口(100)；进出风口(100)内设置有活动风阀(13)；基座(10)的上端面上成型有与进出风口(100)同轴设置的风筒(12)；风筒(12)内设置有风机电机(14)；风机电机(14)的输出轴下端固定有叶轮(15)；其特征在于：还包括防护装置(20)；防护装置(20)包括一对长方体状的安全板(21)、一对半圆环柱体状的上支撑座(24)和一对联动单元；安全板(21)上成型有若干上下贯穿的均匀分布的下进出风孔(210)；基座(10)的上端面左右两端分别成型有矩形槽状的下摆动槽(102)；一对下摆动槽(102)靠近的侧壁下端成型有供安全板(21)插入的矩形槽状的安全网插槽(101)；安全网插槽(101)与进出风口(100)连通；安全网插槽(101)位于活动风阀(13)的下侧；一对上支撑座(24)分别铰接设置在风筒(12)上；上支撑座(24)的外圆柱面上端分别成型有九十度扇环状的防鸟环(25)；防鸟环(25)上成型有若干上下贯穿的均匀分布的上进出风孔(250)；防鸟环(25)的上端面成型有风帽组件(26)；一对联动单元设置在一对防鸟环(25)和基座(10)之间；通过一对联动单元，安全板(21)的插入或者抽离安全网插槽(101)时驱动相应侧的上支撑座(24)摆动；当一对安全板(21)相距最近时，一对上支撑座(24)相互抵触组成一个完整的圆环柱体、一对防鸟环(25)相互抵触组成一个完整的圆环、一对风帽组件(26)相互抵触组成一个完整的风帽。
2.根据权利要求1所述的一种顶部张开维修的屋顶风机，其特征在于：联动单元包括下摆动柱(23)；一对下摆动柱(23)旋转设置在一对摆动槽(102)的前后侧壁上部外侧端；下摆动柱(23)上固定有一对前后对称设置的下铰接杆(232)；一对防鸟环(25)的下端面远离的一端分别成型有外铰接板(251)；外铰接板(251)的前后端面分别铰接有上铰接杆(252)；下铰接杆(232)的上端与相应侧的上铰接杆(252)的下端铰接；下摆动柱(23)的中心固定有摆动驱动齿轮(231)；一对安全板(21)的上端面上外侧部分别成型有摆动驱动齿条(211)；摆动驱动齿条(211)在安全板(21)的插入或者抽离安全网插槽(101)过程中与摆动驱动齿轮(231)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种顶部张开维修的屋顶风机，其特征在于：当一对安全板(21)相距最近时，上铰接杆(252)和相应侧的下铰接杆(232)处于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种顶部张开维修的屋顶风机，其特征在于：风筒(12)的外圆柱面上端左右两端分别成型有内铰接板(121)；一对上支撑座(24)的下端面远离的一端分别成型有一对主铰接板(241)；内铰接板(121)位于相应侧的一对主铰接板(241)之间并且一对主铰接板(241)与内铰接板(121)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种顶部张开维修的屋顶风机，其特征在于：安全板(21)的前后方向的宽度大于进出风口(100)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种顶部张开维修的屋顶风机，其特征在于：一对安全板(21)远离的端面上固定有拉动把手(212)。
7.根据权利要求1所述的一种顶部张开维修的屋顶风机，其特征在于：基座(10)的左右端面上端分别成型有连接支撑板(11)；连接支撑板(11)上成型有连接螺纹孔(110)；一对安全板(21)远离的一端分别竖直插设有与连接螺纹孔(110)配合的连接螺栓(213)；当一对安全板(21)相距最近时，连接螺栓(213)螺接在相应侧的连接螺纹孔(110)内。
8.根据权利要求1所述的一种顶部张开维修的屋顶风机，其特征在于：风机电机(14)上固定有安装套(141)；安装套(141)的外表面前后两端分别固定有电机安装杆；电机安装杆的另一端固定在风筒(12)的内表面上。
9.根据权利要求1所述的一种顶部张开维修的屋顶风机，其特征在于：右侧的风帽组件(26)上成型有上密封板(261)；上密封板(261)的下端面上成型有密封块(262)；当一对风帽组件(26)相互抵触组成一个完整的风帽时，上密封板(261)遮挡住一对风帽组件(26)的缝隙并且密封块(262)紧贴左侧的风帽组件(26)的外表面右端。
技术总结