本发明涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种大圆机。
背景技术：
针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
目前，授权公告号为cn209854330u的中国实用新型公开了一种大圆机的牵拉卷取机构，包括随针筒转动的回转底座、两固定于回转底座上的侧机箱、转动安装于两侧机箱之间的卷布辊以及用于驱动卷布辊转动的驱动件。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：收卷辊转动，织好的布就会卷绕在收卷辊上；布在卷绕的时候就会产生折痕，导致布料的质量下降。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种大圆机；设置的收卷装置能够在收集布的时候，减少对布料质量的影响。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种大圆机，包括机架，所述机架上设置有收卷装置；所述收卷装置包括设置在所述机架上的收卷架，所述收卷架上设置有第一连接轴，所述第一连接轴上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有两个导向辊；所述收卷架上开设有导向槽；所述伸缩杆上设置有与所述导向槽滑移连接的导向块；所述收卷架上设置有与所述第一连接轴连接的驱动组件；所述收卷架上设置有收布板。
通过采用上述技术方案，布织好后，会绕过两个导向辊，启动驱动组件，驱动组件带动第一连接轴转动，第一连接轴带动伸缩杆转动，伸缩杆转动的时候就会带动两个导向辊的位置移动，使绕过导向辊的布能够摆动落在收布板上；设置的收卷装置能够在收集布的时候，减少对布料质量的影响。
本发明进一步设置为：所述驱动组件包括设置在所述收卷架上的第一电机，所述第一电机的输出轴上键连接有第一齿轮；所述第一连接轴上键连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮就会转动，第二齿轮带动第一连接轴转动，设置的驱动组件结构简单便于操作，节约时间从而提高了效率。
本发明进一步设置为：所述收布板的两端上均设置有压布机构，所述压布机构包括设置在所述收布板上的第一固定块，所述第一固定块上转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴上设置有压板；所述收布板上设置有与所述压板连接的第一弹簧；所述伸缩杆上设置有第一调节块；所述第二连接轴上设置有第二调节块，所述第一调节块可带动所述第二调节块运动。
通过采用上述技术方案，伸缩杆在运动的时候，伸缩杆上的第一调节块就会跟着运动，第一调节块抵触第二调节块的时候，第二调节块就会转动，第二调节块带动第二连接轴转动，第二连接轴带动压板运动，弹簧就会发生形变，当第一调节块不再抵触第二调节块的时候，弹簧会恢复弹性形变，在弹簧弹力的作用下，压板会实现压布；设置的压布机构能够实现压住位于收布板上的布，防止收卷架在转动的时候，布会甩出收布板。
本发明进一步设置为：所述收卷架上设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括设置在所述收布板上的连接块，所述第一固定块设置在所述连接块上；所述连接块上设置有第二固定块，所述第二固定块上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑移连接有卡块，所述第一凹槽的侧壁上设置有与所述卡块连接的第二弹簧；所述第二调节块上开设有与所述卡块卡接的卡槽；所述收布板上开设有空腔，所述空腔内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有与所述连接块连接的第一滑块；所述收布板内设置有与所述第一滑块连接的第一调节组件；所述第一调节组件包括转动连接在所述第一滑槽内的第一双向螺杆，所述第一双向螺杆穿过两个所述第一滑块，且两个所述第一滑块分别与所述第一双向螺杆的两端螺纹连接；所述收布板上设置有与所述第一双向螺杆连接的第二电机。
通过采用上述技术方案，当布收集完的时候，人工转动第二调节块，使压板不再压住布，然后拉动卡块，使卡块与第二调节块上的卡槽卡接，接着启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一双向螺杆转动，第一双向螺杆带动两个第一滑块做向背运动，使两个连接块做向背的运动，两个第一固定块就会做向背运动，操作人员就会便于拿取位于收布板上的布。
本发明进一步设置为：所述收布板上设置有第二调节机构，所述第二调节机构包括设置在所述收布板上的齿轮条；所述收卷架上设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上设置有与所述齿轮条啮合的第三齿轮。
通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第三齿轮转动，与第三齿轮啮合的齿轮条就会移动，齿轮条运动的时候就会带动收布板运动便于操作人员拿取位于收布板上的布；设置的第二调节机构能够便于操作人员拿取位于收布板上的布，节约时间提高效率。
本发明进一步设置为：所述收卷架的针盘上设置有撑布架，所述撑布架与所述收卷架上均设置有张紧机构，所述张紧机构包括第三固定块，所述撑布架与所述收卷架上均设置有所述第三固定块，所述第三固定块上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上设置有第三调节块，所述第三调节块上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑移连接有第四调节块，所述第四调节块上转动连接轴张紧轴；所述第二滑槽的侧壁上设置有与所述第四调节块连接的第三弹簧；所述第三固定块上设置有连接板，所述连接板上设置有与所述第三调节块连接的第四弹簧。
通过采用上述技术方案，伸缩杆上的两个导向辊带动布摆动的时候，撑布架上的张紧辊会抵触布的内侧，收卷架上的张紧辊会抵触布的外侧；撑布架上的张紧辊与收卷架上的张紧辊会使布存在移动的路径；布传送对张紧辊实现压力，第四调节块就会在第二滑槽内滑移，第三弹簧就会发生形变；因为大圆机织出的布是圆筒状的，所以布在摆动的时候，布从针盘中拉出的力就会不同，张紧辊就会带动第三调节块在第三固定块上转动，第四弹簧就会发生形变；设置的张紧机构在保障对布进行张紧的同时，还能够避免布在运动的时候，从机架的针盘上拉断。
本发明进一步设置为：所述收卷架上设置有剪布机构，所述收卷架上开设有第三滑槽；所述剪布机构包括滑移连接在所述第三滑槽两端的第二滑块，所述第二滑块上设置有刀片；所述第三滑槽内转动连接有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆穿过两个所述第二滑块，且两个所述第二滑块分别与所述第二双向螺杆的两端螺纹连接；所述收卷架上设置有与所述第二双向螺杆连接的第四电机。
通过采用上述技术方案，当需要将布在收布板上拿下的时候，先启动第四电机，第四电机的输出轴带动第二双向螺杆转动，第二双向螺杆转动就会带动两个第二滑块在第三滑槽内做相向运动，两个刀片就会将布剪断。
本发明进一步设置为：所述机架上设置散热装置，所述散热装置包括设置在所述机架一侧的水箱，所述机架内设置有冷却管，所述冷却管的两端与所述水箱连接，且所述冷却管的两端一端上设置有动力泵；所述收卷架上设置有第五电机，所述第五电机的输出轴上设置有第二转动轴，所述第二转动轴上设置有扇叶。
通过采用上述技术方案，大圆机在工作的时候会产生很多热量，使大圆机的温度变高，动力泵将水箱内的水进入到冷却管内，冷却管对机架进行冷却，然后水回到水箱内。启动第五电机，第五电机的输出轴带动第二转动轴转动，第二转动轴上的扇叶就会转动，带动空气流动，使热空气快速散开。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.设置的收卷装置能够在收集布的时候，减少对布料质量的影响；
2.设置的压布机构能够实现压住位于收布板上的布，防止收卷架在转动的时候，布会甩出收布板；
3.设置的第二调节机构能够便于操作人员拿取位于收布板上的布，节约时间提高效率。
附图说明
图1为本发明中大圆机的结构示意图；
图2为本发明中收卷装置的结构示意图；
图3为本发明中第二调节机构的结构示意图；
图4为本发明中第一调节机构的结构示意图；
图5为本发明中剪布机构的结构示意图；
图6为图2中a的局部放大图。
附图标记：1、机架；11、撑布架；2、收卷架；21、第一连接轴；22、伸缩杆；23、导向辊；24、收布板；25、驱动组件；251、第一齿轮；252、第二齿轮；253、第一电机；26、第三滑槽；27、导向槽；3、压布机构；31、第一调节块；32、第二调节块；33、第一固定块；34、压板；35、第一弹簧；4、第一调节机构；41、连接块；42、第二固定块；43、第一调节组件；431、第一双向螺杆；432、第二电机；44、卡块；45、第一滑块；5、第二调节机构；51、齿轮条；52、第三电机；53、第三齿轮；6、张紧机构；61、第三固定块；62、第三调节块；621、第二滑槽；63、张紧轴；64、第三弹簧；65、连接板；66、第四弹簧；7、剪布机构；71、第四电机；72、第二双向螺杆；73、刀片；74、第二滑块；8、散热装置；81、水箱；82、冷却管；83、第二安装块；84、第五电机；85、扇叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
参考图1，为本发明公开的一种大圆机，包括机架1，机架1上设置有散热装置8。
参考图2，机架1上设置有收卷装置（图中未显示），收卷装置包括与机架1针盘连接的收卷架2，收卷架2上开设有导向槽27；收卷架2上转动连接有第一连接轴21，收卷架2上设置有与第一连接轴21连接的驱动组件25，驱动组件25包括固定连接在收卷架2上的第一安装块，第一安装块上固定连接有第一电机253，第一电机253的输出轴上键连接有第一齿轮251；第一连接轴21上键连接有与第一齿轮251啮合的第二齿轮252。
第一连接轴21上固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22包括与第一连接轴21固定连接的主杆，主杆远离第一连接轴21的一端上开设有第二凹槽，第二凹槽内滑移连接有副杆，副杆的一侧上固定连接有与导向槽27滑槽连接的导向块；副杆的另外一侧上转动连接有两个导向辊23。
参考图2和图3，收卷架2上滑移连接有收布板24，收卷架2上设置有收布板24连接的第二调节机构5，第二调节机构5包括固定连接在收卷架2外侧壁上的第三电机52，第三电机52的输出轴上键连接有第三齿轮53；收布板24上一体设置有与第三齿轮53啮合的齿轮条51。
参考图2和图4，收布板24上设置有第一调节机构4，第一调节机构4包括设置在收布板24两端上的连接块41，连接块41的一侧设置有压布机构3，压布机构3包括固定连接在连接块41上的一侧上的第一固定块33，第一固定块33上转动连接有第二连接轴，第二连接轴上固定连接有压板34，压板34上固定连接有与连接块41连接的第一弹簧35；压板34将布压在收布板24上。第二连接轴上固定连接有第二调节块32，第二调节块32上开设有卡槽；副杆远离第一连接轴21的一端上固定连接有抵触第二调节块32的第一调节块31。
连接块41远离第一固定块33的一侧上固定连接有第二固定块42，第二固定块42上开设有第一凹槽，第一凹槽内滑移连接有与卡槽卡接的卡块44，卡块44的横截面积呈l形；第一凹槽的侧壁上固定连接有与卡块44连接的第二弹簧。
收布板24上设置有第一调节组件43，收布板24内开设有空腔，空腔的侧壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑移连接有与连接块41连接的第一滑块45，第一滑槽内转动连接有第一双向螺杆431，第一双向螺杆431两端的螺纹方向相反，第一双向螺杆431穿过两个第一滑块45，且两个第一滑块45分别与第一双向螺杆431的两端螺纹连接；第一空腔内固定连接有与第一双向螺杆431连接的第二电机432。
参考图2和图5，第一连接轴21上端的收卷架2上开设有第三滑槽26，收卷架2上设置有剪布机构7，剪布机构7包括滑移连接在第三滑槽26两端的第二滑块74，第二滑块74上固定连接有刀片73；第三滑槽26内转动连接有第二双向螺杆72，第二双向螺杆72两端的螺纹方向相反，第二双向螺杆72穿过两个第二滑块74，且两个第二滑块74分别与第二双向螺杆72的两端螺纹连接；收卷架2上固定连接有与第二双向螺杆72连接的第四电机71。
参考图2和图6，机架1针盘上固定连接有撑布架11，撑布架11与收卷架2上均设置有两个张紧机构6，张紧机构6包括第三固定块61，撑布架11与收卷架2上均固定连接有第三固定块61，收卷架2上的第三固定块61位于刀片73上方；第三固定块61上转动连接有第一转动轴，第一转动轴上固定连接有第三调节块62；第三固定块61上固定连接有连接板65，连接板65上固定连接有与第三调节块62连接的第四弹簧66。第三调节块62沿其长度方向上开设有第二滑槽621，第二滑槽621内滑移连接有第四调节块，第四调节块上转动连接有张紧轴63；第二滑槽621的侧壁上固定连接有第四调节块连接的第三弹簧64。撑布架11上的张紧轴63抵触布的内侧，收卷架2的张紧轴63抵触布的外侧。
参考图1和图2，散热装置8包括放置在机架1一侧上的水箱81，水箱81内设置有动力泵；机架1内设置有冷却管82，冷却管82的两端均与水箱81连接，且冷却管82的一端与动力泵连接。水箱81内设置有冷却盘管。
收卷架2的外侧壁上固定连接有第二安装块83，第二安装块83上开设有放置槽，放置槽内固定连接有第五电机84，第五电机84的输出轴上连接有第二转动轴，第二转动轴上固定连接有扇叶85。
本实施例中的电机均为三相异步电机。
本实施例的实施原理为：针盘织好的布，穿过撑布架11，撑布架11上的张紧轴63抵触布的内侧，收卷架2的张紧轴63抵触布的外侧。然后布绕在两个导向辊23上。
启动第一电机253，第一电机253的输出轴带动第一齿轮251转动，与第一齿轮251啮合的第二齿轮252就会转动，第二齿轮252带动第一连接轴21转动，第一连接轴21带动主杆转动，主杆带动副杆转动，副杆上的导向块在导向槽27内滑移，两个导向辊23就会带动布摆动落下。
当副杆上的第一调节块31抵触第二调节块32的时候，第二调节块32带动第二连接轴转动，第二连接轴上的压板34就会转动，第一弹簧35会被拉伸；当第一调节块31不抵触第二调节块32的时候，第一弹簧35会恢复弹性形变，压板34会压进布。
当布收卷完的时候，启动第四电机71，第四电机71的输出轴带动第二双向螺杆72转动，第二双向螺杆72就会带动两个第二滑块74在第三滑槽26内做相向运动，使两个刀片73将布剪断。
人工转动第二调节块32，然后拉动卡块44，使卡块44与第二调节块32上的卡槽卡接；启动第二电机432，第二电机432的输出轴带动第一双向螺杆431转动，第一双向螺杆431就会带动两个第一滑块45在第一滑槽内做向背运动，使两个连接块41做向背运动。
启动第三电机52，第三电机52的输出轴带动第三齿轮53转动，因为第三齿轮53与齿轮条51啮合，所以在第三齿轮53转动的时候，齿轮条51就会相对第三齿轮53发生移动，收布板24就会在收卷架2上滑移，方便操作人员拿取布。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种大圆机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有收卷装置；其特征在于，所述收卷装置包括设置在所述机架(1)上的收卷架(2)，所述收卷架(2)上设置有第一连接轴(21)，所述第一连接轴(21)上设置有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)上设置有两个导向辊(23)；所述收卷架(2)上开设有导向槽(27)；所述伸缩杆(22)上设置有与所述导向槽(27)滑移连接的导向块；所述收卷架(2)上设置有与所述第一连接轴(21)连接的驱动组件(25)；所述收卷架(2)上设置有收布板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种大圆机，其特征在于，所述驱动组件(25)包括设置在所述收卷架(2)上的第一电机(253)，所述第一电机(253)的输出轴上键连接有第一齿轮(251)；所述第一连接轴(21)上键连接有与所述第一齿轮(251)啮合的第二齿轮(252)。
3.根据权利要求1所述的一种大圆机，其特征在于，所述收布板(24)的两端上均设置有压布机构(3)，所述压布机构(3)包括设置在所述收布板(24)上的第一固定块(33)，所述第一固定块(33)上转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴上设置有压板(34)；所述收布板(24)上设置有与所述压板(34)连接的第一弹簧(35)；
所述伸缩杆(22)上设置有第一调节块(31)；所述第二连接轴上设置有第二调节块(32)，所述第一调节块(31)可带动所述第二调节块(32)运动。
4.根据权利要求3所述的一种大圆机，其特征在于，所述收卷架(2)上设置有第一调节机构(4)，所述第一调节机构(4)包括设置在所述收布板(24)上的连接块(41)，所述第一固定块(33)设置在所述连接块(41)上；所述连接块(41)上设置有第二固定块(42)，所述第二固定块(42)上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑移连接有卡块(44)，所述第一凹槽的侧壁上设置有与所述卡块(44)连接的第二弹簧；所述第二调节块(32)上开设有与所述卡块(44)卡接的卡槽；
所述收布板(24)上开设有空腔，所述空腔内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有与所述连接块(41)连接的第一滑块(45)；所述收布板(24)内设置有与所述第一滑块(45)连接的第一调节组件(43)；
所述第一调节组件(43)包括转动连接在所述第一滑槽内的第一双向螺杆(431)，所述第一双向螺杆(431)穿过两个所述第一滑块(45)，且两个所述第一滑块(45)分别与所述第一双向螺杆(431)的两端螺纹连接；所述收布板(24)上设置有与所述第一双向螺杆(431)连接的第二电机(432)。
5.根据权利要求1所述的一种大圆机，其特征在于，所述收布板(24)上设置有第二调节机构(5)，所述第二调节机构(5)包括设置在所述收布板(24)上的齿轮条(51)；所述收卷架(2)上设置有第三电机(52)，所述第三电机(52)的输出轴上设置有与所述齿轮条(51)啮合的第三齿轮(53)。
6.根据权利要求1所述的一种大圆机，其特征在于，所述收卷架(2)的针盘上设置有撑布架(11)，所述撑布架(11)与所述收卷架(2)上均设置有张紧机构(6)，所述张紧机构(6)包括第三固定块(61)，所述撑布架(11)与所述收卷架(2)上均设置有所述第三固定块(61)，所述第三固定块(61)上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上设置有第三调节块(62)，所述第三调节块(62)上开设有第二滑槽(621)，所述第二滑槽(621)内滑移连接有第四调节块，所述第四调节块上转动连接轴张紧轴(63)；所述第二滑槽(621)的侧壁上设置有与所述第四调节块连接的第三弹簧(64)；
所述第三固定块(61)上设置有连接板(65)，所述连接板(65)上设置有与所述第三调节块(62)连接的第四弹簧(66)。
7.根据权利要求1所述的一种大圆机，其特征在于，所述收卷架(2)上设置有剪布机构(7)，所述收卷架(2)上开设有第三滑槽(26)；所述剪布机构(7)包括滑移连接在所述第三滑槽(26)两端的第二滑块(74)，所述第二滑块(74)上设置有刀片(73)；所述第三滑槽(26)内转动连接有第二双向螺杆(72)，所述第二双向螺杆(72)穿过两个所述第二滑块(74)，且两个所述第二滑块(74)分别与所述第二双向螺杆(72)的两端螺纹连接；所述收卷架(2)上设置有与所述第二双向螺杆(72)连接的第四电机(71)。
8.根据权利要求1所述的一种大圆机，其特征在于，所述机架(1)上设置散热装置(8)，所述散热装置(8)包括设置在所述机架(1)一侧的水箱(81)，所述机架(1)内设置有冷却管(82)，所述冷却管(82)的两端与所述水箱(81)连接，且所述冷却管(82)的两端一端上设置有动力泵；
所述收卷架(2)上设置有第五电机(84)，所述第五电机(84)的输出轴上设置有第二转动轴，所述第二转动轴上设置有扇叶(85)。
技术总结