本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种盐酸储罐呼吸装置。
背景技术：
盐酸储罐是一种专门盛放盐酸，硫酸等腐蚀性强的罐体，可以采用塑料，玻璃钢制作，塑料都是可以打包称小桶的盐酸销售，玻璃钢一般都是生产出来能长久保存的罐体；
盐酸储罐一般在顶部安装有简单的呼吸管，由于在使用过程中盐酸储罐内的液面波动频繁，而现有呼吸管在运行过程中属于常开状态，在使用过程中，容易产生氯化氢气体且直接排放；
然而挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到酸雾，盐酸在储存时，为了保持罐内常压，长期处于挥发状态，致使周围的钢结构和建筑墙漆腐蚀严重，也使周边绿化植物枯死，造成环境大气污染。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种盐酸储罐呼吸装置，可以根据罐内压强自动选择吸气和呼气，并且将排出的气体进行分离，将里面的氯化氢气体分离出来，重复利用，不仅减少了浪费，节约了成本，还可以防止氯化氢气体污染环境，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸储罐呼吸装置，包括储存罐和呼吸单元；
储存罐：所述储存罐的右端设有单片机，所述单片机的输入端与外部电源电连接，所述储存罐的顶部设有二级支块，所述二级支块的上表面设有电机，所述电机的输入端与单片机的输出端电连接，单片机的设置使得操作更加的简便；
呼吸单元：所述呼吸单元包含t形管道、一级滤网、一级塞体、进气槽、一级推杆、圆柱转体、二级推杆、二级塞体和出气槽，所述t形管道的竖端与储存罐的顶端右侧固定连接，且t形管道与储存罐的内部连通，所述t形管道的右端为吸气口，所述t形管道的左端为出气口，所述一级滤网与t形管道的内部右端固定连接，所述一级塞体与t形管道的内部右端滑动连接，所述进气槽不少于四个，且进气槽阵列开设在一级塞体的表面，所述一级塞体的左端通过柱销与一级推杆的右端活动连接，所述圆柱转体位于t形管道的中部，所述圆柱转体的后侧中心与电机的输出轴固定连接，所述圆柱转体的前侧偏心位置通过柱销与一级推杆的左端活动连接，所述二级塞体与t形管道的内部左端滑动连接，所述出气槽阵列开设在二级塞体的表面，所述二级塞体的右端通过柱销与二级推杆的左端活动连接，所述二级推杆的右端通过柱销与圆柱转体的前侧偏心位置活动连接，电机工作，输出轴带动圆柱转体转动，根据实际需求带动一级塞体和二级塞体左右活动，进气槽和出气槽进气出气，实现盐酸储罐自动呼吸作用，简便了操作流程，节省了人员的劳动量；
其中：还包括压强测试仪，所述压强测试仪与储存罐的内部固定连接，所述压强测试仪的输出端与单片机的输入端连接。
进一步的，还包括液化单元，所述液化单元包括回形管道、液化室、水冷机和一级支块，所述一级支块的底端与储存罐的顶端中部固定连接，所述液化室的后侧与一级支块的前侧固定连接，所述液化室的进口通过管道与t形管道的左端出气口连接诶，所述回形管道位于液化室的内部，所述水冷机的底部与一级支块的顶部固定连接，所述水冷机的进口与回形管道的出口连接，所述水冷机的出口与回形管道的进口连接，所述水冷机的输入端与单片机的输出端电连接，水冷机工作将冷水送进回形管道内将液化室的内部气体遇冷液化。
进一步的，还包括汽化单元，所述汽化单元包括汽化室、智能温控加热棒、出水管和单向阀，所述汽化室的底端与储存罐的顶端中部固定连接，所述汽化室的左侧设有出气管，出气管的另一端与储存罐的顶部相连且与储存罐的内部相通，所述汽化室的左侧出气管上设有单向阀，所述汽化室的进口通过管道与液化室的出口连接，所述智能温控加热棒的加热棒位于汽化室内，所述智能温控加热棒的智能温控块在汽化室的上表面，所述出水管位于汽化室的后侧，且出水管与汽化室的内部相通，所述单向阀安置在出水管上，所述单向阀的输入端与单片机的输出端电连接，根据盐酸的沸点低的原理，智能温控加热棒的温度，将进入汽化室的液化后混合液加热，氯化氢受热挥发然后顺着汽化室的左侧出口进入管道进过单向阀最后进入储存罐内实现了氯化氢的二次利用，节约了成本避免了空气的污染。
进一步的，所述二级支块与t形管道的中部对应设置，所述电机的输出轴与圆柱转体圆心对应设置，保证了一级塞体和二级塞体可以正常工作。
进一步的，还包括固定架，所述固定架设有两个，且固定架的上端为弧形，所述固定架位于储存罐的下侧，使得储存罐更加的稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本盐酸储罐呼吸装置，具有以下好处：
1、本盐酸储罐呼吸装置，当电机工作，输出轴带动圆柱转体转动，根据实际需求带动一级塞体和二级塞体左右活动，进气槽和出气槽进气出气，实现盐酸储罐自动呼吸作用，简便了操作流程，节省了人员的劳动量；
2、本盐酸储罐呼吸装置，根据盐酸的沸点低的原理，智能温控加热棒的温度，将进入汽化室的液化后混合液加热，氯化氢受热挥发然后顺着汽化室的左侧出口进入管道进过单向阀最后进入储存罐内实现了氯化氢的二次利用，节约了成本避免了空气的污染；
3、本盐酸储罐呼吸装置，可以根据罐内压强自动选择吸气和呼气，并且将排出的气体进行分离，将里面的氯化氢气体分离出来，重复利用，不仅减少了浪费，节约了成本，还可以防止氯化氢气体污染环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。
图中：1储存罐、2单片机、3固定架、4压强测试仪、5呼吸单元、51t形管道、52一级滤网、53一级塞体、54进气槽、55一级推杆、56圆柱转体、57二级推杆、58二级塞体、59出气槽、6液化单元、61回形管道、62液化室、63水冷机、64一级支块、7汽化单元、71汽化室、72智能温控加热棒、73出水管、74单向阀、8电机、9二级支块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种盐酸储罐呼吸装置，包括储存罐1和呼吸单元5；
储存罐1：储存罐1的右端设有单片机2，单片机2的输入端与外部电源电连接，储存罐1的顶部设有二级支块9，二级支块9的上表面设有电机8，电机8的输入端与单片机2的输出端电连接，单片机2的设置使得操作更加的简便，还包括固定架3，固定架3设有两个，且固定架3的上端为弧形，固定架3位于储存罐1的下侧，使得储存罐1更加的稳定；
呼吸单元5：呼吸单元5包含t形管道51、一级滤网52、一级塞体53、进气槽54、一级推杆55、圆柱转体56、二级推杆57、二级塞体58和出气槽59，t形管道51的竖端与储存罐1的顶端右侧固定连接，且t形管道51与储存罐1的内部连通，t形管道51的右端为吸气口，t形管道51的左端为出气口，一级滤网52与t形管道51的内部右端固定连接，一级塞体53与t形管道51的内部右端滑动连接，进气槽54不少于四个，且进气槽54阵列开设在一级塞体53的表面，一级塞体53的左端通过柱销与一级推杆55的右端活动连接，圆柱转体56位于t形管道51的中部，圆柱转体56的后侧中心与电机8的输出轴固定连接，圆柱转体56的前侧偏心位置通过柱销与一级推杆55的左端活动连接，二级塞体58与t形管道51的内部左端滑动连接，出气槽59阵列开设在二级塞体58的表面，二级塞体58的右端通过柱销与二级推杆57的左端活动连接，二级推杆57的右端通过柱销与圆柱转体56的前侧偏心位置活动连接，电机8工作，输出轴带动圆柱转体56转动，根据实际需求带动一级塞体53和二级塞体58左右活动，进气槽54和出气槽59进气出气，实现盐酸储罐自动呼吸作用，简便了操作流程，节省了人员的劳动量，二级支块9与t形管道51的中部对应设置，电机8的输出轴与圆柱转体56圆心对应设置，保证了一级塞体53和二级塞体58可以正常工作，还包括液化单元6，液化单元6包括回形管道61、液化室62、水冷机63和一级支块64，一级支块64的底端与储存罐1的顶端中部固定连接，液化室62的后侧与一级支块64的前侧固定连接，液化室62的进口通过管道与t形管道51的左端出气口连接诶，回形管道61位于液化室62的内部，水冷机63的底部与一级支块64的顶部固定连接，水冷机63的进口与回形管道61的出口连接，水冷机63的出口与回形管道61的进口连接，水冷机63的输入端与单片机2的输出端电连接，水冷机63工作将冷水送进回形管道61内将液化室62的内部气体遇冷液化，还包括汽化单元7，汽化单元7包括汽化室71、智能温控加热棒72、出水管73和单向阀74，汽化室71的底端与储存罐1的顶端中部固定连接，汽化室71的左侧设有出气管，出气管的另一端与储存罐1的顶部相连且与储存罐1的内部相通，汽化室71的左侧出气管上设有单向阀，汽化室71的进口通过管道与液化室62的出口连接，智能温控加热棒72的加热棒位于汽化室71内，智能温控加热棒72的智能温控块在汽化室71的上表面，出水管73位于汽化室71的后侧，且出水管73与汽化室71的内部相通，单向阀74安置在出水管73上，单向阀74的输入端与单片机2的输出端电连接，根据盐酸的沸点低的原理，智能温控加热棒72的温度，将进入汽化室71的液化后混合液加热，氯化氢受热挥发然后顺着汽化室71的左侧出口进入管道进过单向阀最后进入储存罐1内实现了氯化氢的二次利用，节约了成本避免了空气的污染；
其中：还包括压强测试仪4，压强测试仪4与储存罐1的内部固定连接，压强测试仪4的输出端与单片机2的输入端连接。
在使用时：
打开单片机2的开关，压强测试仪开始测试储存罐1内的压强，当储存罐1内的压强过低的时候，二级支块9上面的电机8工作，带动圆柱转体56转动，进而带动一级推杆55向左运动，带动一级塞体53向左运动，进气槽54和t形管道的竖管相通，外部空气经过一级滤网52，然后过滤后的空气经过进气槽54进入储存罐1内，当储存罐1内的压强过高时二级支块9上面的电机8工作，带动圆柱转体56转动，进而带动二级推杆57向右运动，出气槽58向右移动与t形管道的竖管相通，气体经过t形管道的竖管相通的出气槽58排出，经过管道进入液化室62内，水冷机63工作，冷水进入回形管道61，气体经过回形管道61遇冷液化，液化后的混合液体经过液化室62的出口进入汽化室71内，智能温控加热棒72根据氯化氢的沸点进行加热蒸发，蒸汽经过汽化室71的左侧出口进入管道经过单向阀进入储存罐1内，将蒸发过后的混合液通过出水管73经过单向阀74排出。
值得注意的是，本实施例中单片机2具体型号为是飞思卡尔单片机，压强测试仪4的型号为dys-1为拓普仪表科技有限公司产品，水冷机63可采用jba品牌静音电子制冷器，智能温控加热棒72可采用贝斯特电热电器公司所产的智能温控加热棒，单向阀74可采用意浩自控阀门有限公司的单向阀，电机8可采用冠龙发电机公司的ye2的三相异步电动机。单片机2控制压强测试仪4、水冷机63、智能温控加热棒72、单向阀74和电机8工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种盐酸储罐呼吸装置，其特征在于：包括储存罐(1)和呼吸单元(5)；
储存罐(1)：所述储存罐(1)的右端设有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端与外部电源电连接，所述储存罐(1)的顶部设有二级支块(9)，所述二级支块(9)的上表面设有电机(8)，所述电机(8)的输入端与单片机(2)的输出端电连接；
呼吸单元(5)：所述呼吸单元(5)包含t形管道(51)、一级滤网(52)、一级塞体(53)、进气槽(54)、一级推杆(55)、圆柱转体(56)、二级推杆(57)、二级塞体(58)和出气槽(59)，所述t形管道(51)的竖端与储存罐(1)的顶端右侧固定连接，且t形管道(51)与储存罐(1)的内部连通，所述t形管道(51)的右端为吸气口，所述t形管道(51)的左端为出气口，所述一级滤网(52)与t形管道(51)的内部右端固定连接，所述一级塞体(53)与t形管道(51)的内部右端滑动连接，所述进气槽(54)不少于四个，且进气槽(54)阵列开设在一级塞体(53)的表面，所述一级塞体(53)的左端通过柱销与一级推杆(55)的右端活动连接，所述圆柱转体(56)位于t形管道(51)的中部，所述圆柱转体(56)的后侧中心与电机(8)的输出轴固定连接，所述圆柱转体(56)的前侧偏心位置通过柱销与一级推杆(55)的左端活动连接，所述二级塞体(58)与t形管道(51)的内部左端滑动连接，所述出气槽(59)阵列开设在二级塞体(58)的表面，所述二级塞体(58)的右端通过柱销与二级推杆(57)的左端活动连接，所述二级推杆(57)的右端通过柱销与圆柱转体(56)的前侧偏心位置活动连接；
其中：还包括压强测试仪(4)，所述压强测试仪(4)与储存罐(1)的内部固定连接，所述压强测试仪(4)的输出端与单片机(2)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸储罐呼吸装置，其特征在于：还包括液化单元(6)，所述液化单元(6)包括回形管道(61)、液化室(62)、水冷机(63)和一级支块(64)，所述一级支块(64)的底端与储存罐(1)的顶端中部固定连接，所述液化室(62)的后侧与一级支块(64)的前侧固定连接，所述液化室(62)的进口通过管道与t形管道(51)的左端出气口连接诶，所述回形管道(61)位于液化室(62)的内部，所述水冷机(63)的底部与一级支块(64)的顶部固定连接，所述水冷机(63)的进口与回形管道(61)的出口连接，所述水冷机(63)的出口与回形管道(61)的进口连接，所述水冷机(63)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种盐酸储罐呼吸装置，其特征在于：还包括汽化单元(7)，所述汽化单元(7)包括汽化室(71)、智能温控加热棒(72)、出水管(73)和单向阀(74)，所述汽化室(71)的底端与储存罐(1)的顶端中部固定连接，所述汽化室(71)的左侧设有出气管，出气管的另一端与储存罐(1)的顶部相连且与储存罐(1)的内部相通，所述汽化室(71)的左侧出气管上设有单向阀，所述汽化室(71)的进口通过管道与液化室(62)的出口连接，所述智能温控加热棒(72)的加热棒位于汽化室(71)内，所述智能温控加热棒(72)的智能温控块在汽化室(71)的上表面，所述出水管(73)位于汽化室(71)的后侧，且出水管(73)与汽化室(71)的内部相通，所述单向阀(74)安置在出水管(73)上，所述单向阀(74)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸储罐呼吸装置，其特征在于：所述二级支块(9)与t形管道(51)的中部对应设置，所述电机(8)的输出轴与圆柱转体(56)圆心对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种盐酸储罐呼吸装置，其特征在于：还包括固定架(3)，所述固定架(3)设有两个，且固定架(3)的上端为弧形，所述固定架(3)位于储存罐(1)的下侧。
技术总结