本实用新型涉及物料存储技术领域，具体为一种便于对储量进行监控的化工储料罐。
背景技术：
目前随着社会整体生产力的不断发展进步以及整个市场对各种产品的需求，使得各行各业取得了显著的进步，其中不乏各种新能源、新材料以及新的制造生产方式，在生产制造尤其是在大型的生产工厂中，为了能够满足长时间的流水线加工生产，往往需要提前进行原料的准备，大量准备好的原料不可能在第一时间被消耗掉，因此便需要有专门的用于存储原材料的存储设备。
在化工行业中，原材料各种各样，有液体以及固体等多种多样，为了不影响生产线的正常工作，需要及时的了解存储设备中剩余原材料剩余量的多少，在观察剩余量多少的存储设备中，有利用内外压强保持时刻平衡的方式来利用液位标识，当然也是非常的实用，但是在固体原材料存储的时候，这种用内外压强以及液位标识的方式便不能够适用，加工厂中最常见的便是利用人工开盖进行检查，一方面可以检查原材料的剩余量，另一方面还可以检查原材料的完好度，虽然上述的方式可以及时的了解到存储设备内部存储的固体原材料剩余量，但是很明显，一方面检查效率相对的低下并且对原材料的剩余量不能够很好地做出准确的判断，因此，还是缺少一种能够快速准确的观察出存储设备内部的固体原材料剩余量的原料存储设备。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对储量进行监控的化工储料罐，解决了化工用原料存储罐对于固体原材料剩余量检查效率低下且不够准确容易影响生产线工作的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于对储量进行监控的化工储料罐，包括存储罐、罐帽、余料显示机构和内腔联动机构，所述罐帽的底部可拆卸式安装在存储罐的顶部，所述余料显示机构安装在存储罐的两侧，所述内腔联动机构设置在存储罐内腔的中部。
所述余料显示机构包括观察筒、浮动块、拨动片、锁紧筒和加料栓，所述观察筒通过安装环固定安装在存储罐的侧边上，所述浮动块活动卡接在观察筒的内腔，所述拨动片的右侧与浮动块的左侧固定焊接，所述锁紧筒的底部与观察筒内壁的底部固定焊接，所述加料栓的顶部与浮动块底部的中部固定焊接。
所述内腔联动机构包括连通口、安装盒、导线轮和平衡钢丝线，所述连通口开设在存储罐侧边的顶部，所述安装盒通过了螺栓固定安装在连通口的内腔，所述导线轮通过横栓设置在安装盒的内腔，所述平衡钢丝线搭接在导线轮的外圈上。
优选的，所述存储罐内壁底部的正面与背面均固定焊接有限位柱，所述限位柱的外圈活动套接有限位环，所述限位环的背面固定固定焊接有活动盘。
优选的，所述活动盘顶部的中部固定焊接有加重块，所述活动盘的顶部等距离开设有漏料口，所述活动盘的两侧均固定焊接有提拉条。
优选的，所述观察筒的顶部开口于连通口相连通，所述左侧的导线轮贯穿安装盒并延伸至观察筒的内腔，所述右侧的导线轮贯穿安装盒并延伸至存储罐的内腔。
优选的，所述平衡钢丝线的左端与浮动块的顶部固定连接，所述平衡钢丝线的右端与提拉条的顶部固定连接。
优选的，所述浮动块的重量要远远小于活动盘以及加重块的重量和，所述观察筒的外壁上等距离设置有刻度线。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种便于对储量进行监控的化工储料罐。具备以下有益效果：
（1）、该便于对储量进行监控的化工储料罐，利用存储设备内外结构之间的重力差配合着存储原材料自身所提供的支撑力，使得浮动块以及拨动块能够及时的随着原料的减少而发生相对应的变化，从而达到快速看到原料剩余量的多少，精准度也得到了显著的提高。
（2）、该便于对储量进行监控的化工储料罐，在装入原料的时候需要将活动盘提拉至最高处，并且是以漏料的方式进行装载存储，不仅仅起到了利用重力显示余料的作用，而且还可以在装料的时候对颗粒较大不符合标准的原料进行筛选，提高使用的原料质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用存储罐正面剖视图；
图3为本实用余料显示机构结构示意图；
图4为本实用新型内腔联动机构结构示意图。
图中：1存储罐、101限位柱、102限位环、103活动盘、1031加重块、1032漏料口、1033提拉条、2罐帽、3余料显示机构、301观察筒、302浮动块、303拨动片、304锁紧筒、305加料栓、306刻度线、4内腔联动机构、401连通口、402安装盒、403导线轮、404平衡钢丝线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对储量进行监控的化工储料罐，包括存储罐1、罐帽2、余料显示机构3和内腔联动机构4，罐帽2的底部可拆卸式安装在存储罐1的顶部，余料显示机构3安装在存储罐1的两侧，内腔联动机构4设置在存储罐1内腔的中部，余料显示机构3包括观察筒301、浮动块302、拨动片303、锁紧筒304和加料栓305，观察筒301通过安装环固定安装在存储罐1的侧边上，浮动块302活动卡接在观察筒301的内腔，拨动片303的右侧与浮动块302的左侧固定焊接，锁紧筒304的底部与观察筒301内壁的底部固定焊接，加料栓305的顶部与浮动块302底部的中部固定焊接，内腔联动机构4包括连通口401、安装盒402、导线轮403和平衡钢丝线404，连通口401开设在存储罐1侧边的顶部，安装盒402通过了螺栓固定安装在连通口401的内腔，导线轮403通过横栓设置在安装盒402的内腔，平衡钢丝线404搭接在导线轮403的外圈上，存储罐1内壁底部的正面与背面均固定焊接有限位柱101，限位柱101的外圈活动套接有限位环102，限位环102的背面固定固定焊接有活动盘103，活动盘103顶部的中部固定焊接有加重块1031，活动盘103的顶部等距离开设有漏料口1032，活动盘103的两侧均固定焊接有提拉条1033，观察筒301的顶部开口于连通口401相连通，左侧的导线轮403贯穿安装盒402并延伸至观察筒301的内腔，右侧的导线轮403贯穿安装盒402并延伸至存储罐1的内腔，平衡钢丝线404的左端与浮动块302的顶部固定连接，平衡钢丝线404的右端与提拉条1033的顶部固定连接，浮动块302的重量要远远小于活动盘103以及加重块1031的重量和，观察筒301的外壁上等距离设置有刻度线306。
该便于对储量进行监控的化工储料罐使用时，首先是将原料装载进入存储罐1内腔的过程，即向下按压两边的拨动片303，拨动片303便会带动浮动块302在观察筒301的内腔不断向下运动，与此同时，浮动块302通过平衡钢丝线404不断的拉着活动盘103在存储罐1的内腔向上运动，直至将浮动块302拉动至最低处，加料栓305卡接进入锁紧筒304的内腔，此时的活动盘103便会停滞在存储罐1内腔顶部，然后打开罐帽2从存储罐1的开口处倒入需要存储的原材料，原料首先直接掉落在活动盘上，其中颗粒较小即大小合适的固体原料便会从漏料口1032漏入到存储罐1的内腔，不合格的便会停留着活动盘103的顶部，直至填装完成，然后直接通过拨动片303将浮动块302松动，容器在观察筒301内腔处于可自由活动状态，其中存储罐1的底部需要设置安装出料口用于取料，存储罐1内腔的原料逐渐减少的时候，原料顶部搭接的活动盘103也会随着原料的减少而逐渐下降，在活动盘103下降的时候便会拉动着平衡钢丝线404，通过平衡钢丝线404将浮动块302在观察筒301的内腔向上拉动，此时的拨动片303直接指示在所剩余量的体积上，直接观察刻度数据即可知晓原料剩余量。
综上所述，该便于对储量进行监控的化工储料罐，利用存储设备内外结构之间的重力差配合着存储原材料自身所提供的支撑力，使得浮动块302以及拨动块303能够及时的随着原料的减少而发生相对应的变化，从而达到快速看到原料剩余量的多少，精准度也达到了显著的提高，在装入原料的时候需要将活动盘103提拉至最高处，并且是以漏料的方式进行装载存储，不仅仅起到了利用重力显示余料的作用，而且还可以在装料的时候对颗粒较大不符合标准的原料进行筛选，提高使用的原料质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于对储量进行监控的化工储料罐，其特征在于：包括存储罐（1）、罐帽（2）、余料显示机构（3）和内腔联动机构（4），所述罐帽（2）的底部可拆卸式安装在存储罐（1）的顶部，所述余料显示机构（3）安装在存储罐（1）的两侧，所述内腔联动机构（4）设置在存储罐（1）内腔的中部；
所述余料显示机构（3）包括观察筒（301）、浮动块（302）、拨动片（303）、锁紧筒（304）和加料栓（305），所述观察筒（301）通过安装环固定安装在存储罐（1）的侧边上，所述浮动块（302）活动卡接在观察筒（301）的内腔，所述拨动片（303）的右侧与浮动块（302）的左侧固定焊接，所述锁紧筒（304）的底部与观察筒（301）内壁的底部固定焊接，所述加料栓（305）的顶部与浮动块（302）底部的中部固定焊接；
所述内腔联动机构（4）包括连通口（401）、安装盒（402）、导线轮（403）和平衡钢丝线（404），所述连通口（401）开设在存储罐（1）侧边的顶部，所述安装盒（402）通过了螺栓固定安装在连通口（401）的内腔，所述导线轮（403）通过横栓设置在安装盒（402）的内腔，所述平衡钢丝线（404）搭接在导线轮（403）的外圈上。
2.根据权利要求1所述的一种便于对储量进行监控的化工储料罐，其特征在于：所述存储罐（1）内壁底部的正面与背面均固定焊接有限位柱（101），所述限位柱（101）的外圈活动套接有限位环（102），所述限位环（102）的背面固定固定焊接有活动盘（103）。
3.根据权利要求2所述的一种便于对储量进行监控的化工储料罐，其特征在于：所述活动盘（103）顶部的中部固定焊接有加重块（1031），所述活动盘（103）的顶部等距离开设有漏料口（1032），所述活动盘（103）的两侧均固定焊接有提拉条（1033）。
4.根据权利要求1所述的一种便于对储量进行监控的化工储料罐，其特征在于：所述观察筒（301）的顶部开口于连通口（401）相连通，所述左侧的导线轮（403）贯穿安装盒（402）并延伸至观察筒（301）的内腔，所述右侧的导线轮（403）贯穿安装盒（402）并延伸至存储罐（1）的内腔。
5.根据权利要求2所述的一种便于对储量进行监控的化工储料罐，其特征在于：所述平衡钢丝线（404）的左端与浮动块（302）的顶部固定连接，所述平衡钢丝线（404）的右端与提拉条（1033）的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于对储量进行监控的化工储料罐，其特征在于：所述浮动块（302）的重量要远远小于活动盘（103）以及加重块（1031）的重量和，所述观察筒（301）的外壁上等距离设置有刻度线（306）。
技术总结