本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为具有防护作用的石油化工用储油罐。
背景技术：
石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中，以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。
现有的石油化工用储油罐在使用过程中，存在着一些不足，比如安全性能差，且不具有远程提醒功能，因此需要研发一种新型的石油化工用储油罐解决上述问题。
技术实现要素：
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有石油化工用储油罐中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供具有防护作用的石油化工用储油罐，能够实现在石油化工用储油罐使用过程中，更加的安全，且具有远程提醒功能。为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
具有防护作用的石油化工用储油罐，其包括底座、储油罐本体、抗腐蚀层、液位传感器和控制盒，所述底座顶部固定安装有储油罐本体，所述储油罐本体顶部左侧固定安装有注油口，所述储油罐本体右侧底部固定安装有出油口，所述储油罐本体外壁固定安装有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层外壁固定安装有隔热层，所述隔热层外壁固定安装有保护罩壳，所述储油罐本体内腔底部左侧固定安装有液位传感器，所述储油罐本体内腔顶部左侧固定安装有温度传感器，所述储油罐本体内腔顶部右侧固定安装有压力传感器。
作为本实用新型所述的具有防护作用的石油化工用储油罐的一种优选方案，其中：所述储油罐本体右侧中间固定安装有控制盒，所述控制盒上固定安装有显示屏，所述控制盒上固定安装有蜂鸣器，所述控制盒内腔固定安装有处理器，所述处理器电性连接信号发送模块，所述信号发送模块电性连接远程终端，所述处理器电性连接温度传感器，所述处理器电性连接液位传感器，所述处理器电性连接压力传感器，所述处理器电性连接蜂鸣器，所述处理器电性连接显示屏。
作为本实用新型所述的具有防护作用的石油化工用储油罐的一种优选方案，其中：所述远程终端为智能手机或者平板电脑。
作为本实用新型所述的具有防护作用的石油化工用储油罐的一种优选方案，其中：所述注油口顶部固定安装有密封盖，所述出油口上固定安装有密封阀。
作为本实用新型所述的具有防护作用的石油化工用储油罐的一种优选方案，其中：所述底座底部四角固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架底部固定安装有减震座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该具有防护作用的石油化工用储油罐的设置，结构设计合理，通过在储油罐本体外壁设置抗腐蚀层，增加了储油罐的抗腐蚀性能，通过在抗腐蚀层外壁设置隔热层，增加了储油罐的隔热性能，通过在隔热层外壁设置保护罩壳，增加了抗撞击性能，通过液位传感器、温度传感器、压力传感器、处理器、显示屏、蜂鸣器、信号发送模块和远程终端的配合，实现了对储油罐的实时监控和远程提醒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右侧视结构示意图；
图3为本实用新型系统框图。
图中；100底座、110支撑脚架、120减震座、200储油罐本体、210注油口、220密封盖、230出油口、240密封阀，300抗腐蚀层、310隔热层、320保护罩壳、400液位传感器、410温度传感器、420压力传感器、500控制盒、510显示屏、520蜂鸣器、530处理器、540信号发送模块、550远程终端。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案：具有防护作用的石油化工用储油罐，在使用过程中，在石油化工用储油罐使用过程中，更加的安全，且具有远程提醒功能，请参阅图1，包括底座100、储油罐本体200、抗腐蚀层300、液位传感器400和控制盒500；
请再次参阅图1，底座100底部四角固定安装有支撑脚架110，支撑脚架110底部固定安装有减震座120，具体的，支撑脚架110焊接在底座100的底部四角，减震座120焊接在支撑脚架110的底部，底座100用于承载储油罐本体200，支撑脚架110用于支撑底座100，减震座120用于增加稳定性；
请再次参阅图1，底座100顶部固定安装有储油罐本体200，储油罐本体200顶部左侧固定安装有注油口210，储油罐本体200右侧底部固定安装有出油口230，具体的，储油罐本体200焊接在底座100的顶部，注油口210焊接在储油罐本体200的顶部左侧，出油口230焊接在储油罐本体200的右侧底部，储油罐本体200用于储油石油，注油口210用于注油，出油口230用于排油；
请再次参阅图1，储油罐本体200外壁固定安装有抗腐蚀层300，抗腐蚀层300外壁固定安装有隔热层310，隔热层310外壁固定安装有保护罩壳320，具体的，储油罐本体200的外壁和内腔涂有抗腐蚀层300，隔热层310粘接在抗腐蚀层300的外壁，保护罩壳320粘接在隔热层310的外壁，抗腐蚀层300用于增加抗腐蚀性能，隔热层310用于增加隔热性能，保护罩壳320材质为不锈钢钢板，用于增加防撞击性能；
请再次参阅图1，储油罐本体200内腔底部左侧固定安装有液位传感器400，储油罐本体200内腔顶部左侧固定安装有温度传感器410，储油罐本体200内腔顶部右侧固定安装有压力传感器420，具体的，液位传感器400螺接在储油罐本体200内腔的底部左侧，温度传感器410螺接在储油罐本体200内腔的顶部左侧，压力传感器420螺接在储油罐本体200内腔的顶部右侧，液位传感器400型号为ea100，用于检测油液体积，温度传感器410型号为pt100，用于检测油液温度，压力传感器420型号为cx-421，用于检测储油罐本体200内腔的压力；
请再次参阅图1和图2和图3，储油罐本体200右侧中间螺接有控制盒500，控制盒500上粘接有显示屏510，控制盒500上螺接有蜂鸣器520，控制盒500内腔粘接有处理器530，处理器530电性输出连接信号发送模块540，信号发送模块540电性输出连接远程终端550，处理器530电性输入连接温度传感器410，处理器530电性输入连接液位传感器400，处理器530电性输入连接压力传感器420，处理器530电性输出连接蜂鸣器520，处理器530电性输出连接显示屏510，具体的，控制盒500用于承载显示屏510和处理器530，显示屏510用于显示数据，蜂鸣器520用于当数据超过预设值发出警报，处理器530型号为rs415电路芯片，用于接收和处理电路信号，信号发送模块540信号为nrf905，用于发送信号，远程终端550用于远程监控和提醒。
工作原理：在石油化工用储油罐使用的过程中，通过在储油罐本体200外壁设置抗腐蚀层300，增加了储油罐的抗腐蚀性能，通过在抗腐蚀层300外壁设置隔热层310，增加了储油罐的隔热性能，通过在隔热层310外壁设置保护罩壳320，增加了抗撞击性能，通过液位传感器400、温度传感器410、压力传感器420、处理器530、显示屏510、蜂鸣器520、信号发送模块540和远程终端550的配合，实现了对储油罐的实时监控和远程提醒。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.具有防护作用的石油化工用储油罐，其特征在于：包括底座(100)、储油罐本体(200)、抗腐蚀层(300)、液位传感器(400)和控制盒(500)，所述底座(100)顶部固定安装有储油罐本体(200)，所述储油罐本体(200)顶部左侧固定安装有注油口(210)，所述储油罐本体(200)右侧底部固定安装有出油口(230)，所述储油罐本体(200)外壁固定安装有抗腐蚀层(300)，所述抗腐蚀层(300)外壁固定安装有隔热层(310)，所述隔热层(310)外壁固定安装有保护罩壳(320)，所述储油罐本体(200)内腔底部左侧固定安装有液位传感器(400)，所述储油罐本体(200)内腔顶部左侧固定安装有温度传感器(410)，所述储油罐本体(200)内腔顶部右侧固定安装有压力传感器(420)。
2.根据权利要求1所述的具有防护作用的石油化工用储油罐，其特征在于：所述储油罐本体(200)右侧中间固定安装有控制盒(500)，所述控制盒(500)上固定安装有显示屏(510)，所述控制盒(500)上固定安装有蜂鸣器(520)，所述控制盒(500)内腔固定安装有处理器(530)，所述处理器(530)电性连接信号发送模块(540)，所述信号发送模块(540)电性连接远程终端(550)，所述处理器(530)电性连接温度传感器(410)，所述处理器(530)电性连接液位传感器(400)，所述处理器(530)电性连接压力传感器(420)，所述处理器(530)电性连接蜂鸣器(520)，所述处理器(530)电性连接显示屏(510)。
3.根据权利要求2所述的具有防护作用的石油化工用储油罐，其特征在于：所述远程终端(550)为智能手机或者平板电脑。
4.根据权利要求1所述的具有防护作用的石油化工用储油罐，其特征在于：所述注油口(210)顶部固定安装有密封盖(220)，所述出油口(230)上固定安装有密封阀(240)。
5.根据权利要求1所述的具有防护作用的石油化工用储油罐，其特征在于：所述底座(100)底部四角固定安装有支撑脚架(110)，所述支撑脚架(110)底部固定安装有减震座(120)。
技术总结