本实用新型涉及油酸生产设备领域，具体而言，涉及一种用于生产油酸的换热器。
背景技术：
油酸是动物食物中不可缺少的营养素，以其为原料的各种制品可作为油漆催干剂、渔网防腐剂、增稠剂、增塑剂、抗静电剂、润滑柔软剂以及乳化液等多种常用产品。其作为化学试剂，能够用作色谱对比样品及用于生化研究，核定钙、氨、铜，测定镁、硫等，且其能够在肝细胞中激活蛋白激酶。
目前工业生产油酸的工艺中，普遍以植物油脂或动物油脂的脂肪酸甲酯为起始原料，将脂肪酸甲酯与氢氧化钠溶解在低碳醇的水溶液中，加热进行皂化反应，反应完成后降温析出油酸钠粗产物，将所得的油酸钠粗产物重结晶制得油酸钠，将制得的油酸钠和尿素加入到低碳醇溶液中加热溶解，降温析出尿素络合物，收集含有油酸钠的滤液，最后将滤液加酸中和即得油酸。
目前的现有技术中还未有一款用于油酸生产过程中原料处理阶段的换热器。
鉴于此特提出本申请。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于生产油酸的换热器，其能够对油酸生产所用原料进行皂化和降温，析出油酸钠粗产物，以供后续生产步骤使用。
为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供了一种用于生产油酸的换热器，包括箱体，箱体开有液流进口和液流出口，所述箱体顶部敞口并安装有相配合的箱盖，箱体内侧的底部设有连接台，连接台连接有换热容器，换热容器的顶部设有容器盖，容器盖底部设有温度传感器以及加热棒，所述换热容器外套设有换热管套筒，换热管套筒由换热管沿竖直方向螺旋绕设而成，换热管的两端分别与液流进口和液流出口连通，所述换热管套筒的内侧壁与换热容器的外侧壁之间设有多片换热鳍板，换热管套筒的外侧壁与箱体的内侧壁之间填充有隔热材料。
优选地，所述换热容器由多节换热段自上而下连接而成，相邻的两节换热段通过第一锁紧键槽和第一锁紧键的配合锁紧连接，所述换热容器的底部敞口并设有第二锁紧键槽，所述连接台上设有相配合的第二锁紧键。
优选地，所述换热容器的外侧壁上沿竖直方向设有多条第一插槽，所述换热管套筒的内侧壁上沿竖直方向设有多条第二插槽，当所述换热容器与连接台锁紧时，多条第二插槽分别与多条第一插槽一一对应，多片换热鳍板的两侧分别插接于对应的第一插槽和第二插槽内。
与现有技术相比，本实用新型提供的用于生产油酸的换热器的有益效果是：通过设置箱体、箱盖以及隔热材料，对换热器整体进行保温，防止热、冷流体与外部环境发生换热，并通过在换热容器外设置换热管套筒，并在其内持续通入热(冷)流体，在换热容器周围形成温度场，进一步提高保温效果，保持温度恒定，并进一步通过设置换热鳍板进行换热，使换热均匀有效，并通过更换热、冷流体，分别对应皂化和降温冷却析出。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于生产油酸的换热器的主视剖面图；
图2为本实用新型提供的用于生产油酸的换热器的俯视图；
图3为本实用新型提供的用于生产油酸的换热器的换热容器的示意图；
图4为本实用新型提供的用于生产油酸的换热器的换热容器的一段换热段的俯视图。
图中标记：10-箱体；101-液流进口；102-液流出口；11-连接台；111-第二锁紧键；12-换热容器；121-第一插槽；122-凸起；1221-第一锁紧键；123-第一凹槽；1231-第一锁紧键槽；1232-插入口；1233-限位板；124-第二凹槽；1241-第二锁紧键槽；13-容器盖；14-隔热材料；20-箱盖；21-安装口；22-把手；30-换热管套筒；301-第二插槽；31-换热鳍板；40-加热棒；41-温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
实施例
请参照图1至图4，本实用新型实施例提供了一种用于生产油酸的换热器，其包括箱体10，箱体10的侧壁上开有液流进口101和液流出口102，本实施例中液流进口101位于箱体10侧壁的底部，液流出口102位于箱体10侧壁的顶部，以延长通入的液流在箱体10内的存留时间，充分换热，箱体10顶部敞口并安装有相配合的箱盖20，箱盖20与箱体10顶部的一边铰接，箱盖20上设有用于开启箱盖20的把手22。箱体10内设有换热容器12，换热容器12呈圆筒状，其由多节换热段自上而下连接而成，具体地，相邻的两端换热段中位于上位的换热段的底部设有环状凸起122，环状凸起122底部的侧壁上设有多个第一锁紧键1221，对应的，位于下位的换热段的顶部设有环状的第一凹槽123，第一凹槽123的顶部开有多个与第一锁紧键1221对应的插入口1232，第一凹槽123的底部的侧壁上开有环形的第一锁紧键槽1231，第一锁紧键槽1231内设有多个限位板1233，本实施例中，第一锁紧键1221、插入口1232以及限位板1233的数量均为四个，且三者一一对应成组，位于上位的换热段通过凸起122插入位于下位的换热段的第一凹槽123内，四个第一锁紧键1221分别自四个插入口1232进入第一锁紧键槽1231内，而后使两节换热段相对旋转，使四个第一锁紧键1221在第一锁紧键槽1231内滑动，直至与对应的限位板1233抵接，从而使四个第一锁紧键1221卡死在第一锁紧键槽1231内，继而使两节换热段相互连接并锁紧，多节换热段依次锁紧连接成换热容器12，换热容器12的底部敞口，并设有环状的第二凹槽124，第二凹槽124的槽底的侧壁上开有环状的第二锁紧键槽1241，对应的，箱体10内的底部设有连接台11，连接台11的形状与换热容器12的底部开口相匹配，连接台11顶部的侧壁上设有多个第二锁紧键111，换热容器12的底部插接在连接台11上，第二锁紧键111卡接在第二锁紧键槽1241内，两者的连接关系与上述第一锁紧键1221与第一锁紧键槽1231的连接配合相同，从而使换热容器12锁紧在连接台11上，与箱体10相对固定。换热容器12的顶部设有容器盖13，容器盖13底部设有温度传感器41以及加热棒40，温度传感器41和加热棒40均伸入换热容器12内，箱盖20位于换热容器12上方处开有竖直贯通的安装口21，安装口21的口径与容器盖13的直径相匹配，当箱盖20与箱体10盖合时，通过安装口21将容器盖13插入并与换热容器12盖合，容器盖13的顶部从箱盖20伸出，方便连接外部电源或缆线，为加热棒40和温度传感器41供电。
换热容器12外套设有换热管套筒30，换热管套筒30的高度与换热容器12的高度相同，换热管套筒30由一根换热管沿竖直方向螺旋绕设而成，换热管的两端分别与液流进口101和液流出口102连通，换热管套筒30的外侧壁与箱体10的内侧壁之间填充有隔热材料14，隔热材料14可以为现有技术中的任意一种隔热材料。
换热管套筒30的内侧壁与换热容器12的外侧壁之间设有多片换热鳍板31，具体地，换热容器12的外侧壁上沿竖直方向设有多条第一插槽121，换热管套筒30的内侧壁上沿竖直方向设有多条第二插槽301，当换热容器12与连接台11锁紧时，多条第二插槽301分别与多条第一插槽121一一对应，多片换热鳍板31的两侧分别插接于对应的第一插槽121和第二插槽301内。需要说明的是，换热容器12上的第一插槽121也分为多段，每节换热段上均设有一段第一插槽121，当多节换热段互相锁紧形成换热容器12时，多段第一插槽121连通为整体，当插入换热鳍板31后，进一步将换热容器12的多节换热段锁紧为一体。
本实施例提供的用于生产油酸的换热器的操作方式为：
首先，将原料和低碳醇的水溶液均加入换热容器12内搅拌均匀，将换热容器12锁紧在连接台11上，而后将多个换热鳍板31分别插入，将箱盖20与箱体10盖合，而后将容器盖13通过安装口21插入并与换热容器12盖合，使加热棒40和温度传感器41伸入原料和低碳醇的水溶液的混合液体中。先将热流体自液流进口101通入，使热流体沿换热管套筒30的换热管流动，而后自液流出口102流出，经外部循环再次流入液流进口101内，热流体充满换热管，从而通过换热管套筒30在换热容器12外侧形成高温场，并进一步通过多个换热鳍板31对换热容器12传导热量，使换热容器12均匀升温，从而使换热容器12内的原料发生皂化反应，通过温度传感器41监测温度，同时通过加热棒40进行内部加热，加速皂化反应的进行。待反应时间达到后，撤去热流体，通入冷流体，通过多个换热鳍板31与换热容器12发生换热，使换热容器12降温，从而使换热容器12内析出呈固态的油酸钠粗产物，待反应时间达到后，撤去冷流体，拔出容器盖13，开箱盖20，去换热鳍板31，将换热容器12取出，而后将换热容器12分节，将固态的油酸钠粗产物分段推出(或每取掉一节换热段后用刀具将该段油酸钠粗产物切断)即可进行之后的制备步骤。
以上仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种用于生产油酸的换热器，包括箱体(10)，箱体(10)开有液流进口(101)和液流出口(102)，其特征在于，所述箱体(10)顶部敞口并安装有相配合的箱盖(20)，箱体(10)内侧的底部设有连接台(11)，连接台(11)连接有换热容器(12)，换热容器(12)的顶部设有容器盖(13)，容器盖(13)底部设有温度传感器(41)以及加热棒(40)，所述换热容器(12)外套设有换热管套筒(30)，换热管套筒(30)由换热管沿竖直方向螺旋绕设而成，换热管的两端分别与液流进口(101)和液流出口(102)连通，所述换热管套筒(30)的内侧壁与换热容器(12)的外侧壁之间设有多片换热鳍板(31)，换热管套筒(30)的外侧壁与箱体(10)的内侧壁之间填充有隔热材料(14)。
2.根据权利要求1所述的用于生产油酸的换热器，其特征在于，所述换热容器(12)由多节换热段自上而下连接而成，相邻的两节换热段通过第一锁紧键槽(1231)和第一锁紧键(1221)的配合锁紧连接，所述换热容器(12)的底部敞口并设有第二锁紧键槽(1241)，所述连接台(11)上设有相配合的第二锁紧键(111)。
3.根据权利要求1所述的用于生产油酸的换热器，其特征在于，所述换热容器(12)的外侧壁上沿竖直方向设有多条第一插槽(121)，所述换热管套筒(30)的内侧壁上沿竖直方向设有多条第二插槽(301)，当所述换热容器(12)与连接台(11)锁紧时，多条第二插槽(301)分别与多条第一插槽(121)一一对应，多片换热鳍板(31)的两侧分别插接于对应的第一插槽(121)和第二插槽(301)内。
技术总结