一种大容积储油罐的制作方法

专利2022-06-29  66


本实用新型涉及大容积储油罐设备技术领域,具体为一种大容积储油罐。



背景技术:

储油罐是储存油品的容器,它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐;按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐等;按安装形式可分立式、卧式;按形状可分圆柱形、方箱形和球形。液化天然气,主要成分是甲烷,被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的六百分之一,液化天然气的质量仅为同体积水的百分之四十五左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理,经一连串超低温液化后,利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小,而且放出的热量大,所以液化天然气是一种比较先进的能源。

在使用传统的储罐时,存在着不易检测与控制,结构不够稳固的问题,导致油罐使用易发生危险,用户体验不佳。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大容积储油罐,具备方便检测与控制的优点,解决了现有的储油罐大都罐体结构不够稳固,不易检测与控制进而造成用户使用体验不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够使得储罐方便检测控制与罐体结构更加稳固的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大容积储油罐,包括储罐,所述储罐的内部顶端面固定连接有压力传感器,所述储罐的上端面固定安装有太阳能板,所述储罐的右端面设置有液压感受器,所述储罐的下端面设置有隔温板,所述隔温板的下端面固定安装有支撑板,且所述支撑板的直径比储罐直径大,所述支撑板的中间固定安装有八个支撑柱,所述隔温板的上端面固定连接有功能腔,所述功能腔的左端面固定连接有控制面板,所述控制面板均通过电信号和所述压力传感器与所述液压感受器连接。

优选的,所述功能腔的下端面卡接有出液管,所述出液管的中间固定安装有电子流量控制阀,所述出液管的上端焊接有离心泵机,所述离心泵机的上端面与管道下端连接,所述管道的上端固定安装有气化器,所述气化器的左端面焊接有输出管,所述输出管的左端固定安装有加压喷头。

优选的,所述加压喷头的中间安装有空气管,所述空气管的左右两端面均固定连接有进液管。

优选的,所述功能腔的内壁顶部设置有液化炉,所述液化炉的左端面固定连接有进气管,所述进气管的左端活动安装有阀门,所述液化炉的右端面焊接有输入管。

优选的,所述进气管的正面设置有接头,所述接头的外侧连接有螺纹。

优选的,八个所述支撑柱均匀分布在支撑板顶面,所述支撑柱分为内外双层结构,且所述支撑柱的内层设置为强力柱,外层设置为弹簧管。

优选的,所述控制面板、压力传感器、液压感受器的内部均固定安装有电源,且所述电源与所述太阳能板电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种大容积储油罐,具备以下有益效果:

1、该大容积储油罐,通过设置有控制面板、压力传感器与液压感受器,压力传感器与液压感受器实时将储罐内的压强数据与液面高度传输至控制面板,直观的显示给工作人员,方便对储油罐进行检测与控制,通过设置有离心泵机与电子流量控制阀,方便精准控制输出量,满足使用需求,提升用户的使用体验。

2、该大容积储油罐,通过设置有支撑板,支撑板内部设置有八个支撑柱,支撑柱既满足支撑效果又起到减震作用,满足使用者的真正使用需求,增加储罐的稳固性,避免发生倾斜与摇晃,保证工作的稳定进行,通过设置有隔温板,避免罐体受热,提高储油罐的安全性能,支撑板比隔温板面积大,稳定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型加压喷头结构示意图;

图3为本实用新型进气管结构示意图;

图4为本实用新型支撑板结构俯视图。

图中:1、储罐;2、压力传感器;3、太阳能板;4、液压感受器;5、隔温板;6、功能腔;7、出液管;8、电子流量控制阀;9、离心泵机;10、气化器;11、输出管;12、加压喷头;121、空气管;122、进液管;13、液化炉;14、进气管;141、接头;15、阀门;16、输入管;17、控制面板;18、支撑板;181、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种大容积储油罐,包括储罐1,所述储罐1的内部顶端面固定连接有压力传感器2,压力传感器2测量出储罐1内部的压强,防止因压强过大导致罐体变形,发生危险,所述储罐1的上端面固定安装有太阳能板3,太阳能板3吸收光能,为储油罐内部的电子元件供电,环保节能,所述储罐1的右端面设置有液压感受器4,检测储罐1内部油量变化并将数据传输至控制面板17,方便工作人员对内部存储量进行查看,所述储罐1的下端面设置有隔温板5,避免储罐1温度上升,提高安全性,所述隔温板5的下端面固定安装有支撑板18,且所述支撑板18的直径比储罐1直径大,所述支撑板18的中间固定安装有八个支撑柱181,支撑板18为储罐1提供支撑作用,使得储油罐结构更加稳固,防止发生倾斜晃动,所述隔温板5的上端面固定连接有功能腔6,解决储罐1的存储与输出工作,更加方便快捷,所述功能腔6的左端面固定连接有控制面板17,所述控制面板17均通过电信号和所述压力传感器2与所述液压感受器4连接,将储罐1内部的数据直观的表现在控制面板17上,方便工作人员对储罐1进行检测与控制。

进一步的,所述功能腔6的下端面卡接有出液管7,储罐1内部的液化油经过出液管7导出,所述出液管7的中间固定安装有电子流量控制阀8,电子流量控制阀8自动控制输出量,所述出液管7的上端焊接有离心泵机9,为输出工作提供动力,所述离心泵机9的上端面与管道下端连接,所述管道的上端固定安装有气化器10,可以控制输出的状态,所述气化器10的左端面焊接有输出管11,所述输出管11的左端固定安装有加压喷头12,使得输出工作更加方便快捷,节省工作时间。

进一步的,所述加压喷头12的中间安装有空气管121,所述空气管121的左右两端面均固定连接有进液管122,输出压力更大,结构简单合理。

进一步的,所述功能腔6的内壁顶部设置有液化炉13,将储存气体液化存储,满足用户的使用需求,所述液化炉13的左端面固定连接有进气管14,所述进气管14的左端活动安装有阀门15,方便开合,所述液化炉13的右端面焊接有输入管16,直接将液化油输送进储罐1,减少工作步骤,提高用户的使用体验。

进一步的,所述进气管14的正面设置有接头141,所述接头141的外侧连接有螺纹,方便卡合外接管道,防止脱落,便于连接,使得储存时更加稳固可靠。

进一步的,八个所述支撑柱181均匀分布在支撑板18顶面,支撑柱181增加装置的稳固性能,所述支撑柱181分为内外双层结构,且所述支撑柱181的内层设置为强力柱,外层设置为弹簧管,既满足支撑效果又起到减震作用,满足使用者的真正使用需求。

进一步的,所述控制面板17、压力传感器2、液压感受器4的内部均固定安装有电源,为工作提供能量,且所述电源与所述太阳能板3电连接,更加环保节能,避免了充电工作,使用方便舒适。

工作原理:一种大容积储油罐在使用时,首先通过进气管14中间设置的接头141与外接管连接,天然气由进气管14传输到液化炉13液化,然后由输入管16输送进储罐1,在需要输出时,通过控制面板17控制电子流量控制阀8,从而控制输出量,液化气由出液管7输出,离心泵机9提供动力,经过气化器10由加压喷头12喷出,储罐1内的压力传感器2与液压感受器4均与控制面板17电连接,实时将储罐1内的气压情况与液面高度传输到控制面板17,通过离心泵机9对储罐1进行抽放气,调整储罐1内部压强,在控制面板17中设计有集成控制系统与远程控制系统,在储罐1下侧连接有隔温板5进行隔温保护,在受到外力时,支撑板18为储罐1提供稳固作用,太阳能板3可以对控制面板17等电子元件进行充电。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种大容积储油罐,包括储罐(1),其特征在于:所述储罐(1)的内部顶端面固定连接有压力传感器(2),所述储罐(1)的上端面固定安装有太阳能板(3),所述储罐(1)的右端面设置有液压感受器(4),所述储罐(1)的下端面设置有隔温板(5),所述隔温板(5)的下端面固定安装有支撑板(18),且所述支撑板(18)的直径比储罐(1)直径大,所述支撑板(18)的中间固定安装有八个支撑柱(181),所述隔温板(5)的上端面固定连接有功能腔(6),所述功能腔(6)的左端面固定连接有控制面板(17),所述控制面板(17)均通过电信号和所述压力传感器(2)与所述液压感受器(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种大容积储油罐,其特征在于:所述功能腔(6)的下端面卡接有出液管(7),所述出液管(7)的中间固定安装有电子流量控制阀(8),所述出液管(7)的上端焊接有离心泵机(9),所述离心泵机(9)的上端面与管道下端连接,所述管道的上端固定安装有气化器(10),所述气化器(10)的左端面焊接有输出管(11),所述输出管(11)的左端固定安装有加压喷头(12)。

3.根据权利要求2所述的一种大容积储油罐,其特征在于:所述加压喷头(12)的中间安装有空气管(121),所述空气管(121)的左右两端面均固定连接有进液管(122)。

4.根据权利要求1所述的一种大容积储油罐,其特征在于:所述功能腔(6)的内壁顶部设置有液化炉(13),所述液化炉(13)的左端面固定连接有进气管(14),所述进气管(14)的左端活动安装有阀门(15),所述液化炉(13)的右端面焊接有输入管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种大容积储油罐,其特征在于:所述进气管(14)的正面设置有接头(141),所述接头(141)的外侧连接有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种大容积储油罐,其特征在于:八个所述支撑柱(181)均匀分布在支撑板(18)顶面,所述支撑柱(181)分为内外双层结构,且所述支撑柱(181)的内层设置为强力柱,外层设置为弹簧管。

7.根据权利要求1所述的一种大容积储油罐,其特征在于:所述控制面板(17)、压力传感器(2)、液压感受器(4)的内部均固定安装有电源,且所述电源与所述太阳能板(3)电连接。

技术总结
本实用新型涉及储油罐技术领域,且公开了一种大容积储油罐,包括储罐,所述储罐的内部顶端面固定连接有压力传感器,所述储罐的上端面固定安装有太阳能板,所述储罐的右端面设置有液压感受器,所述储罐的下端面设置有隔温板,所述隔温板的下端面固定安装有支撑板,且所述支撑板的直径比储罐直径大,所述支撑板的中间固定安装有八个支撑柱,本实用新型通过设置有控制面板、压力传感器与液压感受器,压力传感器与液压感受器实时将储罐内的压强数据与液面高度传输至控制面板,直观的显示给工作人员,方便对储油罐进行检测与控制,通过设置有离心泵机与电子流量控制阀,方便精准控制输出量,提升用户的使用体验。

技术研发人员:喻志鹏;李佳佳
受保护的技术使用者:安徽安盛石化设备有限公司
技术研发日:2019.08.08
技术公布日:2020.06.09

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