一种检测分析用的液体定量加样装置的制作方法

专利2022-06-28  78


本实用新型涉及检测分析仪器技术领域,具体为一种检测分析用的液体定量加样装置。



背景技术:

在实验室或室外环境监测等实验操作过程中,液体加样是日常操作。常见的液体加样装置包括胶头滴管、移液管、注射器等。其中胶头滴管是按滴操作,适用于对液体加样体积准确度不高的操作;移液管是体积固定的装置,适用于特定体积的液体加样,每次加样都需要再次吸取液体;注射器是带有刻度可以在一定准确度内连续加样的液体加样装置。在需要一次性吸取足量液体,将等体积液体分别加入到不同容器中时,需要通过上次剩余体积及加样体积重新计算本次剩余体积即应该到达的刻度线,这导致时间浪费,工作效率降低。对于常见的整数体积或者半数体积,这种问题尚不明显,比如每次滴加0.5ml时,比较好换算,从10到9.5到9以此类推即可。但每次滴加1.25、1.35、1.48等体积时,需要根据本次剩余液体体积和需要滴加的体积,换算出下次剩余液体的体积,然后操作活塞到相应的液面位置。这导致加样操作伴随额外的体积计算,导致工作效率降低。

申请号为201720946563.9的中国实用新型专利公开了一种环境监测采样用定量加注器,采用了空心橡胶球、压力传感器、plc控制器和显示屏,用于定量,结构复杂,价格昂贵。申请号为201821460020.7的中国实用新型专利公开了一种环境监测采样用定量加注器,用于气体检测的定量加注器,通过挤压杆和滑杆的斜面接触和挤压操作,实现滑杆定距左右移动和定量加注。缺陷是使用过程中摩擦导致斜面接触损伤逐渐失去定量的功能,而斜面间的挤压操作必然导致与滑杆连接的密封塞出现倾斜,失去密封功能。

申请号为201820272365.3的中国实用新型专利公开了一种技术服务用环境监测采样用定量加注器,采用了储液箱加液位传感器、plc控制器的方式实现定量加注,结构复杂,价格昂贵。申请号为201821323956.5的中国实用新型专利公开了一种技术服务用环境监测采样用定量加注器,在取样口位置设置了能够调节的可与样品瓶口卡接的固定装置,和供该装置与储存装置卡接的固定装置,方便了携带固定和与瓶口卡接的稳定性,但结构复杂易损,卡接瓶口等操作繁琐,同样存在排液不彻底,影响下次或不同样品的测定,造成样品污染。



技术实现要素:

针对以上移液装置存在的缺陷和不足,本实用新型的目的在于提供一种检测分析用的液体定量加样装置,克服上述不足。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种检测分析用的液体定量加样装置,包括筒体、活塞杆、活塞板和吸液口,其中活塞板与筒体内壁滑动套接,活塞杆与活塞板固定连接,活塞杆上表面固定连接活塞杆按压板,吸液口位于筒体下表面,吸液口与筒体连通;筒体上表面垂直向外延伸形成筒体外沿;所述筒体外沿上设置有筒体外沿第一通孔和筒体外沿第二通孔;所述活塞杆按压板上设置有活塞板按压板通孔;所述筒体外壁滑动套接有活塞板定位板,活塞板定位板上表面与活塞板定位杆固定连接,活塞板定位杆垂直于活塞板定位板和活塞杆按压板,活塞板定位杆穿过筒体外沿第一通孔和活塞板按压板通孔,活塞板定位杆上表面与位于活塞杆按压板上表面的活塞板定位杆防脱板固定连接,活塞板定位杆的长度与活塞板定位板的厚度之和等于活塞杆按压板上表面与活塞板下表面的垂直距离;活塞板定位板上设置有活塞板定位板第一通孔,活塞板定位板第一通孔与筒体外沿第二通孔同轴;所述筒体外壁位于活塞板定位板的下方滑动套接有体积定位板,体积定位板的上表面与活塞杆按压板限位杆固定连接,活塞杆按压板限位杆垂直于体积定位板、活塞板定位板和活塞杆按压板,活塞杆按压板限位杆向上穿过活塞板定位板第一通孔和筒体外沿第二通孔,活塞杆按压板限位杆的长度等于活塞杆按压板下表面与活塞板下表面的垂直距离;活塞杆按压板限位杆的顶端位于活塞杆按压板的下表面下方;所述活塞板定位板和体积定位板之间设有间距调控部件;所述体积定位板下方设有滑动套接在筒体外壁的体积定位板固定部件;所述筒体由透明聚氯乙烯材料或透明聚丙烯材料制成,筒体外表面设置有体积刻度线。

优选的,所述间距调控部件为体积调节杆,所述活塞板定位板上设有活塞板定位板第二通孔,所述体积定位板上设有体积定位板螺纹通孔,活塞板定位板第二通孔与体积定位板螺纹通孔同轴;体积调节杆上端穿过活塞板定位板第二通孔,体积调节杆位于活塞板定位板第二通孔上方的端部固定连接通孔上限位板,体积调节杆位于活塞板定位板第二通孔的下方固定连接通孔下限位板,通孔上限位板和通孔下限位板的面积大于活塞板定位板第二通孔的面积;体积调节杆位于通孔下限位板以下的部分设有外螺纹,体积调节杆通过外螺纹与体积定位板螺纹通孔螺纹连接,体积调节杆下端固定连接第一旋钮。

优选的,所述间距调控部件为反向双头螺栓,所述活塞板定位板上设有活塞板定位板螺纹通孔,活塞板定位板螺纹通孔与体积定位板螺纹通孔同轴;反向双头螺栓上部和下部分别与活塞板定位板螺纹通孔和体积定位板螺纹通孔螺纹连接;反向双头螺栓中部固定连接有第一旋钮。

优选的,所述活塞杆按压板为圆形板或椭圆形板,所述活塞板定位板和体积定位板为圆环形板或中间设有与筒体匹配的圆孔的椭圆形板;所述筒体外沿第一通孔、筒体外沿第二通孔、活塞板定位板第一通孔、活塞板定位板第二通孔、活塞板定位板螺纹通孔、体积定位板螺纹通孔、活塞板定位杆、活塞杆按压板限位杆、体积调节杆、反向双头螺栓均为两个,且对称设置于筒体两侧。

优选的,所述活塞板定位板上表面与活塞板定位杆可拆卸的固定连接;所述体积定位板的上表面与活塞杆按压板限位杆可拆卸的固定连接。

优选的,所述活塞板定位板和体积定位板上均设有螺纹套通孔,螺纹套通孔内滑动套接有圆柱底座,圆柱底座的一端固定连接有设有内螺纹的螺纹套,圆柱底座的另一端固定连接有第二旋钮;所述活塞板定位杆的下端设有与螺纹套匹配的外螺纹,所述活塞杆按压板限位杆下端设有与螺纹套匹配的外螺纹;所述活塞板定位杆的下端和活塞杆按压板限位杆的下端与螺纹套螺纹连接;所述圆柱底座、螺纹套和第二旋钮由塑料材料制成。

优选的,所述第二旋钮的自由端设有一字型或十字形凹槽。

优选的,所述体积定位板固定部件由金属套环、第一螺栓、弧形橡胶垫、第一螺栓旋钮构成;金属套环滑动套接在筒体外壁;金属套环一侧的侧壁上螺纹孔,第一螺栓通过螺纹孔与金属套环螺纹连接,第一螺栓内侧端部与弧形橡胶垫固定连接,第一螺栓外侧端部与第一螺栓旋钮固定连接。

优选的,所述体积定位板固定部件由金属套环、垂直延展部和第二螺栓组成,金属套环两端向外垂直延展形成垂直延展部,垂直延展部上设有螺纹通孔,第二螺栓通过螺纹通孔与垂直延展部螺纹连接,金属套环内壁固定粘接有橡胶防滑套。

优选的,所述活塞板定位板和体积定位板由聚氯乙烯材料或聚丙烯材料制成;所述活塞板定位杆和活塞杆按压板限位杆为空心铝管;所述体积调节杆、反向双头螺栓由塑料材料制成。

其中,优选的,所述活塞板为上下均为平面的圆盘结构,筒体底面为平面结构。这种结构便于体积定量。

其中,优选的,所述活塞板为底面凸起的结构,筒体底面为与活塞板底面凸起匹配的凹陷结构,这种结构便于体积定量。

本实用新型的主要有益效果包括:

本实用新型可以筒体外表面设置的体积刻度线作为参考,通过间距调控部件调节活塞板定位板和体积定位板之间的距离,从而实现液体加注体积的准确标定。借助活塞板定位杆、体积定位板、体积定位板固定部件、活塞杆按压板限位杆来限定体积定位板和活塞杆按压板的行程,可实现液体的准确定量加注。

由于体积定位板固定部件的可松紧作用,因此允许1次加注后,松动体积定位板固定部件,待活塞板定位板和体积定位板下移后再次固定,从而二次、三次……多次进行同体积加注,且不必反复计算每次加注所需到达的刻度线,提高工作效率。

由于实用新型采用了可拆卸的结构,便于零部件的更换,提高使用寿命,也便于节省产品存储空间;而活塞板定位板和体积定位板与活塞板定位杆和活塞杆按压板限位杆可拆卸连接,则方便使用间距调控部件调节活塞板定位板和体积定位板之间距离的操作。

本实用新型的结构可确保液体吸入后也可以推拉活塞杆排净或进行清洗,防止量取不同液体时污染,增加使用率,避免一次性使用扔弃后污染环境。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的整体结构示意图;

图2为本实用新型第二种实施方式的整体结构示意图;

图3为本实用新型的活塞板定位板和活塞板定位杆之间的一种连接结构示意图;

图4为本实用新型的体积定位板和活塞杆按压板限位杆之间的一种连接结构示意图;

图5为本实用新型的体积定位板固定部件的一种结构示意图;

图6为本实用新型的体积定位板固定部件的另一种结构示意图。

图中:1筒体、11筒体外沿、12筒体外沿第一通孔、13筒体外沿第二通孔、14吸液口、2活塞杆、21活塞杆按压板、22活塞板、23活塞板定位杆、24活塞板按压板通孔、25活塞板定位杆防脱板、3活塞板定位板、31活塞板定位板第一通孔、32活塞板定位板第二通孔、33通孔上限位板、34通孔下限位板、35体积调节杆、36第一旋钮、37反向双头螺栓、38活塞板定位板螺纹通孔、4体积定位板、41活塞杆按压板限位杆、42体积定位板螺纹通孔、5螺纹套通孔、51圆柱底座、52螺纹套、53第二旋钮、6体积定位板固定部件、61金属套环、62第一螺栓、63弧形橡胶垫、64第一螺栓旋钮、65垂直延展部、66第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型的几种实施方式进行说明,结合附图对本实用新型的具体实用方法进行说明,以便理解本实用新型的具体工作原理和实用方式。另外,以下实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部,不视为对保护范围的限制。

实施例1一种检测分析用的液体定量加样装置

请参阅图1、3、4、5、6所展示的结构。请参阅图1:这一种检测分析用的液体定量加样装置,包括筒体1、活塞杆2、活塞板22和吸液口14,其中活塞板22与筒体1内壁滑动套接,活塞杆2与活塞板22固定连接,活塞杆2上表面固定连接活塞杆按压板21,吸液口14位于筒体1下表面,吸液口14与筒体1连通;筒体1上表面垂直向外延伸形成筒体外沿11所述筒体外沿11上设置有筒体外沿第一通孔12和筒体外沿第二通孔13;所述活塞杆按压板21上设置有活塞板按压板通孔24;所述筒体外壁滑动套接有活塞板定位板3,活塞板定位板3上表面与活塞板定位杆23固定连接,活塞板定位杆23垂直于活塞板定位板3和活塞杆按压板21,活塞板定位杆23穿过筒体外沿第一通孔12和活塞板按压板通孔24,活塞板定位杆23上表面与位于活塞杆按压板21上表面的活塞板定位杆防脱板25固定连接,活塞板定位杆23的长度与活塞板定位板3的厚度之和等于活塞杆按压板21上表面与活塞板22下表面的垂直距离;活塞板定位板3上设置有活塞板定位板第一通孔31,活塞板定位板第一通孔31与筒体外沿第二通孔13同轴;所述筒体外壁位于活塞板定位板3的下方滑动套接有体积定位板4,体积定位板4的上表面与活塞杆按压板限位杆41固定连接,活塞杆按压板限位杆41垂直于体积定位板4、活塞板定位板3和活塞杆按压板21,活塞杆按压板限位杆41向上穿过活塞板定位板第一通孔31和筒体外沿第二通孔13,活塞杆按压板限位杆41的长度等于活塞杆按压板21下表面与活塞板22下表面的垂直距离;活塞杆按压板限位杆41的顶端位于活塞杆按压板21的下表面下方;所述活塞板定位板3和体积定位板4之间设有间距调控部件;所述体积定位板4下方设有滑动套接在筒体1外壁的体积定位板固定部件6;所述筒体1由透明聚氯乙烯材料或透明聚丙烯材料制成,筒体1外表面设置有体积刻度线。

这一种检测分析用的液体定量加样装置中,间距调控部件为体积调节杆35,所述活塞板定位板3上设有活塞板定位板第二通孔32,所述体积定位板4上设有体积定位板螺纹通孔42,活塞板定位板第二通孔32与体积定位板螺纹通孔42同轴;体积调节杆35上端穿过活塞板定位板第二通孔32,体积调节杆35位于活塞板定位板第二通孔32上方的端部固定连接通孔上限位板33,体积调节杆35位于活塞板定位板第二通孔32的下方固定连接通孔下限位板34,通孔上限位板33和通孔下限位板34的面积大于活塞板定位板第二通孔32的面积;体积调节杆35位于通孔下限位板34以下的部分设有外螺纹,体积调节杆35通过外螺纹与体积定位板螺纹通孔42螺纹连接,体积调节杆35下端固定连接第一旋钮36。

其中,所述活塞杆按压板21为圆形板或椭圆形板,所述活塞板定位板3和体积定位板4为圆环形板或中间设有与筒体1匹配的圆孔的椭圆形板;所述筒体外沿第一通孔12、筒体外沿第二通孔13、活塞板定位板第一通孔31、活塞板定位板第二通孔32、活塞板定位板螺纹通孔38、体积定位板螺纹通孔42、活塞板定位杆23、活塞杆按压板限位杆41、体积调节杆35均为两个,且对称设置于筒体1两侧。

其中,所述活塞板定位板3上表面与活塞板定位杆23可拆卸的固定连接;所述体积定位板4的上表面与活塞杆按压板限位杆41可拆卸的固定连接。请参阅图3和4:活塞板定位板3和体积定位板4上均设有螺纹套通孔5,螺纹套通孔5内滑动套接有圆柱底座51,圆柱底座51的一端固定连接有设有内螺纹的螺纹套52,圆柱底座51的另一端固定连接有第二旋钮53;所述活塞板定位杆23的下端设有与螺纹套52匹配的外螺纹,所述活塞杆按压板限位杆41下端设有与螺纹套52匹配的外螺纹;所述活塞板定位杆23的下端和活塞杆按压板限位杆41的下端与螺纹套52螺纹连接;所述圆柱底座51、螺纹套52和第二旋钮53由塑料材料制成。所述第二旋钮53的自由端可以设有一字型或十字形凹槽,便于用螺丝刀拆装操作。

其中,所述体积定位板固定部件6是套接在筒体1外壁的可松紧的结构,用于限制体积定位板4的下移,松开体积定位板固定部件6则使得体积定位板4可以下移。对于体积定位板固定部件6可以采用图5或图6的结构或类似的结构。其中图5展示了体积定位板固定部件6的一种结构:这种体积定位板固定部件6由金属套环61、第一螺栓62、弧形橡胶垫63、第一螺栓旋钮64构成;金属套环61滑动套接在筒体1外壁;金属套环61一侧的侧壁上螺纹孔,第一螺栓62通过螺纹孔与金属套环61螺纹连接,第一螺栓62内侧端部与弧形橡胶垫63固定连接,第一螺栓62外侧端部与螺栓旋钮64固定连接。

图6展示了体积定位板固定部件6的另一种结构:这种体积定位板固定部件6由金属套环61、垂直延展部65和第二螺栓66组成,金属套环61两端向外垂直延展形成垂直延展部65,垂直延展部65上设有螺纹通孔,第二螺栓66通过螺纹通孔与垂直延展部65螺纹连接;所述金属套环61内壁固定粘接有橡胶防滑套。

其中活塞板定位板3和体积定位板4可以采用聚氯乙烯材料或聚丙烯材料制成;所述活塞板定位杆23和活塞杆按压板限位杆41可以采用空心铝管制成;体积调节杆35、反向双头螺栓37可以采用塑料材料制成,如聚氯乙烯材料或聚丙烯材料。

实施例2一种检测分析用的液体定量加样装置

请参阅图2、3、4、5、6所展示的结构。这种检测分析用的液体定量加样装置与实施例1的检测分析用的液体定量加样装置区别在于间距调控部件为反向双头螺栓37,所述活塞板定位板3上设有活塞板定位板螺纹通孔38,活塞板定位板螺纹通孔38与体积定位板螺纹通孔42同轴;反向双头螺栓37上部和下部分别与活塞板定位板螺纹通孔38和体积定位板螺纹通孔42螺纹连接;反向双头螺栓37中部固定连接有第一旋钮36。

实施例3一种检测分析用的液体定量加样装置

请参阅图1、2、5、6所展示的结构。这种检测分析用的液体定量加样装置与实施例1、2的检测分析用的液体定量加样装置区别在于活塞板定位板3上表面与活塞板定位杆23之间为不可拆卸的固定连接;体积定位板4的上表面与活塞杆按压板限位杆41之间为不可拆卸的固定连接。

本实用新型的检测分析用的液体定量加样装置具体使用时:

当这种检测分析用的液体定量加样装置中的活塞板定位板3上表面与活塞板定位杆23之间为不可拆卸的固定连接;体积定位板4的上表面与活塞杆按压板限位杆41之间为不可拆卸的固定连接的时候。

将装置移动到待取液体的容器上方,吸液口14浸入液面下,抽拉活塞杆按压板21,将液体吸入筒体1内,活塞板22下表面至整数刻度为10.0、5.0ml位置便于确认体积定位板4的位置。在抽拉活塞杆按压板21的过程中,借助活塞板定位杆23对活塞杆按压板21和活塞板定位板3的连接,以及体积调节杆35或反向双头螺栓37对活塞板定位板3和体积定位板4的连接,带动活塞板定位杆23、体积定位板4等联动上移。

然后,以筒体1外壁的刻度为参考,调节体积调节杆35或反向双头螺栓37,从而调节活塞板定位板3和体积定位板4之间的间距,即进行体积限定。调节完毕后,拧紧体积定位板固定部件6使其限制体积定位板4下移。

然后将装置移动到待加注液体的容器上方,按压活塞杆按压板21至活塞杆按压板21接触活塞杆按压板限位杆41上端。由于长度限定的关系,此时活塞板22下移至体积定位板4所在平面,即挤压出的体积等于活塞板定位板3和体积定位板4之间筒体1内液体体积。由于体积定位板固定部件6的限定,可防止按压用力过度导致加液过多。

完成1次液体加样后,松动体积定位板固定部件6,使其下移。此时,在重力作用下活塞板定位板3和体积定位板4下移。至活塞板定位杆23上端与活塞杆按压板21接触,此时由于长度限定的关系,活塞板定位板3再次与活塞板22齐平;而由于体积调节杆35或反向双头螺栓37的限制,活塞板定位板3和体积定位板4之间的间距保持不变,即加样体积不变,当再次固定体积定位板固定部件6使其限制体积定位板4下移,即可再次加注同体积液体,以此类推。

当这种检测分析用的液体定量加样装置中的活塞板定位板3上表面与活塞板定位杆23之间以及体积定位板4的上表面与活塞杆按压板限位杆41之间为可拆卸的固定连接的时候。其他操作同上。可以额外增加的操作主要是活塞板定位板3与活塞板定位杆23之间的拆装以及体积定位板4与活塞杆按压板限位杆41之间的拆装。此时可以将活塞杆按压板限位杆41插入活塞板定位板第一通孔31和筒体外沿第二通孔13,并通过体积定位板4上的螺纹套52螺纹连接固定。将活塞板定位杆23穿过活塞板按压板通孔24和筒体外沿第一通孔12并通过活塞板定位板3上的螺纹套52螺纹连接固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种检测分析用的液体定量加样装置,包括筒体(1)、活塞杆(2)、活塞板(22)和吸液口(14),其中活塞板(22)与筒体(1)内壁滑动套接,活塞杆(2)与活塞板(22)固定连接,活塞杆(2)上表面固定连接活塞杆按压板(21),吸液口(14)位于筒体(1)下表面,吸液口(14)与筒体(1)连通;筒体(1)上表面垂直向外延伸形成筒体外沿(11);其特征在于,所述筒体外沿(11)上设置有筒体外沿第一通孔(12)和筒体外沿第二通孔(13);所述活塞杆按压板(21)上设置有活塞板按压板通孔(24);所述筒体外壁滑动套接有活塞板定位板(3),活塞板定位板(3)上表面与活塞板定位杆(23)固定连接,活塞板定位杆(23)垂直于活塞板定位板(3)和活塞杆按压板(21),活塞板定位杆(23)穿过筒体外沿第一通孔(12)和活塞板按压板通孔(24),活塞板定位杆(23)上表面与位于活塞杆按压板(21)上表面的活塞板定位杆防脱板(25)固定连接,活塞板定位杆(23)的长度与活塞板定位板(3)的厚度之和等于活塞杆按压板(21)上表面与活塞板(22)下表面的垂直距离;活塞板定位板(3)上设置有活塞板定位板第一通孔(31),活塞板定位板第一通孔(31)与筒体外沿第二通孔(13)同轴;所述筒体外壁位于活塞板定位板(3)的下方滑动套接有体积定位板(4),体积定位板(4)的上表面与活塞杆按压板限位杆(41)固定连接,活塞杆按压板限位杆(41)垂直于体积定位板(4)、活塞板定位板(3)和活塞杆按压板(21),活塞杆按压板限位杆(41)向上穿过活塞板定位板第一通孔(31)和筒体外沿第二通孔(13),活塞杆按压板限位杆(41)的长度等于活塞杆按压板(21)下表面与活塞板(22)下表面的垂直距离;活塞杆按压板限位杆(41)的顶端位于活塞杆按压板(21)的下表面下方;所述活塞板定位板(3)和体积定位板(4)之间设有间距调控部件;所述体积定位板(4)下方设有滑动套接在筒体(1)外壁的体积定位板固定部件(6);所述筒体(1)由透明聚氯乙烯材料或透明聚丙烯材料制成,筒体(1)外表面设置有体积刻度线。

2.根据权利要求1所述的检测分析用的液体定量加样装置,其特征在于,所述间距调控部件为体积调节杆(35),所述活塞板定位板(3)上设有活塞板定位板第二通孔(32),所述体积定位板(4)上设有体积定位板螺纹通孔(42),活塞板定位板第二通孔(32)与体积定位板螺纹通孔(42)同轴;体积调节杆(35)上端穿过活塞板定位板第二通孔(32),体积调节杆(35)位于活塞板定位板第二通孔(32)上方的端部固定连接通孔上限位板(33),体积调节杆(35)位于活塞板定位板第二通孔(32)的下方固定连接通孔下限位板(34),通孔上限位板(33)和通孔下限位板(34)的面积大于活塞板定位板第二通孔(32)的面积;体积调节杆(35)位于通孔下限位板(34)以下的部分设有外螺纹,体积调节杆(35)通过外螺纹与体积定位板螺纹通孔(42)螺纹连接,体积调节杆(35)下端固定连接第一旋钮(36)。

3.根据权利要求1所述的检测分析用的液体定量加样装置,其特征在于,所述间距调控部件为反向双头螺栓(37),所述活塞板定位板(3)上设有活塞板定位板螺纹通孔(38),活塞板定位板螺纹通孔(38)与体积定位板螺纹通孔(42)同轴;反向双头螺栓(37)上部和下部分别与活塞板定位板螺纹通孔(38)和体积定位板螺纹通孔(42)螺纹连接;反向双头螺栓(37)中部固定连接有第一旋钮(36)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的检测分析用的液体定量加样装置,其特征在于,所述活塞杆按压板(21)为圆形板或椭圆形板,所述活塞板定位板(3)和体积定位板(4)为圆环形板或中间设有与筒体(1)匹配的圆孔的椭圆形板;所述筒体外沿第一通孔(12)、筒体外沿第二通孔(13)、活塞板定位板第一通孔(31)、活塞板定位板第二通孔(32)、活塞板定位板螺纹通孔(38)、体积定位板螺纹通孔(42)、活塞板定位杆(23)、活塞杆按压板限位杆(41)、体积调节杆(35)、反向双头螺栓(37)均为两个,且对称设置于筒体(1)两侧。

5.根据权利要求4所述的检测分析用的液体定量加样装置,其特征在于,所述活塞板定位板(3)上表面与活塞板定位杆(23)可拆卸的固定连接;所述体积定位板(4)的上表面与活塞杆按压板限位杆(41)可拆卸的固定连接。

6.根据权利要求5所述的检测分析用的液体定量加样装置,其特征在于,所述活塞板定位板(3)和体积定位板(4)上均设有螺纹套通孔(5),螺纹套通孔(5)内滑动套接有圆柱底座(51),圆柱底座(51)的一端固定连接有设有内螺纹的螺纹套(52),圆柱底座(51)的另一端固定连接有第二旋钮(53);所述活塞板定位杆(23)的下端设有与螺纹套(52)匹配的外螺纹,所述活塞杆按压板限位杆(41)下端设有与螺纹套(52)匹配的外螺纹;所述活塞板定位杆(23)的下端和活塞杆按压板限位杆(41)的下端与螺纹套(52)螺纹连接;所述圆柱底座(51)、螺纹套(52)和第二旋钮(53)由塑料材料制成。

7.根据权利要求6所述的检测分析用的液体定量加样装置,其特征在于,所述第二旋钮(53)的自由端设有一字型或十字形凹槽。

8.根据权利要求5所述的检测分析用的液体定量加样装置,其特征在于,所述体积定位板固定部件(6)由金属套环(61)、第一螺栓(62)、弧形橡胶垫(63)、第一螺栓旋钮(64)构成;金属套环(61)滑动套接在筒体(1)外壁;金属套环(61)一侧的侧壁上螺纹孔,第一螺栓(62)通过螺纹孔与金属套环(61)螺纹连接,第一螺栓(62)内侧端部与弧形橡胶垫(63)固定连接,第一螺栓(62)外侧端部与螺栓旋钮(64)固定连接。

9.根据权利要求5所述的检测分析用的液体定量加样装置,其特征在于,所述体积定位板固定部件(6)由金属套环(61)、垂直延展部(65)和第二螺栓(66)组成,金属套环(61)两端向外垂直延展形成垂直延展部(65),垂直延展部(65)上设有螺纹通孔,第二螺栓(66)通过螺纹通孔与垂直延展部(65)螺纹连接;所述金属套环(61)内壁固定粘接有橡胶防滑套。

10.根据权利要求5所述的检测分析用的液体定量加样装置,其特征在于,所述活塞板定位板(3)和体积定位板(4)由聚氯乙烯材料或聚丙烯材料制成;所述活塞板定位杆(23)和活塞杆按压板限位杆(41)为空心铝管;所述体积调节杆(35)、反向双头螺栓(37)由塑料材料制成。

技术总结
本实用新型涉及一种检测分析用的液体定量加样装置,在筒体、筒体外沿、活塞杆、活塞板、活塞杆按压板和吸液口结构基础上,设置活塞板定位板和体积定位板;借助活塞板定位杆与活塞杆按压板和活塞板定位板的固定长度的活动连接,实现对活塞板的定位;借助间距调控部件调节活塞板定位板和体积定位板之间的间距,从而利用实现加样体积标定;借助一端固定连接在体积定位板上的活塞杆按压板限位杆和可拆卸并固定的体积定位板固定部件限定活塞杆按压板的行程;从而达到液体样品的定量、等体积加样,而且适用于不同体积的定量、等体积加样,而且对于非整数体积的液体等体积、连续定量加样时,减轻了体积差换算和刻度定位的工作量。

技术研发人员:杨桂芹;孙庆龙;孙光玲;张静静
受保护的技术使用者:山东唯真测试分析有限公司
技术研发日:2019.07.25
技术公布日:2020.06.09

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