本发明涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种缝纫机自动电子拖轮。
背景技术：
随着科学技术和纺织工业的不断发展，缝纫机的技术也越来越成熟，种类也更加繁多，不仅包括家用缝纫机，还包括应用于工业上的工业用缝纫机，例如平缝机、链缝机、包缝机及绷缝机等。
其中，拖轮位于缝纫机机头后方，其主要作用是在缝制和加工布料的过程中压紧服装模板并带动服装模板前进，从而代替人工拖拽动作，减少员工的工作强度,有利于缝制的线迹均匀,避免面料起皱。
但是现有技术中缝纫机拖轮装置的自动化程度不高，使用十分不便。主要存在以下几点不足：1、在无需使用拖轮时通常是由人工旋松螺丝，将拖轮整体抬起，更换产品需要使用时，又要需要重新安装，故而导致拖轮的升降十分麻烦，不便于缝纫操作。2、现有拖轮的显示操作屏在主控制箱上或独立一个物件单独安装在缝纫机头上，主控制箱是单独安置在操作台面下方，操作人员需要弯腰低头看数据并操作调整。而独立一个显示操作盘屏存在安装位置便利性不足和操作人员的视线受阻的情况。3、由于在缝制过程中往往需要采用多根缝纫线，因此现有的拖轮在多圈转动后，会将面料上残留的线头拉住，并缠绕在拖轮上，在多圈转动后，会造成面料拉丝影响面料完整，或者造成拖轮卡死的现象。因此，急需对拖轮进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种缝纫机自动电子拖轮，具有操作方便、结构合理，自动化程度高、有利于提高生产效率的优势。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种缝纫机自动电子拖轮，包括：装配于机体上的大臂；转动装配于所述大臂一端的小臂；转动装配于所述小臂上的拖轮；装配于所述大臂上的、用于驱动所述拖轮转动的驱动组件；一端转动装配于所述大臂、另一端铰接于所述小臂的调压组件；装配于所述大臂上的、用于驱动所述调压组件带动所述拖轮进行升降的调节组件；设于所述小臂接近所述拖轮一侧的毛刷组件；设于所述大臂内的、且电连接于所述驱动组件和所述调节组件的操控主板；以及，设于所述大臂一侧且电连接于所述操控主板的显示操作屏；所述显示操作屏上设有用于控制所述调节组件驱动所述拖轮升降的升降按键。
本发明的进一步设置，所述驱动组件包括：装配于所述大臂一侧的大电机；装配于所述大臂上的、且固定装配于所述大电机输出轴一端的第一同步轮；装配于所述小臂上的、且用于带动所述拖轮转动的第二同步轮；以及，装配于所述第一同步轮和所述第二同步轮上的同步带；所述大臂与所述小臂转动连接处装配供所述同步带配合的张紧轮。
本发明的进一步设置，调压组件包括：装配于所述调节组件输出轴一端的第一安装座；装配于所述小臂上的第二安装座；设于所述第一安装座一端的螺纹套管；穿设于所述螺纹套管内的、且一端抵接于所述第一安装座、另一端螺纹装配于所述第二安装座的螺纹调节杆；螺纹装配于所述螺纹套管上的调压螺母；以及，套设于所述螺纹套管上的、且抵接于所述调压螺母和所述第二安装座之间的压缩弹簧。
本发明的进一步设置，所述调节组件包括：装配于所述大臂一侧的小电机；以及，固定装配于所述小电机输出轴上的三角偏心座；所述三角偏心座上设有供所述第一安装座固定安装的偏心轴。
本发明的进一步设置，所述毛刷组件包括：装配于所述小臂上的安装座；装配于所述安装座上的毛刷本体；以及，装配于所述安装座上的、用于将所述安装座锁紧于所述小臂上的安装螺栓；所述安装座接近或远离所述拖轮的方向开设有供所述安装螺栓穿设的腰形槽；所述毛刷本体一端设有安装杆；所述安装座上开设有供所述安装杆装配的安装槽；所述安装座上设有用于将所述安装杆锁紧于所述安装槽的锁紧螺栓。
本发明的进一步设置，所述大臂接近所述调压螺母一侧还设有调节刻度。
本发明的进一步设置，所述操控主板上电连接有霍尔元器件；所述大臂上装配有供所述三角偏心座穿设的、且与所述霍尔元器件感应的安全面板。
本发明的进一步设置，所述毛刷本体为尼龙毛刷或猪鬃毛刷。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：
1、在本发明中，首先通过在大臂一侧嵌入式设置操控主板以及显示操作屏，从而便于操作人员在使用的过程中观察数据并进行操作调整，且安装位置合适，减少了整体占用空间；其次设置升降按键单独控制调节组件工作，从而驱动调压组件带动拖轮进行升降，进而极大简化了拖轮的升降操作；最后再通过在拖轮一侧设置毛刷组件，能够有效去除拖轮上附着的线头，从而防止拖轮将面料上残留的线头拉住，避免因线头缠绕而造成的面料拉丝。整体结构设计合理，操作方便，自动化程度高，有利于提高缝纫效率。
2、在本发明中，大臂上还装配有安全盖板，一方面，通过安全盖板能够方便对操控主板、调压组件等进行维护，另一方面，由霍尔元器件对安全盖板进行检测，从而确保安全盖板能够及时盖合，防止在工作过程中出现危险状况，提高产品运行安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的爆炸示意图；
图3是本发明的另一爆炸示意图；
图4是本发明的又一爆炸示意图；
图5是图4中a处的放大示意图。
附图标记说明：1、大臂；2、小臂；3、拖轮；4、驱动组件；41、大电机；43、第二同步轮；44、同步带；45、张紧轮；5、调压组件；51、第一安装座；52、第二安装座；53、螺纹套管；54、螺纹调节杆；55、调压螺母；56、压缩弹簧；6、调节组件；61、小电机；62、三角偏心座；63、偏心轴；7、操控主板；8、显示操作屏；81、升降按键；9、调节刻度；10、安全盖板；11、毛刷组件；01、安装座；02、毛刷本体；03、安装螺栓；04、腰形槽；021、安装杆；011、安装槽；013、锁紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例涉及一种缝纫机自动电子拖轮3，如图1-3所示，包括：装配于机体上的大臂1；转动装配于大臂1一端的小臂2；转动装配于小臂2上的拖轮3；装配于大臂1上的、用于驱动拖轮3转动的驱动组件4；一端转动装配于大臂1、另一端铰接于小臂2的调压组件5；装配于大臂1上的、用于驱动调压组件5带动拖轮3进行升降的调节组件6；设于小臂2接近拖轮3一侧的毛刷组件11；设于大臂1内且电连接于驱动组件4和调节组件6的操控主板7；以及，设于大臂1一侧且电连接于操控主板7的显示操作屏8；显示操作屏8上设有用于控制调节组件6驱动拖轮3升降的升降按键81。
其中毛刷组件11能够有效去除拖轮3上附着的线头，从而防止拖轮3将面料上残留的线头拉住，避免因线头缠绕而造成的面料拉丝；操控主板7和显示操作屏8能够方便用户直接观察数据并进行操作调整，升降按键81能够单独控制拖轮3进行升降，极大简化了拖轮3的升降操作，从而加强了该拖轮3的整体自动化性能，有利于提高缝纫效率。
如图3所示，驱动组件4包括：装配于大臂1一侧的大电机41；装配于大电机41输出轴一端的第一同步轮(未图示)；装配于小臂2上且用于带动拖轮3转动的第二同步轮43；以及，装配于第一同步轮和第二同步轮43上的同步带44；大臂1与小臂2转动连接处装配供同步带44配合的张紧轮45，张紧轮45的数量为两个，大臂1一端设有供小臂2转动装配的转动销，其中一个张紧轮45装配于转动销上，另一个装配于小臂2上，从而对同步带44起到撑紧限位作用，以使得拖轮3能够在大电机41的驱动下顺利转动，其中第一同步轮、第二同步轮43、张紧轮45以及同步带44均设于大臂1和小臂2内部，确保使用安全。
如图1和图2所示，调压组件5包括：装配于调节组件6输出轴一端的第一安装座51；装配于小臂2上的第二安装座52；设于第一安装座51一端的螺纹套管53；穿设于螺纹套管53内且一端抵接于第一安装座51、另一端螺纹装配于第二安装座52的螺纹调节杆54；螺纹装配于螺纹套管53上的调压螺母55；以及，套设于螺纹套管53上且抵接于调压螺母55和第二安装座52之间的压缩弹簧56。大臂1接近所述调压螺母55一侧还设有调节刻度9，用于辅助调压螺母55进行调节。由于面料的质地、厚度存在差异，因此用在于不同的面料时需要对拖轮3相对面料的压力进行调整，调整时，只需要旋动调压螺母55，使得调压螺母55相对螺纹套管53升降，从而使得压缩弹簧56被回弹或压缩，对应的，螺纹调节杆54相对第一安装座51进行升降，进而调整压缩弹簧56相对于拖轮3的压力。
如图1和图2所示，调节组件6包括：装配于大臂1一侧的小电机61；以及，固定装配于小电机61输出轴上的三角偏心座62；三角偏心座62上设有供第一安装座0151安装的偏心轴63。在使用时，通过触发升降按键81控制小电机61驱动三角偏心座62带动整个调压组件5转动，再由调压组件5带动小臂2以及拖轮3随之做升降动作，当偏心轴63位于三角偏心座62的最低点时，拖轮3下降至与面料相贴合，当偏心轴63位于三角偏心座62的最高点时，拖轮3上抬，同时压缩弹簧56还用于起到缓冲作用，以确保拖轮3升降过程顺利。当小电机61驱动拖轮3升至最高点或最低点时，还可以通过调节调压螺母55对拖轮3做进一步升降。
需要说明的是，如图2所示，操控主板7上还电连接有霍尔元器件(未图示)；大臂1上装配有与该霍尔元器件感应的安全盖板10，安全盖板10上开设有供三角偏心座62穿设的通孔，安全盖板10内设有感应件，由此确保安全盖板10为盖合状态，以防止操控主板7以及调节组件6外露，提高使用安全性。另外通过安全盖板10能够方便对操控主板7、调压组件5等进行维护，在本实施例中，显示操作屏8上设有若干操作按键，其中至少包括电源键和控制小电机61和大电机41启动/停止工作的按键。
如图4和图5所示，毛刷组件11包括：装配于小臂2上的安装座01；装配于安装座01上的毛刷本体02；以及，装配于安装座01上的、用于将安装座01锁紧于小臂2上的安装螺栓03；安装座01接近或远离拖轮3的方向开设有供安装螺栓03穿设的腰形槽04；通过调节安装螺丝相对腰形槽04的锁紧位置能够对毛刷本体02的位置进行自定义调整，从而方便调节毛刷本体02和拖轮3之间的距离或相对压力，进而较好的起到去除线头的作用，避免因线头缠绕而造成的面料拉丝，有利于面料完整。毛刷本体02一端设有安装杆021；安装座01上开设有供安装杆021装配的安装槽011；安装座01上设有用于将安装杆021锁紧于安装槽011的锁紧螺栓013。安装槽011一侧开设有供锁紧螺栓013装配的内螺纹孔，锁紧螺栓013装配于该内螺纹孔内，且一端抵接于安装杆021上，从而将毛刷本体02固定在安装槽011内，在本实施例中，锁紧螺栓013的数量为两个，进一步防止毛刷本体02在工作过程中相对安装槽011发生位移，确保防缠线效果。
其中，毛刷本体02为尼龙毛刷或猪鬃毛刷，具有刷毛弹性好、不脱落、使用寿命长的优势，使用过程中，可根据实际使用需求，通过锁紧螺栓013更换不同规格不同材质的毛刷，进而具有较好的适用性。
本发明的工作原理大致如下述：本发明首先通过在大臂1一侧嵌入式设置操控主板7以及显示操作屏8，从而便于操作人员在使用的过程中观察数据并进行操作调整，且安装位置合适，减少了整体占用空间；其次设置升降按键81单独控制调节组件6工作，从而驱动调压组件5带动拖轮3进行升降，进而极大简化了拖轮3的升降操作；最后再通过在拖轮3一侧设置毛刷组件11，能够有效去除拖轮3上附着的线头，从而防止拖轮3将面料上残留的线头拉住，避免因线头缠绕而造成的面料拉丝。整体结构设计合理，操作方便，自动化程度高，有利于提高缝纫效率。
以上，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
1.一种缝纫机自动电子拖轮，其特征在于，包括：装配于机体上的大臂(1)；
转动装配于所述大臂(1)一端的小臂(2)；
转动装配于所述小臂(2)上的拖轮(3)；
装配于所述大臂(1)上的、用于驱动所述拖轮(3)转动的驱动组件(4)；
一端转动装配于所述大臂(1)、另一端铰接于所述小臂(2)的调压组件(5)；
装配于所述大臂(1)上的、用于驱动所述调压组件(5)带动所述拖轮(3)进行升降的调节组件(6)；
设于所述小臂(2)接近所述拖轮(3)一侧的毛刷组件(11)；
设于所述大臂(1)内的、且电连接于所述驱动组件(4)和所述调节组件(6)的操控主板(7)；以及，设于所述大臂(1)一侧且电连接于所述操控主板(7)的显示操作屏(8)；
所述显示操作屏(8)上设有用于控制所述调节组件(6)驱动所述拖轮(3)升降的升降按键(81)。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机自动电子拖轮，其特征在于，所述驱动组件(4)包括：装配于所述大臂(1)一侧的大电机(41)；
装配于所述大臂(1)上的、且固定装配于所述大电机(41)输出轴一端的第一同步轮；
装配于所述小臂(2)上的、且用于带动所述拖轮(3)转动的第二同步轮(43)；以及，
装配于所述第一同步轮和所述第二同步轮(43)上的同步带(44)；
所述大臂(1)与所述小臂(2)转动连接处装配供所述同步带(44)配合的张紧轮(45)。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机自动电子拖轮，其特征在于，所述调压组件(5)包括：装配于所述调节组件(6)输出轴一端的第一安装座(51)；
装配于所述小臂(2)上的第二安装座(52)；
设于所述第一安装座(51)一端的螺纹套管(53)；
穿设于所述螺纹套管(53)内的、且一端抵接于所述第一安装座(51)、另一端螺纹装配于所述第二安装座(52)的螺纹调节杆(54)；
螺纹装配于所述螺纹套管(53)上的调压螺母(55)；以及，
套设于所述螺纹套管(53)上的、且抵接于所述调压螺母(55)和所述第二安装座(52)之间的压缩弹簧(56)。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机自动电子拖轮，其特征在于，所述调节组件(6)包括：装配于所述大臂(1)一侧的小电机(61)；以及，
固定装配于所述小电机(61)输出轴上的三角偏心座(62)；
所述三角偏心座(62)上设有供所述第一安装座(51)固定安装的偏心轴(63)。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机自动电子拖轮，其特征在于，所述毛刷组件(11)包括：装配于所述小臂(2)上的安装座(01)；
装配于所述安装座(01)上的毛刷本体(02)；以及，
装配于所述安装座(01)上的、用于将所述安装座(01)锁紧于所述小臂(2)上的安装螺栓(03)；
所述安装座(01)接近或远离所述拖轮(3)的方向开设有供所述安装螺栓(03)穿设的腰形槽(04)；
所述毛刷本体(02)一端设有安装杆(021)；
所述安装座(01)上开设有供所述安装杆(021)装配的安装槽(011)；
所述安装座(01)上设有用于将所述安装杆(021)锁紧于所述安装槽(011)的锁紧螺栓(013)。
6.根据权利要求3所述的一种缝纫机自动电子拖轮，其特征在于，所述大臂(1)接近所述调压螺母(55)一侧还设有调节刻度(9)。
7.根据权利要求4所述的一种缝纫机自动电子拖轮，其特征在于，所述操控主板(7)上电连接有霍尔元器件；所述大臂(1)上装配有供所述三角偏心座(62)穿设的、且与所述霍尔元器件感应的安全面板。
8.根据权利要求5所述的一种缝纫机自动电子拖轮，其特征在于，所述毛刷本体(02)为尼龙毛刷或猪鬃毛刷。
技术总结