本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种螺旋翅片换热器排水的装置。
背景技术：
螺旋翅片管是一种具有螺旋形翅片的高效传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高换热设备的经济性和运行可靠性。螺旋翅片换热器包括底座以及安装在底座上的由多个螺旋翅片管组成的螺旋翅片管束，被广泛应用到锅炉、废气节能器和余热锅炉的热量回收以及化工、压力容器等领域，螺旋翅片换热器在出厂前的水压测试后，螺旋翅片管内会残存有水分，由于多个螺旋翅片管迂回连接，残存水份无法被全部倒出，水份长期留在螺旋翅片管内会导致翅片管内壁锈蚀，严重影响螺旋翅片管的使用寿命。
技术实现要素：
针对以上提出的螺旋翅片换热器在水压测试后残存水份不容易被倒出的问题，本实用新型提供了一种能够彻底倒出螺旋翅片管内残存水份的螺旋翅片换热器排水装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种螺旋翅片换热器排水装置，其特征在于：包括底板、对称设置在所述底板两端的至少两个吊耳以及设置在所述底板下表面的多片相互平行的弧板；所述底板的上表面设置有用来放置螺旋翅片换热器的底座的凹槽；所述凹槽的延伸方向与所述弧板的延伸方向一致；所述吊耳上连接有链条或者绳索，通过拉动两端吊耳上的链条或者绳索使所述底板左右摆动。
进一步地，还包括设置在自动提升机构，所述自动提升机构包括设置在所述底板正上方的调节杆，所述调节杆的中部转动连接在固定座上，所述调节杆的两端均与连接在所述吊耳上的链条或者绳索固定连接；所述底板的上方还设置有主动链轮、与所述主动链轮通过传动链连接的从动链轮以及固定在所述传动链上的滑块，所述主动链轮与所述从动链轮上下平行设置，所述调节杆靠近所述链条的一端具有滑动槽，所述滑块滑动设置在所述滑动槽内。
进一步地，所述弧板等距阵列分布在所述底板的下表面，所述弧板为3片。
进一步地，所述吊耳为四个，分别设置在所述底板的四个角。
进一步地，所述凹槽两端的底板上均固定有挡板。
更进一步地，所述排水装置采用q235b材料。
本实用新型的一种螺旋翅片换热器排水装置的有益效果是：
1、通过交替拉动底板两端的吊耳上的链条或者绳索，使螺旋翅片换热器的翅片管两端具有高低差，从而有效地去除螺旋翅片换热器内残存的水份，减少因水份残留而对螺旋翅片管的锈蚀，有效延长螺旋翅片换热器的使用寿命，且结构简单，易操作。
2、通过自动提升机构带动调节杆的两端自动上下摆动，实现螺旋翅片管内的水分逐层向下流出，链传动安全稳定，便于控制。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例1上视角立体结构图；
图2是本实用新型实施例1下视角立体结构图；
图3是螺旋翅片换热器放置在本实用新型实施例1的排水装置上结构示意图；
图4本实用新型实施例2的自动提升机构结构图。
图中：1、底板，2、吊耳，3、弧板，4、凹槽，5、螺旋翅片换热器，51、底座，6、挡板，7、链条，8、调节杆，81、滑动槽，9、固定座，10、主动链轮，11、从动链轮，12、滑块，13、传动链。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1-图3所示的本实用新型的一种螺旋翅片换热器排水装置的具体实施例1，包括底板1、对称设置在底板1两端的至少两个吊耳2以及设置在底板1下表面的多片相互平行的弧板3；底板1的上表面设置有用来放置螺旋翅片换热器5的底座51的凹槽4；凹槽4的延伸方向与弧板3的延伸方向一致；吊耳2上连接有链条7或者绳索，通过拉动两端吊耳2上的链条7或者绳索使底板1左右摆动。
参见图1，为了使底板1的两端能够更稳定的被拉起或者放下，本实施例的吊耳2为四个，分别设置在底板1的四个角，本实施例中凹槽4两端的底板1上均固定有挡板6。
参见图2，本实施例中，弧板3等距阵列分布在底板1的下表面，弧板3为3片。
为了保证一定的刚度和耐腐蚀性，本实用新型排水装置采用q235b材料。
底板11两端的吊耳2用链条7或者绳索连接伸缩气缸或卷筒等起升机构，给吊耳2一个力，使底板1两端出现高低差，从而使放置在底板1上的螺旋翅片换热器5两端出现高低差，实现螺旋翅片换热器5中的水向两端交替逐步流出，底板1下表面固定的弧板3使底板1两端保持平衡。
实施例2
在实施例1的基础上，实施例2增加了图4所示的自动提升机构，自动提升机构包括设置在底板1正上方的调节杆8，调节杆8的中部转动连接在固定座9上，调节杆8的两端均与连接在吊耳2上的链条7或者绳索固定连接；底板1的上方还设置有主动链轮10、与主动链轮10通过传动链13连接的从动链轮11以及固定在传动链13上的滑块12，主动链轮10与从动链轮11上下平行设置，调节杆8靠近链条7的一端具有滑动槽81，滑块12滑动设置在滑动槽81内。
底板1左端的两个吊耳2上连接的链条7的上端固定连接在调节杆8的左端，底板1右端的两个吊耳2上连接的链条7的上端固定连接在调节杆8的右端。
结合图1-图4，下面说明本实用新型具体排水方法：
当滑块12运动到传动链13的最下端时，主动链轮10停止转动，底板1左端高右端低，螺旋翅片管两端出现高度差，翅片管内的水流向右端，右端的挡板6防止螺旋翅片底座51滑出底板1上的凹槽4；等待3分钟左右，电机驱动主动链轮10继续转动，直到滑块12运动到传动链13的最上端，螺旋翅片管内的水流向左端，重复以上步骤，螺旋翅片管内的水依次螺旋向下流至其出口，直至螺旋翅片换热器5内无水流出。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
1.一种螺旋翅片换热器排水装置，其特征在于：包括底板(1)、对称设置在所述底板(1)两端的至少两个吊耳(2)以及设置在所述底板(1)下表面的多片相互平行的弧板(3)；所述底板(1)的上表面设置有用来放置螺旋翅片换热器(5)的底座(51)的凹槽(4)；所述凹槽(4)的延伸方向与所述弧板(3)的延伸方向一致；所述吊耳(2)上连接有链条(7)或者绳索，通过拉动两端吊耳(2)上的链条(7)或者绳索使所述底板(1)左右摆动。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋翅片换热器排水装置，其特征在于：还包括设置在自动提升机构，所述自动提升机构包括设置在所述底板(1)正上方的调节杆(8)，所述调节杆(8)的中部转动连接在固定座(9)上，所述调节杆(8)的两端均与连接在所述吊耳(2)上的链条(7)或者绳索固定连接；所述底板(1)的上方还设置有主动链轮(10)、与所述主动链轮(10)通过传动链(13)连接的从动链轮(11)以及固定在所述传动链(13)上的滑块(12)，所述主动链轮(10)与所述从动链轮(11)上下平行设置，所述调节杆(8)靠近所述链条(7)的一端具有滑动槽(81)，所述滑块(12)滑动设置在所述滑动槽(81)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋翅片换热器排水装置，其特征在于：所述弧板(3)等距阵列分布在所述底板(1)的下表面，所述弧板(3)为3片。
4.根据权利要求1或2所述的一种螺旋翅片换热器排水装置，其特征在于：所述吊耳(2)为四个，分别设置在所述底板(1)的四个角。
5.根据权利要求1或2所述的一种螺旋翅片换热器排水装置，其特征在于：所述凹槽(4)两端的底板(1)上均固定有挡板(6)。
6.根据权利要求1或2所述的一种螺旋翅片换热器排水装置，其特征在于：所述排水装置采用q235b材料。
技术总结