本发明涉及织物加工技术领域，尤其涉及一种全自动织物翻边机。
背景技术：
织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。织物在进行生产时经过较多繁杂的工序，而编织成型往往是靠后的几个工序，已经成型的织物一般呈扁平筒状，在后续的加工过程中，为了加工需求，需要对织物进行翻边操作。
在进行织物包装或者生产时，一般是通过人力进行织物的翻边操作，在进行翻边时耗费较大的人力，同时翻边的效率较低；目前存在一些翻边的设备，基本都是半自动的，需要人工进行辅助，这样的翻边方式对比人工的提升较小。
为此，我们提出一种织物翻边加工设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动织物翻边机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种全自动织物翻边机，包括机座，其特征在于,所述机座上端面设有主动纠正转子和主动拉料传动转子，所述主动纠正转子和主动拉料传动转子均固定连接有旋转结构，所述旋转结构通过移动机构安装在机座上端面，所述主动纠正转子上侧设有辅助从动纠正转子，所述辅助从动纠正转子通过旋转结构固定安装在机座上端面的缝纫机上，所述主动纠正转子一侧固定设有底部吹折气管、边吹气管、下吹折边气管和辅平吹边气管，两个所述主动纠正转子和辅助从动纠正转子的弧形侧壁上均匀设有多个凹槽，多个所述凹槽内均设有活动纠正齿轮。
优选地，所述主动纠正转子一侧固定设有折边辅助平台、底部过料片和边进夹板。
优选地，所述主动纠正转子一侧固定设有厚度检测感应片。
优选地，所述旋转结构包括电动旋转杆，所述电动旋转杆一端固定连接有控制其旋转的电机。
优选地，所述移动机构包括直线电机、磁杆、滑轨滑块结构，所述直线电机、磁杆、滑轨滑块结构内设有驱动移动的气缸推杆。
优选地，所述底部过料片上侧固定设有过料轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过主动拉料传动转子的移动对织物进行支撑，然后通过主动纠正转子和辅助从动纠正转子的支撑和转动作用，同时主动纠正转子和辅助从动纠正转子上均设有多个纠正齿轮，可以将织物撑到合适的宽度大小，便于后续的翻边操作，然后底部吹折气管、边吹气管、下吹折边气管和辅平吹边气管可以相互配合着进行吹气工作，使得织物翻边，整体实现了自动翻边的操作，不需要人工进行操作，效率高且节约了人力。
附图说明
图1为本发明提出的一种全自动织物翻边机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种全自动织物翻边机其中一个主动纠正转子的结构示意图；
图3为本发明提出的一种全自动织物翻边机另一个主动纠正转子的结构示意图。
图中：1机座、2主动纠正转子、3辅助从动纠正转子、4缝纫机、5底部吹折气管、6边吹气管、7下吹折边气管、8辅平吹边气管、9纠正齿轮、10折边辅助平台、11底部过料片、12边进夹板、13厚度检测感应片、14电动旋转杆、15电机、16直线电机、磁杆、滑轨滑块结构、17气缸推杆、18过料轮、19主动拉料传动转子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种全自动织物翻边机，包括机座1，机座1上端面设有主动纠正转子2和主动拉料传动转子19，主动纠正转子2和主动拉料传动转子19均固定连接有旋转结构，旋转结构包括电动旋转杆14，电动旋转杆14一端固定连接有控制其旋转的电机15，采用现有技术，主动纠正转子2和辅助从动纠正转子3均可以进行伸缩，旋转结构通过移动机构安装在机座1上端面，移动机构包括直线电机、磁杆、滑轨滑块结构16，与其它“电机”工作方式有所不同，采用“磁浮”技术，直线电机中间设有磁杆，同过磁力呈直线运动，优点：悬浮，减少摩擦，提高电机使用寿命，控制力度的张力，(自动采集力距数据，其作用在于适合不同织物的宽度大小，自动调节,直线电机、磁杆、滑轨滑块结构16内设有驱动移动的气缸推杆17，主动拉料传动转子19可以进行移动，对织物起到撑开作用，两个主动纠正转子2上侧设有辅助从动纠正转子3。
其中，辅助从动纠正转子3通过旋转结构固定安装在机座1上端面的缝纫机4上，主动纠正转子2一侧固定设有底部吹折气管5、边吹气管6、下吹折边气管7和辅平吹边气管8，可以一起进行吹气作用，吹动织物下摆，从而进行翻边操作，主动纠正转子2和辅助从动纠正转子3的弧形侧壁上均匀设有多个凹槽，多个凹槽内均活动设有纠正齿轮9，可以向里向外卷，用于撑开织物，主动纠正转子2一侧固定设有折边辅助平台10、底部过料片11和边进夹板12，可以对织物起到传导限位作用，底部过料片11上侧固定设有过料轮18，可以与底部过料片11配合进行过料，同时对织物具有限位作用，主动纠正转子2一侧固定设有厚度检测感应片13，采用现有技术，可以对织物厚度进行检测。
在使用该装置时，通过一个主动纠正转子2和辅助从动纠正转子3伸缩以及移动对衣服进行调节，同时主动纠正装置2和辅助从动纠正转子3上设有多个纠正齿轮9可以向里向外卷，将衣服撑开到合理的宽度大小，接着底部吹折气管5、边吹气管6、下吹折边气管7和辅平吹边气管8进行吹起，进行配合吹气，使得织物翻边，这个过程中，折边辅助平台10、底部过料片11和边进夹板12对织物起到承接和辅助翻边作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种全自动织物翻边机，包括机座(1)，其特征在于,所述机座(1)上端面设有主动纠正转子(2)和主动拉料传动转子(19)，所述主动纠正转子(2)和主动拉料传动转子(19)均固定连接有旋转结构，所述旋转结构通过移动机构安装在机座(1)上端面，所述主动纠正转子(2)上侧设有辅助从动纠正转子(3)，所述辅助从动纠正转子(3)通过旋转结构固定安装在机座(1)上端面的缝纫机(4)上，所述主动纠正转子(2)一侧固定设有底部吹折气管(5)、边吹气管(6)、下吹折边气管(7)和辅平吹边气管(8)，两个所述主动纠正转子(2)和辅助从动纠正转子(3)的弧形侧壁上均匀设有多个凹槽，多个所述凹槽内均设有活动纠正齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动织物翻边机，其特征在于，所述主动纠正转子(2)一侧固定设有折边辅助平台(10)、底部过料片(11)和边进夹板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动织物翻边机，其特征在于，所述主动纠正转子(2)一侧固定设有厚度检测感应片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动织物翻边机，其特征在于，所述旋转结构包括电动旋转杆(14)，所述电动旋转杆(14)一端固定连接有控制其旋转的电机(15)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动织物翻边机，其特征在于，所述移动机构包括直线电机、磁杆、滑轨滑块结构(16)，所述直线电机、磁杆、滑轨滑块结构(16)内设有驱动移动的气缸推杆(17)。
6.根据权利要求2所述的一种全自动织物翻边机，其特征在于，所述底部过料片(11)上侧固定设有过料轮(18)。
技术总结