本实用新型涉及到加工平台技术领域，具体为一种房车车厢板圆角加工平台。
背景技术：
房车，又称“车轮上的家”，兼具“房”与“车”两大功能，但其属性还是车，是一种可移动、具有居家必备的基本设施的车种。
房车是由国外引进的时尚设施车种，其车上的居家设施有：卧具、炉具、冰箱、橱柜、沙发、餐桌椅、盥洗设施、空调、电视、音响等家具和电器，可分为驾驶区域、起居区域、卧室区域、卫生区域、厨房区域等，房车是集“衣、食、住、行”于一身，实现“生活中旅行，旅行中生活”的时尚产品。
房车所使用的车厢板需要经过多道加工，其中一项就是为车厢板倒圆角，一般倒圆角的装置使用不够方便，效率较低，倒角时稳定性较差，并且进给效果不能适应切削速度，可能会多切或少且，导致圆角过大或过小，为此，本实用新型提出一种房车车厢板圆角加工平台用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种房车车厢板圆角加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房车车厢板圆角加工平台，包括工作台、进给面板和固定件，所述工作台上端面的一角焊接有切削台，所述切削台上转动连接铣刀，所述铣刀下端传动连接转轴，所述转轴穿过切削台和工作台上端面，连接至工作台内部，所述工作台内部开设有电机槽，所述电机槽内通过固定螺栓固定连接驱动电机，所述转轴下端法兰连接在驱动电机的传动输出端，所述工作台上端开设有进给滑道，所述进给滑道上端滑动连接进给面板，所述进给面板上端其中两边上端焊接限位挡板，所述进给面板靠近切削台的一角开设有切削口，所述进给面板另外两边上端开设有若干滑槽，所述滑槽内滑动连接固定件。
优选的，所述进给面板下端焊接有与进给滑道对应的滑轨，所述滑轨中间开设有传动螺纹孔，所述传动螺纹孔内传动连接丝杠，所述丝杠一端通过转套转动连接在进给滑道的一端，另一端通过轴承转动连接的进给滑道另一端侧壁内，并穿过侧壁连接至外侧，穿过侧壁的丝杠法兰连接在进给电机的传动输出端，所述进给电机通过固定螺栓固定连接在工作台侧壁上。
优选的，所述固定件包括滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块焊接在定位板的下端，所述定位板中间开设有贯通定位板和滑块的螺栓孔，并在其中螺栓连接定位螺栓，所述定位板前侧上端焊接有立板，所述立板上端前侧焊接有横板，所述横板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆上端焊接有紧固旋钮，所述螺纹杆下端转动连接夹持板。
优选的，所述进给滑道呈对角斜线状，所述进给面板呈斜角进给。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型方便固定车厢板，并且可以机械控制进给精度更高，可以有效适应切削速度，增加倒角效果，并且增加倒角时的稳定性，防止倒角时车厢板晃动，造成车厢板倒角不成功，损坏车厢板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的仰视图；
图3为图2中固定件的结构示意图。
图中：1工作台、2切削台、3铣刀、4进给滑道、5进给面板、6限位挡板、7切削口、8滑槽、9固定件、10电机槽、11驱动电机、12进给电机、13滑块、14定位板、15立板、16横板、17紧固旋钮、18夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种房车车厢板圆角加工平台，包括工作台1、进给面板5和固定件9，工作台1上端面的一角焊接有切削台2，切削台2上转动连接铣刀3，铣刀3下端传动连接转轴，转轴穿过切削台2和工作台1上端面，连接至工作台1内部，工作台1内部开设有电机槽10，电机槽10内通过固定螺栓固定连接驱动电机11，转轴下端法兰连接在驱动电机11的传动输出端，工作台1上端开设有进给滑道4，进给滑道4上端滑动连接进给面板5，进给面板5上端其中两边上端焊接限位挡板6，进给面板5靠近切削台2的一角开设有切削口7，进给面板5另外两边上端开设有若干滑槽8，滑槽8内滑动连接固定件9。
本实用新型可进一步设置为，进给面板5下端焊接有与进给滑道4对应的滑轨，滑轨中间开设有传动螺纹孔，传动螺纹孔内传动连接丝杠，丝杠一端通过转套转动连接在进给滑道4的一端，另一端通过轴承转动连接的进给滑道4另一端侧壁内，并穿过侧壁连接至外侧，穿过侧壁的丝杠法兰连接在进给电机12的传动输出端，进给电机12通过固定螺栓固定连接在工作台1侧壁上，通过进给电机12可以更加精准的控制进给量，提高倒角效率和效果，防止进给量不能适应切削速度，造成圆角过大或过小，甚至进给量过大损坏刀具，提高切削效果，并增加使用便利性。
本实用新型可进一步设置为，固定件9包括滑块13，滑块13滑动连接在滑槽8内，滑块13焊接在定位板14的下端，定位板14中间开设有贯通定位板14和滑块13的螺栓孔，并在其中螺栓连接定位螺栓，定位板14前侧上端焊接有立板15，立板15上端前侧焊接有横板16，横板16上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接螺纹杆，螺纹杆上端焊接有紧固旋钮17，螺纹杆下端转动连接夹持板18，通过固定件9可以将车厢板限制并固定在进给面板5内部，增加进给切削时车厢板的稳定性，增加切削效果，保证车厢不会出现晃动，防止车厢板晃动切削时损坏车厢板或铣刀3。
本实用新型可进一步设置为，进给滑道4呈对角斜线状，进给面板5呈斜角进给。
工作原理：工作时，将车厢板放置到进给面板5上端，前端两侧抵接限位挡板6，将需要倒角的一角从切削口7露出，然后根据车厢板的大小滑动固定件9，将固定件9移动合适位置后通过定位螺栓将固定件9固定，然后旋转紧固旋钮17将夹持板18下压夹持住车厢板，即可将车厢板稳定安装在进给面板5中，然后启动驱动电机11使铣刀3转动工作，再控制进给电机12工作，进给电机12转动带动丝杠工作，丝杠传动连接进给面板5下端的滑轨，通过进给电机12可以控制进给面板5移动进给，控制进给面板5向前移动，使车厢板露出的一角伸至铣刀3处进行切削，并不断控制进给电机12进给直至完成倒角工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种房车车厢板圆角加工平台，包括工作台(1)、进给面板(5)和固定件(9)，其特征在于：所述工作台(1)上端面的一角焊接有切削台(2)，所述切削台(2)上转动连接铣刀(3)，所述铣刀(3)下端传动连接转轴，所述转轴穿过切削台(2)和工作台(1)上端面，连接至工作台(1)内部，所述工作台(1)内部开设有电机槽(10)，所述电机槽(10)内通过固定螺栓固定连接驱动电机(11)，所述转轴下端法兰连接在驱动电机(11)的传动输出端，所述工作台(1)上端开设有进给滑道(4)，所述进给滑道(4)上端滑动连接进给面板(5)，所述进给面板(5)上端其中两边上端焊接限位挡板(6)，所述进给面板(5)靠近切削台(2)的一角开设有切削口(7)，所述进给面板(5)另外两边上端开设有若干滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接固定件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种房车车厢板圆角加工平台，其特征在于：所述进给面板(5)下端焊接有与进给滑道(4)对应的滑轨，所述滑轨中间开设有传动螺纹孔，所述传动螺纹孔内传动连接丝杠，所述丝杠一端通过转套转动连接在进给滑道(4)的一端，另一端通过轴承转动连接的进给滑道(4)另一端侧壁内，并穿过侧壁连接至外侧，穿过侧壁的丝杠法兰连接在进给电机(12)的传动输出端，所述进给电机(12)通过固定螺栓固定连接在工作台(1)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种房车车厢板圆角加工平台，其特征在于：所述固定件(9)包括滑块(13)，所述滑块(13)滑动连接在滑槽(8)内，所述滑块(13)焊接在定位板(14)的下端，所述定位板(14)中间开设有贯通定位板(14)和滑块(13)的螺栓孔，并在其中螺栓连接定位螺栓，所述定位板(14)前侧上端焊接有立板(15)，所述立板(15)上端前侧焊接有横板(16)，所述横板(16)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆上端焊接有紧固旋钮(17)，所述螺纹杆下端转动连接夹持板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种房车车厢板圆角加工平台，其特征在于：所述进给滑道(4)呈对角斜线状，所述进给面板(5)呈斜角进给。
技术总结