本实用新型涉及仪表加工设备领域，具体涉及一种游丝铜座铣槽装置。
背景技术：
游丝铜座是一种盘状且中心开有通孔的金属件，在实际生产中，游丝的中部需要铆接上游丝铜座才算完成一个成品，且游丝铜座上需要进行铣通槽处理。
而现有的游丝铜座铣槽装置都是通过振动盘上料，但是铣槽结构复杂，铣槽效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种游丝铜座铣槽装置，结构简单，并能高效对游丝铜座进行铣槽处理。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种游丝铜座铣槽装置，具有底板，所述底板的下部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过底板并固定连接有转盘，所述转盘的旁侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨上活动连接有第一滑块，所述转盘上铰接有连接杆；所述连接杆的另一端与第一滑块铰接，所述第一滑块上设置有斜面推块和推料杆，所述推料杆的另一端设置有进料块，所述进料块上开有l形料道、送料孔和铣槽口；所述斜面推块下方设置有第二滑轨，所述第二滑轨上活动连接有第二滑块，第二滑轨的旁侧设置有固定板，所述第二滑块与固定板之间设置有弹簧和导柱，第二滑块上铰接有滚柱，所述滚柱与斜面推块接触，所述第二滑块靠近进料块的一侧设置有推料板；所述进料块的旁侧设置有铣槽机构。
进一步的，所述进料块开有l形料道的一侧通过螺钉连接有亚克力板；所述推料板与l形料道活动连接，且推料板的伸入l形料道的长度与l形料道短的一端长度一致。
进一步的，所述l形料道设置于进料块靠近推料杆的一侧；所述送料孔设置于l形料道的旁侧，送料孔的直径与推料杆的直径大小相同，且同轴设置；所述铣槽口设置于送料孔远离推料杆一侧的正上方。
进一步的，所述铣槽机构包括第二电机和铣刀，所述第二电机与底板螺纹连接，所述铣刀与第二电机的输出轴固定连接，且底板位于铣刀和进料块旁侧的位置设置有出料孔。
进一步的，所述第一滑轨、第二滑轨、第一电机、进料块和固定板均与底板螺纹连接；所述斜面推块和推料杆与第一滑块螺纹连接；所述弹簧与第二滑块与固定板固定连接，所述导柱的一端与第二滑块螺纹连接，导柱的另一端与固定板活动连接。
本实用新型的有益效果为：通过进料块、第一滑块、第二滑块和铣刀的配合使用，不仅结构简单，而且能高效对游丝铜座进行铣槽处理。
附图说明
图1为本实用新型一种游丝铜座铣槽装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种游丝铜座铣槽装置的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种游丝铜座铣槽装置的进料块结构示意图；
图4为本实用新型一种游丝铜座铣槽装置的铣槽口示意图。
图中：1.底板；2.第一电机；201.转盘；202.连接杆；3.第一滑轨；301.第一滑块；3011.斜面推块；3012.推料杆；4.进料块；401.l形料道；402.送料孔；403.铣槽口；404.亚克力板；5.第二滑轨；501.第二滑块；502.推料板；6.固定板；7.弹簧；8.导柱；9.滚柱；10.第二电机；11.铣刀；12.出料孔；13.震动上料盘料道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种游丝铜座铣槽装置，具有底板1，所述底板1的下部设置有第一电机2，所述第一电机2的输出轴穿过底板1并固定连接有转盘201，所述转盘201的旁侧设置有第一滑轨3，所述第一滑轨3上活动连接有第一滑块301，所述转盘201上铰接有连接杆202；所述连接杆202的另一端与第一滑块301铰接，所述第一滑块301上设置有斜面推块3011和推料杆3012，所述推料杆3012的另一端设置有进料块4，所述进料块4上开有l形料道401、送料孔402和铣槽口403；所述斜面推块3011下方设置有第二滑轨5，所述第二滑轨5上活动连接有第二滑块501，第二滑轨5的旁侧设置有固定板6，所述第二滑块501与固定板6之间设置有弹簧7和导柱8，第二滑块501上铰接有滚柱9，所述滚柱9与斜面推块3011接触，所述第二滑块501靠近进料块4的一侧设置有推料板502；所述进料块4的旁侧设置有铣槽机构。
所述进料块4开有l形料道401的一侧通过螺钉连接有亚克力板404；所述推料板502与l形料道401活动连接，且推料板502的伸入l形料道401的长度与l形料道401短的一端长度一致。
所述l形料道401设置于进料块4靠近推料杆3012的一侧；所述送料孔402设置于l形料道401的旁侧，送料孔402的直径与推料杆3012的直径大小相同，且同轴设置；所述铣槽口403设置于送料孔402远离推料杆3012一侧的正上方。
所述铣槽机构包括第二电机10和铣刀11，所述第二电机10与底板1螺纹连接，所述铣刀11与第二电机10的输出轴固定连接，且底板1位于铣刀11和进料块4旁侧的位置设置有出料孔12。
所述第一滑轨3、第二滑轨5、第一电机2、进料块4和固定板6均与底板1螺纹连接；所述斜面推块3011和推料杆3012与第一滑块301螺纹连接；所述弹簧7与第二滑块501与固定板6固定连接，所述导柱8的一端与第二滑块501螺纹连接，导柱8的另一端与固定板6活动连接。
本实用新型的工作原理是：在装置使用前将震动上料盘料道13与进料块4的l形料道401对齐设置，当游丝铜座经过振动上料盘料道13进入l形料道401后，第一电机2和第二电机10启动，第一电机2带动转盘201转动，连接杆202在转盘201的转动下将推动第一滑块301在第一滑轨3上前后滑动；当第一滑块301向前滑动时，斜面推块3011向前推动，斜面推块3011将推动滚柱9使第二滑块501向固定板6处滑动，此时推料板也将从l形料道401中滑出，游丝铜座滑落至l形料道401的最底部，当第一滑块301向后滑动时，第二滑块501在弹簧7的作用下恢复原位，此时推料板502将推动l形料道401最底部的游丝铜座至送料孔402处；与此同时，当第一滑块301向前滑动时，推料杆3012将送料孔402处的游丝铜座向铣刀11处推送进行铣槽处理；整个铣槽过程以此往复，铣完槽的游丝铜座将在后续游丝铜座的推送下落入出料孔12内。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
1.一种游丝铜座铣槽装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的下部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴穿过底板(1)并固定连接有转盘(201)，所述转盘(201)的旁侧设置有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)上活动连接有第一滑块(301)，所述转盘(201)上铰接有连接杆(202)；所述连接杆(202)的另一端与第一滑块(301)铰接，所述第一滑块(301)上设置有斜面推块(3011)和推料杆(3012)，所述推料杆(3012)的另一端设置有进料块(4)，所述进料块(4)上开有l形料道(401)、送料孔(402)和铣槽口(403)；所述斜面推块(3011)下方设置有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)上活动连接有第二滑块(501)，第二滑轨(5)的旁侧设置有固定板(6)，所述第二滑块(501)与固定板(6)之间设置有弹簧(7)和导柱(8)，第二滑块(501)上铰接有滚柱(9)，所述滚柱(9)与斜面推块(3011)接触，所述第二滑块(501)靠近进料块(4)的一侧设置有推料板(502)；所述进料块(4)的旁侧设置有铣槽机构。
2.根据权利要求1所述的一种游丝铜座铣槽装置，其特征在于：所述进料块(4)开有l形料道(401)的一侧通过螺钉连接有亚克力板(404)；所述推料板(502)与l形料道(401)活动连接，且推料板(502)的伸入l形料道(401)的长度与l形料道(401)短的一端长度一致。
3.根据权利要求1所述的一种游丝铜座铣槽装置，其特征在于：所述l形料道(401)设置于进料块(4)靠近推料杆(3012)的一侧；所述送料孔(402)设置于l形料道(401)的旁侧，送料孔(402)的直径与推料杆(3012)的直径大小相同，且同轴设置；所述铣槽口(403)设置于送料孔(402)远离推料杆(3012)一侧的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种游丝铜座铣槽装置，其特征在于：所述铣槽机构包括第二电机(10)和铣刀(11)，所述第二电机(10)与底板(1)螺纹连接，所述铣刀(11)与第二电机(10)的输出轴固定连接，且底板(1)位于铣刀(11)和进料块(4)旁侧的位置设置有出料孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种游丝铜座铣槽装置，其特征在于：所述第一滑轨(3)、第二滑轨(5)、第一电机(2)、进料块(4)和固定板(6)均与底板(1)螺纹连接；所述斜面推块(3011)和推料杆(3012)与第一滑块(301)螺纹连接；所述弹簧(7)与第二滑块(501)与固定板(6)固定连接，所述导柱(8)的一端与第二滑块(501)螺纹连接，导柱(8)的另一端与固定板(6)活动连接。
技术总结