本实用新型涉及冲击试验技术领域，具体涉及一种冲击试验机防护结构。
背景技术：
冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验设备。摆锤式冲击试验机是最常见的冲击试验机，它是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验，它通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。摆锤实验时由于摆锤冲击力大，击打物件时，产生的冲击力会将物件击飞，从而容易使工作人员受伤，目前，为了避免受伤一般会直接的在冲击试验机的外部安装一罩住冲击试验机的网罩或者玻璃罩，这就会大大的增加冲击试验机的体积，影响运输和摆放。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲击试验机防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种冲击试验机防护结构，包括冲击试验机，所述冲击试验机底部物料台的表面上均设有一壳体，壳体的开口均相对设置，壳体内部均设有一用于压紧物料的压板，壳体的底面上均设有一凹槽，凹槽中均焊接一横杆，物料台的内部均形成一圆形结构的安装腔，物料台的顶面上均设有一与安装腔连通的通孔，安装腔中均设有一卷盘，卷盘上盘绕设有一固定绳，固定绳一端穿过通孔延伸至外界，并捆绑固定于横杆上。
作为优选的技术方案，壳体的顶面上均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接一螺杆，螺杆一端均设置于外界，并均焊接一第一手轮，另一端均延伸至壳体内部，并均焊接固定于压板的顶面上。
作为优选的技术方案，卷盘的两侧均焊接一轴杆，安装腔的右侧面上嵌入式焊接一轴承，安装腔的左侧面上设有一与外界连通的轴孔，左侧的轴杆穿过轴孔延伸至外界，并焊接一第二手轮，右侧的轴杆插入轴承的内环中，并与内环焊接固定。
作为优选的技术方案，固定绳为钢丝绳或者尼龙绳，固定绳的长度为30-10厘米。
作为优选的技术方案，壳体的内部除去顶面，剩余的面上均粘连一橡胶层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，体积小，成本低，在受到冲击后，物料还是会击飞，但是物件的飞行距离受到的限制，避免了接触到工作人员，增加了安全性，且通过飞行能有效的将冲击力降低，同时不会影响冲击试验机本身的体积，方便了运输和放置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中a-a处的局部剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型的一种冲击试验机防护结构，包括冲击试验机1，所述冲击试验1机底部物料台的表面上均设有一壳体3，壳体3的开口均相对设置，壳体3内部均设有一用于压紧物料的压板6，壳体3的底面上均设有一凹槽7，凹槽7中均焊接一横杆8，物料台的内部均形成一圆形结构的安装腔10，物料台的顶面上均设有一与安装腔10连通的通孔9，安装腔10中均设有一卷盘14，卷盘14上盘绕设有一固定绳14，固定绳14与卷盘15之间捆绑固定，避免了固定绳从卷盘上脱离，固定绳14一端穿过通孔9延伸至外界，并捆绑固定于横杆8上。
本实施例中，壳体3的顶面上均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接一螺杆5，螺杆5一端均设置于外界，并均焊接一第一手轮2，另一端均延伸至壳体3内部，并均焊接固定于压板6的顶面上。
本实施例中，卷盘14的两侧均焊接一轴杆12，安装腔10的右侧面上嵌入式焊接一轴承11，安装腔10的左侧面上设有一与外界连通的轴孔，左侧的轴杆12穿过轴孔延伸至外界，并焊接一第二手轮4，右侧的轴杆12插入轴承11的内环中，并与内环焊接固定。
本实施例中，固定绳13为钢丝绳或者尼龙绳，固定绳13的长度为30-10厘米，有效的限制固定绳的长度，控制被击飞后的距离。
本实施例中，壳体3的内部除去顶面，剩余的面上均粘连一橡胶层，增加了与物件的摩擦。
使用时，将需要冲击试验的物件两端分别插入壳体中，完成后，旋转第一手轮，第一手轮的旋转带动了螺杆，使螺杆沿着螺丝孔向下移动，螺杆的移动带动了压板，直至使压板将物件的两侧压紧固定于壳体中，这时，就可进行冲击试验，由于壳体不固定，且物件的中心处还是暴露在摆锤的运动路线上，从而不影响其试验质量，在受到冲击后，物件会断成两截，并在冲击力的作用在向外飞出，物件的移动拉到了壳体，壳体的移动拉动了固定绳，由于固定绳的距离有限，在拉到最后就会将壳体拉住，无法过多的飞行，有效的控制其范围，避免了工作人员的受伤，增加了安全性。
其中，以上的结构都会造成冲击试验机体积的增大，避免了影响放置或者运输。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种冲击试验机防护结构，其特征在于：包括冲击试验机，所述冲击试验机底部物料台的表面上均设有一壳体，壳体的开口均相对设置，壳体内部均设有一用于压紧物料的压板，壳体的底面上均设有一凹槽，凹槽中均焊接一横杆，物料台的内部均形成一圆形结构的安装腔，物料台的顶面上均设有一与安装腔连通的通孔，安装腔中均设有一卷盘，卷盘上盘绕设有一固定绳，固定绳一端穿过通孔延伸至外界，并捆绑固定于横杆上。
2.根据权利要求1所述的冲击试验机防护结构，其特征在于：壳体的顶面上均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接一螺杆，螺杆一端均设置于外界，并均焊接一第一手轮，另一端均延伸至壳体内部，并均焊接固定于压板的顶面上。
3.根据权利要求1所述的冲击试验机防护结构，其特征在于：卷盘的两侧均焊接一轴杆，安装腔的右侧面上嵌入式焊接一轴承，安装腔的左侧面上设有一与外界连通的轴孔，左侧的轴杆穿过轴孔延伸至外界，并焊接一第二手轮，右侧的轴杆插入轴承的内环中，并与内环焊接固定。
4.根据权利要求1所述的冲击试验机防护结构，其特征在于：固定绳为钢丝绳或者尼龙绳，固定绳的长度为30-10厘米。
5.根据权利要求1所述的冲击试验机防护结构，其特征在于：壳体的内部除去顶面，剩余的面上均粘连一橡胶层。
技术总结