本发明涉及中药相关技术领域，具体为一种切片均匀厚度可调的中药材切片装置。
背景技术：
药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，中药在使用时往往需要将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，以便于更好的风干、煎出有效成分、更好的的炮制或包装，
目前来说，中药的切片主要由机械来完成，基本能完成药材的切片工作，但是常用的、使用范围广的几类设备还是存在着一些不足，比如中药在切片的时候发生形变而导致切片的厚度不够均匀、切片之间的厚度也不一致，切片的厚度可能无法调整或者调整厚度的步骤比较繁琐，可能无法完成自动进给。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种切片均匀厚度可调的中药材切片装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种切片均匀厚度可调的中药材切片装置，包括底座，所述底座上侧固设有进给座，所述进给座上表面内设有进给腔，所述进给腔内滑动连接有进给块，所述进给块的前后壁与所述进给腔的前后壁的抵接处设有前后位置对称的用于使所述进给块左右滑动的动力机构，所述进给块的前后壁上固定连接有滑动连接于所述进给座上表面的延伸块，所述进给块的上表面的右侧固设有用于挡住药材的挡块，所述进给座上表面的左端固设有用于支撑所述药材的支撑块，所述支撑块的上侧与所述挡块的左侧设有用于固定所述药材的左右位置对称的固定机构，所述进给座的左右两侧表面上固设有左右位置对称的边缘柱，所述边缘柱相对的一侧表面上固定连接有四个固定杆，所述固定杆上固定连接有一个动力块，所述动力块的内部设有用于切削所述药材的切削机构，所述边缘柱的左侧设有用于限制所述药材进给量的一块挡板，所述挡板与所述边缘柱之间设有用于调整所述挡板与所述进给座之间的距离的调整机构。
在上述技术方案基础上，所述动力机构包括位于所述进给块前后壁内的前后位置对称的齿轮腔，所述齿轮腔的顶壁内固设有第一电机，所述第一电机的下端连接有下端通过第一轴承与所述齿轮腔的底壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴上键连接有齿轮，所述进给腔的前后壁内设有前后位置对称的且与所述齿轮腔相对的齿条腔，所述齿条腔内固设有于所述齿轮啮合连接的齿条。
在上述技术方案基础上，所述固定机构包括固设于所述支撑块或所述挡块左侧的用于限制所述药材前后移动的前后位置对称的限位块，前后对称的两个所述限位块之间设有用于摆放所述药材的空腔与滑动连接于所述空腔的压块，所述限位块的上表面内设有弹簧腔，所述弹簧腔的底壁上固设有伸缩杆与套装于所述伸缩杆的弹簧，所述弹簧与所述伸缩杆的顶端固定连接有与所述压块固定连接的连接杆。
在上述技术方案基础上，所述切削机构包括位于所述动力块内部的动力腔，所述动力腔底壁的前侧内固设有第二电机，所述第二电机的上端连接有上端通过第二轴承与所述动力腔的顶壁转动连接的主动轴，所述动力腔的后侧设有通过所述第二轴承与所述动力腔的顶壁、底壁转动连接的从动轴，所述主动轴与所述从动轴的上端固定连接有前后位置对称的两个链轮，两个所述链轮之间链连接有传动链条，所述链轮下侧设有键连接于所述主动轴或所述从动轴的前后位置对称的旋转柱，所述旋转柱上设有轨道凹槽，所述动力腔的左侧连通有上下贯穿所述动力块的前后位置对称的限位槽，所述轨道凹槽的左端抵接有左端穿过并滑动连接于所述限位槽的抵杆，所述抵杆的左端固定连接有一个剪切刀。
在上述技术方案基础上，所述调整机构位于所述边缘柱左表面内的螺杆腔，所述螺杆腔的右壁内固设有第三电机，所述第三电机的左端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动连接于所述螺杆腔前后壁的且被限制转动的螺母，所述螺母的上端固定连接有滑动连接于所述螺杆腔顶壁的与所述挡板的右表面固定连接的推杆，所述挡板的前表面的底端固定连接有滑动连接于前侧的所述边缘柱前表面的支杆，所述支杆的右端固定连接有指针，所述指针的上端设有刻于前侧的所述边缘柱前表面的刻度盘。
在上述技术方案基础上，所述进给座的左侧设有用于接收切好的所述药材的接收口，所述接受口内设有上大下小的便于收集所述药材的接收腔。
本发明的有益效果是：由于药材的左端被支撑块顶住，因而药材在被剪切时不会变形、且药材左端被挡板挡住，所以药材切下来的切片的厚度是非常均匀且一致的；通过调整挡板与支撑块之间的距离能够自由调整所需要的药材切片的厚度，并且配备有刻度盘，能够根据刻度盘的读数准确的定下需要移动的挡板的距离，调整步骤准确且简单；安装有压块，药材被剪切时不会在剪切力的作用下乱动；通过进给块与挡块实现了药材的自动进给。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种切片均匀厚度可调的中药材切片装置的整体结构示意图；
图2是本发明图1中a-a方向的结构示意图；
图3是本发明图1中b-b方向的结构示意图；
图4是本发明图1中c-c方向的结构示意图；
图5是本发明图1中d-d方向的结构示意图；
图6是本发明图2中e-e方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种切片均匀厚度可调的中药材切片装置，包括底座20，所述底座20上侧固设有进给座21，所述进给座21上表面内设有进给腔22，所述进给腔22内滑动连接有进给块24，所述进给块24的前后壁与所述进给腔22的前后壁的抵接处设有前后位置对称的用于使所述进给块24左右滑动的动力机构801，所述进给块24的前后壁上固定连接有滑动连接于所述进给座21上表面的延伸块49，所述进给块24的上表面的右侧固设有用于挡住药材28的挡块25，所述进给座21上表面的左端固设有用于支撑所述药材28的支撑块56，所述支撑块56的上侧与所述挡块25的左侧设有用于固定所述药材28的左右位置对称的固定机构802，所述进给座21的左右两侧表面上固设有左右位置对称的边缘柱29，所述边缘柱29相对的一侧表面上固定连接有四个固定杆43，所述固定杆43上固定连接有一个动力块30，所述动力块30的内部设有用于切削所述药材28的切削机构803，所述边缘柱29的左侧设有用于限制所述药材28进给量的一块挡板40，所述挡板40与所述边缘柱29之间设有用于调整所述挡板40与所述进给座21之间的距离的调整机构804。
另外，在一个实施例中，所述动力机构801包括位于所述进给块24前后壁内的前后位置对称的齿轮腔50，所述齿轮腔50的顶壁内固设有第一电机48，所述第一电机48的下端连接有下端通过第一轴承65与所述齿轮腔50的底壁转动连接的第一转轴52，所述第一转轴52上键连接有齿轮51，所述进给腔22的前后壁内设有前后位置对称的且与所述齿轮腔50相对的齿条腔55，所述齿条腔55内固设有于所述齿轮51啮合连接的齿条23，当所述第一电机48启动时，所述第一电机48带动所述第一转轴52转动，所述第一转轴52带动与所述齿条23啮合连接的所述齿轮51，由于所述齿条23是固定的，所以所述齿轮51转动时将带动所述进给块24沿着所述进给腔22左右移动。
另外，在一个实施例中，所述固定机构802包括固设于所述支撑块56或所述挡块25左侧的用于限制所述药材28前后移动的前后位置对称的限位块27，前后对称的两个所述限位块27之间设有用于摆放所述药材28的空腔68与滑动连接于所述空腔68的压块26，所述限位块27的上表面内设有弹簧腔47，所述弹簧腔47的底壁上固设有伸缩杆45与套装于所述伸缩杆45的弹簧46，所述弹簧46与所述伸缩杆45的顶端固定连接有与所述压块26固定连接的连接杆44，当需要固定所述药材28时，手动将所述压块26向上拉升并将待切所述药材28的两端伸入两侧的所述空腔68内且所述药材28右端与所述挡块25的左壁抵接，然后松开所述压块26，所述压块26在所述弹簧46的弹力作用下将所述药材28压住并固定。
另外，在一个实施例中，所述切削机构803包括位于所述动力块30内部的动力腔32，所述动力腔32底壁的前侧内固设有第二电机31，所述第二电机31的上端连接有上端通过第二轴承66与所述动力腔32的顶壁转动连接的主动轴35，所述动力腔32的后侧设有通过所述第二轴承66与所述动力腔32的顶壁、底壁转动连接的从动轴70，所述主动轴35与所述从动轴70的上端固定连接有前后位置对称的两个链轮54，两个所述链轮54之间链连接有传动链条53，所述链轮54下侧设有键连接于所述主动轴35或所述从动轴70的前后位置对称的旋转柱33，所述旋转柱33上设有轨道凹槽34，所述动力腔32的左侧连通有上下贯穿所述动力块30的前后位置对称的限位槽36，所述轨道凹槽34的左端抵接有左端穿过并滑动连接于所述限位槽36的抵杆37，所述抵杆37的左端固定连接有一个剪切刀39，当所述第二电机31启动时，所述第二电机31带动所述主动轴35转动，所述主动轴35的转动通过所述链轮54、所述传动链条53带动所述从动轴70同步转动并使前后两个所述旋转柱33同步转动，所述旋转柱33通过所述轨道凹槽34带动所述抵杆37上下来回运动并实现所述剪切刀39的上下来回剪切所述药材28的动作。
另外，在一个实施例中，所述调整机构804位于所述边缘柱29左表面内的螺杆腔63，所述螺杆腔63的右壁内固设有第三电机60，所述第三电机60的左端连接有螺纹杆61，所述螺纹杆61上螺纹连接有滑动连接于所述螺杆腔63前后壁的且被限制转动的螺母67，所述螺母67的上端固定连接有滑动连接于所述螺杆腔63顶壁的与所述挡板40的右表面固定连接的推杆62，所述挡板40的前表面的底端固定连接有滑动连接于前侧的所述边缘柱29前表面的支杆57，所述支杆57的右端固定连接有指针58，所述指针58的上端设有刻于前侧的所述边缘柱29前表面的刻度盘59，当所述第三电机60启动时，所述第三电机60带动所述螺纹杆61转动，由于所述螺母67被限制轴向转动，因而所述螺母67在所述螺纹杆61的转动动作下左右移动并带动所述推杆62左右移动，最终通过所述推杆62使所述挡板40的左右移动，实现调整所述挡板40与所述进给座21之间距离的效果，具体移动的距离可通过所述指针58与所述刻度盘59观察得出。
另外，在一个实施例中，所述进给座21的左侧设有用于接收切好的所述药材28的接收口41，所述接受口41内设有上大下小的便于收集所述药材28的接收腔42。
初始状态时，挡板40位于最右端且指针58正对刻度盘59的零刻度处，进给块24位于最右端，连接杆44与限位块27抵接，剪切刀39位于最上端。
当需要剪切药材工作时，首先调整药材28需要的厚度，第三电机60启动，第三电机60带动螺纹杆61转动，由于螺母67被限制轴向转动，因而螺母67在螺纹杆61的转动动作下左右移动并带动推杆62左右移动，最终通过推杆62使挡板40的左右移动，实现调整挡板40与进给座21之间距离的效果，即调整药材28切片的厚度，具体厚度可通过指针58与刻度盘59观察得出，
然后先固定药材28，手动将压块26向上拉升并将待切药材28的两端伸入两侧的空腔68内且药材28右端与挡块25的左壁抵接，然后松开压块26，压块26在弹簧46的弹力作用下将药材28压住并固定，
然后启动第一电机48，当第一电机48启动时，第一电机48带动第一转轴52转动，第一转轴52带动与齿条23啮合连接的齿轮51，由于齿条23是固定的，所以齿轮51转动时将带动进给块24沿着进给腔22向左移动直至药材28与挡板40抵接
然后启动第二电机31，当第二电机31启动时，第二电机31带动主动轴35转动，主动轴35的转动通过链轮54、传动链条53带动从动轴70同步转动并使前后两个旋转柱33同步转动，旋转柱33通过轨道凹槽34带动抵杆37上下来回运动并实现剪切刀39的上下来回剪切药材28的动作，
当药材28被剪切刀39切下，由于剪切刀39上的斜面，被剪切下来的药材28会被向下推动并与挡板40脱离连接、进入接收腔42中，然后剪切刀39向上移动，当剪切刀39与药材28的切面脱离抵接时，药材28会在挡块25的推动下继续向左移动直至再次与挡板40抵接，然后剪切刀39向上移动到最高处后再次向下移动并剪切药材28、实现一个自动剪切药材28的循环。
剪切完毕后，当剪切刀39运动到最高处时，关闭第二电机31，然后反向启动第一电机48直至进给块24运动到最后端、关闭第一电机48，然后启动第三电机60并将挡板40调整到最后端，指针58的顶点移动到零刻度处后关闭第三电机60，回归初始状态。
本发明的有益效果是：由于药材的左端被支撑块顶住，因而药材在被剪切时不会变形、且药材左端被挡板挡住，所以药材切下来的切片的厚度是非常均匀且一致的；通过调整挡板与支撑块之间的距离能够自由调整所需要的药材切片的厚度，并且配备有刻度盘，能够根据刻度盘的读数准确的定下需要移动的挡板的距离，调整步骤准确且简单；安装有压块，药材被剪切时不会在剪切力的作用下乱动；通过进给块与挡块实现了药材的自动进给。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种切片均匀厚度可调的中药材切片装置，包括底座，其特征在于：所述底座上侧固设有进给座，所述进给座上表面内设有进给腔，所述进给腔内滑动连接有进给块，所述进给块的前后壁与所述进给腔的前后壁的抵接处设有前后位置对称的用于使所述进给块左右滑动的动力机构，所述进给块的前后壁上固定连接有滑动连接于所述进给座上表面的延伸块，所述进给块的上表面的右侧固设有用于挡住药材的挡块，所述进给座上表面的左端固设有用于支撑所述药材的支撑块，所述支撑块的上侧与所述挡块的左侧设有用于固定所述药材的左右位置对称的固定机构，所述进给座的左右两侧表面上固设有左右位置对称的边缘柱，所述边缘柱相对的一侧表面上固定连接有四个固定杆，所述固定杆上固定连接有一个动力块，所述动力块的内部设有用于切削所述药材的切削机构，所述边缘柱的左侧设有用于限制所述药材进给量的一块挡板，所述挡板与所述边缘柱之间设有用于调整所述挡板与所述进给座之间的距离的调整机构。
2.根据权利要求1所述的一种切片均匀厚度可调的中药材切片装置，其特征在于：所述动力机构包括位于所述进给块前后壁内的前后位置对称的齿轮腔，所述齿轮腔的顶壁内固设有第一电机，所述第一电机的下端连接有下端通过第一轴承与所述齿轮腔的底壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴上键连接有齿轮，所述进给腔的前后壁内设有前后位置对称的且与所述齿轮腔相对的齿条腔，所述齿条腔内固设有于所述齿轮啮合连接的齿条。
3.根据权利要求1所述的一种切片均匀厚度可调的中药材切片装置，其特征在于：所述固定机构包括固设于所述支撑块或所述挡块左侧的用于限制所述药材前后移动的前后位置对称的限位块，前后对称的两个所述限位块之间设有用于摆放所述药材的空腔与滑动连接于所述空腔的压块，所述限位块的上表面内设有弹簧腔，所述弹簧腔的底壁上固设有伸缩杆与套装于所述伸缩杆的弹簧，所述弹簧与所述伸缩杆的顶端固定连接有与所述压块固定连接的连接杆。
4.根据权利要求1所述的一种切片均匀厚度可调的中药材切片装置，其特征在于：所述切削机构包括位于所述动力块内部的动力腔，所述动力腔底壁的前侧内固设有第二电机，所述第二电机的上端连接有上端通过第二轴承与所述动力腔的顶壁转动连接的主动轴，所述动力腔的后侧设有通过所述第二轴承与所述动力腔的顶壁、底壁转动连接的从动轴，所述主动轴与所述从动轴的上端固定连接有前后位置对称的两个链轮，两个所述链轮之间链连接有传动链条，所述链轮下侧设有键连接于所述主动轴或所述从动轴的前后位置对称的旋转柱，所述旋转柱上设有轨道凹槽，所述动力腔的左侧连通有上下贯穿所述动力块的前后位置对称的限位槽，所述轨道凹槽的左端抵接有左端穿过并滑动连接于所述限位槽的抵杆，所述抵杆的左端固定连接有一个剪切刀。
5.根据权利要求1所述的一种切片均匀厚度可调的中药材切片装置，其特征在于：所述调整机构位于所述边缘柱左表面内的螺杆腔，所述螺杆腔的右壁内固设有第三电机，所述第三电机的左端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动连接于所述螺杆腔前后壁的且被限制转动的螺母，所述螺母的上端固定连接有滑动连接于所述螺杆腔顶壁的与所述挡板的右表面固定连接的推杆，所述挡板的前表面的底端固定连接有滑动连接于前侧的所述边缘柱前表面的支杆，所述支杆的右端固定连接有指针，所述指针的上端设有刻于前侧的所述边缘柱前表面的刻度盘。
6.根据权利要求1所述的一种切片均匀厚度可调的中药材切片装置，其特征在于：所述进给座的左侧设有用于接收切好的所述药材的接收口，所述接受口内设有上大下小的便于收集所述药材的接收腔。
技术总结