本实用新型涉及一种铣刀，具体涉及一种改良型铣刀。
背景技术：
现今电子产品为朝向轻薄短小的设计趋势下，使得各种电子产品对于体积要求变得更小，因此电子产品内部各种电子组件的制造加工将变得越来越精细，并使电子产品中可供电子组件组设定位之印刷电路板体积亦必须随之缩小，所以在印刷电路板的制程中，大多会利用钻头或微型铣刀来进行孔洞加工，而可提供电子组件的复数接脚穿插后再予以焊固形成电性连接。
再者，印刷电路板、ic载板等为了降低生产的成本，均会采用多层迭板同时加工，以配合电子组件构装的小型化及数组化，促使印刷电路板也不断的提高布局密度及层数以因应需求，于是便有业者研发出高密度连接板(hdi板)，具有体积小、速度快、频率高的优势，而广泛的被使用在个人计算机(pc)、笔记本电脑(nb)、智能型手机(smartphone)及个人数字助理(pda)上，并且使用上的需求有越来越轻薄的趋势，因此也相对提高了现行铣刀于钻孔加工上之困难，其最大的问题是钻孔加工后的孔洞周围会产生大小不一的铜箔外翻的情况。
由于一般的铣刀为了减小轴向钻孔的轴向力，所以铣刀的刀心设计上通常很薄，并由圆心向外逐渐增厚，且二刀刃的边缘处厚实，其旋转切削的能力就很强，即可适用于钻削作业，不过因电路板的厚度越来越薄，电路板利用习知铣刀进行钻孔时与该电路板之夹持机台易产生共振现象，如此便无法控制钻削孔洞的均匀性，导致钻孔作业的良率降低，即为有待从事于此行业者所亟待研究改善之方向所在。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种改良型铣刀。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种改良型铣刀，所述改良型铣刀包括一柄部和由该柄部向外延伸的一刀身，所述刀身在相对于所述柄部的另一端设有一切削部，所述切削部包括至少两个刀尖，在相邻两个刀尖的中心处形成一凹部，在所述凹部至这两个刀尖各形成有一刀心，这两个刀心各向外侧倾斜延伸有一斜面，所述刀身上斜向交错地设有若干个刃面和若干个排屑槽，这些刃面和这些排屑槽贯穿所述刀身且两端延伸有至所述柄部和所述切削部的两个斜面，在其中一个刃面上设有第一螺旋角，在相异于该刃面的另外几个刃面中的至少一个刃面上设有第二螺旋角。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一螺旋角的角度减去所述第二螺旋角的角度的绝对值小于15°。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二螺旋角的角度范围为20°～50°。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述改良型铣刀的直径大于或等于0.2mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述柄部为直柄式或底切式结构。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型可降低铣刀在对电路板加工时与夹持该电路的机台共振幅度，达到控制钻削孔洞的均匀性，并提升钻孔作业的良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的侧视图
图2为切削部周边设置第一螺旋角和第二螺旋角的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2，本实用新型提供的改良型铣刀1，其包括一柄部11和由该柄部11向外延伸的一刀身12，刀身12在相对于柄部11的另一端上设有一切削部13，该切削部13包括至少两个刀尖131，在相邻两个刀尖131的中心处形成一凹部132，在凹部132至这两个刀尖131各形成有一刀心133，这两个刀心133各向外侧倾斜延伸有一斜面134。
在刀身12上斜向交错地设有若干个刃面121和若干个排屑槽120，在本实施例中具体可设置7个刃面121和7个排屑槽120。
这些刃面121和这些排屑槽120贯穿刀身12且两端延伸有至柄部11和切削部13的两个斜面134。
在其中一个刃面121上设有第一螺旋角θ1，在相异于该刃面121的另外几个刃面121中的至少一个刃面121上设有第二螺旋角θ2。
上述第一螺旋角θ1具体为其中一个刃面121与刀身12中心之间的夹角，同样，第二螺旋角θ2具体为另外的各个刃面121分别与刀身12中心之间的夹角。
在本实例中，另外六个刃面121都设置有第二螺旋角θ2。
上述第一螺旋角θ1的角度与第二螺旋角θ2不同，本实施例通过将其中一个刃面121上的螺旋角的角度异于其他刃面121上的螺旋角的角度，这样可降低铣刀1在对电路板(图中未示)钻孔时与夹持该电路板的机台(图中未示)共振幅度，达到控制钻削孔洞的均匀性并提升钻孔作业的良品率。
如果，每个刃面121的螺旋角的角度都同，这样会使得改良型铣刀1在工作时，产生固定的振幅，而申请通过将其中一个刃面121的螺旋角异于其他各个刃面121，这样，改良型铣刀1在工作时，螺旋角异于其他刃面121的刃面121会与其他刃面121产生阻抗，振幅会相互抵消，从而降低铣刀1在对电路板(图中未示)钻孔时与夹持该电路板的机台(图中未示)共振幅度，达到控制钻削孔洞的均匀性并提升钻孔作业的良品率。
本申请在付出创造性劳动和无数次试验得出，上述第一螺旋角θ1的角度减去所述第二螺旋角θ2的角度的绝对值小于15°，并且第二螺旋角的角度范围为20°～50°时，机台共振幅度的降低效果是最好的。
另外，本申请也可设置两个以上的刃面121的螺旋角异于其他刃面121，具体可根据实际需求而定。
上述改良型铣刀1具体可为直径大于或等于0.2mm的一般型式钻头或微型铣刀，柄部11可为一直柄式或底切式结构，并与刀身12可为一体成型或分开组构而成。
下面是本申请的具体工作过程：
当本申请钻削作业时，可先将刀身12上位于端部处的两个刀尖131轴向抵触在默认电路板表面上，并利用切削部13来进行钻孔加工，而本申请在钻削的过程中，可透过刀尖131中心处的凹部132来防止切削部131整体直接抵触在默认电路板表面上，从而可以避免因默认电路板受力变形所造成钻削后的孔洞周围产生不一致的铜箔层外翻毛边的情况发生，再由刀身12上的排屑槽120辅助钻削时快速排屑，且待本申请穿过默认电路板上后便可形成有孔洞，这时可通过铣刀1上的的凹部132使切屑不会堆积于铣刀1与孔洞壁面处之间相互刮擦或造成阻塞，以此可减少铣刀1在钻削作业时所发生崩裂或折断的现象，并确保钻削的孔洞质量更为良好，进而延长铣刀1整体的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种改良型铣刀，所述改良型铣刀包括一柄部和由该柄部向外延伸的一刀身，所述刀身在相对于所述柄部的另一端设有一切削部，所述切削部包括至少两个刀尖，在相邻两个刀尖的中心处形成一凹部，在所述凹部至这两个刀尖各形成有一刀心，这两个刀心各向外侧倾斜延伸有一斜面，其特征在于：所述刀身上斜向交错地设有若干个刃面和若干个排屑槽，这些刃面和这些排屑槽贯穿所述刀身且两端延伸有至所述柄部和所述切削部的两个斜面，在其中一个刃面上设有第一螺旋角，在相异于该刃面的另外几个刃面中的至少一个刃面上设有第二螺旋角。
2.根据权利要求1所述的一种改良型铣刀，其特征在于，所述第一螺旋角的角度减去所述第二螺旋角的角度的绝对值小于15°。
3.根据权利要求2所述的一种改良型铣刀，其特征在于，所述第二螺旋角的角度范围为20°～50°。
4.根据权利要求1所述的一种改良型铣刀，其特征在于，所述改良型铣刀的直径大于或等于0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种改良型铣刀，其特征在于，所述柄部为直柄式或底切式结构。
技术总结