本发明涉及玻璃化妆品瓶生产技术领域，具体为一种玻璃化妆品瓶打孔装置。
背景技术：
化妆品是除了简单的清洁用品以外，被用来提升人体美丽程度的物质，化妆品的使用起源相当早且普遍，特别是在有一定经济基础的女性会经常使用，根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，或者以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观的目的，在玻璃化妆品瓶的生产过程当中，需要对成型的玻璃化妆品瓶顶部进行打孔，现有的玻璃化妆品瓶打孔装置的夹持装置不够稳定，常常出现玻璃化妆品瓶脱落的情况，浪费材料，且无法实现不同尺寸的玻璃化妆品瓶的完美适配，装置的实用性差，螺旋钻头的温度过高对玻璃化妆品瓶加工过程易造成碎裂等恶劣影响，玻璃化妆品瓶的加工质量差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种玻璃化妆品瓶打孔装置，实现了不同尺寸的玻璃化妆品瓶的完美适配，提高了装置的实用性，避免温度过高对玻璃化妆品瓶加工过程造成的恶劣影响，提高了玻璃化妆品瓶的加工质量，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃化妆品瓶打孔装置，包括打孔机构、固定机构和注水机构，打孔机构的下方安装固定机构，固定机构的两侧设有注水机构，打孔机构包括电机箱、安装螺栓、侧挡板、连接轴、传动轴、钻筒、螺旋钻头和保持架，电机箱设置为两片式拼接结构，拼接处设有安装螺栓，电机箱的底部安装连接轴，连接轴设有两组，两组连接轴的底部焊接在保持架上，保持架的中部连接传动轴，传动轴的一端与电机箱的输出轴连接，传动轴的另一端固定连接钻筒，钻筒的底部通过螺纹活动连接螺旋钻头，螺旋钻头的两侧设有侧挡板，侧挡板的形状设置为楔形，侧挡板的下方安装注水机构，注水机构包括挡水板、水泵、水管、增压器和出水管，挡水板位于侧挡板的正下方，挡水板的内壁上安装水泵，水泵的输出端与水管的一端连接，水管的另一端连接增压器，增压器上安装多组出水管，出水管的下方安装固定机构，固定机构包括前挡板、竖向位移槽、安装板、横向底板、横向位移槽、气缸、顶杆、限位块和夹持板，前挡板的安装在竖向位移槽的一端，竖向位移槽的底部安装在安装板上，安装板的两端焊接在挡水板的外壁上，竖向位移槽的上方安装横向底板，横向底板的上表面开设有横向位移槽，限位块在横向位移槽上移动，限位块的顶部安装夹持板，夹持板设置一体式分层圆柱结构，限位块的侧壁焊接顶杆，顶杆与气缸的输出轴连接。
优选的，所述水泵采用储水式节能型号，水泵的顶部设有注水口。
优选的，所述注水机构设置有两组，两组注水机构关于电机箱的中心线对称分布。
优选的，所述限位块设置为l型结构，限位块采用不锈钢材料制成。
优选的，所述横向底板的底部安装半圆形凸起，半圆形凸起在竖向位移槽的内部移动。
优选的，所述气缸、顶杆、限位块和夹持板均设置有两组。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本玻璃化妆品瓶打孔装置，通过将未打孔的玻璃化妆品瓶放置在限位块上，通过气缸带动顶杆使得两组限位块对向位移，夹持板将未打孔的玻璃化妆品瓶进行固定，圆形夹持板的设置增加接触面积，提高夹持稳定性，通过调节两组顶杆的伸出长度调整未打孔的玻璃化妆品瓶的横向位置，通过横向底板在竖向位移槽上移动实现未打孔的玻璃化妆品瓶的竖向移动，实现不同尺寸的玻璃化妆品瓶的完美适配，提高装置的实用性。
2、当未打孔的玻璃化妆品瓶位于螺旋钻头的正下方时，电机箱控制螺旋钻头下降，对玻璃化妆品瓶进行打孔，在打孔过程中产生的粉末由注水机构进行清理，注水机构的设置在起到清理粉末的同时，对高速旋转的螺旋钻头也起到降温作用，避免温度过高对玻璃化妆品瓶加工过程造成的恶劣影响，提高玻璃化妆品瓶的加工质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构正视示意图；
图2为本发明的整体结构侧视示意图；
图3为本发明的固定机构结构示意图；
图4为本发明的注水机构结构示意图；
图5为本发明的出水管结构示意图；
图6为本发明的a部分放大示意图。
图中：1、打孔机构；11、电机箱；12、安装螺栓；13、侧挡板；14、连接轴；15、传动轴；16、钻筒；17、螺旋钻头；18、保持架；2、固定机构；21、前挡板；22、竖向位移槽；23、安装板；24、横向底板；241、半圆形凸起；25、横向位移槽；26、气缸；27、顶杆；28、限位块；29、夹持板；3、注水机构；31、挡水板；32、水泵；321、注水口；33、水管；34、增压器；35、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种玻璃化妆品瓶打孔装置，包括打孔机构1、固定机构2和注水机构3，打孔机构1的下方安装固定机构2，固定机构2的两侧设有注水机构3，打孔机构1包括电机箱11、安装螺栓12、侧挡板13、连接轴14、传动轴15、钻筒16、螺旋钻头17和保持架18，电机箱11设置为两片式拼接结构，拼接处设有安装螺栓12，电机箱11的底部安装连接轴14，连接轴14设有两组，两组连接轴14的底部焊接在保持架18上，保持架18的中部连接传动轴15，传动轴15的一端与电机箱11的输出轴连接，传动轴15的另一端固定连接钻筒16，钻筒16的底部通过螺纹活动连接螺旋钻头17，螺旋钻头17的两侧设有侧挡板13，侧挡板13的形状设置为楔形，侧挡板13的下方安装注水机构3，注水机构3包括挡水板31、水泵32、水管33、增压器34和出水管35，挡水板31位于侧挡板13的正下方，挡水板31的内壁上安装水泵32，水泵32的输出端与水管33的一端连接，水管33的另一端连接增压器34，增压器34上安装多组出水管35，出水管35的下方安装固定机构2，固定机构2包括前挡板21、竖向位移槽22、安装板23、横向底板24、横向位移槽25、气缸26、顶杆27、限位块28和夹持板29，前挡板21的安装在竖向位移槽22的一端，竖向位移槽22的底部安装在安装板23上，安装板23的两端焊接在挡水板31的外壁上，竖向位移槽22的上方安装横向底板24，横向底板24的上表面开设有横向位移槽25，限位块28在横向位移槽25上移动，限位块28的顶部安装夹持板29，夹持板29设置一体式分层圆柱结构，限位块28的侧壁焊接顶杆27，顶杆27与气缸26的输出轴连接，水泵32采用储水式节能型号，水泵32的顶部设有注水口321，注水机构3设置有两组，两组注水机构3关于电机箱11的中心线对称分布，限位块28设置为l型结构，限位块28采用不锈钢材料制成，横向底板24的底部安装半圆形凸起241，半圆形凸起241在竖向位移槽22的内部移动，气缸26、顶杆27、限位块28和夹持板29均设置有两组。
工作原理：将未打孔的玻璃化妆品瓶放置在限位块28上，通过气缸26带动顶杆27使得两组限位块28对向位移，夹持板29将未打孔的玻璃化妆品瓶进行固定，通过调节两组顶杆27的伸出长度调整未打孔的玻璃化妆品瓶的横向位置，通过横向底板24在竖向位移槽22上移动实现未打孔的玻璃化妆品瓶的竖向移动，当未打孔的玻璃化妆品瓶位于螺旋钻头17的正下方时，电机箱11控制螺旋钻头17下降，对玻璃化妆品瓶进行打孔，在打孔过程中产生的粉末由注水机构3进行清理。
综上所述：本玻璃化妆品瓶打孔装置，通过将未打孔的玻璃化妆品瓶放置在限位块28上，通过气缸26带动顶杆27使得两组限位块28对向位移，夹持板29将未打孔的玻璃化妆品瓶进行固定，圆形夹持板29的设置增加接触面积，提高夹持稳定性，通过调节两组顶杆27的伸出长度调整未打孔的玻璃化妆品瓶的横向位置，通过横向底板24在竖向位移槽22上移动实现未打孔的玻璃化妆品瓶的竖向移动，实现不同尺寸的玻璃化妆品瓶的完美适配，提高装置的实用性，当未打孔的玻璃化妆品瓶位于螺旋钻头17的正下方时，电机箱11控制螺旋钻头17下降，对玻璃化妆品瓶进行打孔，在打孔过程中产生的粉末由注水机构3进行清理，注水机构3的设置在起到清理粉末的同时，对高速旋转的螺旋钻头17也起到降温作用，避免温度过高对玻璃化妆品瓶加工过程造成的恶劣影响，提高玻璃化妆品瓶的加工质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种玻璃化妆品瓶打孔装置，包括打孔机构（1）、固定机构（2）和注水机构（3），打孔机构（1）的下方安装固定机构（2），固定机构（2）的两侧设有注水机构（3），其特征在于：所述打孔机构（1）包括电机箱（11）、安装螺栓（12）、侧挡板（13）、连接轴（14）、传动轴（15）、钻筒（16）、螺旋钻头（17）和保持架（18），电机箱（11）设置为两片式拼接结构，拼接处设有安装螺栓（12），电机箱（11）的底部安装连接轴（14），连接轴（14）设有两组，两组连接轴（14）的底部焊接在保持架（18）上，保持架（18）的中部连接传动轴（15），传动轴（15）的一端与电机箱（11）的输出轴连接，传动轴（15）的另一端固定连接钻筒（16），钻筒（16）的底部通过螺纹活动连接螺旋钻头（17），螺旋钻头（17）的两侧设有侧挡板（13），侧挡板（13）的形状设置为楔形，侧挡板（13）的下方安装注水机构（3），所述注水机构（3）包括挡水板（31）、水泵（32）、水管（33）、增压器（34）和出水管（35），挡水板（31）位于侧挡板（13）的正下方，挡水板（31）的内壁上安装水泵（32），水泵（32）的输出端与水管（33）的一端连接，水管（33）的另一端连接增压器（34），增压器（34）上安装多组出水管（35），出水管（35）的下方安装固定机构（2），所述固定机构（2）包括前挡板（21）、竖向位移槽（22）、安装板（23）、横向底板（24）、横向位移槽（25）、气缸（26）、顶杆（27）、限位块（28）和夹持板（29），前挡板（21）的安装在竖向位移槽（22）的一端，竖向位移槽（22）的底部安装在安装板（23）上，安装板（23）的两端焊接在挡水板（31）的外壁上，竖向位移槽（22）的上方安装横向底板（24），横向底板（24）的上表面开设有横向位移槽（25），限位块（28）在横向位移槽（25）上移动，限位块（28）的顶部安装夹持板（29），夹持板（29）设置一体式分层圆柱结构，限位块（28）的侧壁焊接顶杆（27），顶杆（27）与气缸（26）的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃化妆品瓶打孔装置，其特征在于：所述水泵（32）采用储水式节能型号，水泵（32）的顶部设有注水口（321）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃化妆品瓶打孔装置，其特征在于：所述注水机构（3）设置有两组，两组注水机构（3）关于电机箱（11）的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃化妆品瓶打孔装置，其特征在于：所述限位块（28）设置为l型结构，限位块（28）采用不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃化妆品瓶打孔装置，其特征在于：所述横向底板（24）的底部安装半圆形凸起（241），半圆形凸起（241）在竖向位移槽（22）的内部移动。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃化妆品瓶打孔装置，其特征在于：所述气缸（26）、顶杆（27）、限位块（28）和夹持板（29）均设置有两组。
技术总结