本实用新型涉及风门的技术领域，特别涉及一种新型引风机出口隔绝风门。
背景技术：
风门能够用于调节通过风门的风量，以及阻挡风的通过，风门通过转动风门上的旋转叶片能够调节通风量，而全开的单叶片风门是将旋转叶片转动90°，使得叶片两端的通风量相同，这样能够达到最大的通风量，但是这种单叶片风门在长时间使用后会出现叶片变形或者叶片与转轴的连接处发生松动，当需要全开时，转动转动90度后，叶片并没有转动90度，导致通风量发生变化，并且不易被察觉。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型引风机出口隔绝风门，用于解决背景技术中描述的现有技术中单叶片风门的旋转叶片与转轴连接发生松动后不易察觉的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新型引风机出口隔绝风门，包括框架，所述框架上设置有圆形的通风孔，所述通风孔内转动设置有旋转叶片，所述框架的外壁设置有定位板，所述定位板上设置有与旋转叶片的转轴连接的伺服电机；所述框架上相背的两端分别设置有检测装置；该检测装置用于检测风速。
优选的：所述检测装置包括设置于框架上的穿孔、以及设置于框架的外壁的支撑架，且穿孔贯穿框架；所述支撑架上设置有气缸，且气缸的活塞杆正对穿孔，所述气缸的活塞杆上设置有风速检测探头，且风速检测探头滑动贯穿穿孔，所述风速检测探头与设置于框架的外壁上的风速检测仪电性连接；两个所述检测装置的两个穿孔在同一条直线上，且穿孔所在直线垂直于全开时的旋转叶片所在平面并经过旋转叶片的圆心。
优选的：所述框架的外圆周壁上还设置有电控箱，所述电控箱内设置有plc控制器和若干控制按钮，所述plc控制器分别与控制按钮、伺服电机、气缸、风速检测仪电性连接。
优选的：所述风速检测探头的外圆周壁上套设有一层密封圈，该密封圈用于堵住风速检测探头与穿孔之间的空隙。
优选的：所述密封圈为圆台形，且密封圈上靠近气缸的一端直径大于远离气缸的一端直径。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请设置了两个检测装置，通过两个检测装置中的风速检测探头能够检测到，风门全开时，旋转叶片两侧通过通风孔的风速，当风速不同时，则说明旋转叶片发生了倾斜，以此来判断旋转叶片是否松动或变形。
附图说明
图1是本实用新型一种新型引风机出口隔绝风门的主视图。
图2是本实用新型风速检测探头的主视图。
其中：框架10、通风孔11、定位板12、伺服电机13、旋转叶片14、检测装置20、穿孔21、风速检测探头22、风速检测仪23、支撑架24、气缸25、电控箱30、密封圈40。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例，如【图1-2】，在本实施例中，一种新型引风机出口隔绝风门，包括框架10，所述框架10上设置有圆形的通风孔11，所述通风孔11内转动设置有旋转叶片14，所述框架10的外壁设置有定位板12，所述定位板12上设置有与旋转叶片14的转轴连接的伺服电机13；所述框架10上相背的两端分别设置有检测装置20；该检测装置20用于检测风速。
优选的：所述检测装置20包括设置于框架10上的穿孔21、以及设置于框架10的外壁的支撑架24，且穿孔21贯穿框架10；所述支撑架24上设置有气缸25，且气缸25的活塞杆正对穿孔21，所述气缸25的活塞杆上设置有风速检测探头22，且风速检测探头22滑动贯穿穿孔21，所述风速检测探头22与设置于框架10的外壁上的风速检测仪23电性连接；两个所述检测装置20的两个穿孔21在同一条直线上，且穿孔21所在直线垂直于全开时的旋转叶片14所在平面并经过旋转叶片14的圆心。
优选的：所述框架10的外圆周壁上还设置有电控箱30，所述电控箱30内设置有plc控制器、喇叭和若干控制按钮，所述plc控制器分别与控制按钮、伺服电机13、气缸25、风速检测仪23、喇叭电性连接。
优选的：所述风速检测探头22的外圆周壁上套设有一层密封圈40，该密封圈40用于堵住风速检测探头22与穿孔21之间的空隙。
优选的：所述密封圈40为圆台形，且密封圈40上靠近气缸25的一端直径大于远离气缸25的一端直径。
本实施例的具体实施方式：
本申请中的各个用电部件通过工业电供电，本申请中的控制按钮用于控制伺服电机13、气缸25以及喇叭的启动与关闭。
本申请在使用时，风速检测探头22没有伸入通风孔11内；
当需要风门需要全开时，先启动伺服电机13，伺服电机13带动旋转叶片14转动90度，如图1所示；然后在启动气缸25，气缸25带动风速检测探头22在穿孔21内向通风孔11内移动，当风速检测探头22伸入通风孔11内时，密封圈40的一分部进入穿孔21，并堵住穿孔21，此时风速检测探头22能够检测旋转叶片14两侧通过的风的风速，并将风速数据传输给风速检测仪23，在通过风速检测仪23将风速传递给plc控制器，当两个风速检测仪23传输的风速数据差距大于设定值时，plc控制器就会启动喇叭，提醒操作人员。
其中，风门全关时，旋转叶片14的圆周壁会挡柱穿孔21。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种新型引风机出口隔绝风门，包括框架，所述框架上设置有圆形的通风孔，所述通风孔内转动设置有旋转叶片，所述框架的外壁设置有定位板，所述定位板上设置有与旋转叶片的转轴连接的伺服电机；其特征在于：所述框架上相背的两端分别设置有检测装置；该检测装置用于检测风速。
2.根据权利要求1所述的一种新型引风机出口隔绝风门，其特征在于，所述检测装置包括设置于框架上的穿孔、以及设置于框架的外壁的支撑架，且穿孔贯穿框架；所述支撑架上设置有气缸，且气缸的活塞杆正对穿孔，所述气缸的活塞杆上设置有风速检测探头，且风速检测探头滑动贯穿穿孔，所述风速检测探头与设置于框架的外壁上的风速检测仪电性连接；两个所述检测装置的两个穿孔在同一条直线上，且穿孔所在直线垂直于全开时的旋转叶片所在平面并经过旋转叶片的圆心。
3.根据权利要求2所述的一种新型引风机出口隔绝风门，其特征在于，所述框架的外圆周壁上还设置有电控箱，所述电控箱内设置有plc控制器和若干控制按钮，所述plc控制器分别与控制按钮、伺服电机、气缸、风速检测仪电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型引风机出口隔绝风门，其特征在于，所述风速检测探头的外圆周壁上套设有一层密封圈，该密封圈用于堵住风速检测探头与穿孔之间的空隙。
5.根据权利要求4所述的一种新型引风机出口隔绝风门，其特征在于，所述密封圈为圆台形，且密封圈上靠近气缸的一端直径大于远离气缸的一端直径。
技术总结