本实用新型涉及换热设备领域，具体地说是一种密封性能好的板式热交换器换热板片。
背景技术：
换热板片是板式热交换器中的重要部件，在换热板片上设有凹槽用于镶嵌密封橡胶垫。在夹紧螺栓的夹紧力作用下，相邻换热板片将密封橡胶垫挤压变形起到密封作用。目前密封橡胶垫一般采用粘接，挂爪或按扣的方式固定在换热板片上。采用粘接，挂爪或按扣的方式不牢固，当板式热交换器内的介质压力升高时，夹紧螺栓、夹紧板和换热板片会有不同程度变形，导致夹紧力变弱，加之介质对橡胶垫产生的向外的推力，易导致橡胶垫在板片凹槽中变形、错位、翻滚甚至窜出，造成密封失效。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要提供密封性能好的板式热交换器换热板片，该换热板片可防止橡胶垫变形、错位、翻滚和窜出，保证密封质量。
本实用新型的技术方案：
一种密封性能好的板式热交换器换热板片，包括板片主体、板片主体四个角处的角孔，板片主体上的分流区和波纹区，所述板片分流区和波纹区靠近橡胶密封垫位置设置凸起并在板片上与其中心对称的位置设置凹坑，所述凸起的高度与波纹区波纹波峰等高，所述凸起的顶端为平面，所述凹坑的深度和波纹区波纹波谷深度相同，所述凹坑底为平面。
本实用新型的有益效果：
本申请的换热板片在波纹区和分流区的外周设置有多个凸起和凹坑。实际安装时，可以将上面板片的凹坑和下面板片的凸起同时插入与之配套的橡胶密封垫的固定套的通孔内。当板式热交换器内介质压力升高，将橡胶垫向外推时，板片上的凸起会通过固定套把橡胶垫主体边框拉住，保证橡胶垫不错位、不翻滚、不窜出，保证密封质量。本申请带固定套的橡胶垫解决了板式热交换器的泄露问题，提高了密封性能。
附图说明
图1为换热板片结构示意图。
图2为图1中a处局部放大图。
图3为图1中b处局部放大图。
图4为图2中凸起部分的a-a剖面图。
图5为图3中凹坑部分的b-b剖面图。
图6为带固定套的橡胶密封垫示意图。
图7为橡胶密封垫中的固定套部分放大立体图。
图8为凸起、凹坑及固定套装配截面示意图。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型进行详细的描述，但应指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。本实用新型解决了因橡胶密封垫主体与板片固定不牢导致的泄露问题，结构简单，安装方便。
本申请一种密封性能好的板式热交换器换热板片，包括板片主体1、板片主体1四个角处的角孔2，板片主体1上的分流区3和波纹区4，所述板片分流区3和波纹区4靠近橡胶密封垫位置设置凸起5并在板片上与其中心对称的位置设置凹坑6，所述凸起5的高度与波纹区4波纹7波峰等高，所述凸起5的顶端为平面，所述凹坑6的深度和波纹区4波纹7波谷深度相同，所述凹坑6底为平面。
下面结合附图对本申请进行详细说明：
见图1，在板片分流区3靠近二道密封槽8位置和波纹区4靠近主密封槽9位置做多个凸起5，在与其中心对称位置设凹坑6。见图2、图3、图4和图5，凸起5顶部做成平面，高度与波纹区4波峰高度一致。凹坑6底部做成平面，深度与波纹区4波谷深度一致。见图8，相邻板片倒置装配，凸起5和凹坑6相对插入橡胶密封垫固定套通孔内，工作状态下凸起5和凹坑6面接触。
下面对和本换热板片配套使用的橡胶密封垫进行介绍：
见图6、图7所示，橡胶密封垫9，包括橡胶垫主体10，橡胶垫主体10镶嵌在换热板片的凹槽中，起到密封作用。所述的橡胶垫主体10内侧设有多个固定套11，固定套11和橡胶密封垫10是一体结构的，固定套11上开有纵向通孔12，通孔12与换热板片上的凸起5和凹坑6配合。当板式热交换器内介质压力升高，将橡胶垫向外推时，板片上的凸起5和凹坑6会通过固定套把橡胶垫主体边框拉住，保证橡胶垫不错位、不翻滚、不窜出，保证密封质量。
为预防安装时错位，可预先粘胶固定。相邻板片的凸起和凹坑插入橡胶密封垫固定套通孔中，形成固定结构，通过橡胶密封垫固定套固定橡胶垫主体。当热交换器内的介质压力增大，将橡胶密封垫主体向外推，橡胶密封垫固定套就会将橡胶密封垫主体拉住起到固定作用。工作状态下，防止橡胶垫翻滚、错位和窜出，提高密封质量。
安装过程：
相邻换热板片倒置装配后，橡胶密封垫放置在密封槽中，一张换热板片的凸起会与下面换热板片的凹坑都插入橡胶密封垫固定套的通孔内，并且在通孔内凸起和凹坑的平面互相接触，形成柱体，相当于柱体穿过固定套。当换热板片内的介质压力升高，将橡胶密封把垫向外推时，柱体会通过固定套把橡胶密封垫主体拉往，保护橡胶密封垫不错位、不翻滚、不窜出，保证密封质量。
1.一种密封性好的板式热交换器换热板片，包括板片主体、板片主体四个角处的角孔，板片主体上的分流区和波纹区，其特征在于：所述板片分流区和波纹区靠近橡胶密封垫位置设置凸起并在板片上与其中心对称的位置设置凹坑，所述凸起的高度与波纹区波纹波峰等高，所述凸起的顶端为平面，所述凹坑的深度和波纹区波纹波谷深度相同，所述凹坑底为平面。
技术总结